Двойчы канцавыя шпількі звычайна вырабляюцца з розных высокіх - якасных матэрыялаў, выбраных на аснове патрабаванняў прыкладання да трываласці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да карозіі. Вугляродная сталь - адзін з найбольш часта выкарыстоўваюцца матэрыялаў, асабліва ў такіх класах, як 4,8, 8,8 і 10,9.
Двойчы канцавыя шпількі звычайна вырабляюцца з розных якасных матэрыялаў, выбраных на аснове патрабаванняў прыкладання да трываласці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да карозіі. Вугляродная сталь - адзін з найбольш часта выкарыстоўваюцца матэрыялаў, асабліва ў такіх класах, як 4,8, 8,8 і 10,9. Ніжняя - вугляродная сталь 4,8 класа прапануе асноўную трываласць і падыходзіць для агульных мэтаў прыкладанняў, дзе патрабаванні да нагрузкі адносна ўмераныя. Вышэйшы - вуглякіслы сталь, як 8,8 і 10,9, можа быць цяплом - лячыць, каб значна павысіць іх трываласць, цвёрдасць і трываласць. Гэта дазваляе ім вытрымліваць больш цяжкія нагрузкі і больш патрабавальныя механічныя нагрузкі, што робіць іх ідэальнымі для прамысловых і будаўнічых праектаў, дзе надзейнае мацаванне мае важнае значэнне. Для абароны вугляродных сталі ад карозіі, часта ўжываюцца павярхоўныя працэдуры, такія як цынкавы пакрыццё, пакрыццё з чорным аксідам або гарачае - апусканне ацынкавання.
Нержавеючая сталь - яшчэ адзін ключавы матэрыял, у прыватнасці 304 і 316. 316 з нержавеючай сталі з больш высокім утрыманнем малібдэна забяспечвае цудоўную ўстойлівасць да рэзкіх хімічных рэчываў, салёнай вады і экстрэмальных умоў. У выніку гэта пераважны выбар для марскіх, хімічных і харчовых галін, а таксама на адкрытым паветры ў прыбярэжных раёнах або ў асяроддзі высокай вільготнасці.
У некаторых спецыялізаваных прыкладаннях выкарыстоўваецца сплава сталі. Сплаўная сталь, якая змяшчае такія элементы, як хром, малібдэн, ванадый і нікель, могуць быць цяплом - апрацаваны для дасягнення выдатных механічных уласцівасцей. Ступені з сплаву сталі часта выкарыстоўваюцца ў высокіх стрэсавых дадатках, напрыклад, у аўтамабільных рухавіках, аэракасмічных кампанентах і цяжкіх машынах, дзе і трываласць, і ўстойлівасць да стомленасці маюць вырашальнае значэнне.
Радок прадукту з падвойным канцом утрымлівае розныя мадэлі, класіфікаваныя па памерах, даўжыні, тыпу нітак, матэрыяльнага класа і канчатковага лячэння:
Стандартныя двайны канцавыя шпількі: Стандартныя шпількі даступныя ў шырокім дыяпазоне метрычных і імперскіх памераў. Памеры метрыкі звычайна вар'іруюцца ад M6 да M36, у той час як імперскія памеры ахопліваюць ад 1/4 "да 1 - 1/2". Гэтыя шпількі маюць звычайны крок з ніткамі і падыходзяць для агульных задач для мацавання ў зборцы машын, усталяванні абсталявання і структурнай канструкцыі. Стандартныя шпількі звычайна маюць ніткі на абодвух канцах роўнай даўжыні, забяспечваючы асноўнае і надзейнае рашэнне для мацавання.
Высокія - трываласць падвойных канец шпількі: Распрацаваны для цяжкіх - дзяжурных прыкладанняў, высокіх сілавых шпілек вырабляюцца з больш высокіх - матэрыялаў, часта легаванай сталі або высокай сілы вугляроду з гатункамі, як 12,9. Гэтыя шпількі маюць большы дыяметр і большую даўжыню для апрацоўкі значных сіл расцяжэння і зруху. Яны незаменныя ў прамысловых умовах для забеспячэння цяжкіх машын, вялікіх - маштабных структурных кампанентаў і абсталявання, якое працуе пры вялікіх нагрузках і вібрацыях. Высокія - сілавыя шпількі могуць таксама мець спецыялізаваныя канструкцыі нітак або павярхоўныя працэдуры для павышэння іх прадукцыйнасці.
Спецыяльныя - функцыя:
Штраф - нітка падвойных канцавых шпілек: З меншым крокам ніткі ў параўнанні са стандартнымі шпількамі, мадэлі дробных тэмаў прапануюць павышаную дакладнасць карэкціроўкі і павышаную ўстойлівасць да разрыхлення. Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў прыкладаннях, якія патрабуюць тонкай - налады, напрыклад, у дакладнай тэхніцы, аптычным абсталяванні і высокай - зборцы электронікі, дзе неабходна больш бяспечная і дакладная мацаванне.
Нераўнамерныя - даўжыня падвойных канец шпілек: Гэтыя шпількі маюць ніткі рознай даўжыні на кожным канцы. Гэты дызайн карысная ў дадатках, дзе адзін канец трэба ўставіць глыбей у прабітае адтуліну для больш бяспечнага злучэння, а другі канец выкарыстоўваецца для мацавання гайкі ці шайбы. Нераўнамерныя - даўжыня шпількі часта выкарыстоўваюцца ў складаных сцэнарыях зборкі, дзе існуюць прасторавыя абмежаванні або пэўныя патрабаванні да мацавання.
Анты - падвойныя канец карозіі: Акрамя таго, што вырабляюцца з карозіі - устойлівыя матэрыялы, такія як нержавеючая сталь, гэтыя шпількі могуць прайсці дадатковыя анты -лячэнне, такія як дакрамет або пакрыццё геамета. Яны спецыяльна распрацаваны для выкарыстання ў суровых умовах, такіх як прыбярэжныя раёны, прамысловыя зоны з высокім забруджваннем, альбо на адкрытым паветры, якія падвяргаюцца ўздзеянню вільгаці і хімічных рэчываў, забяспечваючы доўгай надзейнасці і даўгавечнасці.
Вытворчасць падвойных канцавых шпілек прадугледжвае некалькі дакладных этапаў і строгай якасці - меры кантролю:
Падрыхтоўка матэрыялу: Высокая - якасная сыравіна, напрыклад, сталёвыя батончыкі або стрыжні, старанна атрымліваюць. Матэрыялы аглядаюцца на наяўнасць хімічнага складу, механічных уласцівасцей і якасці паверхні, каб забяспечыць захаванне вытворчых стандартаў. Затым металічныя матэрыялы разразаюцца на адпаведныя даўжыні ў адпаведнасці з патрабаваннямі памеру шпількі.
Вылучэнне: Разьба - гэта найважнейшы крок у вытворчасці шпілек. Для стварэння нітак на абодвух канцах шпількі выкарыстоўваюцца спецыялізаваныя штампы або пракатныя машыны. Пракат нітак з'яўляецца пераважным метадам, паколькі ён стварае больш моцную нітку ад холаду - працуючы метал, паляпшаючы ўстойлівасць да стомленасці шпількі. Працэс разьбы патрабуе ўважлівага кантролю, каб забяспечыць дакладнасць кроку ніткі, профіль ніткі і сумяшчальнасць з адпаведнымі арэхамі або адтулінамі. Для шпілек з пэўнымі патрабаваннямі да тэмы, такімі як дробная нітка або спецыялізаваныя формы патоку, можа быць задзейнічана дадатковая дакладная апрацоўка.
Цеплавая апрацоўка (для высокіх сілавых матэрыялаў): Шпількі, зробленыя з высокіх сілавых матэрыялаў, такіх як сплава сталі або высокая вугляродная сталь, могуць прайсці працэсы лячэння - лячэнне, уключаючы адпал, тушэнне і загартоўванне. Гэтыя працэсы аптымізуюць механічныя ўласцівасці шпілек, павялічваючы іх трываласць, цвёрдасць і трываласць для задавальнення канкрэтных патрабаванняў прымянення.
Канчатковае лячэнне: У залежнасці ад прыкладання, канцы шпілек могуць прайсці дадатковыя метады лячэння. Напрыклад, канцы можна перабраць, каб палегчыць устаўку ў арэхі альбо выставіць адтуліны. У некаторых выпадках канцы могуць быць сплюшчаны або зменены для ўтрымання пэўных метадаў мацавання альбо для забеспячэння лепшай паверхні падшыпніка для шайбаў або арэхаў.
Лячэнне паверхні: Для павышэння ўстойлівасці да карозіі, знешняга выгляду і функцыянальных уласцівасцей металічныя шпількі могуць прайсці розныя працэсы лячэння. Цынкавая пакрыццё адкладае тонкі пласт цынку на паверхні шпількі, забяспечваючы асноўную абарону ад карозіі. Гарачае - апусканне ацынкавання прапануе больш тоўстае і трывалае цынкавае пакрыццё, прыдатнае для адкрытых і жорсткіх прыкладанняў навакольнага асяроддзя. Пакрыццё чорнага аксіду стварае тонкі, чорны, устойлівы пласт праз хімічную рэакцыю, таксама надае шпількам прывабны выгляд. Шпіскі з нержавеючай сталі могуць прайсці пасівацыю для павышэння іх натуральнай карозійнай устойлівасці.
Інспекцыя якасці: Кожная партыя падвойных канцавых шпілек строга аглядаецца. Памерныя праверкі праводзяцца, каб гарантаваць, што дыяметр, даўжыня, тэхнічныя характарыстыкі ніткі і канчатковыя працэдуры адпавядаюць стандартам. Механічныя выпрабаванні, такія як трываласць на расцяжэнне, цвёрдасць і крутоўны момант, праводзяцца для праверкі нагрузкі - падшыпніка і даўгавечнасці шпілек. Візуальныя праверкі таксама праводзяцца для праверкі дэфектаў паверхні, расколін або няправільных утварэнняў нітак. Толькі шпількі, якія праходзяць усе тэсты на якасць, зацверджаны для ўпакоўкі і распаўсюджвання.
Лячэнне паверхні падвойных канец шпількі мае важнае значэнне для паляпшэння іх прадукцыйнасці і пашырэння тэрміну службы:
Цынкавае пакрыццё: Цынкавая пакрыццё - гэта шырока выкарыстоўваная паверхня лячэння для вугляродных сталі. Гэта ўключае ў сябе выпрошванне тонкага пласта цынку на паверхню шпількі. Гэты цынк -пласт дзейнічае як ахвярны бар'ер, які пераважна раз'ядае для абароны асноўнай сталі. Цынкавая пакрыццё забяспечвае асноўную абарону ад карозіі і падыходзіць для памяшканняў і менш - агрэсіўных прыкладанняў на адкрытым паветры. Гэта таксама надае шпількам яркі металічны выгляд.
Гарачае - апусціце ацынкаванне: У гарачым працэсе апускання ацынкавання шпількі спачатку прагрэсаваны і марынаваны для выдалення павярхоўных забруджванняў. Затым яны флюсуюць і апускаюцца ў расплаўленую цынкавую ванну прыблізна на 450 - 460 ° С. Цынк рэагуе з жалезам у сталі, утвараючы шэраг цынкавых слаёў сплаву з наступным чыстым вонкавым пластом цынку. Атрыманае тоўстае і трывалае ацынкаванае пакрыццё забяспечвае выдатную каразійную ўстойлівасць, што робіць шпількі прыдатнымі для доўгага - тэрміновага выкарыстання на свежым паветры і жорсткіх умовах, такіх як прамысловыя раёны або прыбярэжныя рэгіёны.
Чорнае аксіднае пакрыццё: Чорнае аксіднае пакрыццё - гэта хімічны працэс, які ўтварае тонкі, чорны, карозію - устойлівы пласт на паверхні вугляродных сталі. Гэта пакрыццё забяспечвае не толькі пэўны ўзровень абароны карозіі, але і дае шпількам раўнамерны, матавы чорны выгляд, які часта аддаецца перавагу ў прыкладаннях, дзе патрабуецца эстэтыка і ўмераная ўстойлівасць да карозіі. Пласт чорнага аксіду адносна тонкі і можа спатрэбіцца дадатковыя паліто для ўзмоцненай абароны карозіі ў больш сур'ёзных умовах.
Пасівацыя з нержавеючай сталі: Для шпілек з нержавеючай сталі праводзіцца пасівацыя. Гэта ўключае ў сябе пагружэнне шпілек у кіслотны раствор для выдалення павярхоўных забруджванняў, жалезных часціц і для ўзмацнення натуральнага пасіўнага аксіду пласта на паверхню нержавеючай - сталі. Пасівацыя паляпшае ўстойлівасць да карозіі з нержавеючай сталі, асабліва ў асяроддзі, дзе могуць прысутнічаць іёны хларыду ці іншыя агрэсіўныя рэчывы, што забяспечвае доўгую надзейнасць шпілек.
Спецыялізаваныя пакрыцці: У некаторых выпадках шпількі могуць атрымліваць спецыялізаваныя пакрыцці. Тэфлонавыя пакрыцці можна ўжываць для памяншэння трэння падчас ўстаноўкі і выкарыстання, што палягчае зацягванне і аслабку арэхаў на шпільках. Анты - зафіксуйце пакрыцці, якія перашкаджаюць захопу шпілек з -за акіслення або высокага ўздзеяння тэмпературы, што асабліва важна ў дадатках, калі шпількі могуць быць неабходныя і пераўсталяваны часта. Пакрыцці для ізаляцыі таксама могуць быць выкарыстаны для абароны паверхні шпількі ад драпін і зносу, асабліва ў высокіх умовах трэння.
Двойчы канцавыя шпількі шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах і прыкладаннях:
Вытворчасць машын і абсталявання: У вытворчасці машын двайны канцавыя шпількі маюць важнае значэнне для зборкі розных кампанентаў. Звычайна яны выкарыстоўваюцца для бяспекі блокаў рухавікоў, галоўку цыліндраў, каробкі перадач і іншыя цяжкія - дзяжурныя дэталі. Магчымасць забяспечваць бяспечнае і надзейнае мацаванне, нават пры вялікіх нагрузках і вібрацыях, робіць іх незаменнымі ў гэтай галіне.
Будаўніцтва і будаўнічая інжынерыя: У будаўніцтве і будаўнічай інжынерыі выкарыстоўваюцца двайны канцавыя шпількі для злучэння структурных кампанентаў, такіх як сталёвыя прамяні, калоны і пласціны. Яны таксама выкарыстоўваюцца ў ўстаноўцы зборных бетонных элементаў, забяспечваючы моцнае і трывалае злучэнне. Двойчы канцавыя шпількі з высокай сілай часта выкарыстоўваюцца ў крытычных структурных дадатках для забеспячэння ўстойлівасці і цэласнасці будынкаў і мастоў.
Аўтамабільная і аэракасмічная прамысловасць: У аўтамабільнай прамысловасці падвоеныя шпількі выкарыстоўваюцца ў зборцы рухавіка, канструкцыі шасі і падвесных сістэмах. Яны могуць супрацьстаяць вібрацыям і стрэсам, якія перажываюцца падчас працы аўтамабіля. У аэракасмічным сектары, дзе патрабуюцца строгія стандарты якасці і прадукцыйнасці, для зборкі кампанентаў самалётаў выкарыстоўваюцца двайны канцавыя шпількі. Іх дакладнае выраб і высокія сілы ўласцівасці маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння бяспекі і функцыянальнасці самалётаў.
Усталяванне труб і ўстаноўка клапана: У сантэхнічных і трубаправодных галінах выкарыстоўваюцца двайны канцавыя шпількі для злучэння фланца ў трубаправодах. Яны забяспечваюць бяспечнае ўшчыльненне паміж секцыямі труб і клапанамі, забяспечваючы цэласнасць вадкасці - сістэмы пераноскі. Анты - падвойныя канцавыя шпількі для карозіі часта выкарыстоўваюцца ў заводах хімічнай апрацоўкі і марскіх прымяненнях для прадухілення ўцечак і падтрымання надзейнасці трубаправода.
Электрычнае і электроннае абсталяванне: У электрычнай і электронікі прамысловасці можна выкарыстоўваць падвойныя шпількі для забеспячэння электрычных корпусаў, панэляў і кампанентаў. Штрафныя - падвойныя канец шпількі асабліва падыходзяць для зборкі электронікі, паколькі яны дазваляюць дакладнае мацаванне, не пашкоджваючы далікатныя кампаненты.
Бяспечнае і надзейнае мацаванне: Двайны канцавыя шпількі прапануюць бяспечнае і надзейнае рашэнне для мацавання. Выкарыстоўваючы гайкі на абодвух канцах, яны могуць аказаць роўны ціск і эфектыўна распаўсюджваць нагрузкі, зніжаючы рызыку разрыхлення пры вібрацыі або механічным стрэсе. Гэта робіць іх прыдатнымі для шырокага спектру прыкладанняў: ад святла - абавязку да цяжкіх - дзяжурных задач.
Універсальнасць: Даступны ў шырокім дыяпазоне памераў, матэрыялаў, тыпаў нітак і канструкцый, двайны канцавыя шпількі можна лёгка адаптаваць да розных патрабаванняў да прыкладання. Няхай гэта будзе дакладная задача ў галіне электронікі ці цяжкай працы з дзяжурным будаўніцтвам, ёсць падыходная мадэль шпілек. Спецыяльныя - мадэлі, такія як тонка - нітка, няроўная - даўжыня і анты -коразійныя шпількі, яшчэ больш пашыраюць сферу іх прыкладанняў у спецыялізаваных умовах.
Прастата ўстаноўкі і выдалення: Двайны канцавыя шпількі адносна лёгка ўсталяваць і выдаляць. Пасля таго, як адзін канец будзе ўстаўлены ў выстачаную адтуліну, арэхі можна лёгка зацягнуць або разрыхляць на другім канцы пры дапамозе стандартных гаечных ключоў або разетак. Гэтая прастата ў ўстаноўцы і выдаленні робіць іх зручным у выкарыстанні ў розных задачах зборкі і абслугоўвання, павышаючы эфектыўнасць працы.
Кошт - эфектыўная: У параўнанні з некаторымі іншымі тыпамі крапежных элементаў, падвойныя канцавыя шпількі могуць быць выдаткамі - эфектыўнае рашэнне, асабліва для прыкладанняў, дзе патрабуецца высокая сіла і надзейнае мацаванне. Іх стандартызаванае вытворчасць і шырокая даступнасць спрыяюць эканоміі выдаткаў, а іх працяглы тэрмін службы зніжае неабходнасць у частых заменах.
Высокая нагрузка - падшыпнік: У залежнасці ад матэрыялу і памеру, двайны канцавыя шпількі могуць мець высокую нагрузку - падшыпнік. Высокія сілавыя шпількі, зробленыя з сплава сталі або высокага класа вугляроду, могуць вытрымліваць значныя сілы расцяжэння і зруху, што робіць іх прыдатнымі для цяжкіх - дзяжурных прыкладанняў у прамысловых і будаўнічых праектах.
Каразія супраціву: З выкарыстаннем такіх матэрыялаў, як нержавеючай сталі і рознымі варыянтамі лячэння, падвоеныя шпількі прапануюць добрую і выдатную карозію. Гэта робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў адкрытым, марскім і агрэсіўным прамысловым асяроддзі, пашыраючы тэрмін службы і зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.