
Ацынкаваныя балты і гайкі B7 класа 8.8 і 10.9 з высокай трываласцю і шасціграннай галоўкай у якасці асновы пераважна выкарыстоўваюць высокатрывалую легаваную сталь.
Ацынкаваныя ацынкаваныя балты і гайкі B7 маркі 8.8 і 10.9 з шасціграннай галоўкай у якасці асновы пераважна выкарыстоўваюць высокатрывалую легаваную сталь. Абазначэнне B7 паказвае, што матэрыял адпавядае спецыфічным стандартам ASTM A193, якія шырока прызнаны сваімі механічнымі ўласцівасцямі і патрабаваннямі да хімічнага складу пры высокіх нагрузках.
Для нітаў і гаек класа 8.8 легаваная сталь звычайна змяшчае такія элементы, як вуглярод, марганец і крэмній. Пасля належнай тэрмічнай апрацоўкі гэтыя кампаненты працуюць разам для дасягнення мінімальнай трываласці на разрыў 800 МПа і мяжы цякучасці 640 МПа. Гэта робіць іх прыдатнымі для агульных - да сярэдніх - цяжкіх - прыкладанняў, дзе патрабуецца надзейнае мацаванне пры значных нагрузках.
Варыянты класа 10.9 з высокай трываласцю на расцяжэнне, з іншага боку, вырабляюцца з легаванай сталі з больш дакладным кантролем хімічнага складу і больш строгім працэсам тэрмічнай апрацоўкі. Яны могуць дасягаць мінімальнай трываласці на расцяжэнне ў 1000 МПа і мяжы цякучасці ў 900 МПа, што дазваляе ім вытрымліваць надзвычай высокія нагрузкі, вібрацыі і механічныя нагрузкі. Гэты клас высокай трываласці часта выкарыстоўваецца ў крытычных структурных злучэннях, дзе адмова не з'яўляецца варыянтам.
Адметнай асаблівасцю гэтых вырабаў з'яўляецца ацынкоўка Dacromet. Пакрыццё Dacromet - гэта высокаэфектыўная антыкаразійная апрацоўка, якая складаецца ў асноўным з шматкоў цынку, шматкоў алюмінія, храматаў і арганічных звязальных рэчываў. Пры нанясенні на паверхню нітаў і гаек з легаванай сталі ўтвараецца шчыльная, аднастайная і клейкая плёнка, якая забяспечвае найвышэйшую каразійную ўстойлівасць у параўнанні з традыцыйнымі метадамі цынкавання.
Асартымент ацынкаваных нітаў і гаек B7 класа 8.8 і 10.9 з ацынкаванай галоўкай B7 уключае розныя мадэлі, класіфікаваныя па памерах, даўжыні і спецыфічным патрабаванням прымянення:
Стандартныя метрычныя і імперскія мадэлі: Даступны ў шырокім дыяпазоне метрычных і імперскіх памераў. У метрычнай сістэме дыяметры нітаў звычайна вар'іруюцца ад M6 да M36, у той час як у імперскай сістэме яны складаюць ад 1/4" да 1 - 1/2". Даўжыня нітаў можа вар'іравацца ад 20 мм (ці 3/4 цалі) да 300 мм (ці 12 цаляў) і больш, у залежнасці ад рэальных патрэб розных праектаў. Стандартныя мадэлі адпавядаюць адпаведным міжнародным і нацыянальным стандартам для нітаў і гаек з шасціграннай галоўкай, забяспечваючы сумяшчальнасць са стандартнымі гаечнымі ключамі, разеткамі і іншымі крапежнымі інструментамі.
Спецыяльныя мадэлі з высокай грузападымальнасцю: Для цяжкіх прамысловых прымянення, буйнамаштабных будаўнічых праектаў і аб'ектаў крытычнай інфраструктуры прапануюцца спецыяльныя мадэлі з высокай грузападымальнасцю. Гэтыя балты і гайкі часта маюць большы дыяметр і больш тоўстыя шасцігранныя галоўкі, каб вытрымліваць значныя сілы расцяжэння і зруху. Яны спецыяльна распрацаваны для выкарыстання ў такіх галінах, як зборка цяжкіх машын, будаўніцтва мастоў і каркас вышынных будынкаў, дзе здольнасць вытрымліваць экстрэмальныя нагрузкі мае вырашальнае значэнне.
Мадэлі з палепшанай устойлівасцю да карозіі: Акрамя стандартнай гальванізацыі Dacromet, некаторыя мадэлі могуць падвяргацца дадатковай антыкаразійнай апрацоўцы або выкарыстоўваць перадавыя склады пакрыцця Dacromet. Гэтыя ўстойлівыя да карозіі палепшаныя мадэлі распрацаваны для надзвычай суровых умоў, такіх як марскія платформы, хімічныя заводы і раёны з высокім узроўнем забруджвання паветра і вільготнасці. Яны могуць прапанаваць пашыраную абарону ад моцнай карозіі, забяспечваючы доўгатэрміновую надзейнасць сістэмы мацавання.
Вытворчасць нітаў і гаек з шасціграннай галоўкай B7 з ацынкаваным ацынкаваннем маркі 8.8 і 10.9 з высокай трываласцю на расцяжэнне ўключае некалькі дакладных этапаў і строгі кантроль якасці:
Падрыхтоўка матэрыялу: Высакаякасная сыравіна з легаванай сталі старанна адбіраецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі ASTM A193 B7 і спецыфічнай трываласцю (клас 8.8 або 10.9). Строгія праверкі праводзяцца на хімічны склад, механічныя ўласцівасці і якасць паверхні сталі. Затым сталёвыя пруткі або стрыжні разразаюцца на адрэзкі адпаведнай даўжыні ў адпаведнасці з зададзенымі памерамі нітаў і гаек.
Фарміраванне: З легаванай сталі фармуецца характэрная шасцігранная галоўка і хваставік (для нітаў) або шасцігранная гайка ў працэсе халоднай кавання або гарачай кавання. Халодная высадка звычайна выкарыстоўваецца для балтоў і гаек меншага памеру, што эфектыўна для масавай вытворчасці і можа дакладна фармаваць форму, захоўваючы пры гэтым дакладнасць памераў. Гарачая коўка прымяняецца да нітаў і гаек большага дыяметра або высокай трываласці, дзе сталь награваецца да пластычнага стану, а затым фармуецца пад высокім ціскам для дасягнення неабходнай трываласці і дакладных памераў.
Разьба: Пасля фармавання балты наразаюць разьбу. Накатка разьбы з'яўляецца пераважным метадам, паколькі яна стварае больш трывалую разьбу шляхам халоднай апрацоўкі металу, паляпшаючы ўстойлівасць нітаў да стомленасці. Для забеспячэння таго, каб крок разьбы, профіль і памеры адпавядалі адпаведным стандартам, гарантуючы правільнае супадзенне з гайкамі, выкарыстоўваюцца спецыяльныя плашчакі. Для гаек унутраная разьба старанна наразаецца або фармуецца для забеспячэння дакладнай пасадкі з адпаведнымі нітамі.
Цеплавая апрацоўка: Для дасягнення жаданых механічных уласцівасцей класа 8.8 або 10.9 сфармаваныя балты і гайкі падвяргаюцца шэрагу працэсаў тэрмічнай апрацоўкі. Звычайна гэта ўключае адпал для змякчэння сталі і ліквідацыі ўнутранага напружання, загартоўку для павышэння цвёрдасці і трываласці і адпуск для рэгулявання цвёрдасці і трываласці да аптымальнага ўзроўню. Працэс тэрмічнай апрацоўкі дакладна кантралюецца, каб пераканацца, што балты і гайкі адпавядаюць строгім патрабаванням трываласці і прадукцыйнасці адпаведных гатункаў.
Нанясенне пакрыцця Dacromet: Спачатку балты і гайкі старанна ачышчаюцца, каб выдаліць любыя забруджванні, алей або накіп на паверхні. Затым іх альбо апускаюць у раствор Dacromet, альбо наносяць распыленнем, якое раўнамерна размяркоўвае на іх паверхні раствор, які змяшчае шматкі цынку, алюмініевыя шматкі, храматы і звязальныя рэчывы. Пасля нанясення пакрыцця кампаненты отверждаются пры высокай тэмпературы (звычайна каля 300°C). У працэсе отвержденія кампаненты раствора Dacromet рэагуюць, утвараючы шчыльнае, устойлівае да карозіі пакрыццё з выдатнай адгезіяй да падкладкі з легаванай сталі.
Зборка і праверка якасці: Балты спалучаюцца з адпаведнымі гайкамі. Кожная партыя прадукцыі праходзіць строгі кантроль якасці. Выконваюцца праверкі памераў, каб пераканацца, што дыяметр, даўжыня, характарыстыкі разьбы і памер галоўкі нітаў і гаек адпавядаюць стандартам. Механічныя выпрабаванні, такія як трываласць на расцяжэнне, доследная нагрузка і крутоўны момант - выпрабаванні на расцяжэнне, праводзяцца для праверкі нагрузкі - апорнай здольнасці і прадукцыйнасці пар ніт - гайка. Візуальны агляд таксама праводзіцца для праверкі дэфектаў паверхні, належнага пакрыцця Dacromet і любога неадпаведнасці патрабаванням да знешняга выгляду. Да ўпакоўкі і дастаўкі дапускаюцца толькі тавары, якія прайшлі ўсе выпрабаванні якасці.
Апрацоўка паверхні ацынкаваннем Dacromet з'яўляецца ключавым фактарам найвышэйшай прадукцыйнасці гэтых нітаў і гаек:
Папярэдняя апрацоўка: Перад нанясеннем пакрыцця Dacromet балты і гайкі папярэдне апрацоўваюцца для забеспячэння добрай адгезіі пакрыцця. Гэты працэс папярэдняй апрацоўкі пачынаецца з абястлушчвання, дзе кампаненты ачышчаюцца растваральнікамі або шчолачнымі растворамі для выдалення масла, тлушчу і іншых арганічных забруджванняў. Затым праводзіцца пратручванне растворам кіслаты для выдалення з паверхні іржы, акалінай і неарганічных прымешак. Пасля траўлення балты і гайкі старанна прамываюць, каб выдаліць рэшткі кіслаты, і, нарэшце, сушаць для падрыхтоўкі да нанясення пакрыцця Dacromet.
Працэс нанясення пакрыцця Dacromet: Ёсць у асноўным два метады нанясення пакрыцця Dacromet: апусканне і распыленне. Пры метадзе апускання папярэдне апрацаваныя балты і гайкі цалкам апускаюцца ў раствор Dacromet, што дазваляе раствору цалкам пакрыць паверхню. Пры метадзе распылення раствор Dacromet раўнамерна распыляецца на паверхню з дапамогай распыляльнага абсталявання. Пасля нанясення пакрыцця кампаненты змяшчаюць у печ для отвержденія. У працэсе отвержденія вада ў растворы Dacromet выпараецца, а шматкі цынку, алюмініевыя шматкі, храматы і звязальныя рэчывы ўступаюць у хімічную рэакцыю, утвараючы суцэльнае, шчыльнае і ўстойлівае пакрыццё таўшчынёй каля 5 - 15 мікрон.
Пост - лячэнне: У некаторых выпадках пасля нанясення пакрыцця Dacromet можа праводзіцца дадатковая апрацоўка. Гэта можа ўключаць у сябе пасіўную апрацоўку адмысловымі хімікатамі для далейшага павышэння каразійнай устойлівасці пакрыцця або нанясенне фінішнага пакрыцця для паляпшэння ўстойлівасці да ізаляцыі і знешняга выгляду паверхні. Дапрацоўка дапамагае аптымізаваць прадукцыйнасць нітаў і гаек з пакрыццём Dacromet і адаптаваць іх да розных патрабаванняў прымянення.
Ацынкаваныя балты і гайкі з шасціграннай галоўкай B7 класа 8.8 і 10.9 з высокай трываласцю на расцяжэнне шырока выкарыстоўваюцца ў розных важных галінах машынабудавання і будаўніцтва:
Будаўніцтва: У буйнамаштабных будаўнічых праектах, асабліва ў вышынных будынках, мастах і прамысловых прадпрыемствах, гэтыя пары ніт-гайка выкарыстоўваюцца для злучэння сталёвых бэлек, калон і ферм. Іх высокая трываласць забяспечвае ўстойлівасць і апорную здольнасць будаўнічай канструкцыі, у той час як ацынкоўка Dacromet забяспечвае доўгатэрміновую абарону ад карозіі, нават у вонкавых умовах, якія падвяргаюцца ўздзеянню атмасферы, дажджу і іншых умоў надвор'я.
Вытворчасць цяжкіх машын і абсталявання: У вытворчасці цяжкіх машын, такіх як будаўнічае абсталяванне, горназдабыўная тэхніка і сельскагаспадарчая тэхніка, гэтыя балты і гайкі з высокай трываласцю неабходныя для зборкі важных кампанентаў. Яны вытрымліваюць вялікія нагрузкі, вібрацыі і ўдары, якія ўзнікаюць падчас працы машыны. Выдатная ўстойлівасць да карозіі пакрыцця Dacromet таксама абараняе балты і гайкі ад цяжкіх умоў працы, такіх як уздзеянне бруду, вільгаці і хімічных рэчываў.
Аўтамабільная і аэракасмічная прамысловасць: У аўтамабільнай прамысловасці балты і гайкі класа 8.8 і 10.9 з высокай трываласцю выкарыстоўваюцца ў зборцы рухавікоў, канструкцыі шасі і сістэмах падвескі. Высокатрывалыя балты класа 10,9 маюць вырашальнае значэнне для мацавання кампанентаў рухавіка і забеспячэння прадукцыйнасці і бяспекі аўтамабіля ў розных умовах язды. У аэракасмічнай прамысловасці, дзе патрабуюцца строгія стандарты якасці і прадукцыйнасці, гэтыя балты і гайкі выкарыстоўваюцца для зборкі кампанентаў самалёта. Іх дакладны выраб, высокая трываласць і надзейная ўстойлівасць да карозіі важныя для бяспекі і функцыянальнасці самалётаў.
Вытворчасць энергіі і электраэнергіі: На электрастанцыях, у тым ліку на цеплавых, ядзерных і аднаўляльных крыніцах энергіі, гэтыя пары ніт-гайка выкарыстоўваюцца для мацавання абсталявання, труб і структурных кампанентаў. Яны могуць супрацьстаяць высокім тэмпературам, ціскам і механічным нагрузкам, якія прысутнічаюць у асяроддзі вытворчасці электраэнергіі. Пакрыццё Dacromet абараняе балты і гайкі ад карозіі, выкліканай парай, хімікатамі і іншымі рэчывамі, забяспечваючы працяглую надзейную працу энергетычнага абсталявання.
Афшорная і марская інжынерыя: Для марскіх платформаў, караблёў і марскіх установак, дзе пастаяннае ўздзеянне салёнай вады, высокай вільготнасці і суровых марскіх умоў, гэтыя балты і гайкі высока цэняцца. Камбінацыя высокатрывалай легаванай сталі і ацынкоўкі Dacromet дазваляе ім супрацьстаяць каразійнаму ўздзеянню марской вады, прадухіляючы паломкі канструкцыі з-за карозіі. Яны выкарыстоўваюцца для мацавання розных марскіх кампанентаў, забеспячэння бяспекі і даўгавечнасці марскіх і марскіх збудаванняў.
Выключна высокая трываласць: Гэтыя балты і гайкі з адзнакамі трываласці 8,8 і 10,9 забяспечваюць выдатную трываласць на расцяжэнне і цякучасць. Яны могуць трывала злучаць канструктыўныя кампаненты і вытрымліваць вялікія нагрузкі, вібрацыі і сілы зруху, забяспечваючы ўстойлівасць і бяспеку інжынерных канструкцый у розных складаных умовах.
Найвышэйшая ўстойлівасць да карозіі: Ацынкаванне Dacromet забяспечвае выдатную каразійную ўстойлівасць, значна пераўзыходзячы традыцыйныя метады цынкавання. Унікальны склад пакрыцця Dacromet ўтварае шчыльную ахоўную плёнку, якая эфектыўна ізалюе асноўны метал ад агрэсіўнай асяроддзя. Ён можа супрацьстаяць эрозіі вільгаці, солі, хімікатаў і іншых агрэсіўных рэчываў, значна падаўжаючы тэрмін службы нітаў і гаек у параўнанні са звычайнымі прадуктамі. Гэта робіць іх асабліва прыдатнымі для выкарыстання ў суровых умовах, дзе карозія з'яўляецца сур'ёзнай праблемай.
Надзейнае і бяспечнае мацаванне: Дызайн нітаў з шасціграннай галоўкай і адпаведных гаек забяспечвае надзейны і бяспечны метад мацавання. Шасцікутная форма дазваляе лёгка закручваць і адкручваць гаечнымі ключамі або тарцамі, а дакладная канструкцыя разьбы забяспечвае шчыльную пасадку, здольную вытрымліваць розныя тыпы механічных нагрузак. Спалучэнне высокатрывалага матэрыялу і правільнага зачаплення ніткі гарантуе, што мацаванне застаецца надзейным нават у экстрэмальных умовах.
Добрая сумяшчальнасць і стандартызацыя: Гэтыя балты і гайкі адпавядаюць адпаведным міжнародным і нацыянальным стандартам, забяспечваючы выдатную сумяшчальнасць у розных праектах і галінах. Стандартызаваныя памеры і спецыфікацыі разьбы забяспечваюць лёгкую замену і ўзаемазаменнасць, што спрашчае працэсы закупкі, мантажу і абслугоўвання. Гэтая стандартызацыя таксама зніжае рызыку памылак пры зборцы і павышае агульную эфектыўнасць праекта.
Доўгатэрміновая стабільная праца: Дзякуючы строгім вытворчым працэсам, дакладнай тэрмаапрацоўцы і высакаякаснаму пакрыццю Dacromet гэтыя балты і гайкі захоўваюць стабільныя механічныя і антыкаразійныя характарыстыкі на працягу доўгага перыяду. Яны могуць надзейна працаваць у розных складаных умовах працы без значнага пагаршэння прадукцыйнасці, зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і мінімізуючы рызыку нечаканых збояў. Гэтая доўгатэрміновая стабільнасць мае вырашальнае значэнне для забеспячэння бесперапыннай працы крытычнай інфраструктуры і абсталявання.
Экалагічна чысты: У параўнанні з некаторымі традыцыйнымі антыкаразійнымі апрацоўкамі, якія могуць утвараць шкодныя рэчывы, працэс нанясення пакрыцця Dacromet адносна экалагічна чысты. Ён утрымлівае менш цяжкіх металаў і не стварае вялікай колькасці адходаў падчас вытворчага працэсу, адпавядаючы патрабаванням сучаснага інжынернага будаўніцтва па ахове навакольнага асяроддзя, забяспечваючы пры гэтым высокую эфектыўнасць абароны ад карозіі.