- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Продукти
Гайка за заваряване
Гайките за заваряване са изработени предимно от материали, които могат да издържат на висока температура и механични натоварвания на процеса на заваряване, като същевременно осигуряват надеждно закрепване. Нисковъглеродната стомана е често използван материал поради отличната си заваряемост.
Описание
маркер
Материал на продукта
Гайките за заваряване са изработени предимно от материали, които могат да издържат на високата температура и механичните натоварвания на процеса на заваряване, като същевременно осигуряват надеждно закрепване. Нисковъглеродната стомана е често използван материал поради отличната си заваряемост. Често се избират класове като AISI 1008 или 1010 нисковъглеродна стомана, тъй като те могат лесно да бъдат заварени без значителни проблеми като напукване или прекомерно изкривяване. Топлинната обработка на заваръчни гайки от нисковъглеродна стомана може да подобри техните механични свойства, включително якост на опън и твърдост, което им позволява да понасят значителни натоварвания след заваряване.
За приложения, изискващи по-висока устойчивост на корозия, неръждаемата стомана е избраният материал. Класове неръждаема стомана като 304 и 316 са широко използвани. Неръждаемата стомана 304 предлага добра устойчивост на корозия с общо предназначение и е подходяща за вътрешни и много външни приложения, където се изисква умерена защита от корозия. Неръждаемата стомана 316, с по-високо съдържание на молибден, осигурява превъзходна устойчивост на агресивни химикали, солена вода и екстремни условия на околната среда, което я прави идеална за морската, химическата и хранително-вкусовата промишленост.
В някои специализирани сценарии се използват заваръчни гайки от алуминиева сплав. Те са леки и имат добра електрическа и топлопроводимост, което ги прави подходящи за приложения в космическата, автомобилната и електронната промишленост, където намаляването на теглото е от решаващо значение. Освен това върху металните заварени гайки могат да бъдат приложени повърхностни обработки като поцинковане, горещо поцинковане или хромиране, за да се подобри допълнително тяхната устойчивост на корозия и външен вид.
Продуктови модели
Продуктовата линия от гайки за заваряване включва различни модели, категоризирани по размер, форма и метод на заваряване:
Стандартни гайки за заваряване: Това са най-разпространеният тип, предлага се в широк диапазон от метрични и британски размери. Метричните размери обикновено варират от M3 до M24, докато имперските размери покриват от 1/8" до 1". Стандартните гайки за заваряване имат шестоъгълна форма, подобна на обикновените гайки, и са подходящи за заваръчни приложения с общо предназначение. Те се отличават с гладка повърхност и стандартна стъпка на резбата за лесна съвместимост с болтове.
Гайки за заваряване на фланци: Подобно на шестоъгълните фланцови гайки, фланцовите заварени гайки имат плосък фланец около основата. Този дизайн увеличава контактната площ с обработвания детайл, като ефективно разпределя натоварването и осигурява по-добра стабилност. Гайките за заваряване на фланци често се използват в приложения, където се изисква по-голяма опорна повърхност, като например в панели на каросерии на автомобили и структурни стоманени връзки.
Проекционни заваръчни гайки: Тези гайки имат малки издатини или вдлъбнатини по повърхността си, които са предназначени да концентрират заваръчния ток по време на проекционно заваряване. Издатините се стопяват и сливат с детайла, създавайки здрава връзка. Проекционните заваръчни гайки обикновено се използват в автоматизирани процеси на заваряване в индустрии като автомобилостроенето, където са необходими голям обем производство и прецизно заваряване.
Гайки за точкова заварка: Специално проектирани за точково заваряване, гайките за точково заваряване имат уникална форма, която позволява сигурна връзка с детайла чрез поредица от малки, локализирани заварки. Те често се използват при производството и сглобяването на ламарина, осигурявайки надеждно решение за закрепване без необходимост от широкомащабни заваръчни операции.
Производствен процес
Производството на заваръчни гайки включва прецизни производствени техники и стриктни мерки за контрол на качеството:
Подготовка на материала: Доставят се висококачествени суровини, като стоманени пръти, пръти от неръждаема стомана или заготовки от алуминиева сплав. Материалите се проверяват внимателно за химичен състав, механични свойства и качество на повърхността, за да се гарантира, че отговарят на изискваните стандарти. За метални материали след това те се нарязват на подходящи дължини според изискванията за размера на гайката.
Формиране: Гайките за заваряване обикновено се формират чрез процеси като студено изковаване или горещо коване. Студеното зареждане обикновено се използва за ядки с по-малък размер, където металът се оформя в желаната форма с помощта на матрици. Този процес е ефективен за производство в голям обем и може да създаде точни форми на резби и гайки. Горещото коване се прилага за гайки с по-голяма или по-висока якост, където металът се нагрява до ковко състояние и след това се оформя под високо налягане, за да се постигне необходимата якост и точност на размерите.
Нарязване на резба: След формоването гайките се подлагат на резбовани операции. Подобно на други гайки, резбата може да се извърши чрез навиване или рязане. Навиването на резба е предпочитан метод, тъй като създава по-здрава резба чрез студена обработка на метала, подобрявайки устойчивостта на умора на гайката. Нарязването на резби се използва, когато се изисква по-висока точност за специфични приложения.
Заваряване - Изработка на характеристики: За специализирани гайки за заваряване, като изпъкнали или точкови гайки, се произвеждат допълнителни функции. Гайките за прожекционно заваряване имат своите издатини, оформени чрез процеси като щамповане или машинна обработка, докато гайките за точково заваряване са проектирани със специфични геометрии, за да улеснят точковото заваряване.
Повърхностна обработка: За подобряване на устойчивостта на корозия и външния вид, металните заварени гайки могат да бъдат подложени на процеси на повърхностна обработка. Обичайните обработки включват поцинковане, горещо поцинковане, хромиране или прахово покритие. Всеки метод на лечение осигурява различни нива на защита и естетичен ефект.
Проверка на качеството: Всяка партида заваръчни гайки се проверява строго. Проверките на размерите се извършват, за да се гарантира, че диаметърът на гайката, дебелината, спецификациите на резбата и всички специални характеристики, свързани със заваръчния шев, отговарят на стандартите. Тестовете за заваряемост се провеждат, за да се провери дали гайките могат да бъдат успешно заварени без дефекти. Извършват се механични тестове, като тестове за якост на опън и твърдост, за да се гарантира, че гайките могат да издържат на очакваните натоварвания. Провеждат се и визуални инспекции, за да се провери за повърхностни дефекти, пукнатини или неподходящи покрития. Само ядки, които преминат всички тези тестове за качество, са одобрени за опаковане и разпространение.
Обхват на приложение
Гайките за заваряване се използват широко в различни индустрии и приложения:
Автомобилна индустрия: В автомобилното производство заваръчните гайки се използват широко за сглобяване на панели на каросерията, компоненти на шасито и части на двигателя. Гайките за изпъкнало заваряване и гайките за точково заваряване са особено популярни в автоматизираните производствени линии, където позволяват бързо и надеждно закрепване. Гайките за заваряване на фланци се използват за закрепване на компоненти, които изискват по-голяма опорна повърхност, като части за окачване и скоби.
Строителство и металообработка: В строителната индустрия заваръчните гайки се използват за свързване на конструкционни стоманени компоненти, метални рамки и парапети. Те осигуряват здрава и трайна връзка, осигуряваща стабилността и безопасността на сградите и конструкциите. В магазините за производство на метали заваръчните гайки обикновено се използват за сглобяване на метални продукти, като стелажи за съхранение, мебели и промишлено оборудване.
Производство на уреди: Гайките за заваряване се използват в производството на домакински уреди, като хладилници, перални и фурни. Използват се за закрепване на вътрешни компоненти, панели и скоби, осигуряващи издръжливостта и надеждността на уредите.
Космонавтика и отбрана: В аерокосмическия и отбранителния сектор, където прецизността и надеждността са от първостепенно значение, заваръчните гайки се използват за сглобяване на самолети, компоненти на ракети и други високотехнологични приложения. Високоякостните и леки материали, като заваръчни гайки от неръждаема стомана и алуминиева сплав, са предпочитани, за да отговорят на строгите изисквания на тези индустрии.
Общи машини и оборудване: Гайките за заваряване са от съществено значение за закрепване на различни части от общи машини и оборудване, включително двигатели, помпи и конвейерни системи. Те осигуряват сигурна връзка, която може да издържи на вибрациите и механичните натоварвания по време на работа.
Предимства на продукта
Силна и постоянна връзка: Гайките за заваряване създават здрава, трайна връзка с детайла чрез заваряване, осигурявайки надеждно решение за закрепване. Това е особено важно в приложения, където компонентите трябва да останат сигурно свързани при големи натоварвания, вибрации или динамични сили.
Голямо натоварване - Носеща способност: Поради здравата си конструкция и естеството на процеса на заваряване, заваръчните гайки могат да издържат значителни натоварвания. Те са проектирани да разпределят равномерно натоварването, намалявайки риска от повреда и осигурявайки дълготрайна стабилност.
Универсалност в методите за заваряване: Гайките за заваряване могат да се използват с различни техники за заваряване, включително заваряване на проекция, точково заваряване и електродъгово заваряване. Тази гъвкавост им позволява да бъдат адаптирани към различни производствени процеси и изисквания за приложение.
Дизайн, спестяващ място: В някои приложения заварените гайки могат да се използват вместо традиционните гайки и болтове, елиминирайки необходимостта от допълнително свободно пространство за затягане на гайките. Това може да бъде от полза при компактни конструкции, където пространството е ограничено, като например в автомобилни двигатели и електронни устройства.
Рентабилно при големи обеми на производство: В автоматизираните производствени процеси заваръчните гайки могат да бъдат монтирани бързо и ефективно, намалявайки производственото време и разходите за труд. Тяхната широко разпространена наличност и стандартизирани размери също допринасят за ефективността на разходите в производствени среди с голям обем.
свържете се с нас
Свързани популярни продукти
Очен болт
Гайките с ухо обикновено са изработени от високоякостни материали, за да осигурят надеждна работа при значителни натоварвания.
Анкер за стена от четири части
Анкерите с фиксирани болтове от 3/4 части са изработени от комбинация от материали с висока производителност, за да осигурят здравина, издръжливост и надеждност.
Въглеродна стомана Галванизиран черен шестостенен болт Винт 4.8 8.8 Клас M6-M24 с гладка шестоъгълна глава
●Материал: въглеродна стомана ●Повърхностна обработка: Поцинкована, никелирана, черен оксид, горещо поцинковане, Dacromet ●Метрични степени на якост: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●Метричен диаметър на резбата: M3 ~ M24 ●Метрична дължина на резбата: 4 ~ 100
Разширяване на очите на овцете
Втулковите анкери за O/Eye болтове са предимно конструирани от високоякостни материали, за да осигурят надеждна работа при натоварване и издръжливост. Болтът с ухо, критичен компонент за закрепване на въжета, кабели или вериги, обикновено е изработен от легирана стомана, която е подложена на топлинна обработка.
Самонарезен винт с шестоъгълен фланец
Самопробивните винтове с шестостенна глава обикновено се произвеждат от различни материали с висока производителност, всеки от които е избран да отговаря на специфичните нужди на приложението. Въглеродната стомана е често използван материал, особено в класове като 45# и 65Mn.
Плоска подложка
Плоските шайби са произведени от разнообразна гама материали, всеки от които е избран да отговаря на специфични изисквания за ефективност. Меката стомана е често използван материал за приложения с общо предназначение.
Резба за пробиване Luxiubao
Самонарезните винтове, пирони, покрити с Ruspert, обикновено се произвеждат от висококачествени основни материали, внимателно подбрани, за да осигурят оптимална производителност, комбинирана със защитните предимства на покритието Ruspert.
Напречна резба с голяма плоска глава
Самопробивните винтове с палачинкова глава Dacromet са изработени от различни материали с висока производителност, внимателно подбрани, за да отговорят на различни изисквания за приложение. Въглеродната стомана е често използван основен материал, особено в класове като 45# и 65Mn.
Квадратна гайка
Квадратните гайки обикновено се произвеждат от различни висококачествени материали, всеки от които е избран да отговаря на специфични изисквания за ефективност.
Висока устойчивост на ръжда Болтове с шестостенна глава Din931 Dacromet 20 мм Китай Фабрично директни болтове с пълно удължаване на резбата Шестоъгълна глава Въглеродна стомана
Болт с шестостенна глава Dacromet: Висококачествена закопчалка с шестостенна глава, обработена с технология за покритие Dacromet. Предлага отлична устойчивост на корозия, устойчивост на солен спрей (до 500+ часа) и издръжливост в тежки среди като морски, автомобилни и промишлени условия. Отличава се със силна товароносимост, добра прецизност на резбата и съвместимост със стандартни инструменти. Нетоксично, екологично покритие гарантира липса на риск от водородна крехкост. Идеален за външни, влажни или корозивни приложения, изискващи дългосрочна надеждност. Предлага се в различни размери (M3-M30) и степени (8,8/10,9), за да отговори на различни нужди за сглобяване.
Винт с вътрешен шестостен с чашка
Машинните винтове с шестостенна глава с вътрешен шестостен с вътрешен ключ обикновено са изработени от висококачествени материали, за да осигурят издръжливост и надеждно закрепване. Въглеродната стомана е често използван основен материал, особено в степени като 4.8, 8.8 и 10.9.
Външна шестоъгълна резба с найлонова глава
Самопробивните винтове с шестостенна глава, устойчиви на ръжда от найлонова пластмаса, са произведени предимно от висококачествена найлонова смола, термопластичен полимер, известен с отличните си механични и химични свойства.
Поставете стенен анкер
Таванните анкери са щателно изработени от висококачествени материали, за да осигурят превъзходна производителност и издръжливост.
Пластмасово разширение
Разширителните анкери за найлонова дюбел се произвеждат основно от висококачествен найлон 66 или найлон 6, които са термопластични полимери, известни със своите отлични механични свойства, химическа устойчивост и издръжливост.
Резба за бормашина от комбинирана подложка
Самонарезните винтове за покрив с шестостенна глава и шайби обикновено се произвеждат от висококачествени материали, за да осигурят издръжливост и надеждна работа при покривни приложения.
Анкер за стена за ремонт на автомобили
Клиновите анкери се произвеждат предимно от висококачествени материали, за да се гарантира изключителна производителност и издръжливост.