
কালো কার্বন ইস্পাত হেক্সাগোনাল ফ্ল্যাঞ্জ ডিআইএন6921 ক্লাস 10.9 হেক্স ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলি প্রাথমিকভাবে উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় যাতে 10.9-শ্রেণীর শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করা হয়।
কালো কার্বন ইস্পাত হেক্সাগোনাল ফ্ল্যাঞ্জ ডিআইএন6921 ক্লাস 10.9 হেক্স ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলি প্রাথমিকভাবে উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় যাতে 10.9-শ্রেণীর শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করা হয়। ইস্পাতের কার্বন উপাদান সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়, সাধারণত এমন একটি সীমার মধ্যে যা ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন এবং অ্যালোয়িং এজেন্টের পরিমাণের সাথে মিলিত হয়ে বোল্টগুলিকে কঠোর যান্ত্রিক সম্পত্তির মান পূরণ করতে সক্ষম করে।
10.9 - শ্রেণীর শক্তি অর্জনের জন্য, কার্বন ইস্পাত একটি সুনির্দিষ্ট তাপ - চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এর মধ্যে রয়েছে অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে এবং শস্যের কাঠামোকে পরিমার্জিত করার জন্য অ্যানিলিং, কঠোরতা এবং শক্তি দ্রুত বাড়ানোর জন্য নিভিয়ে ফেলা, এবং একটি সর্বোত্তম ভারসাম্যের জন্য কঠোরতা এবং কঠোরতা সামঞ্জস্য করার জন্য টেম্পারিং অন্তর্ভুক্ত। ফলস্বরূপ, এই বোল্টগুলি 1000 MPa এর সর্বনিম্ন প্রসার্য শক্তি এবং 900 MPa এর ফলন শক্তি অর্জন করতে পারে, তাদের দুর্দান্ত লোড - বহন ক্ষমতা এবং উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার ক্ষমতা প্রদান করে।
"কালো" চেহারাটি সাধারণত একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়। এটি কালো অক্সাইড আবরণকে জড়িত করতে পারে, যেখানে ইস্পাত পৃষ্ঠ একটি পাতলা, কালো, জারা - প্রতিরোধী অক্সাইড স্তর গঠনের জন্য একটি রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। বিকল্পভাবে, এটি কালো রঙের ক্ষয়রোধী পেইন্ট বা আবরণ ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে, যা শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট মাত্রার ক্ষয় সুরক্ষা প্রদান করে না বরং বোল্টগুলিকে তাদের স্বতন্ত্র কালো রঙ দেয়।
এই হেক্স ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলির পণ্য লাইনে DIN6921 মান, আকার, দৈর্ঘ্য এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা বিভিন্ন মডেল রয়েছে:
স্ট্যান্ডার্ড মেট্রিক মডেল: DIN6921 মান অনুসারে, এই বোল্টগুলি মেট্রিক আকারের বিস্তৃত পরিসরে উপলব্ধ। বোল্টের ব্যাস সাধারণত M6 থেকে M36 পর্যন্ত হয়, যখন দৈর্ঘ্য 10mm থেকে 300mm বা তার বেশি হতে পারে, যা বিভিন্ন প্রকল্পে বিভিন্ন ফাস্টেনিংয়ের চাহিদা পূরণ করে। স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলি DIN6921 স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা নির্দিষ্ট ষড়ভুজাকার ফ্ল্যাঞ্জ হেড ডিজাইন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা বেঁধে রাখার সময় ভাল লোড বিতরণের জন্য একটি বৃহত্তর ভারবহন পৃষ্ঠ এলাকা প্রদান করে, পৃষ্ঠের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সংযোগের স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে।
উচ্চ - লোড - ক্ষমতা বিশেষ মডেল: ভারী-শুল্ক শিল্প অ্যাপ্লিকেশন, বড়-স্কেল নির্মাণ প্রকল্প, এবং সমালোচনামূলক অবকাঠামো ইনস্টলেশনের জন্য, উচ্চ-লোড-ক্ষমতা বিশেষ মডেল দেওয়া হয়। এই বোল্টগুলির সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড মডেলের তুলনায় বড় ব্যাস এবং ঘন ফ্ল্যাঞ্জ হেড থাকে। এগুলি যথেষ্ট প্রসার্য এবং শিয়ার ফোর্স পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এগুলিকে ভারী যন্ত্রপাতি, বিল্ডিং এবং সেতুগুলিতে বৃহৎ-স্কেল কাঠামোগত উপাদানগুলি এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন যেখানে উচ্চ-শক্তি এবং নির্ভরযোগ্য বেঁধে রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, সুরক্ষিত করার জন্য আদর্শ করে তোলে।
কাস্টম - দৈর্ঘ্য মডেল: নির্দিষ্ট প্রকল্প প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, কাস্টম - দৈর্ঘ্য মডেল উপলব্ধ. এই বোল্টগুলি DIN6921 মান দ্বারা অনুমোদিত সহনশীলতা সীমার মধ্যে অ-মানক দৈর্ঘ্যের সাথে তৈরি করা যেতে পারে। কাস্টম - দৈর্ঘ্যের বোল্টগুলি অনন্য সমাবেশ পরিস্থিতিতে বিশেষভাবে উপযোগী যেখানে আদর্শ - দৈর্ঘ্যের বোল্টগুলি উপযুক্ত নয়, অ্যাপ্লিকেশনটিতে একটি সুনির্দিষ্ট ফিট এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে৷
কালো কার্বন ইস্পাত হেক্সাগোনাল ফ্ল্যাঞ্জ ডিআইএন 6921 ক্লাস 10.9 হেক্স ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টের উত্পাদনে একাধিক সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপ জড়িত থাকে যখন DIN6921 মান এবং গুণমান - নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি কঠোরভাবে মেনে চলে:
উপাদান প্রস্তুতি: উচ্চ মানের কার্বন ইস্পাত কাঁচামাল সাবধানে sourced হয়. 10.9 - শ্রেণীর শক্তি এবং DIN6921 মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমানের উপর কঠোর পরিদর্শন করা হয়। স্টিলের বার বা রডগুলি তারপর নির্দিষ্ট বোল্টের মাপ অনুযায়ী উপযুক্ত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
গঠন: কার্বন ইস্পাত চরিত্রগত হেক্সাগোনাল ফ্ল্যাঞ্জ হেড এবং বল্ট শ্যাঙ্কে ঠান্ডা - শিরোনাম বা গরম - ফরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গঠিত হয়। কোল্ড - শিরোনাম সাধারণত ছোট আকারের বোল্টের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা উচ্চ-আয়তনের উৎপাদনের জন্য দক্ষ এবং DIN6921 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সামঞ্জস্য রেখে মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রেখে সঠিকভাবে আকৃতি তৈরি করতে পারে। বড় জন্য - ব্যাস বোল্ট, গরম - forging প্রয়োগ করা হয়। এই প্রক্রিয়ায়, ইস্পাতকে একটি নমনীয় অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে প্রয়োজনীয় শক্তি এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা অর্জনের জন্য উচ্চ চাপে আকার দেওয়া হয়, যার মধ্যে মান দ্বারা সংজ্ঞায়িত হেক্সাগোনাল ফ্ল্যাঞ্জ হেডের নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকার অন্তর্ভুক্ত।
থ্রেডিং: গঠনের পর, বোল্টগুলি থ্রেডিং অপারেশনের মধ্য দিয়ে যায়। থ্রেড রোলিং হল পছন্দের পদ্ধতি কারণ এটি ঠান্ডার মাধ্যমে একটি শক্তিশালী থ্রেড তৈরি করে - ধাতুতে কাজ করে, বোল্টগুলির ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে। থ্রেড পিচ, প্রোফাইল এবং মাত্রাগুলি সঠিকভাবে DIN6921 স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে বিশেষায়িত থ্রেডিং ডাইস ব্যবহার করা হয়, সংশ্লিষ্ট বাদাম এবং থ্রেডেড গর্তের সাথে সামঞ্জস্যের গ্যারান্টি দেয়।
তাপ চিকিত্সা: 10.9 - শ্রেণীর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে, গঠিত বোল্টগুলি তাপ - চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের অধীন হয়। এর মধ্যে অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে এবং ইস্পাতের শস্য কাঠামোকে পরিমার্জিত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় অ্যানিলিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তারপরে, উত্তপ্ত বোল্টগুলিকে দ্রুত ঠাণ্ডা করার মাধ্যমে নিভিয়ে ফেলা হয়, যা তাদের কঠোরতা এবং শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। অবশেষে, টেম্পারিং করা হয় নিভানোর ফলে সৃষ্ট ভঙ্গুরতা কমাতে এবং 10.9 - ক্লাসের জন্য প্রয়োজনীয় সর্বোত্তম স্তরে বোল্টগুলির কঠোরতা এবং দৃঢ়তা সামঞ্জস্য করার জন্য, নিশ্চিত করা হয় যে তারা নির্দিষ্ট ভার এবং চাপ সহ্য করতে পারে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: কালো চেহারা পেতে এবং জারা প্রতিরোধের উন্নত, বল্টু পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ্য করা হয়. কালো অক্সাইড আবরণের ক্ষেত্রে, বোল্টগুলি অক্সিডাইজিং এজেন্ট ধারণকারী রাসায়নিক দ্রবণে নিমজ্জিত হয়। এই দ্রবণটি ইস্পাত পৃষ্ঠের লোহার সাথে বিক্রিয়া করে আয়রন অক্সাইডের একটি পাতলা, কালো, অনুগত স্তর তৈরি করে। যদি কালো রঙের ক্ষয়রোধী পেইন্ট বা আবরণ ব্যবহার করা হয়, তাহলে বল্টুগুলিকে কোনো দূষিত পদার্থ অপসারণের জন্য প্রথমে ভালোভাবে পরিষ্কার করা হয় এবং তারপরে পেইন্ট বা আবরণ সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়, হয় স্প্রে করে, ডুবিয়ে বা ব্রাশ করে, তারপরে সঠিক আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য একটি নিরাময় প্রক্রিয়া অনুসরণ করে।
গুণমান পরিদর্শন: বোল্টের প্রতিটি ব্যাচ DIN6921 মান অনুযায়ী কঠোর পরিদর্শনের বিষয়। বোল্টের ব্যাস, দৈর্ঘ্য, থ্রেড স্পেসিফিকেশন, মাথার আকার এবং ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা মানকটির সুনির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে মাত্রিক পরীক্ষা করা হয়। প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা এবং টর্ক পরীক্ষা সহ যান্ত্রিক পরীক্ষাগুলি, বোল্টগুলি নির্দিষ্ট লোড সহ্য করতে পারে এবং 10.9 - শ্রেণীর শক্তি এবং কর্মক্ষমতা মানদণ্ড পূরণ করতে পারে তা যাচাই করার জন্য পরিচালিত হয়। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটি, সঠিক কালো পৃষ্ঠের চিকিত্সা কভারেজ এবং স্ট্যান্ডার্ডের উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি না আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য করা হয়। প্যাকেজিং এবং বিতরণের জন্য সমস্ত গুণমান পরীক্ষায় উত্তীর্ণ বোল্টগুলি অনুমোদিত।
এই বোল্টগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা চেহারা এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি উভয়ের জন্যই গুরুত্বপূর্ণ:
কালো অক্সাইড আবরণ প্রক্রিয়া: কালো অক্সাইড আবরণ প্রক্রিয়া বল্টু পৃষ্ঠের একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিস্কার সঙ্গে শুরু হয়. এতে সাধারণত দ্রাবক বা ক্ষারীয় দ্রবণ ব্যবহার করে যেকোন তেল, গ্রীস বা জৈব দূষক অপসারণের জন্য ডিগ্রেসিং জড়িত থাকে। তারপরে, পৃষ্ঠ থেকে মরিচা, স্কেল এবং অন্যান্য অজৈব অমেধ্য অপসারণের জন্য পিকলিং করা হয়, সাধারণত একটি অ্যাসিড দ্রবণ দিয়ে। পরিষ্কার করার পরে, বোল্টগুলি একটি গরম কালো অক্সাইড দ্রবণে নিমজ্জিত হয়, যা সাধারণত সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড, সোডিয়াম নাইট্রাইট এবং অন্যান্য সংযোজন ধারণ করে। দ্রবণ এবং ইস্পাত পৃষ্ঠের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া বোল্ট পৃষ্ঠে কালো আয়রন অক্সাইডের (ম্যাগনেটাইট, Fe₃O₄) একটি পাতলা স্তর তৈরি করে। এই স্তরটির পুরুত্ব সাধারণত খুব পাতলা হয়, সাধারণত 0.5 - 1.5 মাইক্রনের মধ্যে। লেপের পরে, বল্টুগুলি ভালভাবে ধুয়ে ফেলা হয় যাতে কোনও অবশিষ্ট দ্রবণ অপসারণ করা হয় এবং তারপর শুকানো হয়। ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়ানোর জন্য, একটি পোস্ট - চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন অক্সাইড স্তরের ছিদ্রগুলি পূরণ করতে তেল বা মোমের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করা এবং অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করা।
কালো - রঙিন আবরণ প্রক্রিয়া: কালো রঙের অ্যান্টি-জারা পেইন্ট বা আবরণ ব্যবহার করার সময়, প্রাক-চিকিৎসা কালো অক্সাইড আবরণের অনুরূপ। বোল্টগুলি পরিষ্কার এবং শুকানোর পরে, পেইন্ট বা আবরণ প্রয়োগ করা হয়। প্রয়োগ পদ্ধতি আবরণ উপাদান এবং উত্পাদন স্কেল ধরনের উপর নির্ভর করে। স্প্রে করা বড় আকারের উৎপাদনের জন্য একটি সাধারণ পদ্ধতি, কারণ এটি দ্রুত একটি সমান এবং পাতলা আবরণ প্রদান করতে পারে। ডিপিং ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত বা যখন একটি ঘন আবরণ প্রয়োজন হয়। ব্রাশিং টাচ-আপ বা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে সুনির্দিষ্ট আবরণের প্রয়োজন হয় ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রয়োগের পরে, লেপ উপাদানের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বোল্টগুলি নিরাময় করা হয়। এর মধ্যে বায়ু অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে - ঘরের তাপমাত্রায় শুকানো, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় একটি ওভেনে বেক করা, বা অন্যান্য নিরাময় পদ্ধতি ব্যবহার করা, যাতে আবরণ সম্পূর্ণরূপে শক্ত হয় এবং বোল্টের পৃষ্ঠে ভালভাবে লেগে থাকে, দীর্ঘস্থায়ী সুরক্ষা প্রদান করে এবং কালো চেহারা বজায় রাখে।
কালো কার্বন ইস্পাত হেক্সাগোনাল ফ্ল্যাঞ্জ DIN6921 ক্লাস 10.9 হেক্স ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলি বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
বিল্ডিং এবং নির্মাণ: নির্মাণ প্রকল্পে, বিশেষ করে ইস্পাত - কাঠামোর ভবন, সেতু এবং বৃহৎ আকারের শিল্প কারখানা নির্মাণে, এই বোল্টগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তারা ইস্পাত beams, কলাম, এবং trusses সংযোগের জন্য ব্যবহার করা হয়. 10.9 - শ্রেণীর শক্তি নিশ্চিত করে যে তারা নির্মাণের সময় এবং কাঠামোর দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে তৈরি হওয়া ভারী ভার এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে। হেক্সাগোনাল ফ্ল্যাঞ্জ হেড ডিজাইন লোডকে সমানভাবে বিতরণ করে, সংযুক্ত উপাদানগুলির ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে এবং কাঠামোর সামগ্রিক স্থিতিশীলতা বাড়ায়। ব্ল্যাক সারফেস ট্রিটমেন্ট শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট মাত্রার জারা প্রতিরোধই দেয় না বরং বোল্টগুলিকে একটি নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক চেহারাও দেয়, যা স্থাপত্যের ক্ষেত্রে একটি সুবিধা হতে পারে যেখানে বোল্টগুলি দৃশ্যমান হতে পারে।
শিল্প যন্ত্রপাতি উত্পাদন: শিল্প যন্ত্রপাতি তৈরিতে, এই বোল্টগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান একত্রিত করার জন্য অপরিহার্য। এগুলি ভারী - ডিউটি পার্টস, যেমন ইঞ্জিন ব্লক, গিয়ারবক্স এবং বড় আকারের যন্ত্রপাতির ফ্রেমগুলি সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। 10.9 - ক্লাস বোল্টের উচ্চ শক্তি তাদের মেশিনের অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন কম্পন, ধাক্কা এবং ভারী লোড সহ্য করতে দেয়। কালো পৃষ্ঠের চিকিত্সা কঠোর শিল্প পরিবেশ থেকে বোল্টগুলিকে রক্ষা করতে সহায়তা করে, যাতে ধুলো, আর্দ্রতা এবং বিভিন্ন রাসায়নিক থাকতে পারে, যা বোল্টগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে এবং মেশিনের নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
মোটরগাড়ি এবং পরিবহন শিল্প: স্বয়ংচালিত শিল্পে, এই বোল্টগুলি গাড়ির সমাবেশে ব্যবহার করা হয়, বিশেষত ইঞ্জিনের উপাদান, চ্যাসিস যন্ত্রাংশ এবং সাসপেনশন সিস্টেমের মতো উচ্চ শক্তির বন্ধন প্রয়োজন এমন উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করার জন্য। 10.9 - শ্রেণীর শক্তি বিভিন্ন ড্রাইভিং অবস্থার অধীনে গাড়ির নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। পরিবহন খাতে, ট্রাক, ট্রেন এবং জাহাজের জন্য, এই বোল্টগুলি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলিকে বেঁধে রাখতে ব্যবহৃত হয়। কালো রঙ পরিবহন এবং অপারেশনের সময় ছোটখাট স্ক্র্যাচ এবং ঘর্ষণ থেকে ছদ্মবেশ এবং সুরক্ষায় সহায়তা করতে পারে।
এনার্জি এবং পাওয়ার জেনারেশন: তাপ, পারমাণবিক এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সুবিধা সহ পাওয়ার প্ল্যান্টগুলিতে, এই বোল্টগুলি বন্ধন সরঞ্জাম, পাইপ এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের শক্তি উৎপাদন পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হবে। 10.9 - শ্রেণীর শক্তি এবং জারা - প্রতিরোধী কালো পৃষ্ঠের চিকিত্সা বোল্টগুলির দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে, এই গুরুত্বপূর্ণ শক্তি - উত্পাদন সুবিধাগুলিতে উপাদানগুলির ব্যর্থতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।
উচ্চ - শক্তি এবং নির্ভরযোগ্য বন্ধন: একটি 10.9 - শ্রেণীর শক্তি রেটিং সহ, এই বোল্টগুলি দুর্দান্ত প্রসার্য এবং ফলন শক্তি সরবরাহ করে। তারা দৃঢ়ভাবে কাঠামোগত উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করতে পারে এবং ভারী লোড, কম্পন এবং শিয়ার ফোর্স সহ্য করতে পারে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রকৌশল কাঠামো এবং যন্ত্রপাতিগুলির স্থিতিশীলতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে। ডিআইএন 6921 স্ট্যান্ডার্ডের উপর ভিত্তি করে সম্পূর্ণ থ্রেড ডিজাইন এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া বেঁধে রাখার নির্ভরযোগ্যতা আরও বাড়িয়ে তোলে।
সর্বোত্তম লোড বিতরণ: হেক্সাগোনাল ফ্ল্যাঞ্জ হেড ডিজাইন নিয়মিত হেক্স হেড বোল্টের তুলনায় একটি বড় ভারবহন পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্রদান করে। এই নকশাটি বেঁধে রাখার সময় লোডকে আরও সমানভাবে বিতরণ করে, সংযুক্ত উপকরণগুলির পৃষ্ঠের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে, বিশেষত নরম উপকরণ বা পাতলা - প্রাচীরযুক্ত উপাদানগুলির জন্য। এটি সংযোগের সামগ্রিক স্থায়িত্ব বাড়ায়, এটি গতিশীল লোড এবং কম্পনের অধীনে শিথিল হওয়ার জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে।
ভাল জারা প্রতিরোধের: যদিও কালো পৃষ্ঠের চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি পরিবর্তিত হয়, কালো অক্সাইড আবরণ এবং কালো রঙের জারা বিরোধী রঙ বা আবরণ উভয়ই জারা প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট মাত্রা প্রদান করে। কালো অক্সাইড স্তর বা আবরণ ফিল্ম একটি বাধা হিসাবে কাজ করে, আর্দ্রতা, অক্সিজেন এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী পদার্থগুলিকে কার্বন স্টিলের পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসতে বাধা দেয়, এইভাবে বোল্টগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে, বিশেষত মাঝারি আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী উপাদানগুলির পরিবেশে।
স্ট্যান্ডার্ডাইজড ডিজাইন এবং সামঞ্জস্য: DIN6921 মান মেনে, এই বোল্টগুলি বিভিন্ন প্রকল্প এবং শিল্প জুড়ে সামঞ্জস্য এবং বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করে একটি প্রমিত নকশা অফার করে। প্রমিত মাত্রা, থ্রেড স্পেসিফিকেশন, এবং হেড ডিজাইন সহজে প্রতিস্থাপন এবং স্ট্যান্ডার্ড টুল ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, যা সংগ্রহ, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াগুলিকে সহজ করে তোলে। এই প্রমিতকরণ সমাবেশে ত্রুটির ঝুঁকি কমায় এবং সামগ্রিক প্রকল্পের দক্ষতা বাড়ায়।
নান্দনিক আবেদন: এই বোল্টগুলির কালো চেহারা একটি নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক চেহারা প্রদান করতে পারে, যা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি সুবিধা হতে পারে যেখানে বোল্টগুলি দৃশ্যমান হয়, যেমন স্থাপত্য এবং নকশা - ফোকাসড প্রকল্পগুলিতে৷ ইউনিফর্ম কালো রঙ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় বোল্টগুলি সনাক্ত করতে এবং সংগঠিত করতে, কাজের দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।
খরচ - কার্যকরী: এই বোল্টগুলি উচ্চ-শক্তি বেঁধে রাখার প্রয়োজনের জন্য একটি সাশ্রয়ী - কার্যকর সমাধান প্রদান করে। তাদের প্রমিত উত্পাদন, বিভিন্ন আকারের ব্যাপক প্রাপ্যতা এবং তুলনামূলকভাবে সহজ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি প্রকল্পগুলিতে সামগ্রিক খরচ সাশ্রয় করতে অবদান রাখে, যদিও এখনও নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।