Форэсы з драцяной вяроўкі ў асноўным вырабляюцца з высокіх сілавых матэрыялаў, каб забяспечыць бяспечнае і надзейнае мацаванне драцяных вяровак. Вугляродная сталь - гэта агульнапрыняты матэрыял, асабліва ў класах, такіх як 45# або 65 млн.
Форэсы з драцяной вяроўкі ў асноўным выраблены з высокіх сілавых матэрыялаў, каб забяспечыць бяспечнае і надзейнае мацаванне драцяных вяроўкі. Вугляродная сталь - гэта агульнапрыняты матэрыял, асабліва ў класах, такіх як 45# або 65 млн. Гэтыя гатункі вугляроднай сталі могуць быць цяплом - апрацаваны для павышэння іх механічных уласцівасцей, уключаючы трываласць на расцяжэнне, цвёрдасць і трываласць. Цепла - апрацаваныя вугляродныя сталі падробленыя заціскі аказваюць выдатную ўстойлівасць да дэфармацыі пры нагрузцы, што робіць іх прыдатным для шырокага спектру агульных - мэты прыкладанняў, дзе патрабуецца сярэдняя і высокая нагрузка. Каб абараніць ад карозіі, заціскі з вугляроду часта праходзяць павярхоўныя працэдуры, такія як цынкавы пакрыццё, гарачае - апусканне ацынкавання або пакрыццё з аксіду чорнага колеру. Цынкавая пакрыццё забяспечвае асноўную абарону іржы, у той час як гарачая - апусканне ацынкавання прапануе больш тоўсты і трывалы пласт, які ідэальна падыходзіць для выкарыстання навакольнага асяроддзя і жорсткага навакольнага асяроддзя.
Для прыкладанняў, якія патрабуюць цудоўнай карозійнай устойлівасці, нержавеючая сталь - гэта выбар. Часта выкарыстоўваюцца класы з нержавеючай сталі 304 і 316. 304 з нержавеючай сталі забяспечвае добрае агульнае ўстойлівасць да карозіі, што робіць яе прыдатнай для памяшканняў і шматлікіх на адкрытым паветры з умераным уздзеяннем навакольнага асяроддзя. 316 з нержавеючай сталі з больш высокім утрыманнем малібдэна прапануе павышаную ўстойлівасць да рэзкіх хімічных рэчываў, салёнай вады і экстрэмальных умоў, што робіць яго ідэальным для марскіх, хімічных і марскіх нафты - і - газаправоднай галіновай галіновай прамысловасці, дзе заціскі падвяргаюцца ўздзеянню высокаанацыянальных умоў.
У некаторых спецыялізаваных сцэнарыях неабходныя не -металічныя ўласцівасці, напрыклад, у прымяненнях электрычнай ізаляцыі або асяроддзя, дзе можна пазбягаць металу - металічнага кантакту, могуць быць выкарыстаны заціскі, зробленыя з не -металічных кампазітаў або інжынерных пластмасы. Аднак яны сустракаюцца радзей у параўнанні з металічнымі заціскамі, бо мацаванне драцяной вяроўкі звычайна патрабуе высокай механічнай трываласці, якую металічныя матэрыялы могуць лепш забяспечыць.
Лінейка прадуктаў з кованых драцяных вяроўкі ўключае ў сябе розныя мадэлі, класіфікаваныя па памеры, дызайне і нагрузцы - падшыпнік:
Стандартныя падробленыя драцяныя вяроўкі: Гэта найбольш распаўсюджаны тып, даступны ў шырокім дыяпазоне памераў для размяшчэння розных дыяметраў вяроўкі. Памеры звычайна вар'іруюцца ад тых, якія падыходзяць для вельмі тонкіх правадоў, напрыклад, 3 мм у метрычнай сістэме або 1/8 "у імперскай сістэме, да вялікіх - дыяметраў вяроўкі, як 60 мм або 2 - 3/8". Стандартныя заціскі маюць асноўны U - затвор і сядло, пры гэтым u - ніт праходзіць праз корпус заціску і сядло, што забяспечвае гладкую паверхню, каб пазбегнуць пашкоджання драцяной вяроўкі. Яны падыходзяць для мацавання вяроўкі з агульнай мэтай у будаўніцтве, фальсіфікацыі і самастойных праектах.
Цяжкія - дзяжурныя падробленыя дроты вяроўкі: Распрацаваны для высокіх - нагрузкі, цяжкія - дзяжурныя заціскі вырабляюцца з больш моцных матэрыялаў, часта высокага - легаванага сталі. У іх ёсць вялікія і больш тоўстыя кампаненты, у тым ліку больш надзейны u - ніт і больш шырокае сядло, каб супрацьстаяць значнай сілы расцяжэння. Гэтыя заціскі маюць важнае значэнне ў прамысловых умовах для замацавання цяжкіх вяроўкі, якія выкарыстоўваюцца ў кранах, пад'ёмніках і вялікіх аперацыях з маштабамі. Цяжкія - дзяжурныя заціскі звычайна маюць больш высокую нагрузку - рэйтынгавыя тэхнічныя характарыстыкі, выразна пазначаныя на целе, што сведчыць аб іх здольнасці бяспечна апрацоўваць цяжкія нагрузкі.
Спецыяльныя - дызайн падробленых драцяных заціскаў:
Двайныя - аднабаковыя падробленыя драцяныя вяроўкі: Гэтыя хамуты маюць сядлы з абодвух бакоў U - ніта, што забяспечвае большае размеркаванне ціску на драцяной вяроўцы. Гэтая канструкцыя дапамагае знізіць рызыку пашкоджання драцяной вяроўкі і палепшыць агульную счапленне, робячы іх прыдатнымі для прыкладанняў, дзе патрабуецца больш бяспечная і збалансаваная мацаванне, напрыклад, у высокіх вібрацыйных умовах альбо пры забеспячэнні крытычнай нагрузкі - падшыпнікаў.
Ізаляваны кованымі драцяныя вяровачныя заціскі: У некаторых электрычных прыкладаннях, дзе вяроўка дроту можа ўвайсці ў кантакт з электрычнымі праваднікамі, выкарыстоўваюцца ізаляваныя заціскі. Гэтыя заціскі пакрываюцца ізаляцыйным матэрыялам, напрыклад, гумай або пластыкам, каб прадухіліць кароткія электрычныя замыканні. Яны маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння бяспекі электрычных сістэм, забяспечваючы пры гэтым надзейнае мацаванне вяроўкі.
Я - блакіроўку кованых драцяных вяроўкі: Уключыўшы механізм самаадчування, напрыклад, вясновую - загружаную гайку або заблакаваную шайбу, гэтыя заціскі перашкаджаюць вылучэнню U - ніта з -за вібрацый або дынамічных нагрузак. Звычайна яны выкарыстоўваюцца ў дадатках, дзе падключэнне да вяроўкі для правады павінна заставацца бяспечным у розных умовах, напрыклад, у мабільных кранах, паветраных пад'ёмніках і транспартнага абсталявання.
Вытворчасць заціскаў на падробленых драцяных вяроўкі ўключае дакладныя метады вытворчасці і строгія якасці - кантрольныя меры:
Выбар і падрыхтоўка матэрыялаў: Высокая - якасная сыравіна, напрыклад, сталёвыя батончыкі або стрыжні, старанна выбіраюцца на аснове іх хімічнага складу і механічных уласцівасцей. Матэрыялы аглядаюцца, каб пераканацца, што яны адпавядаюць неабходным стандартам. Для металічных матэрыялаў яны затым разразаюць на адпаведную даўжыню ў залежнасці ад памеру заціскаў, якія будуць выраблены.
Сувы: Ядро працэсу вытворчасці для кованых драцяных заціскаў - гэта коўка. Разрэзаныя металічныя кавалачкі награваюць да высокай тэмпературы, што робіць іх падатлівымі. Затым яны ўтвараюцца пры дапамозе наканаўлення прэс і паміраючых. Працэс коўкі ўдакладняе структуру збожжа металу, узмацняючы яго трываласць і даўгавечнасць. Розныя часткі заціску, такія як U - ніт і корпус заціску, падроблены асобна для дасягнення патрэбнай формы і памераў.
Перапрацоўка: Пасля кароўкі кампаненты праходзяць апрацоўку. Сюды ўваходзяць такія працэсы, як свідраванне адтулін для U - ніт, фарміраванне сядла, каб забяспечыць гладкую і належную форму для драцяной вяроўкі, і разьба U - ніт. Апрацоўка ажыццяўляецца з высокай дакладнасцю, каб пераканацца, што кампаненты правільна ўпісваюцца і забяспечваюць надзейнае счапленне вяроўкі.
Цеплавая апрацоўка (для вугляроднай сталі і сплаваў сталёвых заціскаў): Каб аптымізаваць механічныя ўласцівасці заціскаў, асабліва тыя, якія вырабляюцца з вугляроднай сталі або сплаву сталі, праводзіцца тэрмічная апрацоўка. Звычайна гэта ўключае ў сябе такія працэсы, як адпал для зняцця ўнутраных напружанняў, тушэння для павышэння цвёрдасці і загартоўвання, каб аднавіць пэўную пластычнасць і павысіць трываласць. Працэс лячэння - старанна кантралюецца, каб дасягнуць патрэбнага балансу трываласці, цвёрдасці і гнуткасці ў зацісках.
Лячэнне паверхні: Затым металічныя заціскі падвяргаюцца працэсам лячэння для павышэння ўстойлівасці да карозіі і знешнасці. Як ужо згадвалася раней, агульныя паверхневыя метады лячэння ўключаюць цынкавы пакрыццё, гарачае - апусканне ацынкавання і чорны аксіднае пакрыццё. Гэтыя метады лячэння не толькі абараняюць заціскі ад іржы і карозіі, але і даюць ім больш прывабную і трывалую аздабленне.
Асамблея і інспекцыя якасці: Асобныя кампаненты заціскаў, у тым ліку U - ніт, сядло і арэхі, сабраны. Пасля зборкі кожны заціск строга аглядаецца. Праводзяцца мерныя праверкі, каб гарантаваць, што памер заціску, уключаючы дыяметр u - ніт, шырыня сядла і агульныя памеры, адпавядаюць зададзеным стандартам. Нагрузка - тэставанне праводзіцца для праверкі нагрузкі - падшыпнікі заціскаў, гарантуючы, што яны могуць бяспечна ўтрымліваць намінальныя нагрузкі. Візуальныя праверкі таксама праводзяцца для праверкі дэфектаў паверхні, расколін або няправільнай зборкі. Для ўпакоўкі і размеркавання зацверджаны толькі заціскі, якія праходзяць усе тэсты на якасць.
Форэсы з драцяной вяроўкі шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах і прыкладаннях:
Будаўнічая галіна: У будаўнічых праектах для розных задач выкарыстоўваюцца кованыя заціскі з драцяной вяроўкі. Яны неабходныя для забеспячэння бяспекі сетак, стабілізацыі лясоў і мацавання драцяных вяроўкі, якія выкарыстоўваюцца пры ўздыме і ўздыме. Іх надзейная здольнасць мацавання забяспечвае бяспеку рабочых і цэласнасць будаўнічых канструкцый падчас будаўнічага працэсу.
Марскі і дастаўка: У марской прамысловасці гэтыя заціскі маюць вырашальнае значэнне для прычалу судоў, фальсіфікацыі ветразі і замацавання грузаў. Карозія - устойлівыя ўласцівасці заціскаў з нержавеючай сталі робяць іх ідэальнымі для вытрымання рэзкай асяроддзя салёнай вады. Яны выкарыстоўваюцца для мацавання драцяных вяроўкі, якія ўтрымліваюць караблі на доках, падтрымліваюць ветразі на парусных судах і забяспечваюць цяжкія грузы падчас транспарціроўкі, забяспечваючы бяспеку і стабільнасць караблёў і іх нагрузкі.
Майнинг і кар'ер: У майнингах і кар'ерных аперацыях каваныя драцяныя вяроўкі выкарыстоўваюцца для замацавання драцяных вяроўкі ў кранах, падшыўках і канвеерных сістэмах. Гэтыя аперацыі часта ўключаюць вялікія нагрузкі і патрабавальныя ўмовы, а высокая трываласць і даўгавечнасць падробленых заціскаў неабходныя для забеспячэння надзейнай працы абсталявання і бяспечнай апрацоўкі матэрыялаў.
Транспарт і лагістыка: У транспартным сектары хамуты выкарыстоўваюцца для забеспячэння грузаў на грузавіках, цягніках і прычэпах. Яны дапамагаюць гарантаваць, што груз застаецца на месцы падчас транзіту, прадухіляючы зрух і патэнцыйныя пашкоджанні. Акрамя таго, у лагістычнай галіне яны выкарыстоўваюцца для фальсіфікацыі і ўзняцця аперацый пры апрацоўцы вялікіх і цяжкіх грузавых прадметаў.
Забавы і падзеі: Для мерапрыемстваў, канцэртаў і тэатральных пастановак, кованыя драцяныя вяроўкі выкарыстоўваюцца для прыпынення асвятляльных прыбораў, гукавога абсталявання і сцэнічных упрыгожванняў. Іх бяспечныя магчымасці мацавання гарантуюць, што абсталяванне правільна размешчана і бяспечна прыпынена, што дазваляе паспяхова і бяспечна наладзіць мерапрыемствы.
Высокая трываласць і надзейнасць: З -за працэсу кавання і выкарыстання высокіх якасных матэрыялаў, падробленыя драцяныя вяроўкі прапануюць выключную трываласць і надзейнасць. Яны могуць супрацьстаяць значным прыцягненнем, забяспечваючы бяспечнае і доўгае злучэнне для драцяных вяроўкі, што мае вырашальнае значэнне для прымянення, дзе бяспека і стабільнасць маюць надзвычай важнае значэнне.
Эфектыўная абарона вяроўкі: Канструкцыя кованых драцяных заціскаў, асабліва гладкага сядла, дапамагае абараніць драцяную вяроўку ад пашкоджанняў падчас мацавання. Раўнамерна размяркоўваючы ціск, заціскі зніжаюць рызыку разрыву драты з -за празмернай канцэнтрацыі напружання, пашыраючы тэрмін службы правадной вяроўкі і забяспечваючы далейшую бяспечную працу.
Універсальнасць: Даступны ў шырокім дыяпазоне памераў, матэрыялаў і канструкцый, падробленыя дроты -вяроўкі могуць быць лёгка адаптаваны да розных дыяметраў вяроўкі і патрабаванняў да прыкладання. Няхай гэта будзе невялікі - маштабны праект альбо вялікая прамысловая аперацыя, існуе падыходны заціск з падробленай драцяной вяроўкай, што забяспечвае гнуткасць у розных галінах і сцэнарыях.
Каразія супраціву: З магчымасцю такіх матэрыялаў, як нержавеючая сталь і розныя метады лячэння, падробленыя драцяныя заціскі вяроўкі забяспечваюць выдатную каразію. Гэта робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў адкрытым, марскім і іншых жорсткіх умовах, забяспечваючы іх прадукцыйнасць і даўгалецце нават пры ўздзеянні вільгаці, солі і іншых агрэсіўных элементаў.
Прастата ўстаноўкі і выдалення: Нягледзячы на надзейную канструкцыю, кованыя дроты -вяроўкі адносна лёгка ўсталёўваюць і выдаляць пры дапамозе асноўных ручных інструментаў. Іх просты дызайн дазваляе хутка зборку і разборку, зніжаючы час і намаганні, неабходныя для ўстаноўкі, тэхнічнага абслугоўвання і замены правадной вяроўкі, што выгадна як для прафесійных, так і для аматарскіх карыстальнікаў.