Двойката на връзката с големи болтове 10,9S с половин - конец и поцинкована на конец и дакромета, предимно използва висококачествена сплав от стомана като основен материал. Степенът „10.9s“ показва, че тези болтове отговарят на специфични изисквания за механично свойство.
Голямата двойка на болтовете на Hexagon с 10S с половин резба и галванизация на конец и дакромета предимно използва високостепенна сплав стомана като основен материал. Степенът „10.9s“ показва, че тези болтове отговарят на специфични изисквания за механично свойство. Сплавта стомана съдържа елементи като хром, молибден и ванадий, които могат да бъдат обработени с топлина за постигане на отлични механични свойства. След топлинната обработка 10,9s болтите притежават висока якост на опън (минимум 1000 MPa), якост на добив (минимум 900 MPa) и добра здравина, което им позволява да издържат на тежки товари и сложни механични натоварвания в различни инженерни приложения.
Дакометната галванизация е ключова характеристика на повърхностната обработка. Dacromet покритието се състои главно от цинкови люспи, алуминиеви люспи, хромати и органични свързващи вещества. Тази уникална комбинация образува плътен, равномерен и прилежащ филм върху повърхността на болта, осигурявайки превъзходна корозионна устойчивост в сравнение с традиционните методи за галванизация.
Продуктовата линия от 10.9S големи двойки на Hexagon Bolt Connection с половин конци и поцинковаване на Dacromet включва различни модели, категоризирани по размер, дължина и специфични изисквания за приложение:
Стандартни метрични модели: Предлага се в широк спектър от метрични размери, диаметрите на тези болтове обикновено варират от M12 до M36. Дължината може да варира от 50 мм до 300 мм или повече, в зависимост от действителните нужди на различни проекти. Стандартните модели следват съответните национални и международни стандарти за големи шестоъгълни болтове, осигурявайки съвместимост със стандартните гайки и шайби. Дизайнът на половината резба, при който нишките покриват само част от болта, е оптимизиран за приложения, които изискват баланс между капацитета на лагера и намаленото триене по време на монтажа.
Високо - Специални модели на капацитет - Капацитет: За особено тежки проекти, като големи промишлени централи, мостове с дълъг педя и с високо увеличение на строителните конструкции, налични са специални модели с голям натоварване - капацитет. Тези болтове могат да имат по -големи диаметри и по -дебели шестнадесетични глави, а техните спецификации на дължината могат да бъдат персонализирани според специфичния структурен дизайн. Те са проектирани да се справят с изключително високи сили на опън и срязване, като гарантират стабилността и безопасността на критичните структурни връзки.
Корозия - устойчиви подобрени модели: В допълнение към основната поцинкована Dacromet, някои модели могат да претърпят допълнителни анти -корозионни обработки или да използват специални състави на Dacromet покритие. Тези устойчиви на корозия модели са специално разработени за тежки среди, като крайбрежни райони, химически централи и региони с високо замърсяване на въздуха. Те могат да осигурят дългосрочна защита срещу тежка корозия, удължавайки експлоатационния живот на двойките връзки на болта в тези предизвикателни условия.
Производството на 10.9S големи двойки за връзки с шестоъгълни болтове с половин резба и галванизация на Dacromet включва множество прецизни стъпки и строго качество - мерки за контрол:
Подготовка на материали: Високо - Качествените сплав стоманени суровини са внимателно снабдени. Строгите проверки се извършват върху химичния състав, механичните свойства и качеството на повърхността на стоманата, за да се гарантира спазването на изискванията за клас 10.9S и съответните стандарти. След това стоманените пръти или пръти се нарязват на подходящи дължини според определените размери на болта.
Формиране: Стоманата на сплавта се образува в характерна голяма шестоъгълна глава и болта през процесите на студ - заглавие или горещо коване. Студеното - заглавието обикновено се прилага върху по -малки размери болтове, които са ефективни за масово производство и могат точно да образуват формата на болта, като същевременно поддържат точността на размерите. Горещо - Коване се използва за по -голям диаметър или с висока якост. В този процес стоманата се нагрява до ковко състояние и след това се оформя под високо налягане, за да се получи необходимата якост и прецизни размери.
Резба: След формирането, болтовете претърпяват операции за резба. За дизайна на половината резба, нишките се навиват точно или се нарязват на определената част на болта. Превръщането на резбата е предпочитаният метод, тъй като укрепва нишката чрез студ - работещ метала, подобрявайки устойчивостта на умора на болтовете. Специализираните умиращи резби се използват, за да се гарантира, че стъпката, профилът и размерите на нишката отговарят на стандартните изисквания, гарантирайки правилно съвпадение с гайки.
Топлинна обработка: За да се постигнат механичните свойства на 10.9S клас, образуваните болтове се подлагат на серия от топлинни процеси, включително отгряване, гасене и закаляване. Отгряването омекотява стоманата и елиминира вътрешния стрес; Угасването увеличава твърдостта и силата; и темперирането настройва твърдостта и здравината до оптималното ниво, като гарантира, че болтовете имат отлични всеобхватни механични свойства.
Нанасяне на покритие Dacromet: Първо, болтовете се почистват старателно, за да се отстранят всички замърсители, масло или мащаб на повърхността. След това те се потапят в разтвор на Dacromet или се покриват чрез пръскане, което равномерно разпределя разтвора, съдържащ цинкови люспи, алуминиеви люспи, хромати и свързващи вещества върху повърхността на болта. След покритието болтовете се втвърдяват при висока температура (обикновено около 300 ° С). По време на процеса на втвърдяване компонентите на разтвора на DaCromet реагират, за да образуват плътно, устойчиво на корозия покритие с отлична адхезия към субстрата на Alloy Steel.
Сглобяване и проверка на качеството: Болтовете са сдвоени със съответните гайки и шайби, за да образуват двойки връзки. Всяка партида продукти е обект на строга проверка на качеството. Проверките на размерите се извършват, за да се гарантира, че диаметърът, дължината, спецификациите на резбата и размера на главата на болтовете и гайките отговарят на стандартите. Механичните тестове, като якост на опън, доказателство и тестове за напрежение на въртящия момент, се извършват, за да се провери натоварването - носещ капацитет и производителност на двойките връзки на болта. Провеждат се и визуални проверки, за да се провери за повърхностни дефекти, подходящо покритие на Dacromet покритие и всяко несъответствие с изискванията за външен вид. Само продукти, които преминават всички тестове за качество, са одобрени за опаковане и доставка.
Повърхностната обработка на поцинковане на Dacromet дарява болтовете с изключителна производителност:
Предварително лечение: Преди Dacromet покритие, болтовете са предварително обработени, за да се осигури добра адхезия на покритието. Този процес преди третиране включва обезмасляване, при което болтовете се почистват със разтворители или алкални разтвори за отстраняване на масло, мазнини и други органични замърсители. След това се извършва мариноване с помощта на киселинен разтвор за отстраняване на ръжда, мащаб и неорганични примеси от повърхността. След мариноване болтовете се изплакват старателно, за да се елиминират остатъчната киселина и накрая се изсушават, за да се приготвят за покритието Dacromet.
Процес на покритие на Dacromet: Има главно два метода за прилагане на Dacromet покритие: потапяне и пръскане. В метода на потапяне, предварително третираните болтове са напълно потопени в разтвора на Dacromet, което позволява на разтвора да покрие напълно повърхността. В метода на пръскане разтворът на Dacromet се напръсква равномерно върху повърхността на болта, като се използва оборудване за пръскане. След покритието болтовете се поставят във фурна за втвърдяване. По време на процеса на втвърдяване водата в разтвора на Dacromet се изпарява, а цинковите люспи, алуминиевите люспи, хроматите и свързващите вещества реагират химически, за да образуват непрекъснато, плътно и стабилно покритие с дебелина около 5 - 15 микрона.
Пост - лечение: В някои случаи след това може да се извърши третиране след покритие на Dacromet. Това може да включва обработка на пасивация със специални химикали за по -нататъшно подобряване на корозионната устойчивост на покритието или прилагане на топ лак за подобряване на устойчивостта на абразия и появата на повърхността. Post - Лечението помага да се оптимизира работата на болтовете, покрити с Dacromet - и да ги адаптира към различни изисквания за приложение.
10.9S Големите двойки за връзки с шестоъгълни болтове с половин - конец и поцинковаване на дакромет се използват широко в различни важни инженерни и строителни полета:
Строителство на сгради: В големи - мащабни строителни проекти, особено с високи сгради и стоманени конструкционни сгради, тези двойки връзки на болта се използват за свързване на стоманени греди, колони и ферми. Тяхната висока якост гарантира стабилността и натоварването - носещ капацитет на строителната конструкция, докато поцинковането на Dacromet осигурява дългосрочна защита срещу корозия, дори в закрити среди с потенциална влага или външна среда, изложена на атмосферата.
Мостово инженерство: Мостовете са изложени на сложни условия на околната среда, включително индуцирани от трафика вибрации, влага и корозивни вещества. Тези двойки връзки на болта играят решаваща роля за свързване на мостови компоненти, като носачи, кейове и мостови палуби. Степента на високата якост 10,9S им позволява да издържат на тежки товари и вибрации, а отличното устойчивост на корозия на покритието Dacromet гарантира дългосрочната безопасност и издръжливост на мостовата конструкция.
Инсталиране на индустриално оборудване: В индустриалните инсталации те се използват за сглобяване на тежки машини, рамки за оборудване и големи индустриални структури. Независимо дали е в нефтохимическата, производството на енергия или производствената промишленост, тези двойки връзки на болта могат здраво да свържат различни компоненти, като гарантират стабилната работа на индустриалното оборудване. Половинният дизайн на резбата е полезен за регулиране на инсталационното положение и намаляване на въртящия момент на инсталацията в някои сложни ситуации на сглобяване.
Инфраструктурни проекти: За големи мащабни инфраструктурни проекти, като летища, пристанища и железопътни гари, тези двойки връзки на болта се използват при изграждането на стоманени покриви, големи рамки за обхват и други ключови части. Техните високи силови и корозия - устойчивите свойства отговарят на строгите изисквания на инфраструктурните проекти за надеждност и издръжливост, допринасяйки за дългосрочната употреба и безопасността на тези важни инфраструктурни съоръжения.
Висока - здравина и надеждно закрепване: С степен на якост 10,9S тези двойки връзки на болта имат висока якост на опън, якост на добив и устойчивост на умора. Те могат здраво да свързват структурните компоненти и да издържат на тежки товари, вибрации и сили на срязване, като гарантират стабилността и безопасността на инженерните структури. Дизайнът на половината нишка също оптимизира ефективността на лагера в специфични приложения, осигурявайки надеждно решение за закрепване за различни строителни и индустриални проекти.
Превъзходна устойчивост на корозия: Dacromet Galvanization осигурява отлична устойчивост на корозия. Уникалният състав на Dacromet покритие образува плътен защитен филм, който ефективно изолира основния метал от корозивната среда. Той може да устои на ерозията на влагата, солта и химикалите, като значително удължава експлоатационния живот на болтовете в сравнение с традиционните поцинковани болтове. Това ги прави особено подходящи за използване в тежки среди, където корозията е основна грижа.
Добра съвместимост и стандартизация: Тези двойки връзки на болта отговарят на съответните национални и международни стандарти за големи шестоъгълни болтове. Те имат добра съвместимост със стандартните гайки и шайби, улесняват поръчките, инсталирането и подмяната. Стандартизираният дизайн също опростява процеса на строителство, намалява възможността за грешки в монтажа и подобрява ефективността на строителството.
Дълго - термин стабилно изпълнение: Чрез строги производствени процеси и контрол на качеството, включително прецизно обработка на топлината и висококачествено покритие Dacromet, тези двойки на болта поддържат стабилни механични и анти - корозионни характеристики за дълъг период. Те могат да работят надеждно при различни сложни условия на труд без значително влошаване на ефективността, намалявайки разходите за поддръжка и гарантират дългосрочната нормална работа на проектите.
Екологичен: В сравнение с някои традиционни анти -корозионни обработки, които могат да доведат до вредни вещества, процесът на покритие Dacromet е сравнително екологичен. Той съдържа по -малко съдържание на тежки метали и не произвежда голямо количество отпадъци по време на производствения процес, отговаряйки на изискванията на съвременното инженерно строителство за опазване на околната среда.