- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Продукти
8.8 ниво
Тези структурни болтове използват основно неръждаема стомана като основен материал, което им придава отлична устойчивост на корозия и издръжливост.
Описание
маркер
Материал на продукта
Тези структурни болтове използват основно неръждаема стомана като основен материал, което им придава отлична устойчивост на корозия и издръжливост. Обикновено използваните класове неръждаема стомана включват 304 и 316. Неръждаемата стомана клас 304 предлага добра защита от корозия с общо предназначение, което я прави подходяща за вътрешни и много външни приложения с умерено излагане на околната среда. Неръждаема стомана клас 316, съдържаща по-голям процент молибден, осигурява повишена устойчивост на агресивни химикали, солена вода и екстремни условия, което я прави предпочитан избор за морски, химически и крайбрежни строителни проекти.
„HDG“ в името на продукта се отнася за горещо поцинковане (HDG), допълнителна защитна обработка. След като болтовете от неръждаема стомана са оформени, те се потапят във вана с разтопен цинк при около 450 - 460°C. Цинкът реагира с повърхността на неръждаемата стомана, за да образува серия от слоеве от цинково-желязна сплав, последвани от външен слой от чист цинк. Това дебело и издръжливо поцинковано покритие допълнително подобрява корозионната устойчивост на болтовете, осигурявайки допълнителен слой защита срещу елементите и удължавайки живота им в различни тежки среди.
Продуктови модели
Продуктовата линия на ASTM A325/A325M HDG тежки шестоъгълни структурни болтове от неръждаема стомана с пълна/половин резба обхваща различни модели, категоризирани според стандартите ASTM, заедно с размер, тип резба и товароподемност:
Стандартни метрични и имперски модели: В съответствие със стандартите ASTM A325 (имперски) и ASTM A325M (метрични), тези болтове се предлагат в широк диапазон от размери. За имперската система диаметрите обикновено варират от 1/2" до 1 - 1/2", докато в метричната система те варират от M12 до M36. Дължината на болтовете може да варира от 2" (или 50 mm) до 12" (или 300 mm) или повече, в зависимост от специфичните изисквания на приложението. Стандартните модели имат дизайн с пълна или половин резба. Болтовете с пълна резба имат резби по цялата дължина на стеблото, осигурявайки постоянна производителност на закрепване, докато болтовете с половин резба имат резби само върху част от стеблото, което е от полза за приложения, където се изисква част без резба за намаляване на триенето или за специфични нужди от разпределение на натоварването.
Модели с голям капацитет на натоварване: Проектирани за тежки структурни приложения, болтовете с висока товароносимост са проектирани с по-големи диаметри и по-дебели шестостенни глави, за да се справят със значителни сили на опън и срязване. Тези болтове често се използват в критични структурни връзки на големи сгради, мостове и промишлени съоръжения. Те стриктно се придържат към строгите изисквания за размери и производителност на стандартите ASTM A325/A325M, осигурявайки надеждна работа при големи натоварвания и екстремни условия.
Специални - Модели на приложение: За уникални строителни сценарии се предлагат модели със специално приложение. Те могат да включват болтове със специфична стъпка на резбата, персонализирани дължини или модифицирани форми на главата. Например, при някои сложни структурни проекти са необходими болтове с удължени стебла без резба или специализирани профили на резбата, за да отговарят на изискванията за прецизно сглобяване и носене. Тези модели със специално приложение все още отговарят на основните стандарти ASTM A325/A325M, като същевременно предлагат персонализирани решения за конкретни проекти.
Производствен процес
Производството на ASTM A325/A325M HDG тежки шестоъгълни структурни болтове от неръждаема стомана с пълна/половин резба включва множество прецизни стъпки при стриктно спазване на стандартите на ASTM и мерките за контрол на качеството:
Подготовка на материала: Висококачествените суровини от неръждаема стомана, като стоманени пръти или пръти, се подбират внимателно. Извършват се стриктни проверки за проверка на химическия състав, механичните свойства и качеството на повърхността на материалите, като се гарантира, че те отговарят на изискванията на стандартите ASTM A325/A325M и определените класове неръждаема стомана. След това материалите от неръждаема стомана се нарязват на подходящи дължини според специфичните изисквания за размер на болтовете.
Формиране: Металните болтове обикновено се оформят чрез процеси на студено изковаване или горещо коване. Студената глава обикновено се използва за болтове с по-малък размер. В този процес неръждаемата стомана се оформя в характерната тежка шестостенна глава и стеблото на болта с помощта на матрици на няколко етапа. Този метод е ефективен за производство в голям обем и може да създаде точни форми на резби и форми на болтове, като същевременно поддържа съответствие с толерансите на размерите на стандартите ASTM. Горещото коване се прилага за по-големи или високоякостни болтове, където неръждаемата стомана се нагрява до ковко състояние и след това се оформя под високо налягане, за да се постигне необходимата якост и точност на размерите съгласно стандартите ASTM.
Нарязване на резба: След формоването болтовете се подлагат на резбови операции. За болтовете с пълна резба резбите се създават по цялата дължина на стеблото, докато за болтовете с половин резба резбите се формират само върху определената част. Навиването на резба е предпочитаният метод, тъй като създава по-здрава резба чрез студена обработка на метала, подобрявайки устойчивостта на умора на болтовете. Използват се специални матрици за резба, за да се гарантира, че стъпката, профилът и размерите на резбата отговарят точно на изискванията на стандартите ASTM A325/A325M, гарантирайки съвместимост със съответните гайки и отвори с резба.
Термична обработка (ако е необходимо): В някои случаи, в зависимост от специфичния клас неръждаема стомана и изискванията за приложение, болтовете могат да бъдат подложени на процеси на термична обработка. Топлинната обработка може да оптимизира механичните свойства на неръждаемата стомана, като например повишаване на нейната здравина, твърдост и издръжливост, за да отговори на строгите изисквания за производителност на структурни приложения, посочени в стандартите ASTM.
Горещо поцинковане: Оформените болтове първо се почистват старателно, за да се отстранят всякакви замърсители, масло или котлен камък. След това те се флюсоват, за да се осигури правилното намокряне от разтопения цинк. След това болтовете се потапят във вана с разтопен цинк при приблизително 450 - 460°C за определен период от време. По време на този процес цинкът дифундира в повърхността на неръждаемата стомана, образувайки серия от слоеве от цинково-желязна сплав и дебел външен слой от чист цинк. След като се извадят от ваната, болтовете се оставят да изстинат и излишният цинк се отстранява. Този процес на горещо поцинковане осигурява здраво и дълготрайно защитно покритие.
Проверка на качеството: Всяка партида болтове подлежи на строга проверка в съответствие със стандартите ASTM A325/A325M. Извършват се проверки на размерите, за да се гарантира, че диаметърът, дължината, спецификациите на резбата, размерът на главата и дебелината на болта отговарят на точните изисквания на стандарта. Провеждат се механични тестове, включително якост на опън, изпитване на натоварване и тестове за твърдост, за да се провери дали болтовете могат да издържат на определените натоварвания и отговарят на критериите за якост и ефективност. Извършват се визуални инспекции, за да се провери за повърхностни дефекти, правилното покритие с горещо поцинковане и всяко несъответствие с изискванията на стандарта за външен вид. Освен това могат да се извършат тестове за устойчивост на корозия, за да се гарантира ефективността на HDG покритието. Само болтове, които преминават всички тестове за качество, са одобрени за опаковане и разпространение.
Процес на повърхностна обработка
Обработката на повърхността с горещо поцинковане (HDG) е ключова характеристика, която значително подобрява работата на тези структурни болтове:
Предварителна обработка: Преди горещо поцинковане, болтовете преминават цялостен процес на предварителна обработка. Това започва с обезмасляване, при което болтовете се почистват с помощта на разтворители или алкални разтвори, за да се отстранят всички масла, мазнини или органични замърсители по повърхността. След това се извършва декапиране чрез потапяне на болтовете в киселинен разтвор (обикновено солна или сярна киселина), за да се отстранят ръжда, котлен камък и други неорганични отлагания. След ецване болтовете се изплакват обилно, за да се отстрани остатъчната киселина. Накрая се извършва процес на флюсиране, при който болтовете се потапят в разтвор на флюс. Флюсът помага за премахване на всички останали оксиди, подобрява омокрянето на повърхността на болта от стопения цинк и предотвратява повторното окисляване по време на процеса на поцинковане.
Процес на горещо поцинковане: Предварително обработените болтове след това се потапят в баня с разтопен цинк при около 450 - 460°C. Високата температура на цинковата баня предизвиква металургична реакция между цинка и повърхността от неръждаема стомана. Първоначално цинковите атоми дифундират в основата от неръждаема стомана, образувайки серия от слоеве от цинково-желязна сплав с различен състав. Тези слоеве от сплав осигуряват отлична адхезия между цинковото покритие и основния метал. Впоследствие дебел външен слой от чист цинк се отлага върху слоевете на сплавта. Дебелината на поцинкованото покритие обикновено може да варира от 80 - 120 микрона, в зависимост от размера и вида на болтовете, както и специфичните изисквания на стандартите ASTM и приложението.
След лечение: След горещо поцинковане, болтовете могат да бъдат подложени на последваща обработка. Една често срещана последваща обработка е пасивирането, при което болтовете се третират с химически разтвор (като разтвори на основа или без основа на хромат), за да се образува тънък защитен слой от оксид върху повърхността на цинковото покритие. Това пасивиране допълнително повишава устойчивостта на корозия на поцинкованото покритие, подобрява външния му вид и осигурява известна защита срещу образуване на бяла ръжда. Освен това болтовете могат да бъдат проверени за всякакви неравности по повърхността, а в някои случаи те могат да бъдат подложени на механични процеси като изчеткване или бластиране за премахване на излишния цинк или за изглаждане на повърхността.
Обхват на приложение
ASTM A325/A325M HDG тежки шестоъгълни структурни болтове от неръждаема стомана с пълна/половин резба се използват широко в различни критични строителни и индустриални приложения:
Строителство на сгради: В мащабни строителни проекти тези болтове се използват за свързване на стоманени греди, колони и ферми, оформящи структурната рамка на сградите. Тяхната висока якост и отлична устойчивост на корозия, подобрени от обработката с HDG, гарантират дълготрайна стабилност и цялост на строителната конструкция, независимо дали става въпрос за търговски небостъргач, индустриален склад или жилищна сграда. Дизайнът с пълна/половина резба позволява гъвкаво и сигурно закрепване в различни структурни връзки, отговаряйки на разнообразните изисквания на проектирането и строителството на сгради.
Строителство на мостове: Мостовете са изложени на различни тежки условия на околната среда, включително влага, вибрации, предизвикани от трафика, и корозивни вещества. Тези структурни болтове са от съществено значение за свързване на мостови компоненти, като греди, стълбове и настилки. Съвместимият с ASTM дизайн и здравото HDG покритие позволяват на болтовете да издържат на големи натоварвания, вибрации и корозия, осигурявайки безопасността и издръжливостта на мостовата инфраструктура през целия експлоатационен живот.
Промишлени съоръжения: В промишлени предприятия, рафинерии и производствени съоръжения тези болтове се използват за сглобяване на тежки машини, рамки на оборудване и структурни опори. Моделите с висока товароносимост могат да издържат на тежките експлоатационни натоварвания и вибрации, генерирани от индустриалното оборудване. Устойчивите на корозия свойства на неръждаемата стомана, съчетани с HDG покритието, предпазват болтовете от промишлени замърсители, химикали и влага, като намаляват изискванията за поддръжка и минимизират риска от структурни повреди в промишлени условия.
Офшорни и морски структури: За офшорни платформи, кораби и морски съоръжения, където излагането на солена вода и сурови морски среди е постоянно, тези болтове са високо ценени. Превъзходната устойчивост на корозия на неръждаема стомана 316, заедно с допълнителната защита, осигурена от HDG покритието, ги прави способни да издържат на корозивните ефекти на морската вода, влажността и морската атмосфера. Използват се за закрепване на различни морски компоненти, осигуряващи надеждността и безопасността на офшорни и морски конструкции.
Инфраструктурни проекти: В инфраструктурни проекти като електроцентрали, преносни кули и широкомащабни съоръжения за пречистване на вода, тези структурни болтове играят жизненоважна роля за осигуряване на стабилност и функционалност на конструкциите. Тяхното съответствие със стандартите ASTM A325/A325M гарантира постоянно качество и производителност, докато обработката с HDG осигурява дългосрочна защита срещу факторите на околната среда, допринасяйки за цялостната издръжливост и експлоатационен живот на инфраструктурата.
Предимства на продукта
Висока якост и товароподемност: В съответствие със стандартите ASTM A325/A325M, тези болтове предлагат висока якост и отлична товароносимост. Те са проектирани да издържат на значителни натоварвания на опън, срязване и умора, което ги прави подходящи за критични структурни връзки в различни строителни и индустриални приложения. Здравата конструкция, съчетана с подходящия избор на клас неръждаема стомана и термична обработка (ако е приложимо), гарантира надеждна работа при големи натоварвания и екстремни условия.
Превъзходна устойчивост на корозия: Комбинацията от основен материал от неръждаема стомана и горещо поцинковане осигурява превъзходна устойчивост на корозия. Неръждаемата стомана вече предлага добра присъща защита от корозия, а HDG покритието добавя допълнителен слой защита срещу елементите. Това прави болтовете много подходящи за използване в тежки условия, включително крайбрежни райони, морски приложения и промишлени условия с висока влажност или излагане на химикали, което значително удължава техния експлоатационен живот и намалява разходите за поддръжка.
Стандартизиран и надежден дизайн: Придържайки се към стандартите ASTM A325/A325M, тези болтове предлагат стандартизиран дизайн, осигурявайки съвместимост и взаимозаменяемост в различни проекти и региони. Строгите мерки за контрол на качеството по време на производството, както се изисква от стандартите, гарантират постоянно качество и производителност. Тази стандартизация опростява процесите на доставка, инсталиране и поддръжка, намалява риска от грешки и осигурява спокойствие на инженерите, изпълнителите и собствениците на проекти.
Гъвкав дизайн на резби: Наличието както на опции с пълна резба, така и на половин резба осигурява гъвкавост в различни приложения. Болтовете с пълна резба са идеални за приложения, при които се изисква еднаква сила на затягане по цялата дължина на болта, докато болтовете с половин резба могат да се използват за оптимизиране на разпределението на натоварването, намаляване на триенето или отговаряне на специфични изисквания за дизайн. Тази гъвкавост позволява персонализирани решения за закрепване, за да отговори на разнообразните нужди на различни строителни и индустриални проекти.
Дълготрайна защита: Процесът на горещо поцинковане създава плътно и издръжливо цинково покритие, което прилепва добре към повърхността от неръждаема стомана. Това покритие осигурява дълготрайна защита срещу корозия, абразия и други форми на разрушаване на околната среда. Процесите на последваща обработка, като пасивиране, допълнително повишават издръжливостта на покритието, като гарантират, че болтовете запазват своята производителност и външен вид за продължителен период от време, дори и в най-трудните среди.
Подобрена безопасност: При структурни приложения надеждността и производителността на тези болтове са от решаващо значение за осигуряване на безопасността на сгради, мостове и друга инфраструктура. Тяхната висока якост, устойчивост на корозия и съответствие със строгите стандарти ASTM допринасят за цялостната структурна цялост, намалявайки риска от структурни повреди и гарантирайки безопасността на хората и имуществото.
свържете се с нас
Свързани популярни продукти
Резба за пробиване Luxiubao
Самонарезните винтове, пирони, покрити с Ruspert, обикновено се произвеждат от висококачествени основни материали, внимателно подбрани, за да осигурят оптимална производителност, комбинирана със защитните предимства на покритието Ruspert.
Фиксираща гайка
Шестостенните фиксиращи гайки с найлонова вложка се състоят предимно от два основни материала: тялото на гайката и найлоновата вложка. Тялото на гайката обикновено се изработва от висококачествена въглеродна стомана, легирана стомана или неръждаема стомана, всяка избрана въз основа на специфични нужди на приложението.
Глава на картата
Кованите скоби за телени въжета са изработени предимно от високоякостни материали, за да осигурят сигурно и надеждно закрепване на телени въжета. Въглеродната стомана е често използван материал, особено в степени като 45# или 65Mn.
Резба за бормашина от комбинирана подложка
Самонарезните винтове за покрив с шестостенна глава и шайби обикновено се произвеждат от висококачествени материали, за да осигурят издръжливост и надеждна работа при покривни приложения.
Фланец с шест външни болта
DIN6921 фланцови болтове с шестостенна глава с жълто поцинковано покритие, цели зъби и без назъбвания, отговарящи на стандартите ISO4162 и GB5787, са изработени главно от високоякостна легирана стомана в степени 8.8, 10.9 и 12.9.
Машинен винт с кръстосана фреза
Машинните винтове с вдлъбната плоска глава Phillips са изработени от различни материали, всеки от които е избран да отговаря на специфичните нужди на приложението. Въглеродната стомана е често използван материал за приложения с общо предназначение.
Винтове
Този превод поддържа техническа точност, като същевременно гарантира яснота за международна публика. Могат да бъдат направени корекции въз основа на специфични индустриални стандарти или изисквания за регионална терминология.
Винт с кръгла глава с прорез
Винтовете с шлицова глава са произведени от различни материали, всеки от които е избран да отговаря на специфични изисквания за приложение. Въглеродната стомана стои като общоприет материал за общо предназначение.
Самонарязване
Винтовете за бетон на прозоречна рамка Torx са изработени предимно от високоякостни материали, за да осигурят надеждно и дълготрайно закрепване в бетон и други зидани материали.
Разширяване на перките на акула
Анкерните болтове с поцинкована противоплъзгаща втулка са изработени предимно от високоякостна въглеродна стомана като основен материал, осигурявайки отлична товароносимост и механични свойства.
Половин копче
10.9s голяма шестоъгълна болтова връзка с половин резба и галванизация Dacromet използва предимно високоякостна легирана стомана като основен материал. Степента „10.9s“ показва, че тези болтове отговарят на специфични изисквания за механични свойства.
Квадратна гайка
Квадратните гайки обикновено се произвеждат от различни висококачествени материали, всеки от които е избран да отговаря на специфични изисквания за ефективност.
Шестостенни самопробивни винтове с EPDM шайба Шестоъгълни самонарезни винтове от въглеродна стомана Винтове за покрив
●Материал: въглеродна стомана ●Повърхностна обработка: Поцинкована, Черен оксид, Горещо поцинковане, Dacromet，Ruspert ●Размер: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Дължина: 13-125MM ●Стандарт: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Кръгла желязна гайка с три отвора
Кръглите гайки с три отвора обикновено се изработват от различни материали, всеки от които е избран да отговаря на специфични изисквания за производителност. Легираната стомана е често използван материал, особено за приложения, които изискват висока якост и издръжливост.
Болт с плоска глава на външния шестоъгълен фланец
Фланцовите болтове на Geomet са предимно произведени от висококачествени материали, внимателно подбрани, за да балансират здравина, издръжливост и устойчивост на корозия. Въглеродната стомана е често използван основен материал, особено в степени като 4.8, 8.8 и 10.9.
Найлонова фиксираща гайка
Шестоъгълните контрагайки обикновено са произведени от висококачествени материали, за да осигурят надеждна производителност и издръжливост срещу разхлабване. Легираната стомана е често използван материал, особено за тежки приложения.