
10.9s голяма шестоъгълна болтова връзка с половин резба и галванизация Dacromet използва предимно високоякостна легирана стомана като основен материал. Степента „10.9s“ показва, че тези болтове отговарят на специфични изисквания за механични свойства.
10.9s голяма шестоъгълна болтова връзка с половин резба и галванизация Dacromet използва предимно високоякостна легирана стомана като основен материал. Степента „10.9s“ показва, че тези болтове отговарят на специфични изисквания за механични свойства. Легираната стомана съдържа елементи като хром, молибден и ванадий, които могат да бъдат термично обработени, за да се постигнат отлични механични свойства. След термична обработка болтовете 10.9s притежават висока якост на опън (минимум 1000 MPa), граница на провлачване (минимум 900 MPa) и добра издръжливост, което им позволява да издържат на големи натоварвания и сложни механични натоварвания в различни инженерни приложения.
Галванизацията Dacromet е ключова характеристика на повърхностната обработка. Покритието Dacromet се състои главно от цинкови люспи, алуминиеви люспи, хромати и органични свързващи вещества. Тази уникална комбинация образува плътен, равномерен и прилепнал филм върху повърхността на болта, осигурявайки превъзходна устойчивост на корозия в сравнение с традиционните методи за поцинковане.
Продуктовата линия от 10,9 s големи шестоъгълни болтови свързващи двойки с половин резба и Dacromet галванизация включва различни модели, категоризирани по размер, дължина и специфични изисквания за приложение:
Стандартни метрични модели: Предлагат се в широк диапазон от метрични размери, диаметрите на тези болтове обикновено варират от M12 до M36. Дължината може да варира от 50 mm до 300 mm или повече, в зависимост от действителните нужди на различните проекти. Стандартните модели следват съответните национални и международни стандарти за големи шестостенни болтове, осигурявайки съвместимост със стандартни гайки и шайби. Конструкцията с половин резба, при която резбите покриват само част от стеблото на болта, е оптимизирана за приложения, които изискват баланс между товароносимост и намалено триене по време на монтаж.
Специални модели с голям товароносимост: За особено тежки проекти, като големи промишлени предприятия, мостове с дълги разстояния и високи строителни конструкции, се предлагат специални модели с висока товароносимост. Тези болтове могат да имат по-големи диаметри и по-дебели шестостенни глави, а техните спецификации за дължина могат да бъдат персонализирани според конкретния структурен дизайн. Те са проектирани да се справят с изключително високи сили на опън и срязване, като гарантират стабилността и безопасността на критичните структурни връзки.
Устойчиви на корозия подобрени модели: В допълнение към основното галванизиране Dacromet, някои модели могат да бъдат подложени на допълнителни антикорозионни обработки или да използват специални формули на покритие Dacromet. Тези подобрени устойчиви на корозия модели са специално разработени за тежки среди, като крайбрежни райони, химически заводи и региони с високо замърсяване на въздуха. Те могат да осигурят дългосрочна защита срещу тежка корозия, удължавайки експлоатационния живот на двойките болтови връзки при тези предизвикателни условия.
Производството на 10,9s големи шестоъгълни болтови съединителни двойки с половин резба и Dacromet галванизация включва множество прецизни стъпки и стриктни мерки за контрол на качеството:
Подготовка на материала: Висококачествените суровини от легирана стомана са внимателно добивани. Извършват се строги проверки на химическия състав, механичните свойства и качеството на повърхността на стоманата, за да се гарантира съответствие с изискванията за клас 10.9s и съответните стандарти. След това стоманените пръти или пръти се нарязват на подходящи дължини според определените размери на болтовете.
Формиране: Легираната стомана се формира в характерната голяма шестоъгълна глава и опашка на болта чрез процеси на студено изковаване или горещо коване. Студената обработка обикновено се прилага за болтове с по-малък размер, което е ефективно за масово производство и може точно да оформи формата на болта, като същевременно поддържа точност на размерите. Горещото коване се използва за болтове с по-голям диаметър или висока якост. При този процес стоманата се нагрява до ковко състояние и след това се оформя под високо налягане, за да се получи необходимата здравина и точни размери.
Нарязване на резба: След формоването болтовете се подлагат на резбови операции. За конструкцията с половин резба, резбите се навиват прецизно или се нарязват върху определената част на стеблото на болта. Навиването на резба е предпочитаният метод, тъй като укрепва резбата чрез студена обработка на метала, подобрявайки устойчивостта на умора на болтовете. Специализирани матрици за резба се използват, за да се гарантира, че стъпката на резбата, профилът и размерите отговарят на стандартните изисквания, гарантирайки правилно съвпадение с гайките.
Термична обработка: За постигане на механични свойства от клас 10.9s, формованите болтове се подлагат на серия от процеси на термична обработка, включително отгряване, закаляване и отвръщане. Отгряването омекотява стоманата и премахва вътрешното напрежение; закаляването увеличава твърдостта и здравината; и темперирането регулира твърдостта и издръжливостта до оптимално ниво, гарантирайки, че болтовете имат отлични цялостни механични свойства.
Нанасяне на покритие Dacromet: Първо, болтовете се почистват старателно, за да се отстранят всякакви замърсители, масло или нагар по повърхността. След това те се потапят в разтвор на Dacromet или се покриват чрез пръскане, което равномерно разпределя разтвора, съдържащ цинкови люспи, алуминиеви люспи, хромати и свързващи вещества върху повърхността на болта. След нанасяне на покритието болтовете се втвърдяват при висока температура (обикновено около 300°C). По време на процеса на втвърдяване компонентите на разтвора Dacromet реагират, за да образуват плътно, устойчиво на корозия покритие с отлична адхезия към основата от легирана стомана.
Монтаж и проверка на качеството: Болтовете са сдвоени със съответните гайки и шайби, за да образуват свързващи двойки. Всяка партида продукти подлежи на строг контрол на качеството. Извършват се проверки на размерите, за да се гарантира, че диаметърът, дължината, спецификациите на резбата и размерът на главата на болтовете и гайките отговарят на стандартите. Извършват се механични тестове, като якост на опън, изпитателно натоварване и тестове за въртящ момент - опън, за да се провери товароподемността и ефективността на двойките болтови връзки. Провеждат се и визуални инспекции, за да се провери за повърхностни дефекти, правилното покритие на покритието Dacromet и всяко несъответствие с изискванията за външен вид. Само продукти, преминали всички тестове за качество, са одобрени за опаковане и доставка.
Обработката на повърхността с галванизация Dacromet придава на болтовете изключителна производителност:
Предварителна обработка: Преди нанасяне на Dacromet покритие, болтовете се обработват предварително, за да се осигури добра адхезия на покритието. Този процес на предварителна обработка включва обезмасляване, при което болтовете се почистват с разтворители или алкални разтвори за отстраняване на масло, грес и други органични замърсители. След това се извършва ецване с помощта на киселинен разтвор за отстраняване на ръжда, котлен камък и неорганични примеси от повърхността. След байцване болтовете се изплакват обилно, за да се елиминира остатъчната киселина и накрая се изсушават, за да се подготвят за покритие Dacromet.
Процес на нанасяне на покритие Dacromet: Има основно два метода за нанасяне на покритие Dacromet: потапяне и пръскане. При метода на потапяне, предварително обработените болтове са напълно потопени в разтвора Dacromet, което позволява на разтвора да покрие напълно повърхността. При метода на пръскане разтворът на Dacromet се напръсква равномерно върху повърхността на болта с помощта на оборудване за пръскане. След нанасяне на покритие, болтовете се поставят в пещ за втвърдяване. По време на процеса на втвърдяване водата в разтвора Dacromet се изпарява и цинковите люспи, алуминиевите люспи, хроматите и свързващите вещества реагират химически, за да образуват непрекъснато, плътно и стабилно покритие с дебелина около 5 - 15 микрона.
След лечение: В някои случаи може да се извърши последваща обработка след нанасяне на Dacromet покритие. Това може да включва пасивираща обработка със специални химикали за допълнително подобряване на устойчивостта на корозия на покритието или нанасяне на горно покритие за подобряване на устойчивостта на абразия и външния вид на повърхността. Допълнителната обработка спомага за оптимизиране на работата на болтовете с покритие Dacromet и адаптирането им към различни изисквания на приложение.
10.9s големи шестоъгълни болтови свързващи двойки с половин резба и Dacromet поцинковане се използват широко в различни важни инженерни и строителни области:
Строителство на сгради: В широкомащабни строителни проекти, особено високи сгради и сгради със стоманена конструкция, тези двойки болтови съединения се използват за свързване на стоманени греди, колони и ферми. Тяхната висока якост осигурява стабилността и товароносимостта на строителната конструкция, докато поцинковането Dacromet осигурява дълготрайна защита от корозия, дори в закрити помещения с потенциална влага или открити среди, изложени на атмосферата.
Мостово инженерство: Мостовете са изложени на сложни условия на околната среда, включително причинени от трафика вибрации, влага и корозивни вещества. Тези двойки болтови връзки играят решаваща роля при свързването на мостови компоненти, като греди, стълбове и мостови настилки. Степента на висока якост 10.9s им позволява да издържат на големи натоварвания и вибрации, а отличната устойчивост на корозия на покритието Dacromet гарантира дълготрайна безопасност и издръжливост на мостовата конструкция.
Инсталиране на индустриално оборудване: В промишлени предприятия те се използват за сглобяване на тежки машини, рамки за оборудване и широкомащабни промишлени конструкции. Независимо дали става въпрос за нефтохимическата, енергийната или производствената промишленост, тези двойки болтови връзки могат здраво да свържат различни компоненти, осигурявайки стабилна работа на индустриалното оборудване. Конструкцията с половин резба е полезна за регулиране на монтажната позиция и намаляване на въртящия момент при някои сложни монтажни ситуации.
Инфраструктурни проекти: За широкомащабни инфраструктурни проекти, като летища, пристанища и железопътни гари, тези двойки болтови връзки се използват в конструкцията на покриви от стоманени конструкции, рамки с големи разстояния и други ключови части. Техните свойства с висока якост и устойчивост на корозия отговарят на строгите изисквания на инфраструктурните проекти за надеждност и дълготрайност, като допринасят за дълготрайното използване и безопасността на тези важни инфраструктурни съоръжения.
Висока якост и надеждно закопчаване: Със степен на якост от 10,9 s, тези двойки болтови съединения имат висока якост на опън, граница на провлачване и устойчивост на умора. Те могат да свързват здраво структурни компоненти и да издържат на тежки натоварвания, вибрации и срязващи сили, осигурявайки стабилност и безопасност на инженерните конструкции. Конструкцията с половин резба също така оптимизира носещата производителност в специфични приложения, осигурявайки надеждно решение за закрепване за различни строителни и индустриални проекти.
Превъзходна устойчивост на корозия: Галванизацията Dacromet осигурява отлична устойчивост на корозия. Уникалният състав на покритието Dacromet образува плътен защитен филм, който ефективно изолира основния метал от корозивната среда. Той може да устои на ерозията на влага, сол и химикали, като значително удължава експлоатационния живот на болтовете в сравнение с традиционните галванизирани болтове. Това ги прави особено подходящи за използване в тежки среди, където корозията е основен проблем.
Добра съвместимост и стандартизация: Тези двойки болтови съединения отговарят на съответните национални и международни стандарти за големи шестостенни болтове. Те имат добра съвместимост със стандартни гайки и шайби, което улеснява доставката, монтажа и подмяната. Стандартизираният дизайн също така опростява строителния процес, намалява възможността за грешки при монтажа и подобрява ефективността на строителството.
Дългосрочна стабилна производителност: Чрез стриктни производствени процеси и контрол на качеството, включително прецизна термична обработка и висококачествено покритие Dacromet, тези двойки болтови връзки поддържат стабилни механични и антикорозионни характеристики за дълъг период от време. Те могат да работят надеждно при различни сложни работни условия без значително влошаване на производителността, намалявайки разходите за поддръжка и осигурявайки дългосрочна нормална работа на проектите.
Екологично чист: В сравнение с някои традиционни антикорозионни обработки, които могат да произведат вредни вещества, процесът на нанасяне на покритие Dacromet е сравнително екологичен. Съдържа по-малко тежки метали и не отделя голямо количество отпадъци по време на производствения процес, отговаряйки на изискванията на съвременното инженерно строителство за опазване на околната среда.