Дакрамет ацынкаваны клас 8,8 і 10,9 вышынёй - балты на расцяжку B7 і арэхі ў асноўным выкарыстоўваюць высокую - трываласць сталі ў якасці асноўнага матэрыялу.
Дакрамет ацынкаваны клас 8,8 і 10,9 вышынёй - балты B7 Hex і арэхі ў асноўным выкарыстоўваюць высокую сілу сплаву ў якасці асноўнага матэрыялу. Абазначэнне B7 паказвае, што матэрыял адпавядае пэўным стандартам ASTM A193, якія шырока прызнаныя сваімі механічнымі ўласцівасцямі і патрабаваннямі хімічнага складу ў высокім узроўні.
Для балтаў і арэхаў 8,8 класа, сплава сталі звычайна змяшчае такія элементы, як вуглярод, марганец і крэмній. Пасля належнай цеплавой апрацоўкі гэтыя кампаненты працуюць разам, каб дасягнуць мінімальнай трываласці на расцяжэнне 800 МПа і трываласці да выхаду 640 МПа. Гэта робіць іх прыдатнымі для агульнага - да сярэдняга - цяжкіх - дзяжурных прыкладанняў, дзе патрабуецца надзейнае мацаванне пры значных нагрузках.
10.9 клас высокіх варыянтаў расцяжэння, з іншага боку, вырабляецца з сплававай сталі з больш дакладным кантролем над хімічным складам і больш строгім працэсам лячэння. Яны могуць дасягнуць мінімальнай трываласці на расцяжэнне 1000 МПа і трываласці на выхад 900 МПа, што дазваляе ім супрацьстаяць надзвычай высокімі нагрузкамі, вібрацыямі і механічнымі напружаннямі. Гэты высокі клас трываласці часта выкарыстоўваецца ў крытычных структурных злучэннях, дзе збой не з'яўляецца варыянтам.
Вызначальнай асаблівасцю гэтых прадуктаў з'яўляецца ацынкаванне дакрамета. Пакрыццё дакрамета - гэта высокая прадукцыйнасць супраць ачысткі карозіі, якая складаецца ў асноўным з цынкавых шматкоў, алюмініевых шматкоў, храматаў і арганічных злучных. Пры ўжыванні на паверхню сталёвых балтаў і арэхаў ён утварае шчыльную, раўнамерную і адгезійную плёнку, якая забяспечвае цудоўную карозійную ўстойлівасць у параўнанні з традыцыйнымі метадамі ацынкавання.
Радок прадукту дакромета ацынкаванага ўзроўню 8,8 і 10,9 высокага - балты і арэхі B7 на расцяжэнне B7 ўключае ў сябе розныя мадэлі, аднесеныя па памеры, даўжыні і канкрэтных патрабаваннях прыкладання:
Стандартныя метрычныя і імперскія мадэлі: Даступны ў комплексным дыяпазоне метрычных і імперскіх памераў. У метрычнай сістэме дыяметры нітаў звычайна вар'іруюцца ад M6 да M36, у той час як у імперскай сістэме яны ахопліваюць ад 1/4 "да 1 - 1/2". Даўжыня нітаў можа вар'іравацца ад 20 мм (або 3/4 ") да 300 мм (або 12") і больш, у залежнасці ад рэальных патрэбаў розных праектаў. Стандартныя мадэлі прытрымліваюцца адпаведных міжнародных і нацыянальных стандартаў для шасцігранных балтаў і арэхаў, забяспечваючы сумяшчальнасць са стандартнымі гаечнымі гаечкамі, разеткамі і іншымі інструментамі для мацавання.
Высокая - нагрузка - спецыяльныя мадэлі ёмістасці: Для цяжкіх - дзяжурных прамысловых прыкладанняў, вялікіх - маштабных будаўнічых праектаў і крытычных інфраструктурных установак, прапануюцца высокая нагрузка - спецыяльныя мадэлі магутнасці. Гэтыя балты і арэхі часта маюць большы дыяметр і больш тоўстыя шасцігранныя галоўкі для апрацоўкі значных сіл расцяжэння і зруху. Яны спецыяльна распрацаваны для выкарыстання ў такіх прыкладаннях, як зборка цяжкіх машын, будаўніцтва моста і высокія рамкі будаўніцтва, дзе магчымасць супрацьстаяць экстрэмальным нагрузку мае вырашальнае значэнне.
Карозія - устойлівыя ўзмоцненыя мадэлі: Акрамя стандартнай дакламет -ацынкавання, некаторыя мадэлі могуць прайсці дадатковыя анты -анты -лячэнне альбо выкарыстоўваць сучасныя прэпараты пакрыцця дакрамета. Гэтыя ўстойлівыя ўзмоцненыя мадэлі распрацаваны для надзвычай жорсткіх умоў, такіх як марскія платформы, хімічныя заводы і раёны з высокім узроўнем забруджвання паветра і вільготнасці. Яны могуць прапанаваць пашыраную абарону ад сур'ёзнай карозіі, забяспечваючы доўгай надзейнасці сістэмы мацавання.
Вытворчасць дакромета ацынкаванага ўзроўню 8,8 і 10,9 высокага - балты і арэхі B7 на расцяжку B7 ўключае ў сябе некалькі дакладных крокаў і строгай якасці - кантрольныя меры:
Падрыхтоўка матэрыялу: Высокая сыравіну з якаснай сплаву сталі старанна знаходзяцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі ASTM A193 B7 і пэўнай ступені трываласці (8.8 ці 10,9 класа). Строгія праверкі праводзяцца на хімічным складзе, механічных уласцівасцях і якасці паверхні сталі. Затым сталёвыя палоскі або стрыжні разразаюцца на адпаведныя даўжыні ў адпаведнасці з паказанымі памерамі нітаў і арэхаў.
Фарміраванне: Сплава сталі ўтвараецца ў характэрную шасцігранную галоўку і хвосцік (для балтоў) або шасцігранную форму айк -акароткі праз халодную або гарачую - працэсы кавання. Холад - загаловак звычайна выкарыстоўваецца для меншых балтаў і арэхаў, якія эфектыўныя для масавага вытворчасці і могуць дакладна фарміраваць форму, захоўваючы пры гэтым дакладную дакладнасць. Гарачае - каванне прымяняецца да большага дыяметра або высокіх балтаў і арэхаў, дзе сталь награваецца да падатлівага стану, а затым формы пад высокім ціскам для дасягнення неабходных трываласці і дакладных памераў.
Вылучэнне: Пасля фарміравання балты праходзяць аперацыі па разьбе. Пракат нітак з'яўляецца пераважным метадам, паколькі ён стварае больш моцную нітку ад халоднай - працай металу, паляпшаючы ўстойлівасць да стомленасці балтаў. Спецыялізаваныя пласцінкі выкарыстоўваюцца для забеспячэння таго, каб крок, профіль і памеры адпавядалі адпаведным стандартам, гарантуючы належнае супастаўленне з арэхамі. Для арэхаў унутраныя ніткі старанна выразаюць або ўтвараюцца, каб забяспечыць дакладнае ўзаемадзеянне з адпаведнымі балтамі.
Тэрмічная лячэнне: Для дасягнення патрэбных механічных уласцівасцей 8.8 або 10.9 утвараныя балты і арэхі падвяргаюцца шэрагу працэсаў лячэння цяпла. Звычайна гэта ўключае ў сябе адпалу для размякчэння сталі і ліквідацыі ўнутранага напружання, тушэння, каб павялічыць цвёрдасць і трываласць, а таксама загартоўвацца, каб рэгуляваць цвёрдасць і трываласць да аптымальнага ўзроўню. Працэс лячэння - гэта дакладна кантралюецца, каб гарантаваць, што балты і арэхі адпавядаюць строгім трываласцю і патрабаваннямі да эфектыўнасці адпаведных гатункаў.
Прымяненне пакрыцця дакрамета: Па -першае, балты і арэхі старанна чысцяць, каб выдаліць любыя забруджванні, алей або маштаб на паверхні. Затым яны альбо пагружаныя ў раствор дакрамета, альбо пакрываюцца апырскваннем, які раўнамерна размеркавае раствор, які змяшчае цынк -шматкі, алюмініевыя шматкі, храматы і злучныя на іх паверхні. Пасля пакрыцця кампаненты вылечваюцца пры высокай тэмпературы (звычайна каля 300 ° С). Падчас працэсу отверждения кампаненты раствора дакрамета ўступаюць у рэакцыю, утвараючы шчыльнае, карозійнае - устойлівае пакрыццё з выдатнай адгезіяй да падкладкі сплаву.
Асамблея і інспекцыя якасці: Балты спалучаюцца з адпаведнымі арэхамі. Кожная партыя прадуктаў падлягае строгаму агляду якасці. Праводзяцца мерныя праверкі, каб гарантаваць, што дыяметр, даўжыня, тэхнічныя характарыстыкі ніткі і памер галавы балтаў і арэхаў адпавядаюць стандартам. Механічныя выпрабаванні, такія як трываласць на расцяжэнне, нагрузка на доказ і крутоўны момант - нацяжэнні, праводзяцца для праверкі нагрузкі - падшыпніка і прадукцыйнасці пары ніта. Візуальныя праверкі таксама праводзяцца для праверкі дэфектаў паверхні, належнага пакрыцця дакрамета і любога невыканання патрабаванняў знешняга выгляду. Толькі прадукты, якія праходзяць усе тэсты на якасць, зацверджаны для ўпакоўкі і дастаўкі.
Лячэнне паверхні дакромета з'яўляецца ключавым фактарам у цудоўных характарыстыках гэтых нітаў і арэхаў:
Да - лячэнне: Перад пакрыццём дакрамета, балты і арэхі папярэдне - апрацаваны, каб забяспечыць добрую адгезію пакрыцця. Гэты працэс лячэння пачынаецца з абцягвання, калі кампаненты ачышчаны растваральнікамі або шчолачнымі растворамі для выдалення алею, змазкі і іншых арганічных забруджванняў. Затым марынаванне ажыццяўляецца з выкарыстаннем кіслотнага раствора для выдалення іржы, маштабу і неарганічных прымешак з паверхні. Пасля марынавання балты і арэхі старанна прамываюць, каб выключыць рэшткавую кіслату, і, нарэшце, іх высушваюць, каб падрыхтавацца да дакламетавага пакрыцця.
Працэс пакрыцця дакрамета: Існуюць у асноўным два метады прымянення дакрамета: апусканне і апырскванне. У метадзе апускання, папярэдне апрацаваныя балты і арэхі цалкам апускаюцца ў раствор дакрамета, што дазваляе раствору цалкам пакрыць паверхню. У метадзе распылення раствор дакрамета раўнамерна распыляюць на паверхню, выкарыстоўваючы абсталяванне для распылення. Пасля пакрыцця кампаненты змяшчаюць у духоўку для отвержденія. Падчас працэсу отверждения вада ў растворы дакрамета выпараецца, а цынк -шматкі, алюмініевыя шматкі, храматы і злучныя хімічна рэагуюць, утвараючы бесперапыннае, шчыльнае і стабільнае пакрыццё таўшчынёй каля 5 - 15 мкм.
Post - Лячэнне: У некаторых выпадках пасля пакрыцця дакрамета можа ажыццяўляцца пасля лячэння. Гэта можа ўключаць у сябе пасівацыю з адмысловымі хімічнымі рэчывамі для далейшага павышэння ўстойлівасці да карозіі пакрыцця альбо прымянення пакрыцця для павышэння ўстойлівасці да ізаляцыі і знешняга выгляду паверхні. Post - Лячэнне дапамагае аптымізаваць прадукцыйнасць дакрамета - пакрытыя балты і арэхі і адаптаваць іх да розных патрабаванняў да прымянення.
Дакрамет ацынкаваны, высокі клас 8,8 і 10,9, балты і арэхі на расцяжку B7 шырока выкарыстоўваюцца ў розных крытычных інжынерных і будаўнічых галінах:
Будаўніцтва і будаўніцтва: У вялікіх маштабах праекты будаўніцтва, асабліва высокія будынкі, масты і прамысловыя расліны, гэтыя пары з нітамі выкарыстоўваюцца для злучэння сталёвых прамянёў, калон і ферм. Іх высокая трываласць забяспечвае стабільнасць і нагрузку - падшыпнік будынка, у той час як ацынкавая дакромета забяспечвае доўгай абароны ад карозіі, нават у адкрытым асяроддзі, якія падвяргаюцца ўздзеянню атмасферы, дажджу і іншых умоў надвор'я.
Вытворчасць цяжкай тэхнікі і абсталявання: У вытворчасці цяжкіх машын, такіх як будаўнічая тэхніка, горназдабыўная тэхніка і сельскагаспадарчая тэхніка, гэтыя высокія балты і арэхі маюць важнае значэнне для зборкі крытычных кампанентаў. Яны могуць вытрымліваць вялікія нагрузкі, вібрацыі і ўдары, якія ўтвараюцца падчас працы машын. Выдатная каразійная ўстойлівасць да дакрамета таксама абараняе ніты і арэхі ад суровых умоў працы, такіх як уздзеянне бруду, вільгаці і хімічных рэчываў.
Аўтамабільная і аэракасмічная прамысловасць: У аўтамабільнай прамысловасці выкарыстоўваюцца вышынёй 8,8 і 10,9 балты і арэхі, якія выкарыстоўваюцца ў зборцы рухавіка, канструкцыі шасі і падвесных сістэмах. Высокая сіла 10,9 - балты класа маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння кампанентаў рухавіка і забеспячэння прадукцыйнасці і бяспекі аўтамабіля пры розных умовах кіравання. У аэракасмічнай прамысловасці, дзе патрабуюцца строгія стандарты якасці і прадукцыйнасці, гэтыя балты і арэхі выкарыстоўваюцца для зборкі кампанентаў самалётаў. Іх дакладная вытворчасць, высокая трываласць і надзейная ўстойлівасць да карозіі маюць важнае значэнне для бяспекі і функцыянальнасці самалётаў.
Энергія і вытворчасць электраэнергіі: У электрастанцыі, уключаючы цеплавыя, ядзерныя і аднаўляльныя энергетычныя памяшканні, гэтыя пары з нітамі выкарыстоўваюцца для мацавання абсталявання, труб і структурных кампанентаў. Яны могуць вытрымліваць высокія тэмпературы, ціску і механічных нагрузак, якія прысутнічаюць у асяроддзях электраэнергіі. Пакрыццё дакрамета абараняе ніты і арэхі ад карозіі, выкліканых парамі, хімікатамі і іншымі рэчывамі, забяспечваючы доўгае - надзейнае кіраванне абсталяваннем магутнасці - генерацыі.
Афшорная і марская інжынерыя: Для афшорных платформаў, караблёў і марскіх установак, дзе ўздзеянне салёнай вады, высокай вільготнасці і суровых марскіх умоў пастаянныя, гэтыя балты і арэхі высока ацэнены. Спалучэнне высокай трываласці сплаву сталі і ацынкавання дакрамета дазваляе ім супрацьстаяць агрэсіўным эфектам марской вады, прадухіляючы структурныя збоі з -за карозіі. Яны выкарыстоўваюцца для мацавання розных марскіх кампанентаў, забяспечваючы бяспеку і даўгавечнасць марскіх і марскіх канструкцый.
Выключна высокая трываласць: З рэйтынгамі трываласці 8,8 і 10,9 гэтыя балты і арэхі прапануюць выдатную трываласць на расцяжэнне і ўраджайнасць. Яны могуць цвёрда злучыць структурныя кампаненты і вытрымліваць вялікія нагрузкі, вібрацыі і сілы зруху, забяспечваючы ўстойлівасць і бяспеку інжынерных структур у розных патрабавальных дадатках.
Вышэйшая карозійная ўстойлівасць: Дакрамет -ацынкаванне забяспечвае выдатную карозійную ўстойлівасць, што значна пераўзыходзіць традыцыйныя метады аганізацыі. Унікальны склад пакрыцця дакрамета ўтварае шчыльную ахоўную плёнку, якая эфектыўна вылучае асноўны метал з агрэсіўнага асяроддзя. Ён можа супрацьстаяць эрозіі вільгаці, солі, хімічных рэчываў і іншых агрэсіўных рэчываў, значна пашыраючы тэрмін службы балтаў і арэхаў у параўнанні са звычайнымі прадуктамі. Гэта робіць іх асабліва прыдатнымі для выкарыстання ў суровых умовах, дзе карозія выклікае вялікую праблему.
Надзейнае і бяспечнае мацаванне: Шаснаццатковая канструкцыя галавы балтаў і адпаведныя арэхі забяспечвае надзейны і бяспечны метад мацавання. Шасцігранная форма дазваляе лёгка зацягнуць і разрыхляць гаечнымі гаечнымі сеткамі, а дакладная канструкцыя нітак забяспечвае жорсткае прыстасаванне, здольнае супрацьстаяць розным тыпам механічных нагрузак. Спалучэнне з высокай сілай матэрыялу і правільнага ўзаемадзеяння з ніткамі гарантуе, што мацаванне застаецца бяспечным нават у экстрэмальных умовах.
Добрая сумяшчальнасць і стандартызацыя: Гэтыя балты і арэхі адпавядаюць адпаведным міжнародным і нацыянальным стандартам, забяспечваючы выдатную сумяшчальнасць у розных праектах і галінах. Стандартызаваныя памеры і тэхнічныя характарыстыкі ніткі дазваляюць лёгка замяніць і ўзаемнасць, спрашчаючы працэсы закупак, устаноўкі і абслугоўвання. Гэтая стандартызацыя таксама зніжае рызыку памылак у зборцы і павышае агульную эфектыўнасць праекта.
Доўгі - тэрмін стабільны характар: З дапамогай строгіх вытворчых працэсаў, дакладнай цеплавой апрацоўкі і высокага якаснага пакрыцця дакромета гэтыя балты і арэхі падтрымліваюць стабільныя механічныя і анты -каронныя характарыстыкі на працягу доўгага перыяду. Яны могуць працаваць надзейна ў розных складаных умовах працы без істотнай дэградацыі прадукцыйнасці, зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і мінімізуючы рызыку нечаканых няўдач. Гэтая доўгая стабільнасць тэрміна мае вырашальнае значэнне для забеспячэння пастаяннай працы крытычнай інфраструктуры і абсталявання.
Экалагічна чысты: У параўнанні з некаторымі традыцыйнымі лячэннемі супраць карозіі, якія могуць вырабляць шкодныя рэчывы, працэс пакрыцця дакрамета адносна экалагічна чысты. Ён змяшчае менш утрымання цяжкіх металаў і не вырабляе вялікую колькасць адходаў падчас вытворчага працэсу, адпавядае патрабаванням сучаснай інжынернай будаўніцтва па ахове навакольнага асяроддзя, забяспечваючы пры гэтым высокія - прадукцыйнасць карозійнай абароны.