
Поцинкованите болтове и гайки с висока якост B7 с шестоъгълна глава клас 8.8 и 10.9 на Dacromet използват предимно високоякостна легирана стомана като основен материал.
Поцинкованите болтове и гайки с висока якост B7 с шестостенна глава клас 8.8 и 10.9 на Dacromet използват предимно високоякостна легирана стомана като основен материал. Обозначението B7 показва, че материалът отговаря на специфични стандарти ASTM A193, които са широко признати за техните механични свойства и изисквания за химичен състав при приложения с висок стрес.
За болтове и гайки клас 8.8 легираната стомана обикновено съдържа елементи като въглерод, манган и силиций. След подходяща термична обработка тези компоненти работят заедно, за да постигнат минимална якост на опън от 800 MPa и граница на провлачване от 640 MPa. Това ги прави подходящи за общи - до средни - тежки - приложения, където се изисква надеждно закрепване при значителни натоварвания.
Вариантите с висока якост на опън клас 10.9, от друга страна, са направени от легирана стомана с по-прецизен контрол върху химичния състав и по-строг процес на термична обработка. Те могат да достигнат минимална якост на опън от 1000 MPa и граница на провлачване от 900 MPa, което им позволява да издържат на изключително високи натоварвания, вибрации и механични натоварвания. Този клас с висока якост често се използва в критични структурни връзки, където повредата не е опция.
Определящата характеристика на тези продукти е галванизацията Dacromet. Покритието Dacromet е високоефективно антикорозионно покритие, съставено главно от цинкови люспи, алуминиеви люспи, хромати и органични свързващи вещества. Когато се нанесе върху повърхността на болтовете и гайките от легирана стомана, той образува плътен, равномерен и прилепнал филм, който осигурява превъзходна устойчивост на корозия в сравнение с традиционните методи за поцинковане.
Продуктовата линия на Dacromet галванизирани болтове и гайки с шестоъгълна глава клас 8.8 и 10.9 с висока якост на опън B7 включва различни модели, категоризирани по размер, дължина и специфични изисквания за приложение:
Стандартни метрични и имперски модели: Предлага се в широка гама от метрични и имперски размери. В метричната система диаметрите на болтовете обикновено варират от M6 до M36, докато в имперската система те покриват от 1/4" до 1 - 1/2". Дължината на болтовете може да варира от 20 mm (или 3/4") до 300 mm (или 12") или повече, в зависимост от действителните нужди на различните проекти. Стандартните модели следват съответните международни и национални стандарти за болтове и гайки с шестостенна глава, осигурявайки съвместимост със стандартни гаечни ключове, гнезда и други инструменти за закрепване.
Специални модели с голям товароносимост: За тежки промишлени приложения, широкомащабни строителни проекти и критични инфраструктурни инсталации се предлагат специални модели с висока товароносимост. Тези болтове и гайки често имат по-големи диаметри и по-дебели шестостенни глави, за да се справят със значителни сили на опън и срязване. Те са специално проектирани за използване в приложения като сглобяване на тежки машини, изграждане на мостове и рамки на високи сгради, където способността да издържат на екстремни натоварвания е от решаващо значение.
Устойчиви на корозия подобрени модели: Освен стандартното галванизиране Dacromet, някои модели могат да бъдат подложени на допълнителни антикорозионни обработки или да използват усъвършенствани формули на покритие Dacromet. Тези устойчиви на корозия подобрени модели са разработени за изключително тежки среди, като офшорни платформи, химически заводи и зони с високи нива на замърсяване на въздуха и влажност. Те могат да предложат разширена защита срещу тежка корозия, осигурявайки дълготрайна надеждност на системата за закрепване.
Производството на Dacromet галванизирани болтове и гайки с шестостенна глава клас 8.8 и 10.9 с висока якост на опън B7 включва множество прецизни стъпки и стриктни мерки за контрол на качеството:
Подготовка на материала: Висококачествените суровини от легирана стомана се подбират внимателно, за да отговарят на изискванията на ASTM A193 B7 и специфичната степен на якост (клас 8.8 или 10.9). Извършват се строги проверки на химическия състав, механичните свойства и качеството на повърхността на стоманата. След това стоманените пръти или пръти се нарязват на подходящи дължини според определените размери на болтовете и гайките.
Формиране: Легираната стомана се формира в характерната шестостенна глава и стебло (за болтове) или във формата на шестостенна гайка чрез процеси на студено изковаване или горещо коване. Студената обработка обикновено се използва за болтове и гайки с по-малки размери, което е ефективно за масово производство и може точно да формира формата, като същевременно поддържа точност на размерите. Горещото коване се прилага за болтове и гайки с по-голям диаметър или висока якост, където стоманата се нагрява до ковко състояние и след това се оформя под високо налягане, за да се постигне необходимата якост и прецизни размери.
Нарязване на резба: След формоването болтовете се подлагат на резбови операции. Навиването на резба е предпочитаният метод, тъй като създава по-здрава резба чрез студена обработка на метала, подобрявайки устойчивостта на умора на болтовете. Специализирани матрици за резба се използват, за да се гарантира, че стъпката на резбата, профилът и размерите отговарят на съответните стандарти, гарантирайки правилно съвпадение с гайките. При гайките вътрешните резби са внимателно нарязани или оформени, за да осигурят прецизно прилягане към съответните болтове.
Термична обработка: За постигане на желаните механични свойства от клас 8.8 или 10.9, формованите болтове и гайки се подлагат на серия от процеси на термична обработка. Това обикновено включва отгряване за омекотяване на стоманата и премахване на вътрешния стрес, закаляване за увеличаване на твърдостта и здравината и темпериране за регулиране на твърдостта и якостта до оптималното ниво. Процесът на топлинна обработка е прецизно контролиран, за да се гарантира, че болтовете и гайките отговарят на строгите изисквания за здравина и производителност на съответните им степени.
Нанасяне на покритие Dacromet: Първо, болтовете и гайките се почистват старателно, за да се отстранят всякакви замърсители, масло или нагар по повърхността. След това те или се потапят в разтвор на Dacromet, или се покриват чрез пръскане, което равномерно разпределя разтвора, съдържащ цинкови люспи, алуминиеви люспи, хромати и свързващи вещества върху техните повърхности. След нанасяне на покритието компонентите се втвърдяват при висока температура (обикновено около 300°C). По време на процеса на втвърдяване компонентите на разтвора Dacromet реагират, за да образуват плътно, устойчиво на корозия покритие с отлична адхезия към основата от легирана стомана.
Монтаж и проверка на качеството: Болтовете са сдвоени със съответните гайки. Всяка партида продукти подлежи на строг контрол на качеството. Извършват се проверки на размерите, за да се гарантира, че диаметърът, дължината, спецификациите на резбата и размерът на главата на болтовете и гайките отговарят на стандартите. Извършват се механични тестове, като якост на опън, изпитване на натоварване и тестове за въртящ момент - опън, за да се провери товароподемността и работата на двойките болт - гайка. Провеждат се и визуални инспекции, за да се провери за повърхностни дефекти, правилното покритие на покритието Dacromet и всяко несъответствие с изискванията за външен вид. Само продукти, преминали всички тестове за качество, са одобрени за опаковане и доставка.
Обработката на повърхността с поцинковане Dacromet е ключов фактор за превъзходното представяне на тези болтове и гайки:
Предварителна обработка: Преди нанасяне на Dacromet покритие, болтовете и гайките се обработват предварително, за да се осигури добра адхезия на покритието. Този процес на предварителна обработка започва с обезмасляване, при което компонентите се почистват с разтворители или алкални разтвори за отстраняване на масло, грес и други органични замърсители. След това се извършва ецване с помощта на киселинен разтвор за отстраняване на ръжда, котлен камък и неорганични примеси от повърхността. След байцване болтовете и гайките се изплакват обилно, за да се елиминира остатъчната киселина и накрая се изсушават, за да се подготвят за покритие Dacromet.
Процес на нанасяне на покритие Dacromet: Има основно два метода за нанасяне на покритие Dacromet: потапяне и пръскане. При метода на потапяне, предварително обработените болтове и гайки се потапят изцяло в разтвора на Dacromet, което позволява на разтвора да покрие напълно повърхността. При метода на пръскане разтворът на Dacromet се напръсква равномерно върху повърхността с помощта на оборудване за пръскане. След нанасяне на покритието компонентите се поставят в пещ за втвърдяване. По време на процеса на втвърдяване водата в разтвора Dacromet се изпарява и цинковите люспи, алуминиевите люспи, хроматите и свързващите вещества реагират химически, за да образуват непрекъснато, плътно и стабилно покритие с дебелина около 5 - 15 микрона.
След лечение: В някои случаи може да се извърши последваща обработка след нанасяне на Dacromet покритие. Това може да включва пасивираща обработка със специални химикали за допълнително подобряване на устойчивостта на корозия на покритието или нанасяне на горно покритие за подобряване на устойчивостта на абразия и външния вид на повърхността. Допълнителната обработка спомага за оптимизиране на работата на покритите с Dacromet болтове и гайки и адаптирането им към различни изисквания на приложение.
Поцинкованите болтове и гайки B7 с висока якост на опън, степен 8.8 и 10.9 с шестостенна глава Dacromet се използват широко в различни критични инженерни и строителни области:
Строителство: В широкомащабни строителни проекти, особено високи сгради, мостове и промишлени предприятия, тези двойки болт-гайка се използват за свързване на стоманени греди, колони и ферми. Високата им якост осигурява стабилност и носимоспособност на строителната конструкция, а поцинковането Dacromet осигурява дълготрайна защита от корозия, дори и във външна среда, изложена на атмосфера, дъжд и други метеорологични условия.
Производство на тежки машини и оборудване: При производството на тежки машини, като строително оборудване, минни машини и селскостопански машини, тези болтове и гайки с висока якост са от съществено значение за сглобяването на критични компоненти. Те могат да издържат на големи натоварвания, вибрации и удари, генерирани по време на работа на машината. Отличната устойчивост на корозия на покритието Dacromet също предпазва болтовете и гайките от тежки условия на работа, като излагане на мръсотия, влага и химикали.
Автомобилна и космическа индустрия: В автомобилната индустрия клас 8.8 и 10.9 болтове и гайки с висока якост се използват в сглобяването на двигателя, конструкцията на шасито и системите за окачване. Високоякостните болтове с клас 10,9 са от решаващо значение за закрепване на компонентите на двигателя и осигуряване на производителност и безопасност на автомобила при различни условия на шофиране. В космическата индустрия, където се изискват строги стандарти за качество и производителност, тези болтове и гайки се използват за сглобяване на компоненти на самолети. Тяхното прецизно производство, висока якост и надеждна устойчивост на корозия са от съществено значение за безопасността и функционалността на самолетите.
Енергия и производство на електроенергия: В електроцентрали, включително топлинни, ядрени и възобновяеми енергийни съоръжения, тези двойки болт-гайка се използват за закрепване на оборудване, тръби и структурни компоненти. Те могат да издържат на високи температури, налягания и механични натоварвания, присъстващи в среди за производство на енергия. Покритието Dacromet предпазва болтовете и гайките от корозия, причинена от пара, химикали и други вещества, осигурявайки дълготрайна надеждна работа на оборудването за производство на електроенергия.
Офшорно и морско инженерство: За офшорни платформи, кораби и морски съоръжения, където излагането на солена вода, висока влажност и сурова морска среда е постоянно, тези болтове и гайки са високо ценени. Комбинацията от високоякостна легирана стомана и поцинковане Dacromet им позволява да издържат на корозивните ефекти на морската вода, предотвратявайки структурни повреди, дължащи се на корозия. Използват се за закрепване на различни морски компоненти, осигуряващи безопасността и издръжливостта на офшорни и морски конструкции.
Изключително висока якост: С класове на якост 8.8 и 10.9, тези болтове и гайки предлагат изключителна якост на опън и провлачване. Те могат да свържат здраво структурни компоненти и да издържат на тежки натоварвания, вибрации и сили на срязване, като гарантират стабилността и безопасността на инженерните конструкции при различни взискателни приложения.
Превъзходна устойчивост на корозия: Галванизацията Dacromet осигурява отлична устойчивост на корозия, далеч надминаваща тази на традиционните методи за галванизация. Уникалният състав на покритието Dacromet образува плътен защитен филм, който ефективно изолира основния метал от корозивната среда. Той може да устои на ерозията на влага, сол, химикали и други корозивни вещества, като значително удължава експлоатационния живот на болтовете и гайките в сравнение с конвенционалните продукти. Това ги прави особено подходящи за използване в тежки среди, където корозията е основен проблем.
Надеждно и сигурно закопчаване: Дизайнът на шестостенната глава на болтовете и съответните гайки осигурява надежден и сигурен метод на закрепване. Шестоъгълната форма позволява лесно затягане и разхлабване с гаечни ключове или накрайници, а прецизният дизайн на резбата осигурява плътно прилягане, способно да издържи на различни видове механични натоварвания. Комбинацията от високоякостен материал и подходящо захващане на резбата гарантира, че закопчаването остава сигурно дори при екстремни условия.
Добра съвместимост и стандартизация: Тези болтове и гайки отговарят на съответните международни и национални стандарти, осигурявайки отлична съвместимост в различни проекти и индустрии. Стандартизираните размери и спецификации на резбата позволяват лесна подмяна и взаимозаменяемост, опростявайки процесите на доставка, монтаж и поддръжка. Тази стандартизация също така намалява риска от грешки при сглобяването и подобрява общата ефективност на проекта.
Дългосрочна стабилна производителност: Чрез стриктни производствени процеси, прецизна топлинна обработка и висококачествено покритие Dacromet, тези болтове и гайки поддържат стабилни механични и антикорозионни характеристики за дълъг период от време. Те могат да работят надеждно при различни сложни работни условия без значително влошаване на производителността, намалявайки разходите за поддръжка и минимизирайки риска от неочаквани повреди. Тази дългосрочна стабилност е от решаващо значение за осигуряване на непрекъсната работа на критична инфраструктура и оборудване.
Екологично чист: В сравнение с някои традиционни антикорозионни обработки, които могат да произведат вредни вещества, процесът на нанасяне на покритие Dacromet е сравнително екологичен. Съдържа по-малко съдържание на тежки метали и не произвежда голямо количество отпадъци по време на производствения процес, отговаряйки на изискванията на модерното инженерно строителство за опазване на околната среда, като същевременно осигурява високоефективна защита от корозия.