- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Шпілька
Падвойныя шпількі звычайна вырабляюцца з розных высакаякасных матэрыялаў, якія адбіраюцца ў залежнасці ад патрабаванняў да трываласці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да карозіі. Вугляродзістая сталь з'яўляецца адным з найбольш часта выкарыстоўваных матэрыялаў, асабліва марак 4,8, 8,8 і 10,9.
Апісанне
маркер
Матэрыял прадукту
Падвойныя шпількі звычайна вырабляюцца з мноства высакаякасных матэрыялаў, якія адбіраюцца ў залежнасці ад патрабаванняў да трываласці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да карозіі. Вугляродзістая сталь з'яўляецца адным з найбольш часта выкарыстоўваных матэрыялаў, асабліва марак 4,8, 8,8 і 10,9. Вугляродзістая сталь ніжэйшага класа 4.8 забяспечвае базавую трываласць і падыходзіць для прымянення агульнага прызначэння, дзе патрабаванні да нагрузкі адносна ўмераныя. Вугляродзістыя сталі вышэйшага класа, такія як 8.8 і 10.9, могуць падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы для значнага павышэння трываласці на разрыў, цвёрдасці і трываласці. Гэта дазваляе ім вытрымліваць больш цяжкія нагрузкі і больш жорсткія механічныя нагрузкі, што робіць іх ідэальнымі для прамысловых і будаўнічых праектаў, дзе неабходна трывалае мацаванне. Каб абараніць шпількі з вугляродзістай сталі ад карозіі, часта ўжываецца апрацоўка паверхні, такая як цынкаванне, нанясенне чорнага аксіду або гарачае цынкаванне.
Нержавеючая сталь - яшчэ адзін ключавы матэрыял, асабліва маркі 304 і 316. Нержавеючая сталь 304 забяспечвае добрую каразійную ўстойлівасць агульнага прызначэння, што робіць яе прыдатнай для выкарыстання ў памяшканнях і на вуліцы з умераным уздзеяннем навакольнага асяроддзя. Нержавеючая сталь 316 з больш высокім утрыманнем малібдэна забяспечвае выдатную ўстойлівасць да рэзкіх хімікатаў, салёнай вады і экстрэмальных умоў. Такім чынам, гэта пераважны выбар для марской, хімічнай і харчовай прамысловасці, а таксама для адкрытых праектаў у прыбярэжных раёнах або ў памяшканнях з высокай вільготнасцю.
У некаторых спецыялізаваных прыкладаннях выкарыстоўваецца легаваная сталь. Легіраваная сталь, якая змяшчае такія элементы, як хром, малібдэн, ванадый і нікель, можа падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы для дасягнення выдатных механічных уласцівасцей. Шпількі з легаванай сталі часта выкарыстоўваюцца ў прылажэннях з высокімі нагрузкамі, напрыклад, у аўтамабільных рухавіках, аэракасмічных кампанентах і цяжкіх машынах, дзе трываласць і ўстойлівасць да стомленасці маюць вырашальнае значэнне.
Мадэлі прадуктаў
Асартымент падвойных шпілек ўключае ў сябе розныя мадэлі, класіфікаваныя па памеры, даўжыні, тыпу ніткі, марцы матэрыялу і апрацоўцы канцоў:
Стандартныя падвойныя шпількі: Стандартныя шпількі даступныя ў шырокім дыяпазоне метрычных і імперскіх памераў. Метрычныя памеры звычайна вар'іруюцца ад M6 да M36, у той час як імперскія памеры ахопліваюць ад 1/4" да 1 - 1/2". Гэтыя шпількі маюць рэгулярны крок разьбы і падыходзяць для задач мацавання агульнага прызначэння пры зборцы машын, мантажы абсталявання і канструкцыі. Стандартныя шпількі звычайна маюць разьбы на абодвух канцах аднолькавай даўжыні, што забяспечвае асноўнае і надзейнае рашэнне для мацавання.
Высокатрывалыя падвойныя шпількі: Распрацаваныя для цяжкіх нагрузак, высокатрывалыя шпількі вырабляюцца з матэрыялаў вышэйшага класа, часта з легаванай сталі або высокатрывалай вугляродзістай сталі маркі 12,9. Гэтыя шпількі маюць большы дыяметр і вялікую даўжыню, каб вытрымаць значныя сілы расцяжэння і зруху. Яны незаменныя ў прамысловых умовах для мацавання цяжкіх машын, буйнамаштабных структурных кампанентаў і абсталявання, якое працуе пад высокімі нагрузкамі і вібрацыямі. Высокатрывалыя шпількі таксама могуць мець спецыялізаваны дызайн разьбы або апрацоўку паверхні для паляпшэння іх характарыстык.
Спецыяльны - з падвойнымі шпількамі:
Шпількі з тонкай разьбой з двух канцоў: З меншым крокам разьбы ў параўнанні са стандартнымі шпількамі, мадэлі з тонкай ніткай забяспечваюць павышаную дакладнасць рэгулявання і павышаную ўстойлівасць да расхіствання. Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў прыкладаннях, якія патрабуюць тонкай налады, напрыклад, у дакладных машынах, аптычным абсталяванні і зборцы электронікі высокага класа, дзе неабходна больш надзейнае і дакладнае мацаванне.
Неаднолькавая даўжыня падвойных шпілек: гэтыя шпількі маюць ніткі рознай даўжыні на кожным канцы. Гэтая канструкцыя карысная ў тых выпадках, калі адзін канец трэба ўставіць глыбей у адтуліну з разьбой для больш надзейнага злучэння, а другі канец выкарыстоўваецца для мацавання гайкі або шайбы. Шпількі рознай даўжыні часта выкарыстоўваюцца ў складаных сцэнарыях зборкі, дзе існуюць абмежаванні прасторы або асаблівыя патрабаванні да мацавання.
Антыкаразійныя падвойныя шпількі: Акрамя вырабу з каразійна-ўстойлівых матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь, гэтыя шпількі могуць падвяргацца дадатковай антыкаразійнай апрацоўцы, напрыклад, пакрыццю Dacromet або Geomet. Яны спецыяльна распрацаваны для выкарыстання ў цяжкіх умовах, такіх як прыбярэжныя раёны, прамысловыя зоны з высокім узроўнем забруджвання або вонкавае прымяненне, якое падвяргаецца ўздзеянню вільгаці і хімічных рэчываў, забяспечваючы доўгатэрміновую надзейнасць і даўгавечнасць.
Вытворчы працэс
Вытворчасць падвойных шпілек ўключае ў сябе некалькі дакладных этапаў і строгі кантроль якасці:
Падрыхтоўка матэрыялу: Высакаякасная сыравіна, такая як сталёвыя пруткі або стрыжні, старанна закупляецца. Матэрыялы правяраюцца на хімічны склад, механічныя ўласцівасці і якасць паверхні для забеспячэння адпаведнасці вытворчым стандартам. Затым металічныя матэрыялы разразаюцца на адрэзкі адпаведнай даўжыні ў адпаведнасці з патрабаваннямі да памеру шпількі.
Разьба: Наразанне разьбы з'яўляецца важным этапам у вытворчасці шпілек. Для стварэння разьбы на абодвух канцах шпількі выкарыстоўваюцца спецыялізаваныя штампы для наразання разьбы або пракатныя станкі. Накатка разьбы з'яўляецца пераважным метадам, паколькі яна стварае больш трывалую разьбу шляхам халоднай апрацоўкі металу, паляпшаючы ўстойлівасць шпількі да стомленасці. Працэс наразання разьбы патрабуе ўважлівага кантролю для забеспячэння дакладнасці кроку разьбы, профілю разьбы і сумяшчальнасці з адпаведнымі гайкамі або рэзкавымі адтулінамі. Для шпілек з асаблівымі патрабаваннямі да разьбы, такіх як тонкая разьба або спецыялізаваная форма разьбы, можа спатрэбіцца дадатковая дакладная апрацоўка.
Тэрмаапрацоўка (для высокатрывалых матэрыялаў): Шпількі, зробленыя з высокатрывалых матэрыялаў, такіх як легаваная сталь або высокагатунковая вугляродзістая сталь, могуць падвяргацца працэсам тэрмічнай апрацоўкі, уключаючы адпал, загартоўку і адпуск. Гэтыя працэсы аптымізуюць механічныя ўласцівасці шпілек, павялічваючы іх трываласць, цвёрдасць і трываласць для задавальнення канкрэтных патрабаванняў прымянення.
Канец лячэння: У залежнасці ад прымянення, канцы шпілек могуць падвяргацца дадатковай апрацоўцы. Напрыклад, канцы могуць быць скошаны, каб палегчыць устаўку ў гайкі або адтуліны з разьбой. У некаторых выпадках канцы могуць быць сплюшчанымі або мадыфікаванымі для прыстасавання да пэўных метадаў мацавання або для забеспячэння лепшай апорнай паверхні для шайбаў або гаек.
Апрацоўка паверхні: Для павышэння ўстойлівасці да карозіі, знешняга выгляду і функцыянальных уласцівасцей металічныя шпількі могуць падвяргацца рознай апрацоўцы паверхні. Ацынкаванне наносіць тонкі пласт цынку на паверхню шыпа, забяспечваючы асноўную абарону ад карозіі. Гарачае цынкаванне забяспечвае больш тоўстае і трывалае цынкавае пакрыццё, прыдатнае для прымянення на вуліцы і ў суровых умовах. Чорнае аксіднае пакрыццё ў выніку хімічнай рэакцыі стварае тонкі, чорны, устойлівы да карозіі пласт, які таксама надае шыпам прывабны выгляд. Шпількі з нержавеючай сталі могуць падвяргацца пасівацыі для павышэння іх натуральнай устойлівасці да карозіі.
Кантроль якасці: Кожная партыя шпілек з падвойнымі канцамі строга правяраецца. Праводзяцца праверкі памераў, каб пераканацца, што дыяметр шпількі, даўжыня, характарыстыкі разьбы і кантавая апрацоўка адпавядаюць стандартам. Механічныя выпрабаванні, такія як трываласць на расцяжэнне, цвёрдасць і крутоўны момант, праводзяцца для праверкі нагрузачнай здольнасці і даўгавечнасці шпілек. Візуальны агляд таксама праводзіцца для праверкі дэфектаў паверхні, расколін або няправільнага адукацыі разьбы. Толькі шпількі, якія прайшлі ўсе выпрабаванні якасці, дазволены для ўпакоўкі і распаўсюджвання.
Працэс апрацоўкі паверхні
Апрацоўка паверхні падвойных шпілек вельмі важная для паляпшэння іх характарыстык і падаўжэння тэрміну службы:
Цынкаванне: Ацынкаванне - гэта шырока выкарыстоўваная апрацоўка паверхні шпілек з вугляродзістай сталі. Гэта ўключае ў сябе гальванічнае нанясенне тонкага пласта цынку на паверхню шпількі. Гэты цынкавы пласт дзейнічае як ахвярны бар'ер, падвяргаючыся карозіі пераважна для абароны сталі, якая ляжыць у аснове. Ацынкаванне забяспечвае асноўную абарону ад карозіі і падыходзіць для ўнутранага і менш - каразійнага вонкавага прымянення. Гэта таксама надае шыпам яркі металічны выгляд.
Гарачае цынкаванне: У працэсе гарачага цынкавання шпількі спачатку абястлушчваюцца і пратручваюцца для выдалення забруджванняў паверхні. Затым іх флюсуюць і апускаюць у ванну з расплаўленым цынкам пры тэмпературы каля 450-460°C. Цынк уступае ў рэакцыю з жалезам у сталі, утвараючы шэраг слаёў цынкава-жалезнага сплаву, за якімі ідзе знешні пласт чыстага цынку. Атрыманае тоўстае і трывалае ацынкаванае пакрыццё забяспечвае выдатную ўстойлівасць да карозіі, што робіць шпількі прыдатнымі для доўгатэрміновага выкарыстання на адкрытым паветры і ў суровых умовах, такіх як прамысловыя зоны або прыбярэжныя рэгіёны.
Пакрыццё з чорнага аксіду: Нанясенне чорнага аксіду - гэта хімічны працэс, які ўтварае тонкі, чорны, устойлівы да карозіі пласт на паверхні шпілек з вугляродзістай сталі. Гэта пакрыццё не толькі забяспечвае пэўны ўзровень абароны ад карозіі, але і надае шыпам аднастайны, матава-чорны выгляд, які часта з'яўляецца пераважным у прымяненнях, дзе патрабуецца эстэтыка і ўмераная ўстойлівасць да карозіі. Пласт чорнага аксіду адносна тонкі і можа запатрабаваць дадатковых верхніх пакрыццяў для палепшанай абароны ад карозіі ў больш цяжкіх умовах.
Пасівацыя з нержавеючай сталі: Для шпілек з нержавеючай сталі праводзіцца пасівацыя. Гэта прадугледжвае апусканне шпілек у раствор кіслаты для выдалення паверхневых забруджванняў, часціц жалеза і паляпшэння натуральнага пласта пасіўнага аксіду на паверхні з нержавеючай сталі. Пасівацыя паляпшае каразійную ўстойлівасць нержавеючай сталі, асабліва ў асяроддзі, дзе могуць прысутнічаць іёны хларыду або іншыя агрэсіўныя рэчывы, забяспечваючы доўгатэрміновую надзейнасць шпілек.
Спецыялізаваныя пакрыцця: У некаторых выпадках шпількі могуць мець спецыяльныя пакрыцця. Для памяншэння трэння падчас мантажу і выкарыстання можна наносіць тэфлонавыя пакрыцця, палягчаючы закручванне і аслабленне гаек на шпільках. Супрацьзадзіральныя пакрыцця прадухіляюць заеданне шпілек з-за акіслення або ўздзеяння высокай тэмпературы, што асабліва важна ў тых выпадках, калі шпількі трэба часта здымаць і пераўсталёўваць. Антыабразійныя пакрыцця таксама могуць быць выкарыстаны для абароны паверхні шыпа ад драпін і зносу, асабліва ў асяроддзях з высокім трэннем.
Сфера прымянення
Шпількі з падвойным канцом шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах і сферах прымянення:
Вытворчасць машын і абсталявання: У машынабудаўнічай вытворчасці шпількі з падвойнымі канцамі неабходныя для зборкі розных кампанентаў. Яны звычайна выкарыстоўваюцца для мацавання блокаў рухавікоў, галовак цыліндраў, каробак перадач і іншых цяжкіх частак. Здольнасць забяспечваць бяспечнае і надзейнае мацаванне нават пры высокіх нагрузках і вібрацыі робіць іх незаменнымі ў гэтай галіне.
Будаўніцтва і канструкцый: У будаўніцтве і будаўніцтве падвойныя канцавыя шпількі выкарыстоўваюцца для злучэння канструктыўных кампанентаў, такіх як сталёвыя бэлькі, калоны і пліты. Яны таксама выкарыстоўваюцца пры мантажы зборных жалезабетонных элементаў, забяспечваючы трывалае і даўгавечнае злучэнне. Высокатрывалыя падвойныя кантавыя шпількі часта выкарыстоўваюцца ў важных канструкцыйных праграмах для забеспячэння ўстойлівасці і цэласнасці будынкаў і мастоў.
Аўтамабільная і аэракасмічная прамысловасць: У аўтамабільнай прамысловасці падвойныя канцавыя шпількі выкарыстоўваюцца ў зборцы рухавікоў, канструкцыі шасі і сістэмах падвескі. Яны вытрымліваюць вібрацыі і нагрузкі, якія ўзнікаюць падчас працы аўтамабіля. У аэракасмічнай галіне, дзе патрабуюцца строгія стандарты якасці і прадукцыйнасці, падвойныя кантавыя шпількі выкарыстоўваюцца для зборкі кампанентаў самалёта. Іх дакладная вытворчасць і высокая трываласць маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння бяспекі і функцыянальнасці самалётаў.
Мантаж труб і арматуры: У сантэхнічнай і трубаправоднай прамысловасці шпількі з падвойнымі канцамі выкарыстоўваюцца для злучэння фланцаў у сістэмах труб. Яны забяспечваюць надзейнае ўшчыльненне паміж секцыямі труб і клапанамі, забяспечваючы цэласнасць сістэм, якія нясуць вадкасць. Антыкаразійныя шпількі з падвойнымі канцамі часта выкарыстоўваюцца на прадпрыемствах хімічнай перапрацоўкі і марскіх прыладах для прадухілення ўцечак і падтрымання надзейнасці трубаправоднай інфраструктуры.
Электрычнае і электроннае абсталяванне: У электратэхнічнай і электроннай прамысловасці шпількі з падвойнымі канцамі можна выкарыстоўваць для мацавання электрычных карпусоў, панэляў і кампанентаў. Двухканечныя шпількі з тонкай разьбой асабліва падыходзяць для зборкі электронікі, паколькі дазваляюць дакладна замацаваць, не пашкоджваючы далікатныя кампаненты.
Перавагі прадукту
Бяспечнае і надзейнае мацаванне: Шпількі з падвойным канцом прапануюць бяспечнае і надзейнае рашэнне для мацавання. Выкарыстоўваючы гайкі з абодвух канцоў, яны могуць аказваць раўнамерны ціск і эфектыўна размяркоўваць нагрузку, зніжаючы рызыку расхіствання пад дзеяннем вібрацыі або механічнага ўздзеяння. Гэта робіць іх прыдатнымі для шырокага спектру прымянення, ад лёгкіх да цяжкіх задач.
Універсальнасць: Даступныя ў шырокім дыяпазоне памераў, матэрыялаў, тыпаў нітак і канструкцый, падвойныя шпількі можна лёгка адаптаваць да розных патрабаванняў прымянення. Будзь гэта дакладная задача ў электроннай прамысловасці або цяжкая будаўнічая праца, у наяўнасці ёсць падыходная мадэль шпількі. Спецыяльныя мадэлі, такія як тонкая нітка, няроўная даўжыня і антыкаразійныя шпількі, яшчэ больш пашыраюць сферу прымянення ў спецыялізаваных умовах.
Прастата ўстаноўкі і выдалення: Падвойныя шпількі адносна простыя ў ўстаноўцы і выдаленні. Пасля таго, як адзін канец устаўлены ў адтуліну з разьбой, гайкі можна лёгка закруціць або аслабіць на другім канцы з дапамогай стандартных гаечных ключоў або наканечнікаў. Такая прастата ўстаноўкі і дэмантажу робіць іх зручнымі ў выкарыстанні ў розных задачах па зборцы і абслугоўванні, павышаючы эфектыўнасць працы.
Эканамічна: У параўнанні з некаторымі іншымі тыпамі крапяжоў, шпількі з падвойнымі канцамі могуць быць эканамічна эфектыўным рашэннем, асабліва для прымянення, дзе патрабуецца высокая трываласць і надзейнасць мацавання. Іх стандартызаваная вытворчасць і шырокая даступнасць спрыяюць эканоміі выдаткаў, а працяглы тэрмін службы памяншае неабходнасць частай замены.
Высокая нагрузка - апорная здольнасць: У залежнасці ад матэрыялу і памеру падвойныя кантавыя шпількі могуць мець высокую нагрузачную здольнасць. Высокатрывалыя шпількі, вырабленыя з легаванай сталі або высакаякаснай вугляродзістай сталі, могуць вытрымліваць значныя сілы расцяжэння і зруху, што робіць іх прыдатнымі для цяжкіх нагрузак у прамысловых і будаўнічых праектах.
Ўстойлівасць да карозіі: Пры выкарыстанні такіх матэрыялаў, як нержавеючая сталь, і розных варыянтаў апрацоўкі паверхні, падвойныя шпількі забяспечваюць ад добрай да выдатнай каразійнай устойлівасці. Гэта робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў вонкавых, марскіх і агрэсіўных прамысловых асяроддзях, падаўжаючы тэрмін іх службы і зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
звяжыцеся з намі
Звязаныя папулярныя прадукты
Плоская пляцоўка
Плоскія шайбы вырабляюцца з розных матэрыялаў, кожны з якіх адабраны ў адпаведнасці з пэўнымі патрабаваннямі да прадукцыйнасці. Мяккая сталь з'яўляецца шырока выкарыстоўваным матэрыялам агульнага прызначэння.
Вонкавы ніт з плоскай галоўкай і шасцігранным фланцам
Фланцавыя балты Geomet у асноўным вырабляюцца з высакаякасных матэрыялаў, старанна адабраных з улікам трываласці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да карозіі. Вугляродзістая сталь з'яўляецца звычайна выкарыстоўваным базавым матэрыялам, асабліва марак 4,8, 8,8 і 10,9.
Стопорная гайка
Шасцігранныя контргайкі з нейлонавай устаўкай у асноўным складаюцца з двух асноўных матэрыялаў: корпуса гайкі і нейлонавай устаўкі. Корпус гайкі звычайна вырабляецца з высакаякаснай вугляродзістай сталі, легаванай сталі або нержавеючай сталі, кожная з якіх выбіраецца з улікам канкрэтных патрэб прымянення.
Высокая ўстойлівасць да іржы Балты з шасціграннай шасціграннай галоўкай Din931 Dacromet 20 мм, кітайскія балты з поўнай разьбой з прамым падаўжальнікам з шасціграннай галоўкай, вугляродзістая сталь
Болт з шасціграннай галоўкай Dacromet: высакаякасны крапеж з шасціграннай галоўкай, апрацаваны па тэхналогіі нанясення пакрыцця Dacromet. Прапануе выдатную каразійную ўстойлівасць, устойлівасць да салянага туману (да 500+ гадзін) і даўгавечнасць у суровых умовах, такіх як марскія, аўтамабільныя і прамысловыя ўмовы. Адрозніваецца моцнай апорнай здольнасцю, добрай дакладнасцю разьбы і сумяшчальнасцю са стандартнымі інструментамі. Нетоксичное, экалагічна чыстае пакрыццё гарантуе адсутнасць рызыкі вадароднай далікатнасці. Ідэальна падыходзіць для вонкавых, вільготных або агрэсіўных прымянення, якія патрабуюць доўгатэрміновай надзейнасці. Даступны ў розных памерах (M3-M30) і класах (8,8/10,9) для задавальнення розных патрэб у зборцы.
Шруба
Рэзьбавыя шпількі звычайна вырабляюцца з разнастайных высакаякасных матэрыялаў, якія выбіраюцца зыходзячы з канкрэтных патрабаванняў розных прыкладанняў адносна трываласці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да карозіі. Вугляродзістая сталь з'яўляецца адным з найбольш распаўсюджаных матэрыялаў, асабліва такіх марак, як 4,8, 8,8 і 10,9.
Шасцігранныя самарэзы з шайбай з вугляродзістай сталі, шасцігранныя саморезы, дахавыя шрубы
●Матэрыял: вугляродзістая сталь ●Апрацоўка паверхні: ацынкоўка, чорны аксід, гарачае цынкаванне, Dacromet，Ruspert ●Памер: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Даўжыня: 13-125MM ●Стандарт: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Пашырэнне падлогі
Распорныя балты для ліфтаў выраблены з матэрыялаў прэміум-класа, каб забяспечыць максімальную бяспеку, надзейнасць і даўгавечнасць у асяроддзі ўстаноўкі ліфта з высокай нагрузкай.
Самарэзка
Бетонныя шрубы для аконнай рамы Torx у асноўным вырабляюцца з высокатрывалых матэрыялаў для забеспячэння надзейнага і даўгавечнага мацавання ў бетоне і іншых мураваных матэрыялах.
1500H саманарэзны шруба з шасцігранным шасцігранным пакрыццём, устойлівым да карозіі, з шайбай з EPDM
●Матэрыял: вугляродзістая сталь ●Апрацоўка паверхні: ацынкоўка, чорны аксід, гарачае цынкаванне, Dacromet，Ruspert ●Памер: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Даўжыня: 13-125MM ●Стандарт: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Машынны шруба з плоскай шасціграннай галоўкай
Плоскія шрубы CSK звычайна вырабляюцца з розных матэрыялаў, кожны з якіх выбіраецца ў адпаведнасці з пэўнымі патрабаваннямі да прадукцыйнасці. Вугляродзістая сталь - гэта шырока выкарыстоўваны матэрыял агульнага прызначэння. Часта выкарыстоўваюцца такія адзнакі, як 4,8, 8,8 і 10,9.
Сценавы анкер для рамонту аўтамабіля
Клінавыя анкеры ў асноўным вырабляюцца з высакаякасных матэрыялаў, каб гарантаваць выдатную прадукцыйнасць і даўгавечнасць.
Свідравальная разьба Luxiubao
Цвікі-самарэзы з пакрыццём Ruspert звычайна вырабляюцца з высакаякасных асноўных матэрыялаў, старанна адабраных для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці ў спалучэнні з ахоўнымі перавагамі пакрыцця Ruspert.
Шруба з круглай галоўкай
Шрубы з круглай галоўкай з прарэзам вырабляюцца з розных матэрыялаў, кожны з якіх выбіраецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтнага прымянення. Вугляродзістая сталь з'яўляецца агульнапрынятым матэрыялам агульнага прызначэння.
Зварка гайка
Прыварныя гайкі ў асноўным вырабляюцца з матэрыялаў, якія могуць вытрымліваць высокую тэмпературу і механічныя нагрузкі ў працэсе зваркі, забяспечваючы пры гэтым надзейнае мацаванне. Нізкавугляродзістая сталь з'яўляецца шырока выкарыстоўваным матэрыялам дзякуючы сваёй выдатнай зварваемасці.
Сценны анкер з чатырох частак
Анкеры з фіксуючымі нітамі, якія складаюцца з 3/4 частак, выраблены з камбінацыі высокапрадукцыйных матэрыялаў для забеспячэння трываласці, даўгавечнасці і надзейнасці.
Ніт + гайка + шайба - трохкамбінаваны ніт
Фіксаваныя камбінацыі камбінаваных нітаў з шайбамі і гайкамі звычайна вырабляюцца з розных высакаякасных матэрыялаў, якія адбіраюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да трываласці, даўгавечнасці і ўстойлівасці да карозіі. Вугляродзістая сталь з'яўляецца шырока выкарыстоўваным базавым матэрыялам, асабліва марак 4,8, 8,8 і 10,9.