
ফিলিপস কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রুগুলি বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজন অনুসারে বেছে নেওয়া হয়। কার্বন ইস্পাত সাধারন-উদ্দেশ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান।
ফিলিপস কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রুগুলি বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজন অনুসারে বেছে নেওয়া হয়। কার্বন ইস্পাত হল একটি সাধারনভাবে ব্যবহৃত উপাদান যা সাধারণ-উদ্দেশ্য প্রয়োগের জন্য। 4.8, 5.8, এবং 8.8 এর মতো গ্রেডগুলি প্রায়শই নিযুক্ত করা হয়। নিম্ন-গ্রেডের কার্বন ইস্পাত স্ক্রু, যেমন 4.8, মৌলিক শক্তি সরবরাহ করে এবং অ-গুরুত্বপূর্ণ পরিস্থিতিতে হালকা থেকে মাঝারি লোড বাঁধার কাজগুলির জন্য উপযুক্ত। উচ্চতর - গ্রেড কার্বন ইস্পাত স্ক্রু, যেমন 8.8, তাপ হতে পারে - তাদের প্রসার্য শক্তি বাড়ানোর জন্য চিকিত্সা করা হয়, যা তাদের ভারী বোঝা সহ্য করতে সক্ষম করে। কার্বন স্টিলের স্ক্রুগুলিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য, জিঙ্ক প্লেটিং, ব্ল্যাক অক্সাইড লেপ বা হট - ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি সাধারণত প্রয়োগ করা হয়।
উচ্চতর জারা প্রতিরোধের দাবি করা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, স্টেইনলেস স্টীল হল পছন্দের বিকল্প৷ স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড 304 এবং 316 ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 304 স্টেইনলেস স্টীল ভাল সাধারণ - উদ্দেশ্য জারা সুরক্ষা প্রদান করে, এটি মাঝারি পরিবেশগত এক্সপোজার সহ অন্দর এবং অনেক বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। 316 স্টেইনলেস স্টীল, এর বর্ধিত মলিবেডেনাম সামগ্রী সহ, কঠোর রাসায়নিক, লবণাক্ত জল এবং চরম অবস্থার জন্য বর্ধিত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যা এটিকে সামুদ্রিক, রাসায়নিক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে।
বিশেষ পরিস্থিতিতে যেখানে ধাতব বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয় না, যেমন বৈদ্যুতিক নিরোধক বা মেডিকেল ডিভাইস তৈরিতে, নাইলন, পলিঅ্যাসিটাল বা অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি এই স্ক্রু তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই অ ধাতব স্ক্রুগুলি হালকা ওজনের, বৈদ্যুতিকভাবে অন্তরক এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধী। অতিরিক্তভাবে, পিতল কে কখনও কখনও অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্ক্রুগুলির জন্য নির্বাচন করা হয় যেখানে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য বা একটি আলংকারিক ফিনিস প্রয়োজন।
ফিলিপস কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রুগুলির পণ্য লাইনটি আকার, দৈর্ঘ্য, থ্রেডের ধরন এবং শক্তি গ্রেড দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ বিভিন্ন মডেলকে অন্তর্ভুক্ত করে:
স্ট্যান্ডার্ড ফিলিপস কাউন্টারসঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রু: এগুলি হল সবচেয়ে মৌলিক প্রকার, মেট্রিক এবং ইম্পেরিয়াল আকারের বিস্তৃত পরিসরে উপলব্ধ৷ মেট্রিক মাপগুলি সাধারণত M1.6 থেকে M12 পর্যন্ত থাকে, যখন ইম্পেরিয়াল মাপগুলি #0 থেকে 1/4 পর্যন্ত কভার করে৷ স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রুগুলি একটি স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড পিচ বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং আসবাবপত্র সমাবেশ, ইলেকট্রনিক্স, এবং হালকা - যন্ত্রপাতি তৈরিতে সাধারণ - উদ্দেশ্য বেঁধে রাখার কাজগুলির জন্য উপযুক্ত৷ তাদের কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড ডিজাইন যখন স্ক্রু ইনস্টল করা স্ক্রু এবং স্ক্রুগুলিকে পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করতে দেয়। নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক সমাপ্তি।
উচ্চ - শক্তি ফিলিপস কাউন্টারসঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রু: ভারী - শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রকৌশলী, উচ্চ-শক্তির স্ক্রুগুলি শক্তিশালী উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, প্রায়শই 10.9 বা 12.9 এর মতো উচ্চ শক্তির গ্রেড সহ অ্যালয় স্টিল। উল্লেখযোগ্য প্রসার্য এবং শিয়ার ফোর্স সহ্য করার জন্য এই স্ক্রুগুলির বড় ব্যাস এবং ঘন শ্যাফ্ট রয়েছে। ভারী যন্ত্রপাতি, বড় আকারের কাঠামোগত উপাদান এবং উচ্চ লোড এবং কম্পনের অধীনে কাজ করা সরঞ্জামগুলি সুরক্ষিত করার জন্য শিল্প সেটিংসে এগুলি অপরিহার্য। উচ্চ শক্তির স্ক্রু সাধারণত সহজে সনাক্তকরণের জন্য তাদের মাথায় শক্তির গ্রেডের চিহ্ন প্রদর্শন করে।
বিশেষ - ফিলিপস কাউন্টারসঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রু:
ফাইন - থ্রেড ফিলিপস কাউন্টারসঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রু: স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রুগুলির তুলনায় একটি ছোট থ্রেড পিচের সাথে, সূক্ষ্ম - থ্রেড মডেলগুলি বর্ধিত সমন্বয় নির্ভুলতা এবং ঢিলা করার জন্য আরও ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলি সূক্ষ্ম সুরকরণের দাবি রাখে, যেমন নির্ভুল যন্ত্রপাতি, অপটিক্যাল সরঞ্জাম এবং উচ্চ-সম্পন্ন ইলেকট্রনিক্স, যেখানে আরও নিরাপদ এবং নির্ভুল বেঁধে রাখা প্রয়োজন।
স্বয়ং- লঘুপাত ফিলিপস কাউন্টারসঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রু: এই স্ক্রুগুলিকে তাদের নিজস্ব থ্রেড কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেহেতু তারা উপাদানের মধ্যে চালিত হয়, প্রাক-লঘুপাতের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এগুলি শীট ধাতু, প্লাস্টিক এবং পাতলা - প্রাচীরযুক্ত উপাদানগুলির মতো উপকরণগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, যা সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিতে একটি সুবিধাজনক এবং দক্ষ বেঁধে রাখার সমাধান প্রদান করে।
প্রলিপ্ত ফিলিপস কাউন্টারসঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রু: টেফলন বা নাইলনের মতো উপকরণ দিয়ে লেপা, এই স্ক্রুগুলি ইনস্টলেশনের সময় কম ঘর্ষণ, উন্নত জারা প্রতিরোধের, এবং কখনও কখনও উন্নত বৈদ্যুতিক নিরোধক অফার করে। এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দরকারী যেখানে এই অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয়, যেমন স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনের বগি বা বৈদ্যুতিক ঘেরে।
ফিলিপস কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রুগুলির উত্পাদন একাধিক সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপ এবং কঠোর গুণমান - নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা জড়িত:
উপাদান প্রস্তুতি: ইস্পাত বার, স্টেইনলেস স্টীল রড, প্লাস্টিকের ছুরি, বা পিতলের ফাঁকাগুলি সহ উচ্চ-মানের কাঁচামাল পাওয়া যায়। উত্পাদন মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য উপাদানগুলি রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য সাবধানে পরিদর্শন করা হয়। ধাতু উপকরণ তারপর স্ক্রু আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত দৈর্ঘ্য কাটা হয়.
গঠন: ধাতব স্ক্রু সাধারণত ঠান্ডা - শিরোনাম বা গরম - ফরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গঠিত হয়। কোল্ড-হেডিং হল ছোট-আকারের স্ক্রু তৈরির একটি সাধারণ পদ্ধতি, যেখানে ধাতুটিকে এক বা একাধিক ধাপে ডাইস ব্যবহার করে পছন্দসই হেড এবং শ্যাঙ্ক আকারে আকৃতি দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য দক্ষ এবং সঠিক থ্রেড ফর্ম এবং স্ক্রু আকার তৈরি করতে পারে। গরম - ফোরজিং বড় বা উচ্চতর - শক্তির স্ক্রুগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যেখানে ধাতুটিকে একটি নমনীয় অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে প্রয়োজনীয় শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য উচ্চ চাপে আকার দেওয়া হয়। অ-ধাতব স্ক্রুগুলি সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত হয়, যেখানে প্লাস্টিকের বড়িগুলিকে গলিয়ে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয় যাতে স্ক্রুটির আকৃতি তৈরি হয়।
থ্রেডিং: গঠনের পর, স্ক্রুগুলি থ্রেডিং অপারেশনের মধ্য দিয়ে যায়। ধাতব স্ক্রুগুলির জন্য, থ্রেড রোলিং একটি পছন্দের পদ্ধতি কারণ এটি ঠান্ডার দ্বারা একটি শক্তিশালী থ্রেড তৈরি করে - ধাতুর কাজ করে, স্ক্রুটির ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে। যে ক্ষেত্রে উচ্চতর নির্ভুলতা প্রয়োজন, থ্রেড কাটা নিযুক্ত করা যেতে পারে। থ্রেডিং প্রক্রিয়ার জন্য থ্রেডের গুণমান, পিচের নির্ভুলতা এবং সংশ্লিষ্ট বাদাম বা ট্যাপ করা গর্তের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে সতর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
স্লট মেশিনিং: বৈশিষ্ট্যযুক্ত ফিলিপস ক্রস - স্ক্রু মাথার স্লটটি অবিকল মেশিনযুক্ত। ফিলিপস স্ক্রু ড্রাইভারের সাথে সঠিক সম্পৃক্ততা নিশ্চিত করে সঠিক গভীরতা, প্রস্থ এবং কোণ সহ ক্রস - স্লট তৈরি করতে বিশেষ কাটিং টুল ব্যবহার করা হয়। এই মেশিনিং ধাপে ইনস্টলেশন এবং অপসারণের সময় স্লট খুলে ফেলার মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন।
তাপ চিকিত্সা (ধাতু স্ক্রু জন্য): ধাতব স্ক্রু, বিশেষ করে কার্বন স্টিল বা অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন অ্যানিলিং, নিভেন এবং টেম্পারিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে তাদের শক্তি, কঠোরতা এবং দৃঢ়তা বৃদ্ধি সহ স্ক্রুগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করে।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা (ধাতু স্ক্রু জন্য): জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, চেহারা, এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে, ধাতব স্ক্রু বিভিন্ন পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যেতে পারে - চিকিত্সা প্রক্রিয়া. দস্তার প্রলেপ একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর জমা করার জন্য একটি দস্তা সমৃদ্ধ দ্রবণে স্ক্রুগুলিকে নিমজ্জিত করে। গরম - ডিপ গ্যালভানাইজিং স্ক্রুগুলিকে দস্তার একটি ঘন এবং আরও টেকসই স্তর দিয়ে আবরণ করে। কালো অক্সাইড আবরণ রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে একটি পাতলা, কালো, ক্ষয়-প্রতিরোধী স্তর তৈরি করে।
গুণমান পরিদর্শন: ফিলিপস কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রুগুলির প্রতিটি ব্যাচ কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয়। স্ক্রু এর ব্যাস, দৈর্ঘ্য, থ্রেড স্পেসিফিকেশন, মাথার আকৃতি, এবং স্লট আকার মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে মাত্রিক পরীক্ষা করা হয়। যান্ত্রিক পরীক্ষা, যেমন প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা পরীক্ষা, লোড - ভারবহন ক্ষমতা এবং স্ক্রুগুলির স্থায়িত্ব যাচাই করার জন্য করা হয়। বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ স্ক্রুগুলির জন্য, সেই বৈশিষ্ট্যগুলির কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য অতিরিক্ত পরীক্ষা করা হয়। পৃষ্ঠের ত্রুটি, ফাটল বা অনুপযুক্ত আবরণ পরীক্ষা করার জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনও করা হয়। প্যাকেজিং এবং বিতরণের জন্য শুধুমাত্র সমস্ত মানের পরীক্ষা পাস করে এমন স্ক্রুগুলি অনুমোদিত।
ফিলিপস কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রুগুলি অসংখ্য শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম: ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, সার্কিট বোর্ড, সংযোগকারী, ঘের এবং অন্যান্য উপাদান সুরক্ষিত করার জন্য এই স্ক্রুগুলি অপরিহার্য। তাদের কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড ডিজাইন একটি ফ্লাশ পৃষ্ঠের জন্য অনুমতি দেয়, যা ইলেকট্রনিক ডিভাইসের মসৃণ এবং কমপ্যাক্ট ডিজাইনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বৈদ্যুতিক শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করতে এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে প্রলিপ্ত বা উত্তাপযুক্ত স্ক্রু ব্যবহার করা হয়।
আসবাবপত্র এবং কাঠের কাজ: আসবাবপত্র তৈরি এবং কাঠের কাজে, ফিলিপস কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রুগুলি সাধারণত উপাদানগুলি একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্লাশ - মাউন্ট ডিজাইন একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে, আসবাবপত্রের টুকরোগুলির নান্দনিক আবেদন বাড়ায়। এগুলি হার্ডওয়্যার সংযুক্ত করতে, আলংকারিক উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করতে এবং কাঠের ফ্রেমে যোগদান করতে ব্যবহৃত হয়, একটি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ প্রদান করে।
মোটরগাড়ি এবং পরিবহন: স্বয়ংচালিত শিল্পে, এই স্ক্রুগুলি অভ্যন্তরীণ ট্রিম সমাবেশ, বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি সুরক্ষিত করা এবং ছোট আকারের অংশ সংযুক্ত করা সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। তাদের সুনির্দিষ্ট বেঁধে রাখার ক্ষমতা এবং ফ্লাশ - মাউন্ট ডিজাইন তাদের যানবাহন উত্পাদনে কার্যকরী এবং নান্দনিক উভয় প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পরিবহন খাতে, এগুলি ট্রাক, ট্রেন এবং অন্যান্য যানবাহনের সমাবেশেও ব্যবহৃত হয়।
যন্ত্রপাতি উত্পাদন: রেফ্রিজারেটর, ওয়াশিং মেশিন এবং ওভেনের মতো গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি উৎপাদনে, ফিলিপস কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিনের স্ক্রুগুলি অভ্যন্তরীণ উপাদান, প্যানেল এবং বন্ধনীকে বেঁধে রাখতে ব্যবহৃত হয়। তাদের নির্ভরযোগ্য বন্ধন এবং ফ্লাশ - পৃষ্ঠ ফিনিস স্থায়িত্ব এবং যন্ত্রপাতি চেহারা অবদান।
সাধারণ যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম: শিল্প সেটিংসে, এই স্ক্রুগুলি যন্ত্রপাতি, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং সরঞ্জামের কভারগুলির বিভিন্ন অংশ বেঁধে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি নিরাপদ এবং ফ্লাশ - মাউন্ট করা সংযোগ প্রদান করার ক্ষমতা শিল্প যন্ত্রপাতির সঠিক অপারেশন বজায় রাখতে এবং শ্রমিকদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে মূল্যবান।
ফ্লাশ সারফেস ফিনিশ: এই স্ক্রুগুলির কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড ডিজাইন ইনস্টল করার সময় একটি ফ্লাশ পৃষ্ঠকে সক্ষম করে, যা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অত্যন্ত উপকারী যেখানে একটি মসৃণ এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক চেহারা প্রয়োজন। এই বৈশিষ্ট্যটি আসবাবপত্র, ইলেকট্রনিক্স এবং যন্ত্রপাতি তৈরিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি শুধুমাত্র দৃষ্টি আকর্ষণই বাড়ায় না কিন্তু আশেপাশের সামগ্রীর ছিনতাই বা ক্ষতির ঝুঁকিও কমায়।
ফিলিপস স্ক্রু ড্রাইভার সহ সহজ ড্রাইভ: ফিলিপস ক্রস-স্লট ডিজাইন সাধারণ ফিলিপস স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করে সহজে ড্রাইভ করার অনুমতি দেয়। এটি ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে তোলে এবং কিছু অন্যান্য স্লট ডিজাইনের তুলনায় ক্যাম-আউট (স্ক্রু ড্রাইভারটি স্লট থেকে বেরিয়ে যাওয়ার) সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়, দক্ষ সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্নকরণ নিশ্চিত করে।
বহুমুখিতা: উপকরণ, মাপ, থ্রেডের ধরন এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্যের বিস্তৃত পরিসরে উপলব্ধ, ফিলিপস কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিন স্ক্রুগুলি সহজেই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে মানিয়ে নেওয়া যেতে পারে। এটি একটি ভোক্তা পণ্যে একটি হালকা - ডিউটি ফাস্টেনিং কাজ হোক বা শিল্প যন্ত্রপাতিতে একটি ভারী - শুল্ক প্রয়োগ, একটি উপযুক্ত স্ক্রু মডেল উপলব্ধ রয়েছে, যা একাধিক শিল্প জুড়ে নকশা এবং সমাবেশে নমনীয়তা প্রদান করে৷
শক্তি এবং স্থায়িত্ব: ব্যবহৃত উপাদান উপর নির্ভর করে, এই screws চমৎকার শক্তি এবং স্থায়িত্ব দিতে পারেন. উচ্চ-শক্তির ধাতব স্ক্রুগুলি উল্লেখযোগ্য লোড সহ্য করতে পারে, যখন জারা-প্রতিরোধী উপাদান যেমন স্টেইনলেস স্টিলের দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এমনকি কঠোর পরিবেশেও। বিশেষ - বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্ক্রুগুলি, যেমন স্ব-লঘুপাত বা প্রলিপ্ত, বিভিন্ন পরিস্থিতিতে তাদের ক্ষমতা আরও প্রসারিত করে।
খরচ - কার্যকরী: ফিলিপস কাউন্টারসাঙ্ক ফ্ল্যাট হেড মেশিনের স্ক্রুগুলি সাধারণত ব্যয়বহুল - কার্যকর, বিশেষত উচ্চ - ভলিউম উত্পাদনে। তাদের প্রমিত নকশা, ব্যাপক প্রাপ্যতা, এবং সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়া তাদের ক্রয়ক্ষমতার জন্য অবদান রাখে, তাদের কার্যকারিতা ত্যাগ ছাড়াই বৃহৎ-স্কেল উত্পাদন এবং ছোট-স্কেল DIY প্রকল্প উভয়ের জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ করে তোলে।