
DIN6921 фланцови болтове с шестостенна глава с жълто поцинковано покритие, цели зъби и без назъбвания, отговарящи на стандартите ISO4162 и GB5787, са изработени главно от високоякостна легирана стомана в степени 8.8, 10.9 и 12.9.
DIN6921 фланцови болтове с шестостенна глава с жълто поцинковано покритие, цели зъби и без назъбвания, отговарящи на стандартите ISO4162 и GB5787, са изработени главно от високоякостна легирана стомана в степени 8.8, 10.9 и 12.9.
За болтове клас 8.8 легираната стомана обикновено съдържа елементи като въглерод, манган и силиций. След преминаване през серия от процеси на топлинна обработка, те могат да постигнат минимална якост на опън от 800 MPa и граница на провлачване от 640 MPa, което ги прави подходящи за общи - до средно тежки - приложения, където се изисква надеждно закрепване при значителни натоварвания.
Болтовете клас 10.9 са направени от легирана стомана с по-прецизен контрол върху химичния състав и по-строг процес на термична обработка. Те могат да достигнат минимална якост на опън от 1000 MPa и граница на провлачване от 900 MPa, което им позволява да издържат на високи натоварвания, вибрации и механични натоварвания и често се използват в критични структурни връзки в индустриални машини и строителни проекти.
Най-висок клас 12.9 болтове са произведени от висококачествена легирана стомана със строг контрол на примесите и оптимизирана топлинна обработка. Те предлагат минимална якост на опън от 1200 MPa и граница на провлачване от 1080 MPa, което ги прави идеални за изключително тежки приложения, като например в авиационни компоненти, високоефективни автомобилни двигатели и широкомащабни конструкции на мостове.
Жълтото цинково покритие е ключова функция за повърхностна обработка. Поцинковането включва галванично покритие на слой цинк върху повърхността на болтовете от легирана стомана. Добавянето на специфични химически агенти по време на процеса на покритие придава жълт оттенък на цинковото покритие. Този цинков слой действа като жертвена бариера, като корозира за предпочитане, за да защити стоманата под нея, като по този начин повишава корозионната устойчивост на болта.
Продуктовата линия на тези фланцови болтове с шестостенна глава включва различни модели, категоризирани според стандартите DIN6921, ISO4162 и GB5787, както и размер, дължина и степен на якост:
Стандартни метрични модели: В съответствие със съответните стандарти, тези болтове се предлагат в широк диапазон от метрични размери. Диаметрите на болтовете обикновено варират от M6 до M36, докато дължините могат да варират от 10 mm до 300 mm или повече, в зависимост от специфичните нужди на приложението. Стандартните модели се отличават с дизайн с пълни зъби, при който резбите се простират по цялата дължина на стеблото на болта, осигурявайки последователно изпълнение на закрепването навсякъде. Тези болтове също имат шестоъгълна глава на фланец без назъбвания, осигуряваща по-голяма опорна повърхност за по-добро разпределение на натоварването по време на закрепване.
Сила - градирани модели: Болтовете се предлагат в степени на якост 8.8, 10.9 и 12.9. Болтовете от клас 8.8 са модели със средна якост, които обикновено се използват при инсталиране на общо промишлено оборудване, производство на мебели и леки до средно тежки строителни проекти. 10.9 - клас болтове са модели с висока якост, от съществено значение за приложения в тежкотоварни машини, широкомащабни строителни конструкции и транспортно оборудване, където се изисква по-голяма товароносимост. Болтовете от клас 12.9 са модели с ултра висока якост, специално проектирани за критични и натоварени приложения в индустрии като космическата промишленост, автомобилостроенето от висок клас и широкомащабното инфраструктурно строителство.
Специални - Дължина и модели по поръчка: За приложения със специфични изисквания за дължина или уникални дизайнерски нужди се предлагат модели със специална дължина и потребителски модели. Тези болтове могат да имат нестандартни дължини в границите на толеранс, определени от съответните стандарти. Персонализираните модели могат също да включват модификации на размера на главата, дебелината на фланеца или други размери, за да отговарят на точните изисквания на специализирани проекти, като същевременно се придържат към основните стандарти за качество и производителност.
Производството на тези болтове включва множество прецизни стъпки при стриктно спазване на стандартите DIN6921, ISO4162 и GB5787 и мерките за контрол на качеството:
Подготовка на материала: Висококачествените суровини от легирана стомана се подбират внимателно, за да отговарят на изискванията на определените степени и стандарти за якост. Извършват се строги проверки на химическия състав, механичните свойства и качеството на повърхността на стоманата. След това стоманените пръти или пръти се нарязват на подходящи дължини в съответствие със специфичните изисквания за размер на болтовете.
Формиране: Легираната стомана се формира в характерната шестоъгълна глава на фланец и стебло на болта чрез процеси на студено изковаване или горещо коване. Студеното зареждане обикновено се използва за болтове с по-малък размер, което е ефективно за производство в голям обем и може точно да формира формата, като същевременно поддържа точност на размерите. За болтове с по-голям диаметър или висока якост (като класове 10,9 и 12,9) се прилага горещо коване. В този процес стоманата се нагрява до ковко състояние и след това се оформя под високо налягане, за да се постигне необходимата якост и прецизни размери, включително специфичната форма и размер на главата на шестоъгълния фланец според стандартите.
Нарязване на резба: След формоването болтовете се подлагат на резбови операции. Тъй като това са болтове с пълни зъби, се създават резби по цялата дължина на стеблото. Навиването на резба е предпочитаният метод, тъй като създава по-здрава резба чрез студена обработка на метала, подобрявайки устойчивостта на умора на болтовете. Използват се специализирани матрици за резба, за да се гарантира, че стъпката, профилът и размерите на резбата отговарят точно на изискванията на съответните стандарти, гарантирайки съвместимост със съответните гайки и резбови отвори.
Термична обработка (за класове с висока якост): Болтовете с класове на якост 8.8, 10.9 и 12.9 преминават процеси на термична обработка. Това обикновено включва отгряване за омекотяване на стоманата и премахване на вътрешния стрес, закаляване за увеличаване на твърдостта и здравината и темпериране за регулиране на твърдостта и якостта до оптималното ниво. Параметрите на топлинна обработка се контролират прецизно, за да се гарантира, че болтовете отговарят на строгите изисквания за здравина и производителност на съответните им степени, както е определено от стандартите.
Жълто цинково покритие: Болтовете първо се почистват старателно, за да се отстранят всякакви замърсители, масло или ръжда. След това се потапят във вана за галванопластика, съдържаща цинкови соли и специфични химически добавки. Прилага се електрически ток, който предизвиква отлагане на цинкови йони върху повърхността на болта. Добавянето на химически агенти по време на покритието придава жълт цвят на цинковото покритие. След покритие болтовете могат да бъдат подложени на процеси на последваща обработка, като пасивиране, за допълнително подобряване на устойчивостта на корозия и издръжливостта на цинковото покритие, осигурявайки съответствие със съответните изисквания за устойчивост на корозия на стандартите.
Проверка на качеството: Всяка партида болтове подлежи на строга проверка в съответствие със стандартите DIN6921, ISO4162 и GB5787. Извършват се проверки на размерите, за да се гарантира, че диаметърът на болта, дължината, спецификациите на резбата, размерът на главата и размерите на фланеца отговарят на точните изисквания на стандарта. Провеждат се механични тестове, включително тестове за якост на опън, твърдост и въртящ момент, за да се провери дали болтовете могат да издържат на определените натоварвания и отговарят на критериите за якост и ефективност на съответните им степени. Извършват се визуални инспекции, за да се провери за повърхностни дефекти, подходящо покритие с жълто цинково покритие и всяко несъответствие с изискванията за външен вид на стандарта. Само болтове, които преминават всички тестове за качество, са одобрени за опаковане и разпространение.
Обработката на повърхността с жълто цинково покритие е ключова характеристика, която осигурява както защита, така и идентификация за тези болтове:
Процес на поцинковане: Процесът на поцинковане започва с цялостно почистване на повърхността на болта чрез обезмасляване и ецване, за да се отстранят всички замърсявания, масла или оксидни слоеве. Това осигурява добра адхезия на цинковото покритие. След това болтовете се потапят във вана за галванопластика, съдържаща богати на цинк електролитни разтвори. Когато през ваната преминава електрически ток, цинковите йони се привличат към повърхността на болта и се отлагат като метален слой. Дебелината на цинковото покритие обикновено може да варира от 5 - 15 микрона, в зависимост от изискванията на приложението и спецификациите на стандартите, осигурявайки първичен слой за защита от корозия.
Образуване на жълто покритие: Отличителният жълт цвят на цинковото покритие се постига чрез добавяне на специфични химически агенти към ваната за галванично покритие. Тези агенти реагират с цинка по време на процеса на покритие, за да образуват тънък цветен филм върху повърхността на цинковия слой. Това жълто покритие не само служи като естетически идентификатор, но също така осигурява допълнителна устойчивост на корозия чрез подобряване на пасивиращите свойства на цинковата повърхност.
След лечение: След поцинковане, болтовете могат да бъдат подложени на процеси на последваща обработка, като например пасивиране. Пасивирането включва потапяне на болтовете в химически разтвор, обикновено съдържащ хромати или други пасивиращи агенти. Този процес образува тънък, защитен оксиден слой върху цинковата повърхност, което допълнително повишава нейната устойчивост на корозия и издръжливост. Пасивиращата обработка също помага за стабилизиране на жълтия цвят на покритието и подобряване на неговата устойчивост на избледняване и абразия, като гарантира, че болтовете запазват своя външен вид и защитни свойства по време на употреба.
DIN6921 фланцови болтове с шестостенна глава с жълто цинково покритие, цели зъби и без назъбвания, отговарящи на стандартите ISO4162 и GB5787, се използват широко в различни индустрии и приложения:
Строителство: В строителни проекти тези болтове се използват за различни структурни връзки, включително закрепване на стоманени греди, колони и ферми. Различните степени на якост позволяват избор въз основа на изискванията за натоварване на конструкцията. Например, болтове с клас 8.8 са подходящи за общи строителни компоненти, докато болтове с клас 10.9 и 12.9 се използват при критично натоварване - носещи връзки на високи сгради, мостове и големи промишлени предприятия. Дизайнът на главата с шестоъгълен фланец разпределя натоварването по-равномерно, намалявайки риска от повреди на повърхността и повишавайки стабилността на връзките. Жълтото цинково покритие осигурява устойчивост на корозия, предпазвайки болтовете от елементите както във вътрешна, така и във външна строителна среда.
Производство на промишлени машини: При производството на индустриални машини тези болтове са от съществено значение за сглобяване на компоненти, закрепване на рамки на оборудване и закрепване на различни части. Класове с висока якост като 10.9 и 12.9 се използват, за да издържат на тежки натоварвания и вибрации, генерирани по време на работа на машината. Конструкцията с пълни зъби осигурява последователно и надеждно закрепване по цялата дължина на болта, докато жълтата поцинкована повърхност е устойчива на корозия от промишлени замърсители и влага, удължавайки експлоатационния живот на болтовете и машините, които сглобяват.
Автомобилна и транспортна промишленост: В автомобилната индустрия тези болтове се използват при сглобяване на превозни средства, като закрепване на компоненти на двигателя, части на шасито и панели на каросерията. Различните степени на якост могат да отговорят на разнообразните изисквания за носене на натоварване на различни автомобилни приложения. Жълтото цинково покритие помага на болтовете да издържат на тежките работни условия, включително излагане на пътни соли, влага и променливи метеорологични условия. В транспортния сектор, за камиони, влакове и кораби, тези болтове се използват за закрепване на различни компоненти, осигуряващи безопасността и надеждността на превозните средства по време на работа.
Електрическо и електронно оборудване: В електрическата и електронната промишленост се използват болтове с по-малки размери за закрепване на електрически кутии, панели и компоненти. Конструкцията с пълни зъби позволява прецизно затягане, а устойчивото на корозия жълто цинково покритие предпазва болтовете от потенциално корозивните ефекти на влажността и електрическата среда, като гарантира дългосрочна надеждност на електрическите и електронните системи.
Инсталиране и поддръжка на общо оборудване: За общо инсталиране на оборудване и задачи по поддръжка в различни индустрии, тези болтове предлагат надеждно и рентабилно решение за закрепване. Наличието им в широк диапазон от размери и степени на якост, съгласно съответните стандарти, ги прави подходящи за различни видове оборудване и приложения. Лесното за разпознаване жълто поцинковано покритие също помага за бързото им разграничаване от другите болтове по време на процесите на монтаж и подмяна.
Висока якост и надеждно закопчаване: С степени на якост 8.8, 10.9 и 12.9, тези болтове предлагат отлична якост на опън и провлачване, способни да свързват здраво структурни компоненти и да издържат на големи натоварвания, вибрации и сили на срязване. Конструкцията с пълни зъби осигурява последователно и надеждно закрепване по цялата дължина на стеблото на болта, осигурявайки повишена стабилност и капацитет на натоварване при различни приложения.
Превъзходна устойчивост на корозия: Жълтото цинково покритие осигурява ефективна устойчивост на корозия, предпазвайки болтовете от легирана стомана от ръжда и разграждане. Цинковият слой действа като жертвена бариера, а процесите на последваща обработка допълнително подобряват защитните му свойства. Това прави болтовете подходящи за използване в различни среди, включително такива с влага, влажност и леки корозивни вещества, удължавайки експлоатационния живот на болтовете и компонентите, които закрепват.
Стандартизиран дизайн и съвместимост: Съответствайки на стандартите DIN6921, ISO4162 и GB5787, тези болтове предлагат стандартизиран дизайн, осигурявайки съвместимост и взаимозаменяемост в различни проекти и индустрии. Стандартизираните размери, спецификациите на резбата и дизайнът на главата позволяват лесна подмяна и използване на стандартни инструменти, опростявайки процесите на доставка, инсталиране и поддръжка и намалявайки риска от грешки при сглобяването.
Оптимално разпределение на натоварването: Шестоъгълната глава на фланеца без назъбвания осигурява по-голяма опорна площ в сравнение с обикновените болтове с шестостенна глава. Този дизайн разпределя натоварването по-равномерно по време на закрепване, намалявайки риска от повреди на повърхността, особено при по-меки материали, и повишава цялостната стабилност на връзката. Той е особено полезен в приложения, където се изисква сигурно и стабилно закрепване с минимална повърхностна деформация.
Лесна идентификация: Отличителният жълт цвят на цинковото покритие прави тези болтове лесно разпознаваеми, улеснявайки бързия избор и монтаж по време на задачи по сглобяване и поддръжка. Тази визуална идентификация помага за предотвратяване на смесване с други видове болтове, като подобрява ефективността на работа и намалява риска от неправилни инсталации.
Рентабилно: Предлагайки баланс между производителност и цена, тези болтове осигуряват рентабилно решение за закрепване за широк спектър от приложения. Тяхното стандартизирано производство, наличност в различни размери и здравина и добра устойчивост на корозия допринасят за общото спестяване на разходи в проектите, като намаляват необходимостта от чести смени и поддръжка.