
Dacromet গ্যালভানাইজড গ্রেড 8.8 এবং 10.9 উচ্চ – টেনসিল B7 হেক্স হেড বোল্ট এবং নাট প্রধানত উচ্চ – শক্তির অ্যালয় স্টিলকে ভিত্তি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে।
Dacromet গ্যালভানাইজড গ্রেড 8.8 এবং 10.9 উচ্চ - টেনসিল B7 হেক্স হেড বোল্ট এবং বাদাম প্রধানত উচ্চ শক্তির অ্যালয় স্টিলকে ভিত্তি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে। B7 উপাধিটি নির্দেশ করে যে উপাদানটি নির্দিষ্ট ASTM A193 মানগুলি পূরণ করে, যা উচ্চ চাপ প্রয়োগে তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠনের প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত।
গ্রেড 8.8 বোল্ট এবং বাদামের জন্য, অ্যালয় স্টিলে সাধারণত কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের মতো উপাদান থাকে। যথাযথ তাপ চিকিত্সার পরে, এই উপাদানগুলি ন্যূনতম 800 MPa এর প্রসার্য শক্তি এবং 640 MPa এর ফলন শক্তি অর্জন করতে একসাথে কাজ করে। এটি তাদের সাধারণ - থেকে মাঝারি - ভারী - ডিউটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে উল্লেখযোগ্য লোডের অধীনে নির্ভরযোগ্য বেঁধে রাখা প্রয়োজন৷
গ্রেড 10.9 উচ্চ - টেনসিল ভেরিয়েন্টগুলি, অন্যদিকে, রাসায়নিক গঠনের উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং আরও কঠোর তাপ - চিকিত্সা প্রক্রিয়া সহ অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি করা হয়। তারা 1000 MPa এর সর্বনিম্ন প্রসার্য শক্তি এবং 900 MPa এর ফলন শক্তি অর্জন করতে পারে, তাদের অত্যন্ত উচ্চ লোড, কম্পন এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে সক্ষম করে। এই উচ্চ শক্তির গ্রেডটি প্রায়শই জটিল কাঠামোগত সংযোগগুলিতে নিযুক্ত করা হয় যেখানে ব্যর্থতা একটি বিকল্প নয়।
এই পণ্যগুলির সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল Dacromet galvanization। ড্যাক্রোমেট আবরণ হল একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা-বিরোধী-জারা চিকিত্সা যা প্রধানত জিঙ্ক ফ্লেক্স, অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক্স, ক্রোমেট এবং জৈব বাইন্ডারের সমন্বয়ে গঠিত। খাদ ইস্পাত বোল্ট এবং বাদামের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হলে, এটি একটি ঘন, অভিন্ন এবং অনুগত ফিল্ম গঠন করে যা ঐতিহ্যবাহী গ্যালভানাইজেশন পদ্ধতির তুলনায় উচ্চতর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
Dacromet গ্যালভানাইজড গ্রেড 8.8 এবং 10.9 উচ্চ - টেনসিল B7 হেক্স হেড বোল্ট এবং বাদামের পণ্য লাইনে আকার, দৈর্ঘ্য এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ বিভিন্ন মডেল রয়েছে:
স্ট্যান্ডার্ড মেট্রিক এবং ইম্পেরিয়াল মডেল: মেট্রিক এবং ইম্পেরিয়াল আকারের একটি ব্যাপক পরিসরে উপলব্ধ। মেট্রিক সিস্টেমে, বোল্টের ব্যাস সাধারণত M6 থেকে M36 পর্যন্ত থাকে, যখন ইম্পেরিয়াল সিস্টেমে, তারা 1/4" থেকে 1 - 1/2" পর্যন্ত আবৃত থাকে। বিভিন্ন প্রকল্পের প্রকৃত চাহিদার উপর নির্ভর করে বোল্টের দৈর্ঘ্য 20mm (বা 3/4") থেকে 300mm (বা 12") বা তার বেশি হতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলি হেক্স হেড বোল্ট এবং বাদামের জন্য প্রাসঙ্গিক আন্তর্জাতিক এবং জাতীয় মান অনুসরণ করে, স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্চ, সকেট এবং অন্যান্য বেঁধে রাখার সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে।
উচ্চ - লোড - ক্ষমতা বিশেষ মডেল: ভারী-শুল্ক শিল্প অ্যাপ্লিকেশন, বড়-স্কেল নির্মাণ প্রকল্প, এবং সমালোচনামূলক অবকাঠামো ইনস্টলেশনের জন্য, উচ্চ-লোড-ক্ষমতা বিশেষ মডেল দেওয়া হয়। এই বোল্ট এবং বাদামের প্রায়শই বড় ব্যাস এবং ঘন হেক্স হেড থাকে যা যথেষ্ট প্রসার্য এবং শিয়ার ফোর্স পরিচালনা করতে পারে। এগুলি বিশেষভাবে ভারী যন্ত্রপাতি সমাবেশ, সেতু নির্মাণ, এবং উচ্চ-উত্থান বিল্ডিং কাঠামোর মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে চরম লোড সহ্য করার ক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
জারা - প্রতিরোধী উন্নত মডেল: স্ট্যান্ডার্ড ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশন ছাড়াও, কিছু মডেল অতিরিক্ত ক্ষয়-বিরোধী চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে বা ড্যাক্রোমেট আবরণের উন্নত ফর্মুলেশন ব্যবহার করতে পারে। এই ক্ষয়-প্রতিরোধী উন্নত মডেলগুলি অত্যন্ত কঠোর পরিবেশের জন্য তৈরি করা হয়েছে, যেমন অফশোর প্ল্যাটফর্ম, রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং উচ্চ মাত্রার বায়ু দূষণ এবং আর্দ্রতা সহ এলাকা। তারা তীব্র ক্ষয়ের বিরুদ্ধে বর্ধিত সুরক্ষা প্রদান করতে পারে, যা বন্ধন ব্যবস্থার দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
Dacromet গ্যালভানাইজড গ্রেড 8.8 এবং 10.9 উচ্চ - টেনসিল B7 হেক্স হেড বোল্ট এবং বাদামের উৎপাদনে একাধিক সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপ এবং কঠোর গুণমান - নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা জড়িত:
উপাদান প্রস্তুতি: ASTM A193 B7 এবং নির্দিষ্ট শক্তির গ্রেড (গ্রেড 8.8 বা 10.9) এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত কাঁচামাল সাবধানে সংগ্রহ করা হয়। স্টিলের রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমানের উপর কঠোর পরিদর্শন করা হয়। তারপর স্টিলের বার বা রডগুলিকে বোল্ট এবং বাদামের নির্দিষ্ট মাপ অনুসারে উপযুক্ত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
গঠন: খাদ ইস্পাত চরিত্রগত হেক্স হেড এবং শ্যাঙ্ক (বোল্টের জন্য) বা হেক্স নাট আকারে ঠান্ডা - শিরোনাম বা গরম - ফরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গঠিত হয়। কোল্ড - শিরোনামটি সাধারণত ছোট আকারের বোল্ট এবং বাদামের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা ব্যাপক উত্পাদনের জন্য দক্ষ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রেখে সঠিকভাবে আকৃতি তৈরি করতে পারে। হট - ফোরজিং বড় - ব্যাস বা উচ্চ - শক্তির বোল্ট এবং বাদামে প্রয়োগ করা হয়, যেখানে ইস্পাতকে একটি নমনীয় অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর প্রয়োজনীয় শক্তি এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা অর্জনের জন্য উচ্চ চাপে আকার দেওয়া হয়।
থ্রেডিং: গঠনের পর, বোল্টগুলি থ্রেডিং অপারেশনের মধ্য দিয়ে যায়। থ্রেড রোলিং হল পছন্দের পদ্ধতি কারণ এটি ঠান্ডার মাধ্যমে একটি শক্তিশালী থ্রেড তৈরি করে - ধাতুতে কাজ করে, বোল্টগুলির ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে। বিশেষায়িত থ্রেডিং ডাইস ব্যবহার করা হয় যাতে থ্রেড পিচ, প্রোফাইল এবং মাত্রা প্রাসঙ্গিক মান পূরণ করে, বাদামের সাথে সঠিক মিলের নিশ্চয়তা দেয়। বাদামের জন্য, অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি সাবধানে কাটা বা তৈরি করা হয় যাতে সংশ্লিষ্ট বোল্টগুলির সাথে একটি সুনির্দিষ্ট ফিট নিশ্চিত করা যায়।
তাপ চিকিত্সা: কাঙ্খিত গ্রেড 8.8 বা 10.9 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে, গঠিত বোল্ট এবং বাদামগুলিকে তাপ-চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের অধীন করা হয়। এর মধ্যে সাধারণত ইস্পাতকে নরম করার জন্য এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য অ্যানিলিং, কঠোরতা এবং শক্তি বাড়ানোর জন্য নিভিয়ে ফেলা এবং কঠোরতা এবং কঠোরতাকে সর্বোত্তম স্তরে সামঞ্জস্য করার জন্য টেম্পারিং অন্তর্ভুক্ত করে। তাপ-চিকিৎসা প্রক্রিয়া সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে বোল্ট এবং বাদাম তাদের নিজ নিজ গ্রেডের কঠোর শক্তি এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
Dacromet আবরণ আবেদন: প্রথমত, পৃষ্ঠের কোন দূষক, তেল বা স্কেল অপসারণের জন্য বোল্ট এবং বাদাম পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়। তারপরে, এগুলিকে একটি ড্যাক্রোমেট দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয় বা স্প্রে করে প্রলেপ দেওয়া হয়, যা তাদের পৃষ্ঠে জিঙ্ক ফ্লেক্স, অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক্স, ক্রোমেট এবং বাইন্ডার সমন্বিত দ্রবণকে সমানভাবে বিতরণ করে। আবরণের পরে, উপাদানগুলি একটি উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত 300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের কাছাকাছি) নিরাময় করা হয়। নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্যাক্রোমেট দ্রবণের উপাদানগুলি অ্যালয় স্টিলের স্তরে চমৎকার আনুগত্য সহ একটি ঘন, ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ তৈরি করে।
সমাবেশ এবং গুণমান পরিদর্শন: বোল্ট সংশ্লিষ্ট বাদাম সঙ্গে জোড়া হয়. পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ কঠোর মানের পরিদর্শন সাপেক্ষে। বল্টু এবং বাদামের ব্যাস, দৈর্ঘ্য, থ্রেড স্পেসিফিকেশন এবং মাথার আকার মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে মাত্রিক পরীক্ষা করা হয়। যান্ত্রিক পরীক্ষা, যেমন প্রসার্য শক্তি, প্রুফ লোড এবং টর্ক - টান পরীক্ষা, বোল্ট - নাট জোড়ার লোড - ভারবহন ক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতা যাচাই করার জন্য করা হয়। পৃষ্ঠের ত্রুটি, সঠিক ড্যাক্রোমেট আবরণের কভারেজ এবং উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নেই কিনা তা পরীক্ষা করার জন্যও ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা হয়। শুধুমাত্র সমস্ত মানের পরীক্ষায় উত্তীর্ণ পণ্য প্যাকেজিং এবং ডেলিভারির জন্য অনুমোদিত।
ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশন পৃষ্ঠ চিকিত্সা এই বোল্ট এবং বাদামের উচ্চতর কর্মক্ষমতার একটি মূল কারণ:
প্রাক-চিকিৎসা: Dacromet আবরণ আগে, বল্টু এবং বাদাম আবরণ ভাল আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য পূর্ব-চিকিত্সা করা হয়. এই প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি ডিগ্রেসিং দিয়ে শুরু হয়, যেখানে তেল, গ্রীস এবং অন্যান্য জৈব দূষক অপসারণের জন্য উপাদানগুলি দ্রাবক বা ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। তারপরে, পৃষ্ঠ থেকে মরিচা, স্কেল এবং অজৈব অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করে পিকলিং করা হয়। পিকলিং করার পরে, অবশিষ্ট অ্যাসিড নির্মূল করার জন্য বোল্ট এবং বাদামগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলা হয় এবং অবশেষে, ড্যাক্রোমেট আবরণের জন্য প্রস্তুত করার জন্য শুকানো হয়।
ড্যাক্রোমেট আবরণ প্রক্রিয়া: ড্যাক্রোমেট আবরণ প্রয়োগের জন্য প্রধানত দুটি পদ্ধতি রয়েছে: নিমজ্জন এবং স্প্রে করা। নিমজ্জন পদ্ধতিতে, প্রাক-চিকিত্সা করা বোল্ট এবং বাদাম সম্পূর্ণরূপে ড্যাক্রোমেট দ্রবণে নিমজ্জিত হয়, যার ফলে দ্রবণটি সম্পূর্ণরূপে পৃষ্ঠকে ঢেকে দেয়। স্প্রে করার পদ্ধতিতে, ড্যাক্রোমেট দ্রবণ স্প্রে করার সরঞ্জাম ব্যবহার করে পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে স্প্রে করা হয়। লেপের পরে, উপাদানগুলি নিরাময়ের জন্য একটি চুলায় স্থাপন করা হয়। নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্যাক্রোমেট দ্রবণে জল বাষ্পীভূত হয়, এবং জিঙ্ক ফ্লেক্স, অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক্স, ক্রোমেট এবং বাইন্ডার রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে প্রায় 5 - 15 মাইক্রনের পুরুত্বের সাথে একটি অবিচ্ছিন্ন, ঘন এবং স্থিতিশীল আবরণ তৈরি করে।
পোস্ট - চিকিৎসা: কিছু ক্ষেত্রে, Dacromet আবরণ পরে চিকিত্সা বাহিত হতে পারে। এর মধ্যে আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়ানোর জন্য বিশেষ রাসায়নিকের সাহায্যে প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্ট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, অথবা ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের চেহারা উন্নত করতে টপকোট প্রয়োগ করা যেতে পারে। পোস্ট-চিকিৎসা ড্যাক্রোমেট-কোটেড বোল্ট এবং বাদামের কর্মক্ষমতাকে অপ্টিমাইজ করতে এবং বিভিন্ন প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সাহায্য করে।
ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজড গ্রেড 8.8 এবং 10.9 উচ্চ - টেনসিল B7 হেক্স হেড বোল্ট এবং নাটগুলি বিভিন্ন জটিল প্রকৌশল এবং নির্মাণ ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
বিল্ডিং এবং নির্মাণ: বৃহৎ আকারের বিল্ডিং প্রকল্পে, বিশেষ করে উঁচু ভবন, সেতু এবং শিল্প কারখানায়, এই বোল্ট-নাট জোড়া স্টিলের বিম, কলাম এবং ট্রাস সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের উচ্চ শক্তি বিল্ডিং কাঠামোর স্থিতিশীলতা এবং ভার বহন ক্ষমতা নিশ্চিত করে, যখন Dacromet galvanization দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা প্রদান করে ক্ষয়ের বিরুদ্ধে, এমনকি বাইরের পরিবেশে বায়ুমণ্ডল, বৃষ্টি এবং অন্যান্য আবহাওয়ার সংস্পর্শে আসে।
ভারী যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম উত্পাদন: ভারী যন্ত্রপাতি তৈরিতে, যেমন নির্মাণ সরঞ্জাম, খনির যন্ত্রপাতি এবং কৃষি যন্ত্রপাতি, এই উচ্চ-টেনসিল বোল্ট এবং নাটগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান একত্রিত করার জন্য অপরিহার্য। তারা মেশিনের অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন ভারী লোড, কম্পন এবং শক সহ্য করতে পারে। Dacromet আবরণের চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বল্টু এবং বাদামকে কঠোর কাজের অবস্থা থেকে রক্ষা করে, যেমন ময়লা, আর্দ্রতা এবং রাসায়নিকের সংস্পর্শ থেকে।
মোটরগাড়ি এবং মহাকাশ শিল্প: স্বয়ংচালিত শিল্পে, গ্রেড 8.8 এবং 10.9 উচ্চ - টেনসিল বোল্ট এবং নাট ইঞ্জিন সমাবেশ, চ্যাসিস নির্মাণ এবং সাসপেনশন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ - শক্তি 10.9 - গ্রেডের বোল্টগুলি ইঞ্জিনের উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করার জন্য এবং বিভিন্ন ড্রাইভিং অবস্থার অধীনে গাড়ির কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷ মহাকাশ শিল্পে, যেখানে কঠোর গুণমান এবং কর্মক্ষমতা মান প্রয়োজন, এই বোল্ট এবং বাদামগুলি বিমানের উপাদানগুলি একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের সুনির্দিষ্ট উত্পাদন, উচ্চ শক্তি, এবং নির্ভরযোগ্য জারা প্রতিরোধের বিমানের নিরাপত্তা এবং কার্যকারিতার জন্য অপরিহার্য।
এনার্জি এবং পাওয়ার জেনারেশন: তাপ, পারমাণবিক এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সুবিধা সহ পাওয়ার প্ল্যান্টগুলিতে, এই বোল্ট-নাট জোড়াগুলি বেঁধে রাখার সরঞ্জাম, পাইপ এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা শক্তি উৎপাদন পরিবেশে উপস্থিত উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে। Dacromet আবরণ বাষ্প, রাসায়নিক এবং অন্যান্য পদার্থ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয় থেকে বল্টু এবং বাদামকে রক্ষা করে, শক্তি উৎপাদন সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
অফশোর এবং মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং: অফশোর প্ল্যাটফর্ম, জাহাজ এবং সামুদ্রিক স্থাপনাগুলির জন্য, যেখানে লবণাক্ত জল, উচ্চ আর্দ্রতা এবং কঠোর সামুদ্রিক পরিবেশের সংস্পর্শে ধ্রুবক থাকে, এই বোল্ট এবং নাটগুলি অত্যন্ত মূল্যবান। উচ্চ শক্তির মিশ্র ইস্পাত এবং ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশনের সংমিশ্রণ তাদের সামুদ্রিক জলের ক্ষয়কারী প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম করে, ক্ষয়ের কারণে কাঠামোগত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। এগুলি বিভিন্ন সামুদ্রিক উপাদানকে বেঁধে রাখার জন্য, অফশোর এবং সামুদ্রিক কাঠামোর সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
ব্যতিক্রমী উচ্চ শক্তি: গ্রেড 8.8 এবং 10.9 শক্তি রেটিং সহ, এই বোল্ট এবং নাটগুলি অসামান্য প্রসার্য এবং ফলন শক্তি প্রদান করে। তারা দৃঢ়ভাবে কাঠামোগত উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করতে পারে এবং ভারী লোড, কম্পন এবং শিয়ার ফোর্স সহ্য করতে পারে, বিভিন্ন চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামোর স্থিতিশীলতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
উচ্চতর জারা প্রতিরোধের: ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজেশন চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা ঐতিহ্যবাহী গ্যালভানাইজেশন পদ্ধতির চেয়ে অনেক বেশি। ড্যাক্রোমেট আবরণের অনন্য রচনাটি একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে যা কার্যকরভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশ থেকে বেস ধাতুকে বিচ্ছিন্ন করে। এটি আর্দ্রতা, লবণ, রাসায়নিক এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে, যা প্রচলিত পণ্যের তুলনায় বল্টু এবং বাদামের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে। এটি তাদের কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ক্ষয় একটি প্রধান উদ্বেগের বিষয়।
নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ বন্ধন: বল্টু এবং সংশ্লিষ্ট বাদামের হেক্স হেড ডিজাইন একটি নির্ভরযোগ্য এবং সুরক্ষিত বেঁধে রাখার পদ্ধতি প্রদান করে। ষড়ভুজ আকৃতিটি রেঞ্চ বা সকেটের সাহায্যে সহজে আঁটসাঁট এবং আলগা করার অনুমতি দেয় এবং সুনির্দিষ্ট থ্রেড ডিজাইন একটি টাইট ফিট নিশ্চিত করে, যা বিভিন্ন ধরনের যান্ত্রিক লোড সহ্য করতে সক্ষম। উচ্চ শক্তির উপাদান এবং সঠিক থ্রেডের সংমিশ্রণ নিশ্চিত করে যে বেঁধে রাখা চরম পরিস্থিতিতেও সুরক্ষিত থাকে।
ভাল সামঞ্জস্য এবং মানককরণ: এই বোল্ট এবং বাদাম প্রাসঙ্গিক আন্তর্জাতিক এবং জাতীয় মান মেনে চলে, বিভিন্ন প্রকল্প এবং শিল্প জুড়ে চমৎকার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে। প্রমিত মাত্রা এবং থ্রেড স্পেসিফিকেশন সহজ প্রতিস্থাপন এবং বিনিময়যোগ্যতা, সংগ্রহ, ইনস্টলেশন, এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া সহজতর করার অনুমতি দেয়। এই প্রমিতকরণ সমাবেশে ত্রুটির ঝুঁকি কমায় এবং সামগ্রিক প্রকল্পের দক্ষতা বাড়ায়।
দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা: কঠোর উত্পাদন প্রক্রিয়া, সুনির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা, এবং উচ্চ-মানের ড্যাক্রোমেট আবরণের মাধ্যমে, এই বোল্ট এবং বাদামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীল যান্ত্রিক এবং ক্ষয়-বিরোধী কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। তারা উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা হ্রাস, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস এবং অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস ছাড়াই বিভিন্ন জটিল কাজের অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে। এই দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামো এবং সরঞ্জামগুলির ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পরিবেশ বান্ধব: ক্ষতিকারক পদার্থ তৈরি করতে পারে এমন কিছু ঐতিহ্যবাহী ক্ষয়রোধী চিকিত্সার সাথে তুলনা করে, Dacromet আবরণ প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে পরিবেশ বান্ধব। এটিতে কম ভারী ধাতু সামগ্রী রয়েছে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য তৈরি করে না, পরিবেশ সুরক্ষার জন্য আধুনিক প্রকৌশল নির্মাণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে যখন এখনও উচ্চ কার্যকারিতা জারা সুরক্ষা প্রদান করে।