
Dacromet sinklənmiş 8.8 və 10.9 dərəcəli yüksək dartılmalı B7 altıbucaqlı başlı boltlar və qaykalar əsas material kimi əsasən yüksək möhkəmlikli ərinti poladdan istifadə edir.
Dacromet sinklənmiş 8.8 və 10.9 dərəcəli yüksək gərginliyə malik B7 altıbucaqlı başlı boltlar və qaykalar əsas material kimi əsasən yüksək möhkəmlikli ərinti poladdan istifadə edir. B7 təyinatı materialın yüksək gərginlikli tətbiqlərdə mexaniki xassələri və kimyəvi tərkibi tələbləri ilə geniş şəkildə tanınan xüsusi ASTM A193 standartlarına cavab verdiyini göstərir.
8.8 dərəcəli boltlar və qoz-fındıqlar üçün alaşımlı polad adətən karbon, manqan və silikon kimi elementləri ehtiva edir. Müvafiq istilik müalicəsindən sonra bu komponentlər 800 MPa minimum dartılma gücünə və 640 MPa məhsuldarlığa nail olmaq üçün birlikdə işləyirlər. Bu, onları əhəmiyyətli yüklər altında etibarlı bərkitmə tələb olunan ümumi - orta və ağır yük tətbiqləri üçün uyğun edir.
10.9 dərəcəli yüksək gərginlikli variantlar isə kimyəvi tərkibə daha dəqiq nəzarət və daha ciddi istilik müalicəsi prosesi ilə lehimli poladdan hazırlanır. Onlar minimum 1000 MPa dartılma gücünə və 900 MPa axma gücünə nail ola bilər ki, bu da onlara son dərəcə yüksək yüklərə, vibrasiyalara və mexaniki gərginliklərə tab gətirməyə imkan verir. Bu yüksək möhkəmlik dərəcəsi tez-tez uğursuzluğun seçim olmadığı kritik struktur birləşmələrində istifadə olunur.
Bu məhsulların fərqləndirici xüsusiyyəti Dacromet sinkləməsidir. Dacromet örtüyü əsasən sink lopalarından, alüminium lopalarından, xromatlardan və üzvi bağlayıcılardan ibarət yüksək performanslı antikorroziya müalicəsidir. Alaşımlı polad boltlar və qoz-fındıqların səthinə tətbiq edildikdə, ənənəvi sinkləmə üsulları ilə müqayisədə üstün korroziya müqavimətini təmin edən sıx, vahid və yapışqan bir film meydana gətirir.
Dacromet sinklənmiş 8.8 və 10.9 dərəcəli yüksək gərginliyə malik B7 altıbucaqlı başlı boltlar və qaykaların məhsul xəttinə ölçü, uzunluq və xüsusi tətbiq tələblərinə görə təsnif edilən müxtəlif modellər daxildir:
Standart Metrik və İmperator Modellər: Metrik və imperial ölçülərin hərtərəfli diapazonunda mövcuddur. Metrik sistemdə boltun diametri adətən M6 ilə M36 arasında dəyişir, imperiya sistemində isə 1/4"-dən 1 - 1/2"-ə qədərdir. Boltların uzunluğu müxtəlif layihələrin real ehtiyaclarından asılı olaraq 20mm (və ya 3/4") ilə 300mm (və ya 12") və ya daha çox dəyişə bilər. Standart modellər altıbucaqlı başlı boltlar və qaykalar üçün müvafiq beynəlxalq və milli standartlara əməl edir, standart açarlar, rozetkalar və digər bərkitmə alətləri ilə uyğunluğu təmin edir.
Yüksək - Yük - Tutumlu Xüsusi Modellər: Ağır sənaye tətbiqləri, böyük miqyaslı tikinti layihələri və kritik infrastruktur qurğuları üçün yüksək yük tutumlu xüsusi modellər təklif olunur. Bu boltlar və qoz-fındıqlar çox vaxt əhəmiyyətli dartılma və kəsmə qüvvələrini idarə etmək üçün daha böyük diametrlərə və daha qalın altıbucaqlı başlara malikdir. Onlar xüsusi olaraq ağır maşınların yığılması, körpü tikintisi və həddindən artıq yüklərə tab gətirmək qabiliyyətinin vacib olduğu hündürmərtəbəli bina çərçivələri kimi tətbiqlərdə istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Korroziya - Davamlı Təkmilləşdirilmiş Modellər: Standart Dacromet sinkləmə ilə yanaşı, bəzi modellər əlavə korroziyaya qarşı müalicələrə məruz qala bilər və ya Dacromet örtüyünün qabaqcıl formulalarından istifadə edə bilər. Bu korroziyaya davamlı təkmilləşdirilmiş modellər dəniz platformaları, kimya zavodları və yüksək səviyyəli hava çirkliliyi və rütubəti olan ərazilər kimi son dərəcə sərt mühitlər üçün hazırlanmışdır. Onlar bərkitmə sisteminin uzunmüddətli etibarlılığını təmin edərək, güclü korroziyaya qarşı geniş qorunma təklif edə bilər.
Dacromet sinklənmiş 8.8 və 10.9 dərəcəli yüksək gərginliyə malik B7 altıbucaqlı başlı boltlar və qaykaların istehsalı çoxlu dəqiq addımlardan və ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirlərindən ibarətdir:
Materialın hazırlanması: Yüksək keyfiyyətli alaşımlı polad xammalı ASTM A193 B7 tələblərinə və xüsusi möhkəmlik dərəcəsinə (8.8 və ya 10.9 dərəcə) cavab vermək üçün diqqətlə alınır. Poladın kimyəvi tərkibinə, mexaniki xüsusiyyətlərinə və səthinin keyfiyyətinə ciddi yoxlamalar aparılır. Daha sonra polad çubuqlar və ya çubuqlar boltlar və qozların müəyyən edilmiş ölçülərinə uyğun olaraq müvafiq uzunluqlara kəsilir.
formalaşdıran: Yüngül lehimli polad soyuq başlıq və ya isti döymə prosesləri ilə xarakterik altıbucaqlı başlıq və dayaq (boltlar üçün) və ya altıbucaqlı qoz forması halına gətirilir. Soyuq başlıq adətən daha kiçik ölçülü boltlar və qoz-fındıqlar üçün istifadə olunur ki, bu da kütləvi istehsal üçün səmərəlidir və ölçülü dəqiqliyi qoruyarkən formanı dəqiq şəkildə formalaşdıra bilir. İsti döymə daha böyük diametrli və ya yüksək möhkəmlikli boltlar və qoz-fındıqlara tətbiq edilir, burada polad əyilə bilən vəziyyətə qədər qızdırılır və tələb olunan möhkəmliyə və dəqiq ölçülərə nail olmaq üçün yüksək təzyiq altında formalaşdırılır.
İplik: Formalaşdırdıqdan sonra boltlar yivləmə əməliyyatlarından keçir. İplərin yuvarlanması üstünlük verilən üsuldur, çünki o, soyuqla daha güclü bir ip yaradır - metalı emal edir, boltların yorğunluq müqavimətini artırır. İpin hündürlüyünün, profilinin və ölçülərinin müvafiq standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün qoz-fındıq ilə düzgün uyğunluğu təmin etmək üçün ixtisaslaşdırılmış yivləmə kalıplarından istifadə olunur. Qoz-fındıq üçün daxili iplər müvafiq boltlar ilə dəqiq uyğunlaşma təmin etmək üçün diqqətlə kəsilir və ya formalaşır.
İstilik müalicəsi: İstənilən 8.8 və ya 10.9 dərəcəli mexaniki xassələrə nail olmaq üçün əmələ gələn boltlar və qaykalar bir sıra istilik-müalicə proseslərinə məruz qalır. Bu, adətən, poladı yumşaltmaq və daxili gərginliyi aradan qaldırmaq üçün yumşalma, sərtliyi və gücü artırmaq üçün söndürmə və sərtliyi və sərtliyi optimal səviyyəyə uyğunlaşdırmaq üçün temperləşdirmə daxildir. Bolt və qaykaların müvafiq siniflərinin ciddi möhkəmlik və performans tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün istilik müalicəsi prosesi dəqiq şəkildə idarə olunur.
Dacromet örtük tətbiqi: Əvvəlcə boltlar və qoz-fındıqlar səthdəki hər hansı çirkləndiriciləri, yağları və ya miqyasları təmizləmək üçün hərtərəfli təmizlənir. Sonra onlar ya Dacromet məhluluna batırılır, ya da çiləmə üsulu ilə örtülür, bu da tərkibində sink lopaları, alüminium lopaları, xromatlar və bağlayıcılar olan məhlulu bərabər şəkildə paylayır. Kaplamadan sonra komponentlər yüksək temperaturda (adətən təxminən 300°C) qurudulur. Qurutma prosesi zamanı Dacromet məhlulunun komponentləri ərintili polad substrata əla yapışan sıx, korroziyaya davamlı örtük yaratmaq üçün reaksiya verir.
Montaj və keyfiyyətə nəzarət: Boltlar müvafiq qaykalarla birləşdirilir. Məhsulların hər bir partiyası ciddi keyfiyyət yoxlamasına məruz qalır. Bolt və qaykaların diametrinin, uzunluğunun, iplik xüsusiyyətlərinin və baş ölçüsünün standartlara uyğun olmasını təmin etmək üçün ölçü yoxlamaları aparılır. Dartma gücü, sübut yükü və fırlanma momenti - gərginlik testləri kimi mexaniki sınaqlar, bolt - qoz cütlərinin yük daşıma qabiliyyətini və performansını yoxlamaq üçün aparılır. Səth qüsurlarını, Dacromet örtüyünün düzgün örtülməsini və xarici görünüş tələblərinə uyğunsuzluğu yoxlamaq üçün vizual yoxlamalar da aparılır. Yalnız bütün keyfiyyət testlərindən keçən məhsullar qablaşdırma və çatdırılma üçün təsdiqlənir.
Dacromet sinkləmə səthi müalicəsi bu boltlar və qaykaların üstün performansında əsas amildir:
Əvvəlcədən müalicə: Dacromet örtüyündən əvvəl örtükün yaxşı yapışmasını təmin etmək üçün boltlar və qaykalar əvvəlcədən işlənir. Bu əvvəlcədən müalicə prosesi yağdan təmizləmə ilə başlayır, burada komponentlər yağ, yağ və digər üzvi çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün həlledicilər və ya qələvi məhlullarla təmizlənir. Daha sonra, səthdən pas, miqyas və qeyri-üzvi çirkləri çıxarmaq üçün turşu məhlulundan istifadə edərək duzlama aparılır. Tuzlandıqdan sonra, qalıq turşuları aradan qaldırmaq üçün boltlar və qoz-fındıqlar yaxşıca yuyulur və nəhayət, Dacromet örtüyünə hazırlamaq üçün qurudulur.
Dacromet Kaplama Prosesi: Dacromet örtüyünün tətbiqi üçün əsasən iki üsul var: daldırma və püskürtmə. Daldırma metodunda, əvvəlcədən işlənmiş boltlar və qoz-fındıqlar tamamilə Dacromet məhluluna batırılır və məhlulun səthi tam örtməsinə imkan verir. Çiləmə üsulunda Dacromet məhlulu çiləmə avadanlığından istifadə etməklə səthə bərabər şəkildə səpilir. Kaplamadan sonra komponentlər qurudulmaq üçün sobaya yerləşdirilir. Qurutma prosesi zamanı Dacromet məhlulunda olan su buxarlanır və sink lopaları, alüminium lopaları, xromatlar və bağlayıcılar kimyəvi reaksiyaya girərək təxminən 5 - 15 mikron qalınlığında davamlı, sıx və sabit örtük əmələ gətirir.
Müalicə sonrası: Bəzi hallarda post-müalicə Dacromet örtüyündən sonra aparıla bilər. Bu, örtükün korroziyaya davamlılığını daha da artırmaq üçün xüsusi kimyəvi maddələrlə passivasiya müalicəsini və ya aşınma müqavimətini və səthin görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün üst qatın tətbiqini əhatə edə bilər. Sonradan müalicə Dacromet - örtülmüş boltlar və qaykaların işini optimallaşdırmağa və onları müxtəlif tətbiq tələblərinə uyğunlaşdırmağa kömək edir.
Dacromet sinklənmiş 8.8 və 10.9 dərəcəli yüksək gərginliyə malik B7 altıbucaqlı başlı boltlar və qaykalar müxtəlif kritik mühəndislik və tikinti sahələrində geniş istifadə olunur:
Bina və Tikinti: Böyük miqyaslı tikinti layihələrində, xüsusilə hündürmərtəbəli binalarda, körpülərdə və sənaye müəssisələrində, bu boltlar - qoz cütləri polad şüaları, sütunları və trussları birləşdirmək üçün istifadə olunur. Onların yüksək möhkəmliyi bina konstruksiyasının dayanıqlığını və yükdaşıma qabiliyyətini təmin edir, Dacromet sinklənməsi isə atmosfer, yağış və digər hava şəraitinə məruz qalan açıq mühitlərdə belə korroziyaya qarşı uzunmüddətli qoruma təmin edir.
Ağır Maşın və Avadanlıq İstehsalı: Tikinti avadanlığı, dağ-mədən maşınları və kənd təsərrüfatı maşınları kimi ağır maşınların istehsalında bu yüksək gərginliyə malik boltlar və qaykalar mühüm komponentlərin yığılması üçün vacibdir. Onlar maşınların istismarı zamanı yaranan ağır yüklərə, vibrasiyalara və zərbələrə tab gətirə bilirlər. Dacromet örtüyünün əla korroziyaya davamlılığı həmçinin boltlar və qoz-fındıqları kir, nəm və kimyəvi maddələrə məruz qalmaq kimi ağır iş şəraitindən qoruyur.
Avtomobil və Aerokosmik Sənaye: Avtomobil sənayesində 8.8 və 10.9 dərəcəli yüksək gərginlikli boltlar və qaykalar mühərrikin yığılmasında, şassilərin konstruksiyasında və asma sistemlərində istifadə olunur. Yüksək möhkəmliyə malik 10,9 dərəcəli boltlar mühərrik komponentlərinin bərkidilməsi və müxtəlif sürücülük şəraitində avtomobilin performansını və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün çox vacibdir. Ciddi keyfiyyət və performans standartlarının tələb olunduğu aerokosmik sənayedə bu boltlar və qaykalar təyyarə komponentlərinin yığılması üçün istifadə olunur. Onların dəqiq istehsalı, yüksək gücü və etibarlı korroziyaya davamlılığı təyyarələrin təhlükəsizliyi və funksionallığı üçün vacibdir.
Enerji və Enerji istehsalı: Elektrik stansiyalarında, o cümlədən istilik, nüvə və bərpa olunan enerji obyektlərində, bu boltlar - qoz cütləri avadanlıqların, boruların və struktur komponentlərin bərkidilməsi üçün istifadə olunur. Onlar enerji istehsal edən mühitlərdə mövcud olan yüksək temperaturlara, təzyiqlərə və mexaniki gərginliklərə tab gətirə bilirlər. Dacromet örtüyü boltlar və qaykaları buxarın, kimyəvi maddələrin və digər maddələrin yaratdığı korroziyadan qoruyur, enerji istehsal edən avadanlıqların uzunmüddətli etibarlı işləməsini təmin edir.
Dəniz və Dəniz Mühəndisliyi: Duzlu suya, yüksək rütubətə və sərt dəniz mühitinə məruz qalmanın daimi olduğu dəniz platformaları, gəmilər və dəniz qurğuları üçün bu boltlar və qaykalar yüksək qiymətləndirilir. Yüksək möhkəmlikli lehimli polad və Dacromet sinklənmənin birləşməsi onlara dəniz suyunun korroziyalı təsirlərinə tab gətirməyə imkan verir, korroziya nəticəsində struktur nasazlıqlarının qarşısını alır. Onlar müxtəlif dəniz komponentlərinin bərkidilməsi, dəniz və dəniz strukturlarının təhlükəsizliyini və davamlılığını təmin etmək üçün istifadə olunur.
Fövqəladə Yüksək Gücü: 8.8 və 10.9 dərəcəli möhkəmlik dərəcələri ilə bu boltlar və qoz-fındıqlar üstün dartılma və axma müqaviməti təklif edir. Onlar struktur komponentlərini möhkəm bir şəkildə birləşdirə və ağır yüklərə, vibrasiyalara və kəsici qüvvələrə tab gətirə bilər, müxtəlif tələbkar tətbiqlərdə mühəndislik strukturlarının sabitliyini və təhlükəsizliyini təmin edir.
Üstün Korroziyaya Müqavimət: Dacromet galvanizasiyası ənənəvi sinkləmə üsullarını çox üstələyən əla korroziyaya davamlılıq təmin edir. Dacromet örtüyünün unikal tərkibi əsas metalı aşındırıcı mühitdən effektiv şəkildə təcrid edən sıx qoruyucu təbəqə əmələ gətirir. O, nəmin, duzun, kimyəvi maddələrin və digər aşındırıcı maddələrin aşınmasına qarşı dura bilir, adi məhsullarla müqayisədə boltlar və qaykaların xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır. Bu, onları korroziyanın böyük narahatlıq doğurduğu sərt mühitlərdə istifadə üçün xüsusilə uyğun edir.
Etibarlı və Təhlükəsiz Bərkitmə: Boltların və müvafiq qaykaların altıbucaqlı baş dizaynı etibarlı və etibarlı bərkitmə üsulunu təmin edir. Altıbucaqlı forma açarlar və ya rozetkalarla asan bərkidilmə və boşaltma imkanı verir və dəqiq sap dizaynı müxtəlif növ mexaniki yüklərə tab gətirə bilən sıx uyğunluğu təmin edir. Yüksək möhkəmlikli materialın və düzgün ip birləşməsinin birləşməsi bərkitmənin hətta ekstremal şəraitdə də etibarlı qalmasını təmin edir.
Yaxşı Uyğunluq və Standartlaşdırma: Bu boltlar və qaykalar müvafiq beynəlxalq və milli standartlara uyğundur və müxtəlif layihələr və sənayelər arasında mükəmməl uyğunluğu təmin edir. Standartlaşdırılmış ölçülər və ip spesifikasiyası satınalma, quraşdırma və texniki xidmət proseslərini asanlaşdıraraq asanlıqla dəyişdirmə və dəyişdirilə bilər. Bu standartlaşdırma həm də montajda səhv riskini azaldır və layihənin ümumi səmərəliliyini artırır.
Uzunmüddətli Stabil Performans: Ciddi istehsal prosesləri, dəqiq istilik müalicəsi və yüksək keyfiyyətli Dacromet örtüyü sayəsində bu boltlar və qaykalar uzun müddət ərzində sabit mexaniki və antikorroziya performansını saxlayır. Onlar müxtəlif mürəkkəb iş şəraiti altında performansın əhəmiyyətli dərəcədə azalması, texniki xidmət xərclərini azaltmadan və gözlənilməz nasazlıq riskini minimuma endirmədən etibarlı şəkildə işləyə bilərlər. Bu uzunmüddətli sabitlik kritik infrastruktur və avadanlıqların fasiləsiz işləməsini təmin etmək üçün çox vacibdir.
Ətraf mühitə uyğun: Zərərli maddələr yarada bilən bəzi ənənəvi antikorroziya müalicələri ilə müqayisədə Dacromet örtük prosesi nisbətən ekoloji cəhətdən təmizdir. Tərkibində daha az ağır metal var və istehsal prosesi zamanı çox miqdarda tullantı əmələ gətirmir, ətraf mühitin mühafizəsi üçün müasir mühəndis konstruksiyasının tələblərinə cavab verir, eyni zamanda yüksək performanslı korroziyadan qorunma təmin edir.