Dakroma sinklənmiş 8.8 və 10.9 yüksəkdir - Gərginlikli B7 hex baş boltları və qoz-fındıq əsas material kimi yüksək səviyyəli ərinti poladdan istifadə edir.
p>Dakroma sinklənmiş 8.8 və 10.9 yüksəkdir - Gərginlikli B7 hex baş boltları və qoz-fındıq əsas material kimi yüksək səviyyəli ərinti poladdan istifadə edir. B7 təyinatı, materialın yüksək stres tətbiqlərində mexaniki xüsusiyyətləri və kimyəvi tərkibi tələbləri üçün geniş şəkildə tanınan xüsusi ASTM ASTM A193 standartlarına cavab verir.
8.8-ci sinif və qoz-fındıq üçün, alaşımlı polad, ümumiyyətlə karbon, manqan və silikon kimi elementləri ehtiva edir. Düzgün istilik müalicəsindən sonra, bu komponentlər, minimum 800 mpa, 640 MPA-nın gəlir gücünə minimum gərginlik gücünə nail olmaq üçün birlikdə işləyir. Bu, onları ümumi - mühüm yüklərin altında etibarlı bərkidilmənin tələb olunduğu orta - ağır - ağır tətbiqlərə uyğundur.
Digər tərəfdən, digər tərəfdən, digər tərəfdən, digər tərəfdən yüksək səviyyəli variant, kimyəvi tərkibi və daha ciddi bir istilik - müalicə prosesi üzərində daha dəqiq nəzarət olan ərinti poladdan hazırlanmışdır. 1000 MPA və 900 MPA-nın son dərəcə yüksək yüklərə, titrəmələri və mexaniki stresslərə tab gətirməyə imkan verən minimum 1000 MPA-nın minimum gücü əldə edə bilərlər. Bu yüksək gücləndirici dərəcəli tez-tez uğursuzluğun bir seçim olmadığı kritik struktur əlaqələrində işləyir.
Bu məhsulların müəyyənləşdirən xüsusiyyəti dakromome qalveriyyəsidir. DacrElett örtüyü, əsasən sink lopakları, alüminium lopa, xromat və üzvi bağlayıcılardan ibarət olan yüksək performanslı anti-korroziya müalicəsidir. Alaşımlı polad boltların və qoz-fındıqların səthinə tətbiq edildikdə, ənənəvi galvanizasiya metodları ilə müqayisədə üstün korroziya müqavimətini təmin edən sıx, forma və yapışqan bir film meydana gətirir.
Dakroma sinklənmiş 8.8 və 10.9 yüksək səviyyəli B7 Hex baş boltları və qoz-fındıq, ölçüsü, uzunluğu və konkret tətbiq tələbləri ilə təsnif edilən müxtəlif modellərə daxildir:
Standart metrik və imperial modellər: Hərtərəfli metrik və imperiya ölçülərində mövcuddur. Metrik sistemdə, bolt diametrləri adətən m6-dan M36-a qədərdir, imperiya sistemində isə 1/4 "1 - 1/2" arasında əhatə edir. Boltların uzunluğu, müxtəlif layihələrin həqiqi ehtiyaclarından asılı olaraq 20 mm (və ya 3/4 ") və ya daha çoxuna qədər dəyişə bilər. Standart modellər, standart açarlar, rozetkalar və digər bərkidici vasitələrlə uyğunluğu təmin edərək hex baş boltları və fındıqları üçün müvafiq beynəlxalq və milli standartlara uyğundur.
Yüksək yük - Potensial Xüsusi Modellər: Ağır - vəzifə sənayesi tətbiqləri, böyük miqyaslı tikinti layihələri və kritik infrastruktur qurğuları, yüksək yükləmə - tutumlu xüsusi modellər təklif olunur. Bu boltlar və qoz-fındıq, çox vaxt daha böyük diametr və daha qalın hex başları var, əhəmiyyətli dərəcədə gərginlik və kəsmə qüvvələri. Həddindən artıq yüklərə tab gətirmək qabiliyyəti çox vacibdir, burada ağır maşın montajı, körpü inşaatları və yüksək rusqal qurma çərçivələri kimi tətbiqlərdə istifadə üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır.
Korroziya - davamlı inkişaf etmiş modellər: Standart dakroma sinkizasiyasından əlavə, bəzi modellər əlavə anti-korroziyaya qarşı müalicələrdən keçə bilər və ya daktroma örtüyünün qabaqcıl formulalarından istifadə edə bilərlər. Bu korroziya - davamlı inkişaf etmiş modellər, dəniz platformaları, kimyəvi bitkilər və yüksək səviyyəli hava çirklənməsi və rütubəti olan ərazilər kimi son dərəcə sərt mühitlər üçün hazırlanmışdır. Bərkləmə sisteminin uzunmüddətli etibarlılığını təmin edən, ağır korroziyaya qarşı geniş qorunma təklif edə bilərlər.
Dakroma sinklənmiş sinklənmiş 8.8 və 10.9 yüksəklik, hündürlüyün həcmi və hündürlüyə hündürlüyü b7 hex baş boltları və qoz-fındıq, çox dəqiq addımlar və ciddi keyfiyyətə malikdir - nəzarət tədbirləri:
Material hazırlığı: Yüksək keyfiyyətli ərinti polad xammal, ASTM A193 B7 və xüsusi güc dərəcəsi (8.8 və ya 10.9) tələblərinə cavab vermək üçün diqqətlə qaynaqlanır. Poladın kimyəvi tərkibi, mexaniki xüsusiyyətləri və səth keyfiyyəti ilə bağlı ciddi yoxlamalar aparılır. Polad çubuqlar və ya çubuqlar, sonra boltların və qoz-fındıqların müəyyən ölçülərinə görə müvafiq uzunluqlara kəsilir.
Formalaşma: Yüngül lehimli polad, xarakterik hex başına (boltlar üçün) və ya soyuq - başlıq və ya isti - saxta proseslər vasitəsilə hex qoz şəklinə çevrilir. Soyuq - başlıq, kütləvi istehsal üçün səmərəli olan və ölçülü dəqiqliyi qoruyarkən formanı dəqiq şəkildə formalaşdıra bilən daha kiçik ölçülü boltlar və fındıqlar üçün istifadə olunur. İsti - Döymə, daha böyük - diametri və ya yüksək güclü boltlara və qoz-fındıqlara tətbiq olunur, burada poladın elastik bir vəziyyətə gətirildiyi və tələb olunan güc və dəqiq ölçülərə çatmaq üçün yüksək təzyiq altında formalaşdığı fındıqlara tətbiq olunur.
Yivli: Formatlaşdırıldıqdan sonra, boltlar iplik əməliyyatları keçir. Mövzu yuvarlanması, soyuqdan daha güclü bir ip yaratdığı üçün, cıvataların yorğunluq müqavimətini yaxşılaşdıraraq metal işləyən daha güclü bir mövzu yaradır. Mövzu meydançasının, profilinin və ölçülərin fındıqlarla uyğunlaşmasına zəmanət verən mövzuların, profil və ölçülərin müvafiq standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün xüsusi ipliklər istifadə olunur. Fındıq üçün, daxili iplər müvafiq boltlara uyğun bir uyğunluğu təmin etmək üçün diqqətlə kəsilir və ya formalaşır.
İstilikdə təmizləmə: İstədiyiniz 8.8 və ya 10.9 mexaniki xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün, yaranmış boltlar və qoz-fındıq bir sıra istilikdə bir sıra müalicə proseslərinə məruz qalır. Bu, adətən, poladdan yumşaldır və daxili stressi aradan qaldırmaq, sərtliyi və gücü artırmaq üçün söndürmək və optimal səviyyədə sərtliyi və sərtliyi tənzimləmək üçün söndürmək üçün yandırılır. İsti - müalicə prosesi, boltların və qoz-fındıqların müvafiq dərəcəli güc və performans tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün dəqiq nəzarət olunur.
Dacrome-nin örtük tətbiqi: Birincisi, çirkləndiriciləri, yağları və ya səthdəki miqyasda silmək üçün boltlar və qoz-fındıq hərtərəfli təmizlənir. Sonra, ya da bir dakrotome həllində batırılır və ya çiləmə ilə örtülmüşdür, bu da səthlərində sink lopaları, alüminium lopa, xrom və bağlayıcıları olan həll yolu bərabər paylayır. Örtükdən sonra komponentlər yüksək temperaturda (ümumiyyətlə 300 ° C) müalicə olunur. Curning prosesi zamanı dakromatik həllinin komponentləri, yüngül, korroziya meydana gətirməyə, alloy polad substrata əla yapışma ilə davamlı örtük təşkil edir.
Məclis və keyfiyyət yoxlaması: Boltlar müvafiq qoz-fındıq ilə birləşdirilmişdir. Məhsulların hər bir dəstəsi ciddi keyfiyyətli yoxlamaya məruz qalır. Diametri, uzunluğu, ip spesifikasiyalarının və boltların və qoz-fındıqların baş ölçüsünün standartlara uyğun olmasını təmin etmək üçün ölçülü yoxlamalar aparılır. Gərginlik gücü, sübut yükü və torku kimi mexaniki testlər, gərginlik testləri, boltun gücü və performansını və performansını - qoz cütlüyünün performansını yoxlamaq üçün həyata keçirilir. Vizual yoxlamalar, səth qüsurlarını, düzgün Dakroma örtükləri və görünüş tələblərinə uyğun olmayan hər hansı bir uyğunluğu yoxlamaq üçün də aparılır. Yalnız bütün keyfiyyət testlərindən keçən məhsullar qablaşdırma və çatdırılma üçün təsdiqlənir.
Dakroma Galvanizizasiya Səthi Müalicə, bu boltların və qoz-fındıqların üstün performansında əsas amildir:
Əvvəlcədən müalicə: Dakroma örtükdən əvvəl, coltlar və qoz-fındıq örtükün yaxşı yapışmasını təmin etmək üçün əvvəlcədən müalicə olunur. Bu əvvəlcədən müalicə prosesi, komponentlərin yağ, yağ, yağ və digər üzvi çirkləndiriciləri aradan qaldırmaq üçün həlledicilər və ya qələvi həlləri ilə təmizləndikləri yerlərdə azalma ilə başlayır. Sonra, turşu pas, miqyaslı və qeyri-üzvi çirkləri səthdən çıxarmaq üçün turşu həllindən istifadə edərək həyata keçirilir. Tustlingdən sonra, boltlar və qoz-fındıq qalıq turşusu aradan qaldırmaq üçün hərtərəfli yuyulur və nəhayət, dakromoma örtüyünə hazırlaşmaq üçün qurudulur.
Dakroma örtüklü prosesi: Dakroma örtüyünün tətbiqi üçün əsasən iki üsul var: immersiya və çiləmə. İmmersiya metodunda əvvəlcədən müalicə olunan boltlar və qoz-fındıq tamamilə dakrotomette həllinə tamamilə batırılır, həll yolunu tam örtməyə imkan verir. Püskürtmə metodunda, dakrotome həlli püskürtmə cihazlarından istifadə edərək səthə bərabər şəkildə püskürür. Örtükdən sonra komponentlər müalicə üçün bir sobaya yerləşdirilir. Curning prosesi zamanı, Dacratome həllindəki su buxarlanır və sink lopaları, alüminium lopa, xromatlar və bağlayıcılar təxminən 5 - 15 mikronun qalınlığı ilə davamlı, sıx və sabit örtük yaratmaq üçün kimyəvi olaraq reaksiya verir.
Yazı - müalicə: Bəzi hallarda, post - müalicə dakrotome örtükdən sonra həyata keçirilə bilər. Buraya örtüyün korroziya müqavimətini daha da artırmaq və ya səthin aşınma müqavimətini və görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün bir topcoat tətbiq etmək üçün xüsusi kimyəvi maddələrlə passivasiya müalicəsi daxildir. Post - Müalicə Dacromet-in performansını - örtülmüş boltlar və qoz-fındıqları optimallaşdırmağa kömək edir və onları fərqli tətbiq tələblərinə uyğunlaşdırır.
Dakroma sinklənmiş sinif 8.8 və 10.9 yüksəklikli b7 hex baş boltları və qoz-fındıqları müxtəlif kritik mühəndislik və tikinti sahələrində geniş istifadə olunur:
Bina və tikinti: Böyük miqyaslı bina layihələri, xüsusilə yüksək yüksəliş binaları, körpülər və sənaye bitkiləri, bu bolqarlar, bu bolt - qoz cütləri, polad şüaları, sütunları və trusses bağlamaq üçün istifadə olunur. Onların yüksək gücü sabitliyini və yükləmə qabiliyyətini təmin edir - bina quruluşunun gücü, dakromomeləşmə, hətta atmosferə, yağış və digər hava şəraitinə məruz qalan açıq mühitlərdə də korroziyaya qarşı uzunmüddətli qorunma təmin edir.
Ağır maşın və avadanlıqlar istehsalı: İnşaat avadanlığı, mədən maşınları və kənd təsərrüfatı texnikası kimi ağır maşınların istehsalında bu yüksək gərginlikli boltlar və qoz-fındıq kritik komponentləri yığmaq üçün vacibdir. Maşın işləməsi zamanı yaranan ağır yüklərə, titrəmələrə və zərbələrə tab gətirə bilərlər. Dacratome örtüyünün əla korroziyası müqaviməti də, çirk, nəm və kimyəvi maddələrə məruz qalma kimi sərt iş şəraitindən bolt və qoz-fındıqları da qoruyur.
Avtomobil və aerokosmik sənayesi: Avtomobil sənayesində, 8.8 və 10.9-cu siniflər, hündürlüyə malik boltlar və qoz-fındıq, mühərrik məclisində, şassi inşası və asma sistemlərində istifadə olunur. Yüksək gücü 10.9 - dərəcəli boltlar, mühərrik komponentlərini təmin etmək və nəqliyyat vasitəsinin fəaliyyətinin və təhlükəsizliyinin müxtəlif sürücülük şəraitində təhlükəsizliyini təmin etmək üçün çox vacibdir. Sərt keyfiyyət və performans standartlarının tələb olunduğu aerokosmik sənayesində bu boltlar və qoz-fındıq təyyarə komponentlərini yığmaq üçün istifadə olunur. Onların dəqiq istehsalı, yüksək gücü və etibarlı korroziya müqaviməti, təyyarənin təhlükəsizliyi və işləməsi üçün vacibdir.
Enerji və enerji istehsalı: Termal, nüvə və bərpa olunan enerji obyektləri də daxil olmaqla elektrik stansiyalarında bu bolt - qoz cütləri, bərkitmə avadanlığı, borular və struktur komponentləri üçün istifadə olunur. Gücdə olan yüksək temperatur, təzyiqlərə və mexaniki streslərə tab gətirə bilərlər. Dakroma örtüyü buxar, kimyəvi maddələr və digər maddələrin səbəb olduğu bütöv və qoz-fındıqları gücləndirir, gücün uzun müddətli etibarlı işləməsini təmin edir.
Dəniz və Dəniz Mühəndisliyi: Dəniz platformaları, gəmilər və dəniz qurğuları üçün, duzlu suya məruz qalma, yüksək rütubət və sərt dəniz mühiti sabitdir, bu boltlar və qoz-fındıq yüksək qiymətləndirilir. Yüksək güclü alloy polad və dakroma sinkilizasiyasının birləşməsi onlara, korroziyaya görə struktur çatışmazlıqlarının qarşısını alan dəniz suyunun aşındırıcı təsirlərinə tab gətirməyə imkan verir. Onlar dəniz və dəniz strukturlarının təhlükəsizliyini və davamlılığını təmin edərək müxtəlif dəniz komponentlərini bərkitmək üçün istifadə olunur.
Olduqca yüksək gücü: 8.8 və 10.9-cu sinif, güc reytinqləri ilə bu boltlar və qoz-fındıq görkəmli gərginlik və gəlirlilik təklif edir. Struktur komponentləri möhkəm birləşdirə və müxtəlif tələbkar tətbiqlərdə mühəndislik strukturlarının sabitliyini və təhlükəsizliyini təmin edərək ağır yüklərə, titrəmə və kəsmə qüvvələri ilə möhkəm birləşdirə bilərlər.
Üstün korroziyaya qarşı müqavimət: Dakroma sinkizasiyası ənənəvi galvanizasiya metodlarının üstündən üstün olan əla korroziyaya qarşı müqavimət göstərir. Dakroma örtüyünün bənzərsiz tərkibi, əsas metalın korroziv mühitdən səmərəli şəkildə təcrid edən sıx bir qoruyucu bir film meydana gətirir. Rəssamlıq, duz, kimyəvi maddələrin və digər aşındırıcı maddələrin eroziyasına müqavimət göstərə bilər, bu da adi məhsullarla müqayisədə boltların və qoz-fındıqların xidmət həyatını xeyli uzadır. Bu, korroziyanın böyük bir narahatlıq olduğu sərt mühitlərdə istifadə üçün xüsusilə də uyğunlaşır.
Etibarlı və etibarlı bərkidilmə: Boltların və müvafiq qoz-fındıqların hex baş dizaynı etibarlı və etibarlı bir bərkidici metod təqdim edir. Altıbucaqlı forma, açar və ya soketlər ilə asanlıqla bərkitmə və gevşetməyə imkan verir və dəqiq mövzu dizaynı, müxtəlif növ mexanik yüklərə tab gətirməyə qadir olan sıx bir uyğunluğu təmin edir. Yüksək güclü maddi və düzgün iplik nişanının birləşməsi, bərkidicinin hətta həddindən artıq şəraitdə olmasına bərabər qalmağın təmin edilməsini təmin edir.
Yaxşı uyğunluq və standartlaşdırma: Bu boltlar və qoz-fındıq müxtəlif layihələr və sənaye sahələri boyunca əla uyğunluğu təmin etməklə müvafiq beynəlxalq və milli standartlara uyğundur. Standartlaşdırılmış ölçülər və iplik spesifikasiyaları asanlıqla dəyişdirilməsinə və əvəzlənməyə, satınalma, quraşdırma və təmir proseslərini sadələşdirməyə imkan verir. Bu standartlaşdırma ayrıca montajdakı səhv riskini azaldır və ümumi layihənin səmərəliliyini artırır.
Uzun müddətli sabit performans: Sərt istehsal prosesləri, dəqiq istilik müalicəsi və yüksək keyfiyyətli dakrat örtükləri, bu boltlar və qoz-fındıq uzun müddət sabit mexaniki və korroziyaya qarşı performanslı fəaliyyət göstərir. Əhəmiyyətli performansın pozulması, istismar xərclərini azaltmadan və gözlənilməz uğursuzluq riskini minimuma endirmədən etibarlı şəkildə müxtəlif mürəkkəb iş şəraiti altında işləyə bilərlər. Bu uzun müddətli sabitlik kritik infrastruktur və avadanlıqların davamlı işləməsini təmin etmək üçün çox vacibdir.
Ekoloji cəhətdən təmiz: Zərərli maddələr çıxara biləcək bəzi ənənəvi anti-korroziya müalicələri ilə müqayisədə, DACROLETATION PROCATION nisbətən ekoloji cəhətdən təmizdir. Daha az ağır metal tərkibi ehtiva edir və istehsal prosesi zamanı çox miqdarda tullantı vermir, hələ də yüksək performanslı korroziya qorunması təmin edərkən ətraf mühitin qorunması üçün müasir mühəndislik inşaatının tələblərinə cavab verir.