Шестоъгълният фланец от черна въглеродна стомана DIN6921 Клас 10.9 Шестнадесетични фланцови болтове са изработени предимно от висококачествена въглеродна стомана със специфични легиращи елементи, добавени за постигане на изискванията за сила на 10.9 - клас.
Шестоъгълният фланец на черната въглеродна стомана DIN6921 Клас 10.9 Шестнадесетични фланцови болтове са изработени предимно от висококачествена въглеродна стомана със специфични легиращи елементи, добавени за постигане на изискванията за якост от 10.9 - клас. Съдържанието на въглерод в стоманата е внимателно контролирано, обикновено в обхват, който в комбинация с други елементи като манган, силиций и следи количества от легиращи агенти, дава възможност на болтовете да отговарят на строгите стандарти за механична собственост.
За да постигне сила на 10.9 - класа, въглеродната стомана претърпя прецизен процес на обработка на топлина. Това включва отгряване за облекчаване на вътрешния стрес и усъвършенстването на структурата на зърното, гасенето за бързо увеличаване на твърдостта и силата и закаляване за регулиране на твърдостта и здравината до оптимален баланс. В резултат на това тези болтове могат да постигнат минимална якост на опън от 1000 MPa и якост на добив от 900 MPa, като ги дават с отличен товар - носещ капацитет и способността да издържат на значителни механични напрежения.
„Черният“ вид обикновено се постига чрез процес на обработка на повърхността. Това може да включва покритие от черен оксид, където стоманената повърхност претърпява химическа реакция, за да образува тънък, черен, устойчив на корозия оксиден слой. Като алтернатива, той може да бъде постигнат чрез използване на черни оцветени анти -корозионни бои или покрития, които не само осигуряват определена степен на защита на корозия, но и придават на болтовете своя отличителен черен цвят.
Продуктовата линия на тези шестнадесетични фланцови болтове включва различни модели, категоризирани според стандарта DIN6921, размер, дължина и специфични изисквания за приложение:
Стандартни метрични модели: В съответствие със стандарта DIN6921, тези болтове се предлагат в широк спектър от метрични размери. Диаметрите на болта обикновено варират от M6 до M36, докато дължините могат да варират от 10 мм до 300 мм или повече, да се грижи за различни нужди за закрепване в различни проекти. Стандартните модели разполагат с характерния шестоъгълна дизайна на главата на фланга, определен от стандарта DIN6921, който осигурява по -голяма повърхност на лагера за по -добро разпределение на натоварването по време на закрепване, намаляване на риска от увреждане на повърхността и засилване на стабилността на връзката.
Високо - Специални модели на капацитет - Капацитет: За тежки дежурни промишлени приложения се предлагат големи строителни проекти за строителство и критични инфраструктурни инсталации, се предлагат специални модели с голям капацитет. Тези болтове обикновено имат по -големи диаметри и по -дебели фланцови глави в сравнение със стандартните модели. Те са проектирани да се справят със значителни сили на опън и срязване, което ги прави идеални за осигуряване на тежки машини, големи мащабни структурни компоненти в сгради и мостове и други приложения, където високата якост и надеждното закрепване са от решаващо значение.
Модели по поръчка - дължина: За да отговаряте на конкретни изисквания на проекта, се предлагат модели на по поръчка - дължина. Тези болтове могат да бъдат произведени с не -стандартни дължини в обхвата на толеранс, разрешен от стандарта DIN6921. Болтовете по поръчка - дължина са особено полезни при уникални сценарии за сглобяване, където болтовете за стандартни - дължина не са подходящи, осигурявайки прецизно прилягане и оптимална производителност в приложението.
Производството на шестнадесетичен фланец от черна въглеродна стомана DIN6921 клас 10.9 шестнадесетични фланцови болтове включва множество прецизни стъпки, като същевременно стриктно се придържа към стандарта DIN6921 и качеството - мерки за контрол:
Подготовка на материали: Високо - Качествените суровини от въглеродна стомана са внимателно снабдени. Строгите проверки се извършват върху химичния състав, механичните свойства и качеството на повърхността на стоманата, за да се гарантира спазването на изискванията за силата на клас 10.9 и класа и стандарта DIN6921. След това стоманените пръти или пръти се нарязват на подходящи дължини според определените размери на болта.
Формиране: Въглеродната стомана се образува в характерната шестоъгълна фланцово глава и болта през процесите на студ - заглавие или горещо коване. Студената - заглавието обикновено се използва за болтове с по -малки размери, които са ефективни за производството на висок обем и могат точно да формират формата, като същевременно поддържат точността на размерите в съответствие със стандарта DIN6921. За болтове с по -голям диаметър се прилага горещо - коване. В този процес стоманата се нагрява до ковко състояние и след това се оформя под високо налягане, за да се постигне необходимата якост и прецизни размери, включително специфичната форма и размер на шестоъгълната фланец глава, както е дефинирано от стандарта.
Резба: След формирането, болтовете претърпяват операции за резба. Рецидивирането на резбата е предпочитаният метод, тъй като създава по -силна резба чрез студ - работеща на метала, подобрявайки устойчивостта на умора на болтовете. Специализираните умиращи резби се използват, за да се гарантира, че терена, профил и размери на нишката точно съответстват на изискванията на стандарта DIN6921, гарантираща съвместимост със съответните ядки и дупки с резба.
Топлинна обработка: За да се постигнат механичните свойства 10.9 - клас, образуваните болтове се подлагат на серия от топлинни процеси. Това включва отгряване при специфична температура за облекчаване на вътрешния стрес и усъвършенстване на зърнената структура на стоманата. След това гасенето се извършва чрез бързо охлаждане на нагрятите болтове в гасираща среда, което значително увеличава тяхната твърдост и здравина. И накрая, се извършва темпериране, за да се намали приятността, причинена от гасенето и регулиране на твърдостта и здравината на болтовете до оптималното ниво, необходимо за клас 10.9, като се гарантира, че те могат да издържат на определените натоварвания и напрежения.
Повърхностна обработка: За да се получи черният вид и да се подобри устойчивостта на корозия, болтовете претърпяват обработка на повърхността. В случай на покритие от черен оксид, болтовете се потапят в химичен разтвор, съдържащ окислителни средства. Този разтвор реагира с желязото в стоманената повърхност, за да образува тънък, черен, прилепнал слой от железен оксид. Ако се използват черни - оцветени анти -корозионни бои или покрития, болтовете първо се почистват старателно, за да се отстранят замърсителите, а след това боята или покритието се нанасят равномерно, или чрез пръскане, потапяне или миене, последвано от процес на втвърдяване, за да се осигури правилна адхезия и издръжливост.
Проверка на качеството: Всяка партида болтове е обект на строга проверка в съответствие със стандарта DIN6921. Проверките на размерите се извършват, за да се гарантира, че диаметърът на болта, дължината, спецификациите на нишката, размера на главата и размерите на фланга отговарят на точните изисквания на стандарта. Механичните тестове, включително якостта на опън, твърдостта и тестовете на въртящия момент, се провеждат, за да се провери дали болтовете могат да издържат на определените натоварвания и да отговарят на критериите за сила и производителност на клас 10.9. Визуалните проверки се извършват, за да се провери за повърхностните дефекти, правилното покритие на черната повърхност и всяко несъответствие с изискванията за външен вид на стандарта. Само болтове, които преминават всички тестове за качество, са одобрени за опаковане и разпространение.
Повърхностната обработка на тези болтове е от решаващо значение както за външния вид, така и за подобряването на производителността:
Процес на покритие с черен оксид: Процесът на покритие на черния оксид започва с цялостно почистване на повърхността на болта. Това включва обезмасляване за отстраняване на маслени, мазнини или органични замърсители, обикновено с помощта на разтворители или алкални разтвори. След това се извършва мариноване за отстраняване на ръжда, мащаб и други неорганични примеси от повърхността, обикновено с киселинен разтвор. След почистване болтовете се потапят в горещ разтвор на черен оксид, който обикновено съдържа натриев хидроксид, натриев нитрит и други добавки. Химическата реакция между разтвора и стоманената повърхност образува тънък слой от черен железен оксид (магнетит, Fe₃o₄) върху повърхността на болта. Дебелината на този слой обикновено е много тънка, обикновено в диапазона от 0,5 - 1,5 микрона. След покритието болтовете се изплакват старателно, за да се отстранят остатъчния разтвор и след това се изсушават. За по -нататъшно засилване на корозионната устойчивост може да се приложи процес след третиране, като например прилагане на тънък слой масло или восък за запълване на порите в оксидния слой и осигуряване на допълнителна защита.
Черно - цветно покритие: Когато използвате черно - оцветени анти - корозионни бои или покрития, предварителното обработка е подобна на тази на покритието с черен оксид. След почистване и изсушаване на болтовете, боята или покритието се нанася. Методът на приложение зависи от вида на покритието и производствената скала. Пръскането е често срещан метод за производство на големи мащаби, тъй като може бързо да осигури равномерен и тънък покривен слой. Потапянето е подходящо за по -малко - мащабно производство или когато е необходимо по -дебело покритие. Четката може да се използва за докосване - нагоре или в приложения, където е необходимо прецизно покритие. След нанасяне болтовете се втвърдяват според специфичните изисквания на покритието. Това може да включва въздух - изсушаване при стайна температура, печене във фурна при определена температура за определен период или използване на други методи за втвърдяване, за да се гарантира, че покритието напълно се втвърдява и се придържа добре към повърхността на болта, осигурявайки дълга - трайна защита и поддържане на черния вид.
Черен въглеродна стомана шестоъгълен фланец DIN6921 клас 10.9 Шестнадесетични фланцови болтове се използват широко в различни индустрии и приложения:
Сгради и строителство: В строителни проекти, особено при изграждането на стоманени конструкционни сгради, мостове и големи промишлени централи, тези болтове играят жизненоважна роля. Те се използват за свързване на стоманени греди, колони и ферми. Силата на клас 10.9 гарантира, че те могат да издържат на тежките натоварвания и механичните напрежения, генерирани по време на строителството и при дългосрочната работа на конструкциите. Шестоъгълният дизайн на главата на фланга разпределя натоварването равномерно, намалявайки риска от повреда на свързаните компоненти и засилвайки общата стабилност на конструкцията. Обработката на черната повърхност не само осигурява определена степен на устойчивост на корозия, но също така придава на болтовете естетически приятен вид, което може да бъде предимство в архитектурните приложения, където болтовете могат да бъдат видими.
Производство на индустриални машини: В производството на индустриални машини тези болтове са от съществено значение за сглобяването на критични компоненти. Те се използват за закрепване на тежки части, като блокове на двигателя, скоростни кутии и рамки с големи мащабни машини. Високата якост на болтовете от 10.9 - им позволява да издържат на вибрациите, ударите и тежките натоварвания, генерирани по време на работата на машината. Обработката на черната повърхност помага да се предпазят болтовете от суровата индустриална среда, която може да съдържа прах, влага и различни химикали, удължавайки експлоатационния живот на болтовете и гарантиране на надеждната работа на машините.
Автомобилна и транспортна индустрия: В автомобилната индустрия тези болтове се използват при сглобяването на превозните средства, особено за закрепване на компоненти, които изискват висококачествено закрепване, като компоненти на двигателя, части на шасито и системи за окачване. Силата на класа 10.9 гарантира безопасността и надеждността на превозното средство при различни условия на шофиране. В транспортния сектор за камиони, влакове и кораби тези болтове се използват за закрепване на критични структурни и механични компоненти. Черният цвят също може да помогне за камуфлаж и защита срещу леки драскотини и ожулвания по време на транспортиране и експлоатация.
Производство на енергия и енергия: В електроцентралите, включително термични, ядрени и възобновяеми енергийни съоръжения, тези болтове се използват за закрепване на оборудване, тръби и структурни компоненти. Те трябва да издържат на високи температури, налягане и механични напрежения в среда за производство на мощност. Силата на клас 10.9 и устойчивата на корозия - устойчива на черна повърхност осигуряват дългосрочната надеждна работа на болтовете, намалявайки риска от повреди на компонентите и разходите за поддръжка в тези критични енергийни съоръжения.
Висока - здравина и надеждно закрепване: С рейтинг на якост 10.9 - тези болтове предлагат отлична якост на опън и добив. Те могат здраво да свързват структурните компоненти и да издържат на тежки товари, вибрации и сили на срязване, като гарантират стабилността и безопасността на инженерните структури и машини в различни приложения. Пълният дизайн на резбата и точният производствен процес въз основа на стандарта DIN6921 допълнително подобряват надеждността на закрепването.
Оптимално разпределение на натоварването: Дизайнът на шестоъгълната фланец осигурява по -голяма повърхност на лагера в сравнение с обикновените болтове на шестнадесетична глава. Този дизайн разпределя натоварването по -равномерно по време на закрепване, намалявайки риска от повърхностно увреждане на свързаните материали, особено за по -меки материали или тънки стени компоненти. Той също така повишава общата стабилност на връзката, което я прави по -устойчив на разхлабване при динамични натоварвания и вибрации.
Добра устойчивост на корозия: Въпреки че методите за обработка на черната повърхност варират, както черно оксидът, така и черно -оцветените анти -корозионни бои или покрития осигуряват определена степен на устойчивост на корозия. Слоят на черния оксид или филмът на покритието действат като бариера, предотвратявайки влагата, кислорода и други корозивни вещества да влизат в пряк контакт с повърхността на въглеродната стомана, като по този начин удължават експлоатационния живот на болтовете, особено в среда с умерена влажност и корозивни елементи.
Стандартизиран дизайн и съвместимост: Спазвайки стандарта DIN6921, тези болтове предлагат стандартизиран дизайн, като гарантират съвместимост и взаимозаменяемост в различни проекти и индустрии. Стандартизираните размери, спецификации на нишките и дизайн на главата позволяват лесна подмяна и използване на стандартни инструменти, опростяване на процесите на поръчки, инсталиране и поддръжка. Тази стандартизация също намалява риска от грешки при сглобяването и повишава общата ефективност на проекта.
Естетическа обжалване: Черният вид на тези болтове може да осигури естетически приятен вид, който може да бъде предимство в приложенията, където болтовете са видими, като например в архитектурни и дизайнерски проекти. Еднообразният черен цвят също може да помогне за идентифициране и организиране на болтове по време на инсталирането и поддръжката, подобряване на ефективността на работната работа.
Разходи - Ефективни: Тези болтове предлагат разходи - ефективно решение за нуждите на закрепване с високи якости. Тяхното стандартизирано производство, широка наличност в различни размери и сравнително простите процеси на обработка на повърхността допринасят за общата икономия на разходи в проекти, като същевременно осигуряват надеждна ефективност и издръжливост.