
Bu konstruktiv boltlar əsasən paslanmayan poladdan əsas material kimi istifadə edir ki, bu da onlara əla korroziyaya davamlılıq və davamlılıq bəxş edir.
Bu konstruktiv boltlar əsasən paslanmayan poladdan əsas material kimi istifadə edir ki, bu da onlara əla korroziyaya davamlılıq və davamlılıq bəxş edir. Ümumi istifadə olunan paslanmayan polad növlərinə 304 və 316 daxildir. 304 dərəcəli paslanmayan polad yaxşı ümumi təyinatlı korroziyadan qorunma təklif edir və onu orta dərəcədə ətraf mühitə məruz qalan qapalı və bir çox açıq hava tətbiqləri üçün uyğun edir. Daha yüksək nisbətdə molibden ehtiva edən 316 dərəcəli paslanmayan polad sərt kimyəvi maddələrə, duzlu suya və ekstremal şəraitə qarşı gücləndirilmiş müqaviməti təmin edərək, onu dəniz, kimya və sahil tikinti layihələri üçün üstünlük təşkil edir.
Məhsulun adındakı “HDG” əlavə qoruyucu müalicə üsulu olan İsti Daldırma Sinklənməsinə (HDG) aiddir. Paslanmayan poladdan boltlar əmələ gəldikdən sonra onlar 450-460°C temperaturda ərimiş sink banyosuna batırılır. Sink paslanmayan poladın səthi ilə reaksiyaya girərək bir sıra sink - dəmir ərintisi təbəqələri, ardınca təmiz sink xarici təbəqəsi əmələ gətirir. Bu qalın və davamlı sinklənmiş örtük boltların korroziyaya davamlılığını daha da artırır, elementlərə qarşı əlavə qorunma qatını təmin edir və müxtəlif sərt mühitlərdə onların xidmət müddətini uzadır.
ASTM A325/A325M HDG paslanmayan poladdan tam/yarım saplı ağır altıbucaqlı struktur boltlar məhsul xətti ölçü, ip növü və yükdaşıma qabiliyyəti ilə birlikdə ASTM standartlarına uyğun olaraq təsnif edilən müxtəlif modelləri əhatə edir:
Standart Metrik və İmperator Modellər: ASTM A325 (imperial) və ASTM A325M (metrik) standartlarına uyğun olaraq, bu boltlar geniş ölçülərdə mövcuddur. İmperator sistem üçün diametrlər adətən 1/2" ilə 1 - 1/2" arasında dəyişir, metrik sistemdə isə M12 ilə M36 arasında dəyişir. Boltların uzunluğu xüsusi tətbiq tələblərindən asılı olaraq 2" (və ya 50 mm) ilə 12" (və ya 300 mm) və ya daha çox dəyişə bilər. Standart modellər ya tam saplı, ya da yarım saplı dizaynlara malikdir. Tam saplı boltlar, sabit bərkitmə performansını təmin edən bütün sap uzunluğu boyunca yivlərə malikdir, yarım saplı boltlar isə baldırın yalnız bir hissəsində dişlərə malikdir, bu, sürtünməni azaltmaq üçün qeyri-yivli hissənin tələb olunduğu və ya xüsusi yük üçün paylama ehtiyacları üçün faydalıdır.
Yüksək - Yük - Tutumlu Modellər: Ağır yük konstruksiyaları üçün nəzərdə tutulmuş, yüksək yük tutumlu boltlar əhəmiyyətli dartılma və kəsmə qüvvələrini idarə etmək üçün daha böyük diametrli və daha qalın altıbucaqlı başlıqlarla dizayn edilmişdir. Bu boltlar tez-tez böyük miqyaslı binaların, körpülərin və sənaye obyektlərinin kritik struktur birləşmələrində istifadə olunur. Onlar ASTM A325/A325M standartlarının ciddi ölçü və performans tələblərinə ciddi şəkildə riayət edir, ağır yüklərdə və ekstremal şəraitdə etibarlı performansı təmin edir.
Xüsusi - Tətbiq Modelləri: Unikal tikinti ssenariləri üçün xüsusi tətbiq modelləri mövcuddur. Bunlara spesifik iplik meydançaları, xüsusi uzunluqlar və ya dəyişdirilmiş baş formaları olan boltlar daxil ola bilər. Məsələn, bəzi mürəkkəb konstruktiv konstruksiyalarda dəqiq montaj və yükdaşıma tələblərinə cavab vermək üçün uzadılmış yivsiz qolları olan boltlar və ya xüsusi sap profilləri tələb olunur. Bu xüsusi tətbiq modelləri hələ də əsas ASTM A325/A325M standartlarına uyğundur, eyni zamanda xüsusi layihələr üçün uyğunlaşdırılmış həllər təklif edir.
ASTM A325/A325M HDG paslanmayan poladdan tam/yarım saplı ağır altıbucaqlı konstruksiya boltlarının istehsalı ASTM standartlarına və keyfiyyətə nəzarət tədbirlərinə ciddi şəkildə riayət etməklə bir çox dəqiq addımları əhatə edir:
Materialın hazırlanması: Yüksək keyfiyyətli paslanmayan - polad çubuqlar və ya çubuqlar kimi polad xammal ehtiyatla alınır. Materialların kimyəvi tərkibini, mexaniki xassələrini və səth keyfiyyətini yoxlamaq üçün ciddi yoxlamalar aparılır, onların ASTM A325/A325M standartlarının tələblərinə və müəyyən edilmiş paslanmayan polad markalarına cavab verir. Paslanmayan polad materiallar daha sonra boltların xüsusi ölçü tələblərinə uyğun olaraq müvafiq uzunluqlara kəsilir.
formalaşdıran: Metal boltlar adətən soyuq başlıq və ya isti döymə prosesləri ilə hazırlanır. Soyuq başlıq adətən kiçik ölçülü boltlar üçün istifadə olunur. Bu prosesdə, paslanmayan poladdan xarakterik ağır altıbucaqlı başlıq və bir neçə mərhələdə kalıplardan istifadə edərək boltun sapı formalaşdırılır. Bu üsul yüksək həcmli istehsal üçün səmərəlidir və ASTM standartlarının ölçülü tolerantlıqlarına uyğunluğu qoruyarkən dəqiq sap formaları və bolt formaları yarada bilər. İsti döymə daha böyük və ya yüksək möhkəmlikli boltlar üçün tətbiq edilir, burada paslanmayan polad ASTM standartlarına uyğun olaraq tələb olunan möhkəmliyə və ölçü dəqiqliyinə nail olmaq üçün çevik vəziyyətə qədər qızdırılır və sonra yüksək təzyiq altında formalaşdırılır.
İplik: Formalaşdırdıqdan sonra boltlar yivləmə əməliyyatlarından keçir. Tam saplı boltlar üçün sapın bütün uzunluğu boyunca saplar yaradılır, yarım saplı boltlar üçün isə saplar yalnız təyin olunmuş hissədə formalaşır. İplərin yuvarlanması üstünlük verilən üsuldur, çünki o, soyuqla daha güclü bir ip yaradır - metalı emal edir, boltların yorğunluq müqavimətini artırır. İpin hündürlüyünün, profilinin və ölçülərinin ASTM A325/A325M standartlarının tələblərinə dəqiq uyğun gəlməsini təmin etmək üçün xüsusi yivləmə kalıplarından istifadə edilir, müvafiq qoz-fındıq və yivli deşiklərlə uyğunluğu təmin edilir.
İstilik müalicəsi (lazım olduqda): Bəzi hallarda, spesifik paslanmayan polad növündən və tətbiq tələblərindən asılı olaraq, boltlar istiliklə müalicə proseslərindən keçə bilər. İstilik müalicəsi ASTM standartlarında göstərilən struktur tətbiqlərinin ciddi performans tələblərinə cavab vermək üçün paslanmayan poladın möhkəmliyini, sərtliyini və möhkəmliyini artırmaq kimi mexaniki xüsusiyyətlərini optimallaşdıra bilər.
İsti - Daldırma Galvanizləmə: Yaranan boltlar əvvəlcə hər hansı çirkləndiriciləri, yağı və ya miqyasını təmizləmək üçün hərtərəfli təmizlənir. Sonra, ərimiş sink tərəfindən düzgün nəmlənməsini təmin etmək üçün onlar fluxed olunur. Bundan sonra, boltlar müəyyən bir müddət üçün təxminən 450 - 460 ° C temperaturda ərimiş sink banyosuna batırılır. Bu proses zamanı sink paslanmayan poladın səthinə yayılaraq bir sıra sink - dəmir ərintisi təbəqələri və qalın xarici saf sink təbəqəsi əmələ gətirir. Hamamdan çıxarıldıqdan sonra boltlar soyumağa icazə verilir və artıq sink çıxarılır. Bu isti daldırma sinkləmə prosesi möhkəm və uzunmüddətli qoruyucu örtük təmin edir.
Keyfiyyət yoxlaması: Boltların hər bir partiyası ASTM A325/A325M standartlarına uyğun olaraq ciddi yoxlamaya məruz qalır. Boltun diametri, uzunluğu, iplik xüsusiyyətləri, baş ölçüsü və qalınlığının standartın dəqiq tələblərinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün ölçü yoxlamaları aparılır. Mexaniki sınaqlar, o cümlədən dartılma gücü, sübut yükü və sərtlik testləri, boltların müəyyən edilmiş yüklərə tab gətirə biləcəyini və güc və performans meyarlarına cavab verdiyini yoxlamaq üçün aparılır. Səth qüsurlarını, düzgün isti daldırma sinkləmə örtüyünü və standartın xarici görünüş tələblərinə uyğunsuzluğu yoxlamaq üçün vizual yoxlamalar aparılır. Bundan əlavə, HDG örtüyünün effektivliyini təmin etmək üçün korroziyaya davamlılıq testləri aparıla bilər. Yalnız bütün keyfiyyət testlərindən keçən boltlar qablaşdırma və paylama üçün təsdiqlənir.
İsti daldırma sinkləmə (HDG) səthinin müalicəsi bu struktur boltların işini əhəmiyyətli dərəcədə artıran mühüm xüsusiyyətdir:
Əvvəlcədən müalicə: İsti daldırma sinklənmədən əvvəl boltlar hərtərəfli ilkin müalicə prosesindən keçir. Bu, səthdəki yağ, yağ və ya üzvi çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün boltların həlledicilər və ya qələvi məhlullardan istifadə edilərək təmizləndiyi yağsızlaşdırma ilə başlayır. Daha sonra pas, miqyas və digər qeyri-üzvi çöküntüləri çıxarmaq üçün boltları turşu məhluluna (adətən xlorid və ya kükürd turşusu) batırmaqla turşulama aparılır. Turşudan sonra, qalıq turşuları çıxarmaq üçün boltlar yaxşıca yuyulur. Nəhayət, bir fluxing prosesi həyata keçirilir, burada boltlar flux həllinə batırılır. Flux qalıq oksidləri çıxarmağa kömək edir, bolt səthinin ərimiş sink tərəfindən nəmlənməsini yaxşılaşdırır və sinklənmə prosesi zamanı yenidən oksidləşmənin qarşısını alır.
İsti daldırma sinkləmə prosesi: Əvvəlcədən işlənmiş boltlar daha sonra təxminən 450 - 460°C temperaturda ərimiş sink vannasına batırılır. Sink vannasının yüksək temperaturu sink və paslanmayan polad səth arasında metallurgiya reaksiyasına səbəb olur. Əvvəlcə sink atomları paslanmayan polad substrata yayılaraq müxtəlif tərkibli bir sıra sink - dəmir ərintisi təbəqələri əmələ gətirir. Bu ərinti təbəqələri sink örtüyü ilə əsas metal arasında əla yapışma təmin edir. Sonradan, ərinti təbəqələrinin üstünə qalın xarici təmiz sink təbəqəsi qoyulur. Sinklənmiş örtüyün qalınlığı boltların ölçüsü və növündən, həmçinin ASTM standartlarının və tətbiqin xüsusi tələblərindən asılı olaraq adətən 80 - 120 mikron arasında dəyişə bilər.
Müalicə sonrası: İsti daldırma sinklənmədən sonra boltlar emaldan sonrakı proseslərdən keçə bilər. Ümumi bir sonrakı müalicə passivasiyadır, burada boltlar sink örtüyünün səthində nazik, qoruyucu oksid təbəqəsi yaratmaq üçün kimyəvi məhlulla (məsələn, xromat əsaslı və ya xromat olmayan məhlullar) işlənir. Bu passivasiya müalicəsi sinklənmiş örtüyün korroziyaya davamlılığını daha da artırır, görünüşünü yaxşılaşdırır və ağ pas əmələ gəlməsinə qarşı müəyyən qorunma təmin edir. Bundan əlavə, boltlar hər hansı bir səth pozuntusu üçün yoxlanıla bilər və bəzi hallarda, hər hansı bir artıq sink çıxarmaq və ya səthi hamarlamaq üçün fırçalama və ya vurma - partlatma kimi mexaniki proseslərə məruz qala bilər.
ASTM A325/A325M HDG paslanmayan poladdan tam/yarım saplı ağır altıbucaqlı struktur boltlar müxtəlif kritik tikinti və sənaye tətbiqlərində geniş istifadə olunur:
Bina tikintisi: Böyük miqyaslı tikinti layihələrində bu boltlar polad şüaları, sütunları və trussları birləşdirmək üçün istifadə olunur, binaların struktur çərçivəsini təşkil edir. Onların yüksək möhkəmliyi və yüksək korroziyaya davamlılığı, HDG ilə işlənməsi ilə gücləndirilir, istər kommersiya göydələn, istər sənaye anbarı, istərsə də yüksək mərtəbəli yaşayış binası olsun, bina strukturunun uzunmüddətli dayanıqlığını və bütövlüyünü təmin edir. Tam/yarım yivli dizayn müxtəlif konstruktiv birləşmələrdə çevik və təhlükəsiz bərkitməyə imkan verir, bina dizaynının və tikintisinin müxtəlif tələblərinə cavab verir.
Körpünün tikintisi: Körpülər müxtəlif sərt ekoloji şəraitə, o cümlədən rütubətə, nəqliyyatın yaratdığı vibrasiyaya və aşındırıcı maddələrə məruz qalır. Bu konstruktiv boltlar tirlər, dayaqlar və döşəmə örtükləri kimi körpü komponentlərini birləşdirmək üçün vacibdir. ASTM-ə uyğun dizayn və möhkəm HDG örtüyü boltların ağır yüklərə, vibrasiyaya və korroziyaya tab gətirməsinə imkan verir, körpü infrastrukturunun xidmət müddəti ərzində təhlükəsizliyini və davamlılığını təmin edir.
Sənaye Obyektləri: Sənaye müəssisələrində, neft emalı zavodlarında və istehsal müəssisələrində bu boltlar ağır maşınları, avadanlıq çərçivələrini və struktur dayaqları yığmaq üçün istifadə olunur. Yüksək yükgötürmə qabiliyyətinə malik modellər sənaye avadanlıqlarının yaratdığı ağır əməliyyat yüklərinə və vibrasiyaya tab gətirə bilir. Paslanmayan poladın korroziyaya davamlı xüsusiyyətləri, HDG örtüyü ilə birlikdə, boltları sənaye çirkləndiricilərindən, kimyəvi maddələrdən və nəmdən qoruyur, texniki xidmət tələblərini azaldır və sənaye şəraitində struktur nasazlıqları riskini minimuma endirir.
Dəniz və Dəniz Quruluşları: Duzlu suya və sərt dəniz mühitinə məruz qalmanın daimi olduğu dəniz platformaları, gəmilər və dəniz qurğuları üçün bu boltlar yüksək qiymətləndirilir. 316 paslanmayan poladın üstün korroziyaya davamlılığı, HDG örtüyünün təmin etdiyi əlavə qoruma ilə birlikdə onları dəniz suyunun, rütubətin və dəniz atmosferinin korroziyalı təsirlərinə tab gətirməyə qadir edir. Onlar müxtəlif dəniz komponentlərinin bərkidilməsi, dəniz və dəniz strukturlarının etibarlılığını və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün istifadə olunur.
İnfrastruktur Layihələri: Elektrik stansiyaları, ötürücü qüllələr və iri miqyaslı su təmizləyici qurğular kimi infrastruktur layihələrində bu struktur boltlar strukturların dayanıqlığının və funksionallığının təmin edilməsində mühüm rol oynayır. Onların ASTM A325/A325M standartlarına uyğunluğu davamlı keyfiyyət və performansa zəmanət verir, HDG müalicəsi isə infrastrukturun ümumi dayanıqlığına və xidmət müddətinə töhfə verərək ətraf mühit faktorlarına qarşı uzunmüddətli qoruma təmin edir.
Yüksək Güc və Yük - Daşıma Gücü: ASTM A325/A325M standartlarına uyğun olaraq, bu boltlar yüksək möhkəmlik və əla yükdaşıma qabiliyyəti təklif edir. Onlar əhəmiyyətli dartılma, kəsilmə və yorğunluq yüklərinə tab gətirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da onları müxtəlif tikinti və sənaye tətbiqlərində kritik struktur əlaqələri üçün uyğun edir. Möhkəm konstruksiya, müvafiq paslanmayan polad seçimi və istilik müalicəsi (əgər varsa) ilə birlikdə ağır yüklərdə və ekstremal şəraitdə etibarlı performansı təmin edir.
Üstün Korroziyaya Müqavimət: Paslanmayan polad əsas material və isti daldırma sinkləmənin birləşməsi üstün korroziyaya davamlılıq təmin edir. Paslanmayan polad artıq yaxşı korroziyadan qorunma təklif edir və HDG örtüyü elementlərə qarşı əlavə bir müdafiə qatı əlavə edir. Bu, boltları sərt mühitlərdə, o cümlədən sahilyanı ərazilərdə, dəniz tətbiqlərində və yüksək rütubətli və ya kimyəvi maddələrə məruz qalan sənaye şəraitlərində istifadə üçün olduqca uyğun edir, onların xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır və texniki xidmət xərclərini azaldır.
Standartlaşdırılmış və Etibarlı Dizayn: ASTM A325/A325M standartlarına uyğun olaraq, bu boltlar müxtəlif layihələr və bölgələr arasında uyğunluq və bir-birini əvəz edə bilən standart dizayn təklif edir. İstehsal zamanı ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirləri, standartların tələb etdiyi kimi, ardıcıl keyfiyyət və performansa zəmanət verir. Bu standartlaşdırma satınalma, quraşdırma və texniki xidmət proseslərini asanlaşdırır, səhv riskini azaldır və mühəndislər, podratçılar və layihə sahibləri üçün rahatlıq təmin edir.
Çox yönlü ip dizaynı: Həm tam saplı, həm də yarım saplı seçimlərin mövcudluğu müxtəlif tətbiqlərdə çox yönlülük təmin edir. Tam yivli boltlar boltun bütün uzunluğu boyunca vahid sıxma qüvvəsinin tələb olunduğu tətbiqlər üçün idealdır, yarım saplı boltlar isə yük paylanmasını optimallaşdırmaq, sürtünməni azaltmaq və ya xüsusi dizayn tələblərinə cavab vermək üçün istifadə edilə bilər. Bu çeviklik müxtəlif tikinti və sənaye layihələrinin müxtəlif ehtiyaclarını ödəmək üçün fərdiləşdirilmiş bərkitmə həllərinə imkan verir.
Uzunmüddətli qorunma: İsti daldırma sinkləmə prosesi paslanmayan polad səthə yaxşı yapışan qalın və davamlı sink örtüyü yaradır. Bu örtük korroziyaya, aşınmaya və ətraf mühitin pozulmasının digər formalarına qarşı uzunmüddətli qorunma təmin edir. Pasivasiya kimi emaldan sonrakı proseslər örtükün davamlılığını daha da artırır, boltların hətta ən çətin mühitlərdə belə uzun müddət ərzində öz performansını və görünüşünü saxlamasını təmin edir.
Təkmil Təhlükəsizlik: Struktur tətbiqlərində bu boltlar etibarlılığı və performansı binaların, körpülərin və digər infrastrukturların təhlükəsizliyini təmin etmək üçün çox vacibdir. Onların yüksək gücü, korroziyaya davamlılığı və ciddi ASTM standartlarına uyğunluğu ümumi struktur bütövlüyünə kömək edir, struktur nasazlıqları riskini azaldır və insanların və əmlakın təhlükəsizliyini təmin edir.