Dacromet поцинкована степен 8,8 и 10,9 високи - опън B7 Шестнадесетични болтове и гайки използват предимно високо якост на легирана стомана като основен материал.
Dacromet поцинкована степен 8,8 и 10,9 високи - опън B7 шестнадесетични болтове и гайки използват предимно високо якост на легирана стомана като основен материал. Обозначението B7 показва, че материалът отговаря на специфични стандарти ASTM A193, които са широко разпознати за техните механични свойства и изисквания за химичен състав при приложения с висок стрес.
За болта и гайки от 8,8 степен, алуминалната стомана обикновено съдържа елементи като въглерод, манган и силиций. След правилната обработка на топлината, тези компоненти работят заедно, за да постигнат минимална якост на опън от 800 MPa и якост на добив от 640 MPa. Това ги прави подходящи за общи - до средно тежки приложения, където се изисква надеждно закрепване при значителни товари.
Вариантите за високи опън 10.9, от друга страна, са направени от легирана стомана с по -прецизен контрол върху химичния състав и по -строг процес на обработка на топлина. Те могат да постигнат минимална якост на опън от 1000 MPa и якост на добив от 900 MPa, което им позволява да издържат на изключително високи товари, вибрации и механични напрежения. Тази степен с висока якост често се използва в критични структурни връзки, където повредата не е опция.
Определящата характеристика на тези продукти е галванизацията на Dacromet. Dacromet Coating е високоефективна анти -корозионна обработка, съставена главно от цинкови люспи, алуминиеви люспи, хромати и органични свързващи вещества. Когато се прилага върху повърхността на стоманените болтове и гайки, той образува плътен, равномерен и прилепнал филм, който осигурява превъзходна устойчивост на корозия в сравнение с традиционните методи на галванизация.
Продуктовата линия на поцинкована степен на Dacromet 8,8 и 10,9 високо - опъване B7 шестнадесетични болтове и гайки включва различни модели, категоризирани по размер, дължина и специфични изисквания за приложение:
Стандартни метрични и имперски модели: Предлага се в изчерпателен диапазон от метрични и имперски размери. В метричната система диаметрите на болта обикновено варират от M6 до M36, докато в императорската система те покриват от 1/4 "до 1 - 1/2". Дължината на болтовете може да варира от 20 мм (или 3/4 ") до 300 мм (или 12") или повече, в зависимост от действителните нужди на различни проекти. Стандартните модели следват съответните международни и национални стандарти за шестнадесетични болтове и гайки, като гарантират съвместимост със стандартни гаечни ключове, гнезда и други инструменти за закрепване.
Високо - Специални модели на капацитет - Капацитет: За тежки дежурни промишлени приложения се предлагат големи строителни проекти за строителство и критични инфраструктурни инсталации, се предлагат специални модели с голям капацитет. Тези болтове и гайки често имат по -големи диаметри и по -дебели шестнадесетични глави, за да се справят със значителни сили на опън и срязване. Те са специално проектирани за използване в приложения като тежки машини за сглобяване, конструкция на мостови мостови и с високо издигане на сградни рамки, където възможността за издържане на екстремни товари е от решаващо значение.
Корозия - устойчиви подобрени модели: Освен стандартната галванизация на Dacromet, някои модели могат да претърпят допълнителни анти -корозионни обработки или да използват модерни състави на Dacromet покритие. Тези устойчиви на корозия подобрени модели са разработени за изключително тежки среди, като офшорни платформи, химически централи и райони с високи нива на замърсяване и влажност на въздуха. Те могат да предложат продължителна защита срещу тежка корозия, като гарантират дългосрочната надеждност на закрепващата система.
Производството на поцинкована поцинкована степен 8,8 и 10,9 с високи опън B7 шестнадесетични болтове и гайки включва множество прецизни стъпки и строго качество - мерки за контрол:
Подготовка на материали: Високо - Качествените сплав стоманени суровини са внимателно снабдени, за да отговорят на изискванията на ASTM A193 B7 и специфичната степен на якост (степен 8.8 или 10.9). Строги инспекции се извършват върху химичния състав, механичните свойства и качеството на повърхността на стоманата. След това стоманените пръти или пръти се нарязват на подходящи дължини според определените размери на болтовете и гайките.
Формиране: Стоманата на сплавта се образува в характерна шестнадесетна глава и острие (за болтове) или формата на шестнадесетична гайка през студено - заглавие или горещо - коване на процеси. Студеното заглавие обикновено се използва за по -малки болтове и гайки, което е ефективно за масово производство и може точно да формира формата, като същевременно поддържа точността на размерите. Горещо - коване се прилага върху по -големи болтове и гайки с висока якост, където стоманата се нагрява до коварно състояние и след това се оформя под високо налягане, за да се постигне необходимата якост и прецизни размери.
Резба: След формирането, болтовете претърпяват операции за резба. Рецидивирането на резбата е предпочитаният метод, тъй като създава по -силна резба чрез студ - работеща на метала, подобрявайки устойчивостта на умора на болтовете. Специализираните умиращи резби се използват, за да се гарантира, че терена, профил и размери на нишката отговарят на съответните стандарти, гарантиращи правилно съвпадение с гайките. За гайки вътрешните нишки се нарязват внимателно или образуват, за да се осигури прецизно прилягане със съответните болтове.
Топлинна обработка: За да се постигне желаната степен 8,8 или 10,9 механични свойства, образуваните болтове и гайки се подлагат на серия от топлинни процеси. Това обикновено включва отгряване за омекотяване на стоманата и елиминиране на вътрешния стрес, гасенето на усилването на твърдостта и силата и закаляването за регулиране на твърдостта и здравината до оптималното ниво. Процесът на топлинна обработка е прецизно контролиран, за да се гарантира, че болтовете и гайките отговарят на строгите изисквания за сила и производителност на съответните си степени.
Нанасяне на покритие Dacromet: Първо, болтовете и гайките се почистват старателно, за да се отстранят всички замърсители, масло или мащаб на повърхността. След това те са или потопени в разтвор на Dacromet или покрити чрез пръскане, което равномерно разпределя разтвора, съдържащ цинкови люспи, алуминиеви люспи, хромати и свързващи вещества на техните повърхности. След покритието компонентите се втвърдяват при висока температура (обикновено около 300 ° С). По време на процеса на втвърдяване компонентите на разтвора на DaCromet реагират, за да образуват плътно, устойчиво на корозия покритие с отлична адхезия към субстрата на Alloy Steel.
Сглобяване и проверка на качеството: Болтовете са сдвоени със съответните гайки. Всяка партида продукти е обект на строга проверка на качеството. Проверките на размерите се извършват, за да се гарантира, че диаметърът, дължината, спецификациите на резбата и размера на главата на болтовете и гайките отговарят на стандартите. Механичните тестове, като якост на опън, доказателство и тестове за напрежение на въртящия момент, се извършват, за да се провери натоварването - носещ капацитет и производителност на двойките на болта - ядки. Провеждат се и визуални проверки, за да се провери за повърхностни дефекти, подходящо покритие на Dacromet покритие и всяко несъответствие с изискванията за външен вид. Само продукти, които преминават всички тестове за качество, са одобрени за опаковане и доставка.
Повърхностната обработка на поцинковата галванизация Dacromet е ключов фактор за превъзходните характеристики на тези болтове и гайки:
Предварително лечение: Преди Dacromet покритие, болтовете и гайките са предварително обработени, за да се осигури добра адхезия на покритието. Този процес преди лечение започва с обезмасляване, при което компонентите се почистват със разтворители или алкални разтвори за отстраняване на масло, мазнини и други органични замърсители. След това се извършва мариноване с помощта на киселинен разтвор за отстраняване на ръжда, мащаб и неорганични примеси от повърхността. След мариноване болтовете и гайките се изплакват старателно, за да се елиминира остатъчната киселина и накрая се изсушават, за да се приготвят за покритието Dacromet.
Процес на покритие на Dacromet: Има главно два метода за прилагане на Dacromet покритие: потапяне и пръскане. В метода на потапяне, предварително обработените болтове и гайки са напълно потопени в разтвора на Dacromet, което позволява на разтвора да покрие напълно повърхността. В метода на пръскане разтворът на Dacromet се напръсква равномерно върху повърхността с помощта на оборудване за пръскане. След покритието компонентите се поставят във фурна за втвърдяване. По време на процеса на втвърдяване водата в разтвора на Dacromet се изпарява, а цинковите люспи, алуминиевите люспи, хроматите и свързващите вещества реагират химически, за да образуват непрекъснато, плътно и стабилно покритие с дебелина около 5 - 15 микрона.
Пост - лечение: В някои случаи след това може да се извърши третиране след покритие на Dacromet. Това може да включва обработка на пасивация със специални химикали за по -нататъшно подобряване на корозионната устойчивост на покритието или прилагане на топ лак за подобряване на устойчивостта на абразия и появата на повърхността. Post - Лечението помага за оптимизиране на работата на Dacromet - покрити болтове и гайки и ги адаптирайте към различни изисквания за приложение.
Dacromet поцинкована степен 8,8 и 10,9 високи - опън B7 шестнадесетични болтове и гайки се използват широко в различни критични полета за инженерство и строителство:
Сгради и строителство: В големи мащабни строителни проекти, особено сгради с високо издигане, мостове и промишлени инсталации, тези двойки с болта - ядки се използват за свързване на стоманени греди, колони и ферми. Тяхната висока якост гарантира стабилността и натоварването - носещ капацитет на конструкцията на сградата, докато поцинковането на Dacromet осигурява дългосрочна защита срещу корозия, дори във външна среда, изложена на атмосферата, дъжд и други метеорологични условия.
Тежка машина и производство на оборудване: В производството на тежки машини, като строително оборудване, минни машини и селскостопански машини, тези болки с висока опън и гайки са от съществено значение за сглобяването на критични компоненти. Те могат да издържат на тежките товари, вибрации и удари, генерирани по време на работата на машината. Отличното устойчивост на корозия на покритието Dacromet също предпазва болтовете и гайките от суровите условия на труд, като излагане на мръсотия, влага и химикали.
Автомобилна и аерокосмическа индустрия: В автомобилната индустрия се използват 8 и 10,9 високи болтове и гайки от клас, конструкция на шасито и системи за окачване. Болтовете с висока якост 10.9 - клас са от решаващо значение за закрепване на компонентите на двигателя и гарантиране на работата и безопасността на автомобила при различни условия на шофиране. В аерокосмическата индустрия, където са необходими строги стандарти за качество и производителност, тези болтове и гайки се използват за сглобяване на компоненти на самолета. Тяхната прецизна производствена, висока якост и надеждна устойчивост на корозия са от съществено значение за безопасността и функционалността на самолетите.
Производство на енергия и енергия: В електроцентралите, включително топлинните, ядрените и възобновяемите енергийни съоръжения, тези болта - ядки двойки се използват за закрепване на оборудване, тръби и структурни компоненти. Те могат да издържат на високите температури, налягания и механични напрежения, присъстващи в среди на мощност. Dacromet покритието предпазва болтовете и гайките от корозия, причинени от пара, химикали и други вещества, гарантирайки дългосрочния срок надеждна работа на оборудването за производство на захранване.
Офшорно и морско инженерство: За офшорни платформи, кораби и морски инсталации, където излагането на солена вода, висока влажност и суровата морска среда е постоянно, тези болтове и гайки са високо ценени. Комбинацията от галванизация с висока якост на сплав и дакромета им позволява да издържат на корозивните ефекти на морската вода, предотвратявайки структурните повреди поради корозия. Те се използват за закрепване на различни морски компоненти, като гарантират безопасността и издръжливостта на офшорните и морските структури.
Изключително висока якост: С оценка на якостта 8,8 и 10,9, тези болтове и гайки предлагат изключителна якост на опън и добив. Те могат здраво да свързват структурните компоненти и да издържат на тежки товари, вибрации и сили на срязване, като гарантират стабилността и безопасността на инженерните структури в различни взискателни приложения.
Превъзходна устойчивост на корозия: Dacromet Galvanization осигурява отлична устойчивост на корозия, което далеч надминава тази на традиционните методи за галванизация. Уникалният състав на Dacromet покритие образува плътен защитен филм, който ефективно изолира основния метал от корозивната среда. Той може да устои на ерозията на влагата, солта, химикалите и други корозивни вещества, като значително удължава експлоатационния живот на болтовете и гайките в сравнение с конвенционалните продукти. Това ги прави особено подходящи за използване в тежки среди, където корозията е основна грижа.
Надеждно и сигурно закрепване: Дизайнът на шестнадесетата на болтовете и съответните гайки осигурява надежден и сигурен метод за закрепване. Шестоъгълната форма позволява лесно затягане и разхлабване с гаечни ключове или гнезда, а точният дизайн на нишката гарантира плътно прилягане, способен да издържи на различни видове механични натоварвания. Комбинацията от висококачествен материал и правилното ангажиране на нишката гарантира, че закрепването остава сигурно дори при екстремни условия.
Добра съвместимост и стандартизация: Тези болтове и гайки отговарят на съответните международни и национални стандарти, осигуряващи отлична съвместимост в различни проекти и индустрии. Стандартизираните размери и спецификации на нишките позволяват лесна подмяна и взаимозаменяемост, като опростяват процесите на поръчки, инсталиране и поддръжка. Тази стандартизация също намалява риска от грешки при сглобяването и повишава общата ефективност на проекта.
Дълго - термин стабилно изпълнение: Чрез строги производствени процеси, прецизно обработка на топлината и висококачествено покритие Dacromet, тези болтове и гайки поддържат стабилни механични и анти - корозионни характеристики за дълъг период. Те могат да работят надеждно при различни сложни условия на труд без значително влошаване на ефективността, намалявайки разходите за поддръжка и минимизиране на риска от неочаквани повреди. Тази дългосрочна стабилност е от решаващо значение за гарантиране на непрекъснатото действие на критичната инфраструктура и оборудване.
Екологичен: В сравнение с някои традиционни анти -корозионни обработки, които могат да доведат до вредни вещества, процесът на покритие Dacromet е сравнително екологичен. Той съдържа по -малко съдържание на тежки метали и не произвежда голямо количество отпадъци по време на производствения процес, отговаряйки на изискванията на съвременното инженерно строителство за опазване на околната среда, като същевременно осигурява защита от корозия с висока производителност.