অর্ধেক - থ্রেড এবং ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশন মূলত বেস উপাদান হিসাবে উচ্চ - শক্তি অ্যালো স্টিল ব্যবহার করে 10.9 এস বৃহত হেক্সাগন বোল্ট সংযোগ জুটি। "10.9 এস" গ্রেড ইঙ্গিত দেয় যে এই বোল্টগুলি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অর্ধেক - থ্রেড এবং ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশন মূলত বেস উপাদান হিসাবে উচ্চ - শক্তি অ্যালো স্টিল ব্যবহার করে 10.9 এস বৃহত হেক্সাগন বোল্ট সংযোগ জুটি। "10.9 এস" গ্রেড ইঙ্গিত দেয় যে এই বোল্টগুলি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। অ্যালো স্টিলের ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ভ্যানডিয়ামের মতো উপাদান রয়েছে যা তাপ হতে পারে - দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য চিকিত্সা করা হয়। তাপ চিকিত্সার পরে, 10.9 এস বোল্টগুলি উচ্চ টেনসিল শক্তি (ন্যূনতম 1000 এমপিএ), ফলন শক্তি (ন্যূনতম 900 এমপিএ) এবং ভাল দৃ ness ়তা রাখে, বিভিন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভারী বোঝা এবং জটিল যান্ত্রিক চাপগুলি সহ্য করতে সক্ষম করে।
ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশন পৃষ্ঠের চিকিত্সার একটি মূল বৈশিষ্ট্য। ড্যাক্রোমেট লেপ মূলত দস্তা ফ্লেক্স, অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক্স, ক্রোমেটস এবং জৈব বাইন্ডারগুলির সমন্বয়ে গঠিত। এই অনন্য সংমিশ্রণটি বোল্ট পৃষ্ঠের একটি ঘন, অভিন্ন এবং অনুগত ফিল্ম গঠন করে, traditional তিহ্যবাহী গ্যালভানাইজেশন পদ্ধতির তুলনায় উচ্চতর জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে।
অর্ধেক - থ্রেড এবং ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশনের সাথে 10.9s বৃহত হেক্সাগন বোল্ট সংযোগ জোড়াগুলির পণ্য লাইনটিতে আকার, দৈর্ঘ্য এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা দ্বারা শ্রেণিবদ্ধ বিভিন্ন মডেল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
স্ট্যান্ডার্ড মেট্রিক মডেল: বিস্তৃত মেট্রিক আকারে উপলভ্য, এই বোল্টগুলির ব্যাসগুলি সাধারণত এম 12 থেকে এম 36 পর্যন্ত থাকে। বিভিন্ন প্রকল্পের প্রকৃত প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে দৈর্ঘ্য 50 মিমি থেকে 300 মিমি বা তারও বেশি পরিবর্তিত হতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলি স্ট্যান্ডার্ড বাদাম এবং ওয়াশারের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে বৃহত ষড়ভুজ বল্টগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক জাতীয় এবং আন্তর্জাতিক মান অনুসরণ করে। অর্ধেক - থ্রেড ডিজাইন, যেখানে থ্রেডগুলি কেবল বোল্ট শ্যাঙ্কের অংশটি কভার করে, এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুকূলিত হয় যা ইনস্টলেশন চলাকালীন লোড - ভারবহন ক্ষমতা এবং হ্রাস ঘর্ষণের মধ্যে ভারসাম্য প্রয়োজন।
উচ্চ - লোড - ক্ষমতা বিশেষ মডেল: বিশেষত ভারী - শুল্ক প্রকল্পগুলির জন্য, যেমন বৃহত - স্কেল শিল্প উদ্ভিদ, দীর্ঘ - স্প্যান ব্রিজ এবং উচ্চ - রাইজ বিল্ডিং স্ট্রাকচার, উচ্চ - লোড - ক্ষমতা বিশেষ মডেল উপলব্ধ। এই বোল্টগুলিতে বৃহত্তর ব্যাস এবং ঘন হেক্স মাথা থাকতে পারে এবং নির্দিষ্ট কাঠামোগত নকশা অনুসারে তাদের দৈর্ঘ্যের স্পেসিফিকেশনগুলি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। এগুলি অত্যন্ত উচ্চ টেনসিল এবং শিয়ার বাহিনী পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সমালোচনামূলক কাঠামোগত সংযোগগুলির স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
জারা - প্রতিরোধী বর্ধিত মডেল: বেসিক ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশন ছাড়াও, কিছু মডেল অতিরিক্ত অ্যান্টি -জারা চিকিত্সা করতে পারে বা ড্যাক্রোমেট লেপের বিশেষ সূত্রগুলি ব্যবহার করতে পারে। এই জারা - প্রতিরোধী বর্ধিত মডেলগুলি বিশেষভাবে কঠোর পরিবেশের জন্য যেমন উপকূলীয় অঞ্চল, রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং উচ্চ বায়ু দূষণের অঞ্চলগুলির জন্য তৈরি করা হয়। তারা এই চ্যালেঞ্জিং পরিস্থিতিতে বোল্ট সংযোগ জোড়গুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে মারাত্মক জারাগুলির বিরুদ্ধে দীর্ঘ -মেয়াদী সুরক্ষা সরবরাহ করতে পারে।
অর্ধেক - থ্রেড এবং ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশনের সাথে 10.9s বৃহত হেক্সাগন বোল্ট সংযোগ জোড়গুলির উত্পাদন একাধিক সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপ এবং কঠোর মানের - নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা জড়িত:
উপাদান প্রস্তুতি: উচ্চ - মানের অ্যালো স্টিল কাঁচামাল সাবধানে উত্সাহিত করা হয়। 10.9 এস গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে স্টিলের রাসায়নিক রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান সম্পর্কে কঠোর পরিদর্শন করা হয়। ইস্পাত বার বা রডগুলি নির্দিষ্ট বোল্ট আকার অনুসারে উপযুক্ত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
গঠন: অ্যালো স্টিলটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত বৃহত ষড়ভুজ মাথা এবং ঠান্ডা - শিরোনাম বা গরম - ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে বোল্ট শ্যাঙ্কে গঠিত হয়। ঠান্ডা - শিরোনাম সাধারণত ছোট - আকারের বল্টগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যা ব্যাপক উত্পাদনের জন্য দক্ষ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রেখে সঠিকভাবে বল্টের আকার তৈরি করতে পারে। হট - ফোরজিং বৃহত্তর - ব্যাস বা উচ্চ - শক্তি বোল্টের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াতে, ইস্পাতটি একটি ক্ষতিকারক অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে প্রয়োজনীয় শক্তি এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রাগুলি অর্জনের জন্য উচ্চ চাপের মধ্যে আকৃতির হয়।
থ্রেডিং: গঠনের পরে, বোল্টগুলি থ্রেডিং অপারেশনগুলির মধ্য দিয়ে যায়। অর্ধেক - থ্রেড ডিজাইনের জন্য, থ্রেডগুলি বোল্ট শ্যাঙ্কের নির্ধারিত অংশে যথাযথভাবে ঘূর্ণিত বা কাটা হয়। থ্রেড রোলিং হ'ল পছন্দসই পদ্ধতি কারণ এটি থ্রেডকে ঠান্ডা দ্বারা শক্তিশালী করে - ধাতব কাজ করে, বল্টের ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে। থ্রেড পিচ, প্রোফাইল এবং মাত্রাগুলি বাদামের সাথে যথাযথ মিলের গ্যারান্টি দিয়ে স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে বিশেষ থ্রেডিং ডাইস ব্যবহার করা হয়।
তাপ চিকিত্সা: 10.9 এর গ্রেড যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে, গঠিত বোল্টগুলি অ্যানিলিং, শোধন এবং টেম্পারিং সহ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের অধীনে রয়েছে। অ্যানিলিং স্টিলকে নরম করে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে; শোধন কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি করে; এবং টেম্পারিং কঠোরতা এবং দৃ ness ়তাটিকে সর্বোত্তম স্তরে সামঞ্জস্য করে, এটি নিশ্চিত করে যে বোল্টগুলির দুর্দান্ত বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ড্যাক্রোমেট লেপ অ্যাপ্লিকেশন: প্রথমে, বোল্টগুলি পৃষ্ঠের কোনও দূষক, তেল বা স্কেল অপসারণ করতে পুরোপুরি পরিষ্কার করা হয়। তারপরে, এগুলি একটি ড্যাক্রোমেট দ্রবণে নিমগ্ন বা স্প্রে করে লেপযুক্ত, যা সমানভাবে বল্ট পৃষ্ঠের জিংক ফ্লেক্স, অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক্স, ক্রোমেটস এবং বাইন্ডারযুক্ত দ্রবণটি বিতরণ করে। আবরণের পরে, বোল্টগুলি একটি উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত প্রায় 300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) নিরাময় করা হয়। নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্যাক্রোমেট সমাধানের উপাদানগুলি একটি ঘন, জারা তৈরি করতে প্রতিক্রিয়া দেখায় - অ্যালো স্টিল সাবস্ট্রেটের সাথে দুর্দান্ত আঠালো সহ প্রতিরোধী লেপ।
সমাবেশ এবং গুণমান পরিদর্শন: বোল্টগুলি সংযোগ জোড়া গঠনের জন্য সংশ্লিষ্ট বাদাম এবং ওয়াশারগুলির সাথে যুক্ত করা হয়। পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচ কঠোর মানের পরিদর্শন সাপেক্ষে। ব্যাস, দৈর্ঘ্য, থ্রেড স্পেসিফিকেশন এবং বোল্ট এবং বাদামের মাথার আকার মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রিক চেকগুলি সঞ্চালিত হয়। যান্ত্রিক পরীক্ষা, যেমন টেনসিল শক্তি, প্রুফ লোড এবং টর্ক - টেনশন পরীক্ষাগুলি, বোল্ট সংযোগ জোড়াগুলির ভার বহন ক্ষমতা এবং কার্যকারিতা যাচাই করতে পরিচালিত হয়। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি, সঠিক ড্যাক্রোমেট লেপ কভারেজ এবং উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তার সাথে কোনও অ -সম্মতি পরীক্ষা করার জন্যও পরিচালিত হয়। কেবলমাত্র পণ্যগুলি যা সমস্ত মানের পরীক্ষা দেয় তা প্যাকেজিং এবং বিতরণের জন্য অনুমোদিত হয়।
ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশন পৃষ্ঠের চিকিত্সা অসামান্য কর্মক্ষমতা সহ বোল্টগুলিকে সমর্থন করে:
প্রাক - চিকিত্সা: ড্যাক্রোমেট লেপের আগে, বোল্টগুলি প্রাক -লেপের ভাল আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য চিকিত্সা করা হয়। এই প্রাক -চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি অবনমিত হওয়া অন্তর্ভুক্ত, যেখানে তেল, গ্রীস এবং অন্যান্য জৈব দূষকগুলি অপসারণের জন্য বোল্টগুলি দ্রাবক বা ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। তারপরে, পিকিংটি পৃষ্ঠ থেকে মরিচা, স্কেল এবং অজৈব অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করে পরিচালিত হয়। পিকলিংয়ের পরে, বোল্টগুলি অবশিষ্ট অ্যাসিড নির্মূল করার জন্য পুরোপুরি ধুয়ে ফেলা হয় এবং শেষ পর্যন্ত এগুলি ড্যাক্রোমেট লেপের জন্য প্রস্তুত করার জন্য শুকানো হয়।
ড্যাক্রোমেট লেপ প্রক্রিয়া: ড্যাক্রোমেট লেপ প্রয়োগের জন্য মূলত দুটি পদ্ধতি রয়েছে: নিমজ্জন এবং স্প্রে করা। নিমজ্জন পদ্ধতিতে, প্রাক -চিকিত্সা করা বোল্টগুলি ড্যাক্রোমেট দ্রবণে সম্পূর্ণ নিমজ্জন করা হয়, সমাধানটিকে পুরোপুরি cover াকতে দেয়। স্প্রেিং পদ্ধতিতে, ড্যাক্রোমেট দ্রবণটি স্প্রেিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে বোল্ট পৃষ্ঠের উপরে সমানভাবে স্প্রে করা হয়। আবরণের পরে, বোল্টগুলি নিরাময়ের জন্য একটি চুলায় স্থাপন করা হয়। নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্যাক্রোমেট দ্রবণে জল বাষ্পীভূত হয় এবং দস্তা ফ্লেক্স, অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক্স, ক্রোমেটস এবং বাইন্ডাররা রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায় প্রায় 5 - 15 মাইক্রন ঘনত্বের সাথে একটি অবিচ্ছিন্ন, ঘন এবং স্থিতিশীল আবরণ তৈরি করে।
পোস্ট - চিকিত্সা: কিছু ক্ষেত্রে, পোস্ট - চিকিত্সা ড্যাক্রোমেট আবরণের পরে পরিচালিত হতে পারে। এর মধ্যে লেপের জারা প্রতিরোধের আরও বাড়ানোর জন্য বিশেষ রাসায়নিকের সাথে প্যাসিভেশন চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, বা পৃষ্ঠের ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং উপস্থিতি উন্নত করতে টপকোট প্রয়োগ করা। পোস্ট - চিকিত্সা ড্যাক্রোমেট - প্রলিপ্ত বোল্টগুলির কার্যকারিতা অনুকূল করতে এবং তাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সহায়তা করে।
১০.৯ এস বড় হেক্সাগন বোল্ট সংযোগ জোড়া অর্ধেক - থ্রেড এবং ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশন বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং এবং নির্মাণ ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
বিল্ডিং নির্মাণ: বৃহত্তর - স্কেল বিল্ডিং প্রকল্পগুলিতে, বিশেষত উচ্চ - রাইজ বিল্ডিং এবং ইস্পাত - কাঠামো বিল্ডিংগুলিতে, এই বল্ট সংযোগ জোড়াগুলি ইস্পাত বিম, কলাম এবং ট্রসগুলি সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের উচ্চ শক্তি বিল্ডিং কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং লোড - ভারবহন ক্ষমতা নিশ্চিত করে, যখন ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশন জারা বিরুদ্ধে দীর্ঘ -মেয়াদী সুরক্ষা সরবরাহ করে, এমনকি বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে থাকা সম্ভাব্য আর্দ্রতা বা বহিরঙ্গন পরিবেশ সহ অভ্যন্তরীণ পরিবেশেও।
ব্রিজ ইঞ্জিনিয়ারিং: সেতুগুলি ট্র্যাফিক - প্ররোচিত কম্পন, আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী পদার্থ সহ জটিল পরিবেশগত অবস্থার সংস্পর্শে আসে। এই বোল্ট সংযোগ জোড়গুলি ব্রিজের উপাদানগুলি যেমন গার্ডার, পাইয়ার্স এবং ব্রিজ ডেকগুলির সাথে সংযোগ স্থাপনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। 10.9 এস উচ্চ - শক্তি গ্রেড তাদের ভারী বোঝা এবং কম্পনগুলি সহ্য করতে সক্ষম করে এবং ড্যাক্রোমেট লেপের দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের ব্রিজ কাঠামোর দীর্ঘ -মেয়াদী সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
শিল্প সরঞ্জাম ইনস্টলেশন: শিল্প উদ্ভিদগুলিতে এগুলি ভারী যন্ত্রপাতি, সরঞ্জাম ফ্রেম এবং বৃহত্তর - স্কেল শিল্প কাঠামো একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি পেট্রোকেমিক্যাল, বিদ্যুৎ উত্পাদন বা উত্পাদন শিল্পে থাকুক না কেন, এই বোল্ট সংযোগ জোড়গুলি শিল্প সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করে বিভিন্ন উপাদানকে দৃ ly ়ভাবে সংযুক্ত করতে পারে। অর্ধেক - থ্রেড ডিজাইন ইনস্টলেশন অবস্থান সামঞ্জস্য করতে এবং কিছু জটিল সমাবেশ পরিস্থিতিতে ইনস্টলেশন টর্ককে হ্রাস করার জন্য উপকারী।
অবকাঠামো প্রকল্প: বৃহত্তর - স্কেল অবকাঠামো প্রকল্পগুলির জন্য যেমন বিমানবন্দর, বন্দর এবং রেলওয়ে স্টেশনগুলির জন্য, এই বল্ট সংযোগ জোড়াগুলি ইস্পাত - কাঠামোর ছাদ, বৃহত - স্প্যান ফ্রেমওয়ার্ক এবং অন্যান্য মূল অংশগুলির নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। তাদের উচ্চ - শক্তি এবং জারা - প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের জন্য অবকাঠামো প্রকল্পগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, এই গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামোগত সুবিধার দীর্ঘ -মেয়াদী ব্যবহার এবং সুরক্ষায় অবদান রাখে।
উচ্চ - শক্তি এবং নির্ভরযোগ্য বন্ধন: একটি 10.9s শক্তি গ্রেডের সাথে, এই বল্ট সংযোগ জোড়ায় উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের রয়েছে। তারা কাঠামোগত উপাদানগুলিকে দৃ ly ়ভাবে সংযুক্ত করতে পারে এবং ভারী বোঝা, কম্পন এবং শিয়ার বাহিনীকে সহ্য করতে পারে, ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে। অর্ধেক - থ্রেড ডিজাইনটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে লোড - ভারবহন কর্মক্ষমতাও অনুকূল করে, বিভিন্ন নির্মাণ এবং শিল্প প্রকল্পগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য বন্ধন সমাধান সরবরাহ করে।
উচ্চতর জারা প্রতিরোধের: ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশন দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। ড্যাক্রোমেট লেপের অনন্য রচনাটি একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে যা কার্যকরভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশ থেকে বেস ধাতু বিচ্ছিন্ন করে। এটি আর্দ্রতা, লবণ এবং রাসায়নিকের ক্ষয়কে প্রতিহত করতে পারে, traditional তিহ্যবাহী গ্যালভানাইজড বোল্টের তুলনায় বোল্টের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে। এটি তাদের কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে জারা একটি বড় উদ্বেগ।
ভাল সামঞ্জস্যতা এবং মানীকরণ: এই বোল্ট সংযোগ জোড়গুলি বৃহত ষড়ভুজ বোল্টগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক জাতীয় এবং আন্তর্জাতিক মান মেনে চলে। তাদের স্ট্যান্ডার্ড বাদাম এবং ওয়াশারের সাথে ভাল সামঞ্জস্যতা রয়েছে, সংগ্রহ, ইনস্টলেশন এবং প্রতিস্থাপনের সুবিধার্থে। স্ট্যান্ডার্ডাইজড ডিজাইনটি নির্মাণ প্রক্রিয়াটিকেও সহজতর করে, ইনস্টলেশন ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং নির্মাণের দক্ষতা উন্নত করে।
দীর্ঘ - মেয়াদী স্থিতিশীল পারফরম্যান্স: সুনির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা এবং উচ্চ - মানের ড্যাক্রোমেট লেপ সহ কঠোর উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, এই বল্ট সংযোগ জোড়গুলি দীর্ঘ সময়ের মধ্যে স্থিতিশীল যান্ত্রিক এবং অ্যান্টি -জারা -জারা কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। তারা উল্লেখযোগ্য পারফরম্যান্স অবক্ষয় ছাড়াই বিভিন্ন জটিল কাজের অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে পরিচালনা করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে এবং প্রকল্পগুলির দীর্ঘ -মেয়াদী স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে।
পরিবেশ বান্ধব: কিছু traditional তিহ্যবাহী অ্যান্টি - জারা চিকিত্সা যা ক্ষতিকারক পদার্থ উত্পাদন করতে পারে তার সাথে তুলনা করে, ড্যাক্রোমেট লেপ প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ। এটিতে কম ভারী ধাতব সামগ্রী রয়েছে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য উত্পাদন করে না, পরিবেশ সুরক্ষার জন্য আধুনিক প্রকৌশল নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।