
Üç dəlikli dəyirmi qoz-fındıq adətən müxtəlif materiallardan hazırlanır, hər biri xüsusi performans tələblərinə cavab vermək üçün seçilir. Alaşımlı polad, xüsusilə yüksək güc və davamlılıq tələb edən tətbiqlər üçün çox istifadə olunan bir materialdır.
Üç dəlikli dəyirmi qoz-fındıq adətən müxtəlif materiallardan hazırlanır, hər biri xüsusi performans tələblərinə cavab vermək üçün seçilir. Alaşımlı polad, xüsusilə yüksək güc və davamlılıq tələb edən tətbiqlər üçün çox istifadə olunan bir materialdır. Xrom, molibden və vanadium kimi elementləri olan ərintilər dartılma gücünü, yorğunluğa qarşı müqaviməti və möhkəmliyi artırmaq üçün istiliklə müalicə edilə bilər. İstilik ilə işlənmiş polad üç dəlikli yuvarlaq qoz-fındıqlar əhəmiyyətli eksenel yüklərə tab gətirə bilir və etibarlı bərkidilmənin vacib olduğu ağır yük maşınları və sənaye avadanlıqları üçün uyğundur.
Korroziyaya qarşı müqavimətin prioritet olduğu mühitlər üçün paslanmayan polad üstünlük verilən seçimdir. 304 və 316 kimi paslanmayan poladdan geniş istifadə olunur. 304 paslanmayan polad yaxşı ümumi məqsədli korroziyaya davamlılıq təklif edir, bu da onu elementlərə orta dərəcədə məruz qalan daxili və bir çox açıq hava tətbiqləri üçün uyğun edir. 316 paslanmayan polad, daha yüksək molibden tərkibi ilə, sərt kimyəvi maddələrə, duzlu suya və ekstremal şəraitə qarşı üstün müqavimət göstərir və onu dəniz, kimya və qida emalı sənayeləri üçün ideal edir.
Bəzi ixtisaslaşdırılmış ssenarilərdə üç dəlikli yuvarlaq qoz-fındıqların istehsalı üçün misdən istifadə edilə bilər. Pirinç yaxşı elektrik keçiriciliyi, qeyri-maqnit xüsusiyyətləri təklif edir və emal etmək nisbətən asandır. Tez-tez yaxşı korroziyaya davamlılığı olan əlvan metal tələb olunan elektrik avadanlıqları, alətlər və tətbiqlərdə istifadə olunur. Bundan əlavə, sink örtük, nikel örtük və ya qara oksid örtük kimi səth müalicəsi metal üç dəlikli yuvarlaq qoz-fındıqların korroziyaya davamlılığını, görünüşünü daha da artırmaq və bəzi hallarda quraşdırma zamanı sürtünməni azaltmaq üçün tətbiq oluna bilər.
Üç dəlikli yuvarlaq qoz-fındıqların məhsul xəttinə ölçü, sap növü və əlavə xüsusiyyətlərə görə təsnif edilən müxtəlif modellər daxildir:
Standart Üç Delikli Dairəvi Qoz: Bunlar bir sıra metrik və imperial ölçülərdə mövcud olan əsas növdür. Metrik ölçülər adətən M5 ilə M52 arasında dəyişir, imperiya ölçüləri isə 3/16" ilə 2" arasında dəyişir. Standart qoz-fındıqlar üç bərabər məsafəli deşikli yuvarlaq formaya malikdir, standart iplik aralığına malikdir və qozun bərkidilməsi və ya boşaldılması üçün sancaqlar olan açar və ya açarın istifadə oluna biləcəyi ümumi təyinatlı bərkitmə işləri üçün uyğundur. Onlar adətən mühərriklər və nasoslar kimi fırlanan valları olan maşınlarda kasnaklar və dişlilər kimi komponentləri təmin etmək üçün istifadə olunur.
Yüksək - Güclü Üç Delikli Dairəvi Qoz: Ağır yük tətbiqləri üçün nəzərdə tutulmuşdur, yüksək möhkəmliyə malik üç dəlikli yuvarlaq qoz-fındıqlar daha güclü materiallardan, əsasən yüksək dərəcəli alaşımlı poladdan hazırlanır. Standart modellərlə müqayisədə daha qalın divarlara və daha böyük diametrlərə malikdirlər, bu da onlara daha yüksək ox qüvvələrinə tab gətirməyə imkan verir. Bu qoz-fındıqlar böyük yük daşıma qabiliyyətinin vacib olduğu ağır yük ötürücü sistemlər və tikinti avadanlığı kimi iri miqyaslı mexaniki komponentlərin bərkidilməsi üçün sənaye şəraitlərində vacibdir. Yüksək güclü qoz-fındıqların yük daşıma qabiliyyətini göstərmək üçün tez-tez görünən möhkəmlik dərəcəsi işarələri ilə gəlir.
Xüsusi - Xüsusiyyət Üç Delikli Dairəvi Qoz:
Öz-özünə kilidlənən üç dəlikli dəyirmi qoz: Neylon əlavə və ya deformasiyaya uğramış sap kimi kilidləmə mexanizmini özündə birləşdirən bu qoz-fındıqlar vibrasiya və ya fırlanma qüvvələri səbəbindən boşalmanın qarşısını alır. Öz-özünə kilidləmə xüsusiyyəti avtomobil mühərrikləri, aerokosmik komponentlər və yüksək sürətli fırlanan hissələri olan sənaye maşınları kimi dinamik şəraitdə komponentlərin etibarlı şəkildə bərkidilməli olduğu tətbiqlərdə çox vacibdir.
Flanşlı Üç Delikli Dairəvi Qoz: Bu qoz-fındıqların alt hissəsində düz flanş var, bu da cütləşmə səthi ilə təmas sahəsini artırır. Bu dizayn yükü effektiv şəkildə paylayır və daha yaxşı dayanıqlıq təmin edərək, flanşlı üç dəlikli dairəvi qaykaları həm təhlükəsiz bərkitmə, həm də gücləndirilmiş yükdaşıma qabiliyyəti tələb olunan tətbiqlər üçün uyğun edir, məsələn, iri miqyaslı sənaye avadanlıqlarının və ağır maşın bazalarının yığılması zamanı.
İncə - Üç Delikli Dairəvi Qozları Yivləyin: Standart qoz-fındıqlarla müqayisədə daha kiçik sap aralığı ilə incə saplı üç dəlikli yuvarlaq qaykalar artan tənzimləmə dəqiqliyi və boşalmaya qarşı daha yaxşı müqavimət təklif edir. Onlar adətən dəqiq maşınlarda, optik avadanlıqlarda və komponent mövqelərinin dəqiq tənzimlənməsinə imkan verən daha dəqiq və təhlükəsiz bərkitmə tələb edən digər tətbiqlərdə istifadə olunur.
Üç dəlikli yuvarlaq qoz-fındıqların istehsalı dəqiq istehsal texnikası və ciddi keyfiyyətə nəzarət prosedurlarını əhatə edir:
Materialın hazırlanması: Alaşımlı polad çubuqlar, paslanmayan polad çubuqlar və ya mis blanklar kimi yüksək keyfiyyətli xammallar alınır. İstehsal standartlarına uyğunluğu təmin etmək üçün materiallar kimyəvi tərkibi, mexaniki xassələri və səth keyfiyyəti baxımından diqqətlə yoxlanılır. Daha sonra metal materiallar qoz ölçüsü tələblərinə uyğun olaraq müvafiq uzunluqlara kəsilir.
formalaşdıran: Metal üç dəlikli yuvarlaq qoz-fındıqlar adətən soyuq başlıq, isti döymə və ya emal kimi proseslər vasitəsilə formalaşır. Soyuq başlıq kiçik ölçülü qoz-fındıq üçün uyğundur, burada metal yuvarlaq formaya salınır və xüsusi kalıplardan istifadə edərək deşiklər bir və ya bir neçə mərhələdə deşilir. İsti döymə daha böyük və ya daha yüksək möhkəmlikli qoz-fındıqların üzərinə tətbiq edilir, burada metal əyilə bilən vəziyyətə qədər qızdırılır və sonra istənilən gücə və ölçü dəqiqliyinə nail olmaq üçün yüksək təzyiq altında formalaşdırılır. Daha mürəkkəb və ya dəqiq - tələb olunan qoz-fındıq üçün, yüksək dəqiqliklə yuvarlaq forma, sap və deliklər yaratmaq üçün torna və freze kimi emal proseslərindən istifadə edilə bilər.
İplik: Formalaşdırdıqdan sonra qoz-fındıq dişləmə əməliyyatlarına məruz qalır. İplərin yuvarlanması üstünlük verilən üsuldur, çünki o, soyuqla daha möhkəm bir ip yaradır - metalı emal edir, qozun yorğunluq müqavimətini artırır. Daha yüksək dəqiqliyə ehtiyac duyulduğu hallarda kəsici iplərdən istifadə edilə bilər. Yivlənmə prosesi ipin keyfiyyətini, addımın dəqiqliyini və müvafiq boltlar və ya yivli vallarla uyğunluğunu təmin etmək üçün diqqətli nəzarət tələb edir.
Deliklərin qazılması və bitirilməsi: Dairəvi qaykadakı üç dəlik qazma maşınları və ya CNC emal mərkəzləri ilə qazılır. Deliklərin dəqiq yerləşdirilməsi və ölçüləri bərkidici alətlərlə düzgün əlaqəni təmin etmək üçün vacibdir. Qazmadan sonra, qoz-fındıqların kəskin kənarlarını çıxarmaq və quraşdırma və istifadə zamanı düzgün işləməsini təmin etmək üçün çapaq təmizləmə kimi əlavə bitirmə proseslərinə keçə bilər.
Xüsusiyyət istehsalı (xüsusi tipli qoz-fındıq üçün): Öz-özünə bağlanan üç dəlikli yuvarlaq qoz üçün, neylon əlavənin daxil edilməsi və ya deformasiyaya uğramış sapın yaradılması kimi kilidləmə mexanizmi istehsal prosesi zamanı əlavə edilir. Flanşlı qoz-fındıqların flanşı döymə və ya emal zamanı əmələ gəlir və incə saplı qoz-fındıqlar istənilən incə yivli ipləri əldə etmək üçün müvafiq yivləmə üsulları ilə istehsal olunur.
Səthi müalicə: Korroziyaya davamlılığı, görünüşünü və funksional xüsusiyyətlərini artırmaq üçün metal üç dəlikli yuvarlaq qoz-fındıqlar səthi müalicə proseslərindən keçə bilər. Sink örtüyü qoruyucu təbəqənin çökməsi üçün qoz-fındıqları sinklə zəngin bir məhlula batırmağı əhatə edir. Nikel örtük hamar, korroziyaya davamlı bir səth təmin edir və həmçinin estetik görünüşü yaxşılaşdıra bilər. Qara oksid örtüyü kimyəvi reaksiya nəticəsində nazik, qara, korroziyaya davamlı təbəqə yaradır.
Keyfiyyət yoxlaması: Üç dəlikli yuvarlaq qoz-fındıqların hər partiyası ciddi şəkildə yoxlanılır. Ölçü yoxlamaları qozun diametrinin, qalınlığının, iplik xüsusiyyətlərinin, çuxur mövqelərinin və ölçülərinin standartlara uyğun olmasını təmin etmək üçün aparılır. Mexaniki testlər, məsələn, dartma gücü və sərtlik testləri, qoz-fındıqların yük daşıma qabiliyyətini və dayanıqlığını yoxlamaq üçün aparılır. Öz-özünə kilidlənən qoz-fındıqlar üçün kilidləmə mexanizminin effektivliyini təmin etmək üçün boşalmaya qarşı testlər aparılır. Səth qüsurlarını, çatları və ya düzgün olmayan örtükləri yoxlamaq üçün vizual yoxlamalar da aparılır. Yalnız bütün keyfiyyət testlərindən keçən qoz-fındıq qablaşdırma və paylama üçün təsdiqlənir.
Üç dəlikli dəyirmi qoz-fındıq müxtəlif sənaye və tətbiqlərdə geniş şəkildə tətbiq olunur:
Mexanika Mühəndisliyi: Maşınqayırmada bu qoz-fındıqlar adətən kasnaklar, dişli çarxlar və muftalar kimi fırlanan vallarda komponentləri bərkitmək üçün istifadə olunur. Onlar mühərriklərin, nasosların, ventilyatorların və şafta quraşdırılmış hissələri olan digər mexanizmlərin yığılmasında vacibdir, komponentlərin əməliyyat zamanı yerində qalmasını və əlaqəli fırlanma qüvvələrinə və vibrasiyaya tab gətirə bilməsini təmin edir.
Avtomobil və Nəqliyyat: Avtomobil sənayesində mühərrik komponentlərində, transmissiya sistemlərində və asma hissələrində üç dəlikli yuvarlaq qoz istifadə olunur. Məsələn, onlar kasnakları dirsək şaftına və ya eksantrik şafta bərkitmək və ya ötürücü sistemdəki komponentləri bağlamaq üçün istifadə edilə bilər. Onların etibarlılığı və yüksək sürətli fırlanma və vibrasiyaya tab gətirmə qabiliyyəti nəqliyyat vasitələrinin performansı və təhlükəsizliyi üçün çox vacibdir. Nəqliyyat sektorunda yük maşınlarının, qatarların və digər nəqliyyat vasitələrinin yığılmasında da istifadə olunur.
Aerokosmik və Aviasiya: Dəqiqlik və etibarlılığın böyük əhəmiyyət kəsb etdiyi aerokosmik sənayedə təyyarə mühərriklərinin quraşdırılması, eniş aparatının komponentləri və digər kritik qurğular üçün üç dəlikli dairəvi qayka istifadə olunur. Uçuş zamanı təyyarə konstruksiyalarının bütövlüyünü təmin edərək, bu sənayenin ciddi tələblərinə cavab vermək üçün paslanmayan polad və ya titan kimi yüksək möhkəmlik və yüngül materiallara üstünlük verilir.
Sənaye Avadanlıqları: Sənaye parametrlərində bu qoz-fındıqlar istehsal maşınları, emal zavodları və enerji istehsalı avadanlığı kimi iri miqyaslı sənaye avadanlıqlarının yığılmasında istifadə olunur. Onlar müxtəlif hissələrin bərkidilməsinə kömək edir və avadanlığın ağır yüklər və davamlı iş şəraitində sabit işləməsini təmin edir.
Elektrik və Elektronika: Bəzi elektrik və elektronika tətbiqlərində, xüsusən də məişət cihazlarında və ya sənaye elektrik avadanlıqlarında elektrik mühərrikləri kimi fırlanan elektrik komponentlərini əhatə edən tətbiqlərdə bərkitmə üçün üç dəlikli dəyirmi qoz istifadə olunur. Elektrik keçiriciliyi və qeyri-maqnit xassələri ilə üç dəlikli dəyirmi qoz-fındıq müəyyən elektrik bağlantısı və izolyasiya tələbləri üçün xüsusi olaraq seçilə bilər.
Fırlanan vallarda təhlükəsiz bərkitmə: Bu qaykaların üç dəlikli dizaynı fırlanan vallarda quraşdırılmış komponentlərin möhkəm tutmasını təmin edərək, xüsusi alətlərdən istifadə edərək dəqiq və təhlükəsiz bərkitməyə imkan verir. Bu, fırlanma zamanı komponentlərin boşaldılmasının və ya yerdəyişməsinin qarşısını alır, maşın və avadanlıqların təhlükəsizliyini və etibarlılığını artırır.
Yüksək Yük - Daşıma Gücü: İstifadə olunan materialdan asılı olaraq (yüksək möhkəmlikli modellər üçün lehimli polad kimi) üç dəlikli dairəvi qaykalar əhəmiyyətli eksenel yüklərə tab gətirə bilər. Onlar yükləri bərabər paylamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da onların həm statik, həm də dinamik qüvvələrə tab gətirməsinə imkan verir və onları geniş çeşiddə ağır yük və yüksək gərginlikli tətbiqlər üçün uyğun edir.
Çox yönlülük: Müxtəlif materiallarda, ölçülərdə və dizaynlarda mövcuddur, üç dəlikli dəyirmi qoz müxtəlif tətbiq tələblərinə asanlıqla uyğunlaşdırıla bilər. İstər dəqiq dizayn edilmiş aerokosmik komponent, istər ağır sənaye maşını, istərsə də fırlanan hissələri olan elektrik cihazı olsun, müxtəlif sənaye sahələrində dizayn və montajda çeviklik təklif edən uyğun model mövcuddur.
Boşalmaya qarşı müqavimət: Xüsusi - öz-özünə qapanan tiplər kimi üç dəlikli yuvarlaq qoz-fındıq, vibrasiya, zərbə yükü və ya fırlanma qüvvələrinin yaratdığı boşalmaya əla müqavimət göstərir. Bu, avadanlığın nasazlığı və potensial qəza riskini azaldan komponent təhlükəsizliyinin kritik olduğu tətbiqlərdə xüsusilə vacibdir.
Quraşdırma və Sökülmə Asanlığı: Xüsusi alətlər tələb olunsa da, üç dəlikli dizayn, müvafiq açarları və ya sancaqlar ilə açarları istifadə edərkən nisbətən asan quraşdırma və çıxarmağa imkan verir. Bu, texniki xidmət və təmir işlərini asanlaşdırır, müxtəlif sənaye sahələrində dayanma müddətini və əmək xərclərini azaldır.