Cüt son dişlilər, tətbiqin güc, davamlılıq və korroziya müqaviməti üçün tətbiqin tələblərinə əsasən seçilmiş müxtəlif yüksək keyfiyyətli materiallardan uydurulmuşdur. Karbon polad, xüsusən 4.8, 8.8 və 10.9 kimi qiymətlərdə ən çox istifadə olunan materiallardan biridir.
p>Cüt son dişlilər, tətbiqin güc, davamlılıq və korroziya müqaviməti üçün tətbiqin tələblərinə əsasən seçilmiş müxtəlif yüksək keyfiyyətli materiallardan uydurulmuşdur. Karbon polad, xüsusən 4.8, 8.8 və 10.9 kimi qiymətlərdə ən çox istifadə olunan materiallardan biridir. Aşağı - 4.8-ci sinif Carbon Polad əsas güc təklif edir və ümumi güc tətbiqləri üçün uyğundur - yük tələblərinin nisbətən orta səviyyədə olduğu üçün məqsədi tətbiqləri. Yüksək - 8.8 və 10.9 kimi, daha yüksək dərəcəli karbon çelikləri, istilik ola bilər - gərginliyi, sərtliyini və sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırmaq üçün müalicə olunur. Bu, daha ağır yüklərə və daha tələbkar mexaniki stresslərə tab gətirməyə imkan verir, onları möhkəm bərkidici olan sənaye və tikinti layihələri üçün ideal hala gətirir. Korroziyadan karbon polad damarlarını qorumaq üçün, sink örtüklü, qara oksid örtük və ya isti - dipfanizasiya kimi səth müalicəsi tez-tez tətbiq olunur.
Paslanmayan polad başqa bir əsas materialdır, xüsusən 304 və 316-cı siniflərdir. 304 paslanmayan polad, orta və bir çox açıq tətbiqetmə üçün əlverişli və bir çox açıq tətbiqetmə üçün uyğunlaşdırıcı və bir çox açıq tətbiqetmə üçün uyğun olan korroziya müqavimətini təmin edir. 316 paslanmayan polad, daha yüksək molibden tərkibi ilə sərt kimyəvi maddələrə, duzlu suya və ekstremal şəraitə üstün bir müqavimət göstərir. Nəticədə, dəniz, kimyəvi və qida emal sənayesi, habelə sahil ərazilərində və ya yüksək rütubətli mühitlərdə olan açıq layihələr üçün üstünlük verilən seçimdir.
Bəzi ixtisaslaşmış tətbiqlərdə ərinti poladdan istifadə olunur. Xrom, molibden, vanadium və nikel kimi elementlər olan ərinti polad, istilik ola bilər - görkəmli mexaniki xüsusiyyətlərə çatmaq üçün müalicə olunur. Yüngül lehimli polad dişlilər çox vaxt yüksək stresli tətbiqlərdə, məsələn, avtomobil mühərrikləri, aerokosmik komponentləri və hər iki güc və yorğunluq müqavimətinin çox vacib olduğu kimi, məsələn, yüksək stresli tətbiqlərdə istifadə olunur.
Cüt son dişlilərin məhsul xətti ölçüsü, uzunluğu, ip növü, maddi dərəcəli və son müalicə ilə təsnif edilən müxtəlif modellər daxildir:
Standart cüt son dişlər: Standart studs geniş metrik və imperiya ölçülərində mövcuddur. Metrik ölçülər ümumiyyətlə m6-dan M36-a qədərdir, imperial ölçüləri 1/4 "1 - 1/2" arasında əhatə edir. Bu döngələr müntəzəm bir ip meydançası və ümumi üçün uyğundur - maşın montajında, avadanlıqların quraşdırılması və struktur inşası üçün məqsədli bərkitmə tapşırıqları uyğun gəlir. Standart studs adətən, əsas və etibarlı bir bərkidici həllini təmin edən bərabər uzunluqda hər iki ucunda iplərə malikdir.
Yüksək - Güclü ikiqat son dişlər: Ağır vəzifə tətbiqləri, yüksək səviyyəli dişli, yüksək dərəcəli materiallardan, tez-tez alloylu poladdan və ya yüksək səviyyəli karbon poladdan 12.9-a qədər hazırlanmış karbon poladdan hazırlanmışdır. Bu döngələrin daha böyük diametrləri və əhəmiyyətli gərginlik və kəsmə qüvvələrini idarə etmək üçün daha uzun müddətə malikdir. Ağır texnikanın, böyük miqyaslı struktur komponentləri və yüksək yüklər və titrəmələrlə işləyən avadanlıqların təmin edilməsi üçün sənaye şəraitində zəruridirlər. Yüksək güclü dişlilər, performanslarını artırmaq üçün xüsusi iplik dizaynları və ya səth müalicəsi də ola bilər.
Xüsusi - Xüsusi İkiqat Son Studs:
İncə - Mövzu ikiqat son dişləri: Standart studs ilə müqayisədə daha kiçik bir iplik meydançası ilə, incə modellər artan tənzimləmə dəqiqliyi və gevşetməmək üçün gücləndirilmiş müqavimət təklif edir. Daha etibarlı və dəqiq bir bərkidilmənin zəruri olduğu dəqiq maşınlarda, optik avadanlıqlar və yüksək elektron məclisdə, optik avadanlıqlar və yüksək elektronik monastırı kimi gözəl - tənzimləmə tələb edən tətbiqlərdə çox istifadə olunur.
Qeyri-bərabər - uzunluqlu ikiqat son dişlər: Bu döngələrin hər ucunda müxtəlif uzunluqlu ipləri var. Bu dizayn, bir sonun bir sonu daha etibarlı bir əlaqə üçün vurulmuş bir çuxura daha dərin bir şəkildə daxil edilməli olduğu tətbiqlərdə faydalıdır, digər ucu bir qoz və ya yuyucusu bağlamaq üçün istifadə olunur. Qeyri-bərabər - uzunluqlu dişlər tez-tez kosmik məhdudiyyətlərin və ya xüsusi bərkidilmə tələblərinin olduğu mürəkkəb montaj ssenarilərində işləyir.
Anti-korroziyaya ikiqat son dişləri: Korroziyadan hazırlanmaya əlavə olaraq - paslanmayan polad kimi davamlı materiallar, bu döngələr, Dacromet və ya Geomeatty kimi əlavə anti-korroziyaya qarşı müalicələrdən keçə bilər. Xüsusi olaraq, sərt mühitlərdə, sahil ərazilərində, yüksək çirklənmə və ya nəm və kimyəvi maddələrə məruz qalan, uzunmüddətli etibarlılığı və davamlılığını təmin etmək üçün xüsusi mühitlərdə istifadə üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır.
Cüt son dişlilərin istehsalı çox dəqiq addımlar və ciddi keyfiyyət - nəzarət tədbirləri:
Material hazırlığı: Polad çubuqlar və ya çubuqlar kimi yüksək keyfiyyətli xammal, diqqətlə qaynaqlanır. Materiallar istehsal standartlarına uyğunluğunu təmin etmək üçün kimyəvi tərkibi, mexaniki xüsusiyyətlər və səth keyfiyyəti üçün yoxlanılır. Metal materiallar, sonra Stud ölçüsü tələblərinə uyğun olaraq uyğun uzunluqlara kəsilir.
Yivli: Yiv bişirmə, stud istehsalında vacib bir addımdır. Studun hər iki ucunda ipləri yaratmaq üçün xüsusi ipliklər və ya yuvarlanan maşınlar istifadə olunur. Mövzu yuvarlanması, soyuqdan daha güclü bir ip yaratdığı üçün tercih edilmiş üsuldur - metalın işləməsi, damağın yorğunluq müqavimətini yaxşılaşdıran. Yivli proses, iplik meydançasının dəqiqliyini, mövzu profilini və uyğun fındıq və ya vurulmuş deliklərlə uyğunluğunu təmin etmək üçün diqqətli nəzarət tələb edir. Xüsusi mövzu tələbləri olan dişlər üçün, məsələn, incə və ya ixtisaslaşdırılmış ip formaları, əlavə dəqiq bir emal iştirak edə bilər.
İstilik müalicəsi (yüksək gücləndirici materiallar üçün): Yüngül lehimli polad və ya yüksək dərəcəli karbon polad kimi yüksək güclü materiallardan hazırlanan dişlər, istiliyəyə məruz qala bilər - ilahi, söndürmə və temperasiya daxil olmaqla, müalicə prosesləri keçirə bilər. Bu proseslər, sökülənlərin mexaniki xüsusiyyətlərini optimallaşdırır, xüsusi tətbiq tələblərinə cavab vermək üçün güc, sərtlik və sərtliyini artırır.
Son təmizləmə: Tətbiqdən asılı olaraq, döngələrin ucları əlavə müalicəyə keçə bilər. Məsələn, ucları fındıq və ya vurulmuş deliklərə asan girişi asanlaşdırmaq üçün çuxur ola bilər. Bəzi hallarda, ucları xüsusi bərkitmə metodlarını yerləşdirmək və ya yuyucular və ya qoz-fındıq üçün daha yaxşı bir səth təmin etmək üçün düzülmüş və ya dəyişdirilə bilər.
Səthi təmizləmə: Korroziyaya qarşı müqavimət, görünüşü və funksional xüsusiyyətləri artırmaq üçün metal dişləri müxtəlif səth - müalicə proseslərinə məruz qala bilər. Sink örtüklü, stud səthində incə bir təbəqə, əsas korroziya qorunması təmin edir. İsti - Dip galvanizing, açıq və sərt mühit tətbiqləri üçün uyğun daha qalın və davamlı bir sink örtük təklif edir. Qara oksid örtük, kimyəvi reaksiya ilə incə, qara, korroziyaya davamlı bir təbəqə yaradır, həm də dişləmələri cəlbedici bir görünüş verir. Paslanmayan polad dişlər təbii korroziyaya qarşı müqavimətini artırmaq üçün passivasiya müalicəsindən keçə bilər.
Keyfiyyət yoxlaması: Hər ikiqat son dişlilərin hər partiyası ciddi şəkildə yoxlanılır. Döşəmənin diametrinin, uzunluğu, iplik xüsusiyyətlərinin və son müalicələrinin standartlara cavab verilməsini təmin etmək üçün ölçülü çeklər aparılır. Gərginlik gücü, sərtliyi və fırlanma testləri kimi mexaniki testlər, yüklərin gücü və davamlılığını yoxlamaq üçün aparılır. Vizual yoxlamalar, səth qüsurlarını, çatlaqları və ya düzgün olmayan iplər formalarını yoxlamaq üçün də aparılır. Yalnız bütün keyfiyyət testləri keçən dişlilər qablaşdırma və paylama üçün təsdiqlənir.
İkiqat ucu əyilmələrinin səthi müalicəsi onların performansının yaxşılaşdırılması və xidmət həyatını uzatmaq üçün vacibdir:
Sink örtük: Sink örtüklü, karbon polad damazlıqlar üçün geniş istifadə olunan səth müalicəsidir. Bu, diş səthinə nazik bir sink bir təbəqanın bir təbəqəsini elektroturu ehtiva edir. Bu sink təbəqəsi qurbanlıq bir maneə rolunu oynayır, altındakı poladdan qorumaq üçün güzəştlidir. Sink örtüklü əsas korroziya qorunmasını təmin edir və qapalı və az - aşındırıcı açıq tətbiqlər üçün uyğundur. Həm də dişlərə parlaq, metal bir görünüş verir.
İsti - Dipalinging: İsti - DİQQƏTLİ TƏHLÜKƏSİZLİKDƏ, SURFACTINGERANTS-ı silmək üçün ilk dəfə çirkinlər, damazlıqlar birinci və turşudur. Sonra, axın və 450 ° C-də əridilmiş bir sink hamamına batırılırlar. Sink, saf bir sink xarici təbəqə ardınca bir sıra sink lehimli təbəqələri yaratmaq üçün poladdakı dəmir ilə reaksiya verir. Yaranan qalın və davamlı bir sinklənmiş örtük, əla korroziyaya qarşı müqavimət göstərən, sənaye sahələri və ya sahil bölgələri kimi uzun müddətli açıq istifadə və sərt mühitlər üçün əlavələri düzəltmək üçün əla korroziyaya qarşı müqavimət göstərir.
Qara oksid örtük: Qara oksidi örtük, karbon polad damazlıqların səthində incə, qara, korroziyaya davamlı bir təbəqə meydana gətirən kimyəvi bir prosesdir. Bu örtük təkcə korroziya qorunmasının bir səviyyəsini təmin etmir, eyni zamanda, estetik və orta korroziya müqavimətinin tələb olunduğu tətbiqlərdə tez-tez üstünlük verilən forma, tutqun qara görünüşü də verir. Qara oksid təbəqəsi nisbətən nazikdir və daha ağır mühitdə inkişaf etmiş korroziya qorunması üçün əlavə topcoats tələb edə bilər.
Paslanmayan polad passivation: Paslanmayan polad dişləmələr üçün, passivasiya müalicəsi aparılır. Bu, səth çirkləndiricilərini, dəmir hissəciklərini çıxarmaq və paslanmayan polad səthdə təbii passiv oksidi qatını artırmaq üçün bir turşu həllində dişləmələri bir turşu həllində batırmağı əhatə edir. Pasivasiya, xüsusən də xlorid ionları və ya digər aşındırıcı maddələrin mövcud olduğu mühitlərdə, xüsusən də dişlilərin uzunmüddətli etibarlılığını təmin edən mühitlərdə korroziya müqavimətini artırır.
Xüsusi örtüklər: Bəzi hallarda, studs xüsusi örtüklər ala bilər. Quraşdırma və istifadə zamanı sürtünməni azaltmaq üçün Teflon örtükləri tətbiq oluna bilər, sürüşmələrə qoz-fındıqları daha da asanlaşdırır. Əleyhinə əleyhinə örtüklər, dişlərin oksidləşmə və ya temperaturlu məruz qalmasına səbəb olmasının qarşısını alır, bu da dişlərin çıxarılmalı və tez-tez yenidən quraşdırılmalı olduğu tətbiqlərdə xüsusilə vacibdir. Anti-Aşınma örtükləri, alt səthini cızıqlardan və aşınmadan qorumaq üçün istifadə edilə bilər, xüsusən də yüksək sürtülmə mühitində.
Bir çox sənaye və tətbiqetmədə ikiqat son saplar geniş istifadə olunur:
Maşın və avadanlıqların istehsalı: Maşın istehsalında, müxtəlif komponentləri yığmaq üçün ikiqat son dişlər vacibdir. Onlar ümumiyyətlə mühərrik bloklarını, silindr başları, sürət qutularını və digər ağır hissələrinizi təmin etmək üçün istifadə olunur. Yüksək yük və titrəmələr, hətta yüksək yük və titrəmələrlə etibarlı və etibarlı bir bərkitmə təmin etmək bacarığı onları bu sahədə əvəzolunmaz hala gətirir.
Tikinti və struktur mühəndisliyi: İnşaat və struktur mühəndisliyində, polad şüalar, sütunlar və plitələr kimi struktur komponentləri birləşdirmək üçün ikiqat son dayaqlar istifadə olunur. Güclü və davamlı bir əlaqə təmin edən, əvvəlcədən beton elementlərin quraşdırılmasında onlar da işlədirlər. Yüksək - Bina və körpülərin sabitliyini və bütövlüyünü təmin etmək üçün çox tez-tez kritik struktur tətbiqlərdə çox vaxt istifadə olunur.
Avtomobil və aerokosmik sənayesi: Avtomobil sənayesində mühərrik məclisində, şassi inşası və asma sistemlərində ikiqat son dişli istifadə olunur. Nəqliyyat vasitəsi əməliyyatı zamanı təcrübəli titrəmələrə və stresslərə tab gətirə bilərlər. Sərt keyfiyyət və performans standartlarının tələb olunduğu aerokosmik sektorda, təyyarə komponentlərini yığmaq üçün ikiqat son dişlər istifadə olunur. Onların dəqiq istehsal və yüksək gücü yüksək səviyyəli xüsusiyyətləri təyyarənin təhlükəsizliyini və işləməsini təmin etmək üçün çox vacibdir.
Boru uyğun və klapan quraşdırılması: Santexnika və boru kəmərləri sahələrində, boru sistemlərində flanşları birləşdirmək üçün cüt son dişlər istifadə olunur. Boru bölmələri və klapanlar arasında, maye daşıyan sistemlərin bütövlüyünü təmin edən etibarlı bir möhür verirlər. Anti-korroziyaya qarşı ikiqat son sapları, sızmaların qarşısını almaq və boru kəməri infrastrukturunun etibarlılığını qorumaq üçün kimyəvi emal zavodları və dəniz tətbiqlərində istifadə olunur.
Elektrik və elektronika avadanlığı: Elektrik və elektronika sənayesində, elektrik örtükləri, panellər və komponentləri təmin etmək üçün ikiqat son dişlilərdən istifadə edilə bilər. İncə - Mövzu ikiqat son dişləri, zərif komponentlərə zərər vermədən dəqiq bərkitmə üçün icazə verdikləri üçün xüsusilə elektronik montajı üçün əlverişlidir.
Təhlükəsiz və etibarlı bərkidilmə: Cüt son dişləri etibarlı və etibarlı bir bərkidici həll təklif edir. Hər iki ucunda qoz-fındıq istifadə edərək, hətta təzyiq tətbiq edə və yükləri effektiv şəkildə bölüşə bilər, vibrasiya və ya mexaniki stress altında gevşetin riskini azaldır. Bu, onları yüngül-vəzifə yerinə yetirən vəzifələrə qədər geniş tətbiq üçün uyğunlaşdırır.
Çoxillik: Ölçülər, materiallar, mövzu növləri və dizaynların geniş çeşidində mövcud, cüt son sapları müxtəlif tətbiq tələblərinə asanlıqla uyğunlaşdırıla bilər. Elektronika sənayesində və ya ağır bir tikinti işində bir dəqiq bir vəzifə olub-olmaması, uyğun bir stud modeli mövcuddur. Xüsusi - gözəl - iplik, qeyri-bərabər - uzunluqlu və anti-korroziyaya qarşı düzəldilmiş studs kimi xüsusiyyət modelləri, tətbiq dairələrini ixtisaslaşdırılmış mühitlərdə daha da genişləndirir.
Quraşdırma və çıxarılması rahatlığı: İkiqat son dişləri quraşdırmaq və çıxarmaq nisbətən asandır. Bir ucu bir boşluq çuxuruna daxil edildikdən sonra fındıq, digər ucunda standart açar və ya yuvalardan istifadə edərək asanlıqla bərkidilə bilər və ya gevşetilir. Quraşdırmada və çıxarılmasında bu sadəlik onları müxtəlif montaj və texniki xidmətlərdə istifadə etmək, iş səmərəliliyinin yaxşılaşdırılması üçün rahat edir.
Qiyməti - təsirli: Bəzi digər tiplər ilə müqayisədə, cüt son sapları, xüsusən yüksək gücü və etibarlı bərkidilmənin tələb olunduğu tətbiqlər üçün effektiv bir həll ola bilər. Onların standartlaşdırılan istehsalı və genişliyi xərclərə qənaət etməyə kömək edir və uzun xidmət müddəti tez-tez dəyişikliyin ehtiyacını azaldır.
Yüksək yükləmə qabiliyyəti: Maddi və ölçüsündən asılı olaraq, ikiqat son dişlilər yüksək yükləmə qabiliyyəti ola bilər. Alaşımlı poladdan və ya yüksək dərəcəli karbon poladdan hazırlanan yüksək güclü dişli, sənaye və tikinti layihələrində ağırlıqlı tətbiqlərə uyğun olan əhəmiyyətli gərginlik və kəsmə qüvvələrinə tab gətirə bilər.
Korroziyaya qarşı müqavimət: Paslanmayan polad və müxtəlif səth kimi materialların istifadəsi ilə - müalicə variantları, cüt son dişlər əla korroziyaya qarşı yaxşı təklif edir. Bu, onları açıq, dəniz və korroziv sənaye mühitində istifadə etmək, xidmət həyatını uzatmaq və istismar xərclərini azaltmaq üçün uyğundur.