منتجات

ينطلق معرض Yongnian Fastener Industry 2025

"شباب ازدهار ، مشرق" - شركة Hebei Fujinrui Metal Products Co. ، Ltd ، تعقد مهرجان إلهة لتحية "قوته"

"الرفقة الدافئة ، الاحتفال بأعياد الميلاد معًا" - حفلة عيد ميلاد شهرية تنقل الثقافة العائلية لشركة Hebei Fujinrui Metal Products Co. ، Ltd

الترباس + الجوز + غسالة الترباس ثلاثية

جولة من ثلاثة حفرة من الحديد الجوز

براغي سداسية خارج الفولاذ المقاوم للصدأ

مسمار الترباس

عادةً ما يتم تصنيع الأزرار المزدوجة من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة ، والتي تم اختيارها بناءً على متطلبات التطبيق للقوة والمتانة ومقاومة التآكل. يعد Carbon Steel أحد المواد الأكثر شيوعًا ، خاصة في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9.

إرسال الطلب

  

وصف

علامة

مادة المنتج

عادةً ما يتم تصنيع الأزرار ذات النهاية المزدوجة من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة ، والتي تم اختيارها بناءً على متطلبات التطبيق للقوة والمتانة ومقاومة التآكل. يعد Carbon Steel أحد المواد الأكثر شيوعًا ، خاصة في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9. يوفر الفولاذ الكربوني السفلي - الصف 4.8 قوة أساسية ومناسبة للتطبيقات العامة - حيث تكون متطلبات الحمل معتدلة نسبيًا. يمكن أن يتم التعامل مع فولاذ الكربون الأعلى ، مثل 8.8 و 10.9 ، لتعزيز قوة الشد ، صلابة ، وصيانة. وهذا يمكّنهم من تحمل الأحمال الأثقل والضغوط الميكانيكية الأكثر تطلبًا ، مما يجعلها مثالية للمشاريع الصناعية والبناء حيث يكون التثبيت القوي ضروريًا. لحماية ترصيع الصلب الكربوني من التآكل ، غالبًا ما يتم تطبيق العلاجات السطحية مثل طلاء الزنك أو طلاء الأكسيد الأسود أو غلفها الساخن.

الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة رئيسية أخرى ، وخاصة الصفوف 304 و 316. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر مقاومة جيدة للتآكل ، مما يجعلها مناسبة للعديد من التطبيقات في الهواء الطلق مع التعرض البيئي المعتدل. 316 الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع محتوى موليبدينوم الأعلى ، يوفر مقاومة فائقة للمواد الكيميائية القاسية والمياه المالحة والظروف القاسية. ونتيجة لذلك ، فإن الخيار المفضل للصناعات البحرية والكيميائية والغذائية - بالإضافة إلى المشاريع الخارجية في المناطق الساحلية أو بيئات الرطوبة العالية.

في بعض التطبيقات المتخصصة ، يتم استخدام الصلب من سبائك. يمكن أن تُعالج حرارة الصلب من سبائك ، التي تحتوي على عناصر مثل الكروم والموليبدينوم والفاناديوم والنيكل - لتحقيق خصائص ميكانيكية رائعة. غالبًا ما تستخدم ترصيع الفولاذ في تطبيقات عالية في تطبيقات الإجهاد ، كما هو الحال في محركات السيارات ، ومكونات الفضاء ، والآلات الثقيلة ، حيث تكون مقاومة القوة والتعب حاسمة.

نماذج المنتج

يتضمن خط إنتاج الأزرار المزدوجة نماذج مختلفة مصنفة حسب الحجم والطول ونوع الخيط ودرجة المواد والمعالجة النهائية:

ترصيع نهاية مزدوجة قياسية: تتوفر الأزرار القياسية في مجموعة واسعة من الأحجام المترية والإمبراطورية. تتراوح أحجام المتري عادة من M6 إلى M36 ، بينما تغطي الأحجام الإمبراطورية من 1/4 "إلى 1 - 1/2". تتميز هذه الأزرار بملعب خيوط منتظم وهي مناسبة لمهام التثبيت العامة في تجميع الآلات ، وتركيب المعدات ، والبناء الهيكلي. عادةً ما تحتوي الأزرار القياسية على مؤشرات ترابط على كلا طرفي الطول المتساوي ، مما يوفر حل تثبيت أساسي وموثوق.

أزرار نهاية مزدوجة القوة عالية القوة: تم تصميمه للتطبيقات الثقيلة - المرتفعة ، وهي مصنوعة من مواد عالية من الدرجات ، وغالبًا ما تكون من الصلب أو الصلب الكربوني ذو القوة العالية مع درجات مثل 12.9. هذه الأزرار لها أقطار أكبر وأطوال أطول للتعامل مع قوى الشد والقص الهامة. فهي لا غنى عنها في الإعدادات الصناعية لتأمين الآلات الثقيلة ، والمكونات الهيكلية الكبيرة ، والمعدات التي تعمل تحت الأحمال والاهتزازات العالية. قد تحتوي أزرار القوة العالية أيضًا على تصميمات خيوط متخصصة أو علاجات سطحية لتعزيز أدائها.

خاص - ميزة الأزرار المزدوجة:

غرامة - ترصيع نهاية الطرف المزدوج: مع وجود ملعب مؤشر ترابط أصغر مقارنةً بالأزرار القياسية ، توفر نماذج الخيوط الدقيقة زيادة دقة التعديل ومقاومة تعزيز للتخفيف. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب ضبطًا دقيقًا ، كما هو الحال في الآلات الدقيقة ، والمعدات البصرية ، وتجميع الإلكترونيات المرتفعة ، حيث يكون التثبيت الأكثر أمانًا ودقة ضروريًا.

أزرار غير متكافئة - الطول مزدوج الطول: هذه الأزرار لها مؤشرات ترابط بأطوال مختلفة في كل نهاية. يعد هذا التصميم مفيدًا في التطبيقات التي يحتاجها إحدى الطرفين إلى إدراجها بشكل أعمق في حفرة مستغلة لاتصال أكثر أمانًا ، بينما يتم استخدام الطرف الآخر لتوصيل الجوز أو الغسالة. غالبًا ما يتم استخدام الأزرار غير المتكافئة في سيناريوهات التجميع المعقدة حيث توجد قيود المساحة أو متطلبات تثبيت محددة.

مضادات التآكل الأزرار المزدوجة: بالإضافة إلى كونها مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، قد تخضع هذه الأزرار مع علاجات إضافية لمكافحة التآكل ، مثل داكوميت أو طلاء الجيوميت. وهي مصممة خصيصًا للاستخدام في البيئات القاسية ، مثل المناطق الساحلية ، والمناطق الصناعية ذات التلوث العالي ، أو التطبيقات الخارجية المعرضة للرطوبة والمواد الكيميائية ، مما يضمن الموثوقية الطويلة والمتانة.

عملية التصنيع

يتضمن إنتاج الأزرار المزدوجة خطوات دقيقة ومقاييس جودة صارمة: تدابير التحكم:

إعداد المواد: مواد خام عالية الجودة ، مثل قضبان الصلب أو قضبان ، يتم الحصول عليها بعناية. يتم فحص المواد للتكوين الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وجودة السطح لضمان الامتثال لمعايير الإنتاج. ثم يتم تقليص المواد المعدنية إلى أطوال مناسبة وفقًا لمتطلبات حجم مسمار.

الخيوط: الخيوط هي خطوة حاسمة في تصنيع مسمار. يموت الخيوط المتخصصة أو يتم استخدام آلات المتداول لإنشاء المواضيع على طرفي المسمار. المتداول الخيط هو الطريقة المفضلة لأنها تخلق خيط أقوى عن طريق البرد - العمل المعدن ، مما يحسن مقاومة التعب للمسمار. تتطلب عملية الترابط تحكمًا دقيقًا لضمان دقة مؤشر الترابط ، وملف تعريف الخيط ، والتوافق مع المكسرات المقابلة أو الثقوب المستغلة. بالنسبة للأزرار التي تحتوي على متطلبات خيط محددة ، مثل نماذج الخيط أو نماذج الخيط المتخصصة ، قد تتضمن تصنيع دقة إضافية.

المعالجة الحرارية (لمواد القوة العالية): الأزرار المصنوعة من مواد القوة العالية مثل الصلب سبيكة أو الصلب الكربوني عالية الدرجة قد تخضع لعمليات معالجة الحرارة بما في ذلك الصلب ، التبريد ، والتهدئة. تعمل هذه العمليات على تحسين الخصائص الميكانيكية للأزرار ، وزيادة قوتها ، وصيادتها ، ومتانة لتلبية متطلبات التطبيق المحددة.

نهاية العلاج: بناءً على التطبيق ، قد تخضع نهايات الأزرار مع علاجات إضافية. على سبيل المثال ، يمكن تشكيل النهايات لتسهيل الإدراج السهل في المكسرات أو الثقوب المستغلة. في بعض الحالات ، قد يتم تسطيح النهايات أو تعديلها لاستيعاب طرق تثبيت محددة أو لتوفير سطح محمل أفضل للغسالات أو المكسرات.

المعالجة السطحية: لتعزيز مقاومة التآكل ، المظهر ، والخصائص الوظيفية ، قد تخضع الأزرار المعدنية لعمليات المعالجة السطحية المختلفة. يودع طلاء الزنك طبقة رقيقة من الزنك على سطح مسمار ، مما يوفر حماية أساسية للتآكل. يوفر Hot - Dip Galvanizing طلاء زنك أكثر سمكًا وأكثر متانة ، مناسب لتطبيقات البيئة الخارجية والقسوة. يخلق طلاء الأكسيد الأسود طبقة رقيقة ، سوداء ، تآكل - مقاومة من خلال تفاعل كيميائي ، مما يعطي الأزرار أيضًا مظهرًا جذابًا. قد تخضع ترصيع الفولاذ المقاوم للصدأ لعلاج التخميل لتعزيز مقاومة التآكل الطبيعية.

فحص الجودة: يتم فحص كل دفعة من الأزرار المزدوجة. يتم إجراء عمليات الفحص الأبعاد لضمان أن قطر مسمار وطول ومواصفات الخيط والعلاجات النهائية تلبي المعايير. يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية ، مثل قوة الشد ، والصلابة ، واختبارات عزم الدوران ، للتحقق من قدرة الحمل ومتانة الأزرار. يتم إجراء عمليات التفتيش البصرية أيضًا للتحقق من العيوب السطحية أو الشقوق أو تكوينات الخيوط غير الصحيحة. تتم الموافقة على الأزرار التي تجتاز جميع اختبارات الجودة فقط للتغليف والتوزيع.

عملية معالجة السطح

يعد المعالجة السطحية للأزرار المزدوجة ضرورية لتحسين أدائها وتوسيع عمر خدمتهم:

طلاء الزنك: طلاء الزنك هو معالجة سطحية تستخدم على نطاق واسع لأزرار الصلب الكربوني. أنه يتضمن الطلاء الكهربائي طبقة رقيقة من الزنك على سطح مسمار. تعمل طبقة الزنك هذه كحاجز قربان ، مما يتآكل بشكل تفضيلي لحماية الفولاذ الأساسي. يوفر طلاء الزنك حماية للتآكل الأساسي وهو مناسب للتطبيقات الخارجية الداخلية وأقل تآكلًا. كما أنه يعطي الأزرار مظهرًا مشرقًا معدنيًا.

حار - تراجع الجلفنة: في عملية التغلب الساخنة ، يتم إشراف الأزرار أولاً ومخللًا لإزالة الملوثات السطحية. ثم ، يتم تدفقها وغمرها في حمام الزنك المنصهر في حوالي 450 - 460 درجة مئوية. يتفاعل الزنك مع الحديد في الصلب لتشكيل سلسلة من طبقات سبيكة الزنك ، تليها طبقة خارجية زنك نقية. يوفر الطلاء المجلفن السميك والمتين الناتج مقاومة ممتازة للتآكل ، مما يجعل الأزرار مناسبة للاستخدام الخارجي طويل المدى والبيئات القاسية ، مثل المناطق الصناعية أو المناطق الساحلية.

طلاء الأكسيد الأسود: طلاء الأكسيد الأسود هو عملية كيميائية تشكل طبقة رقيقة ، سوداء ، تآكل - مقاومة على سطح الأزرار الصلب الكربوني. لا يوفر هذا الطلاء مستوى من حماية التآكل فحسب ، بل يمنح الأزرار أيضًا مظهرًا أسودًا موحدًا غير لامع ، والذي يفضل غالبًا في التطبيقات التي تكون هناك حاجة إلى جماليات ومقاومة التآكل المعتدلة. طبقة أكسيد الأسود رقيقة نسبيًا وقد تتطلب معاطفًا إضافية لحماية التآكل المعززة في بيئات أكثر حدة.

تخميل الفولاذ المقاوم للصدأ: للأزرار الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم إجراء عملية التخميل. يتضمن ذلك غمر الأزرار في محلول حمض لإزالة الملوثات السطحية وجزيئات الحديد ، ولتعزيز طبقة أكسيد السلبي الطبيعية على سطح الفولاذ غير القابل للصدأ. يعمل التخميل على تحسين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ ، وخاصة في البيئات التي قد تكون فيها أيونات الكلوريد أو غيرها من المواد المسببة للتآكل ، مما يضمن موثوقية الأزرار الطويلة.

الطلاء المتخصص: في بعض الحالات ، قد تتلقى الأزرار الطلاء المتخصص. يمكن تطبيق طلاء Teflon لتقليل الاحتكاك أثناء التثبيت والاستخدام ، مما يسهل تشديد المكسرات وتخفيفها على الأزرار. مكافحة الطلاء ، تمنع الأزرار من الاستيلاء بسبب الأكسدة أو التعرض لدرجة الحرارة العالية ، وهو أمر مهم بشكل خاص في التطبيقات التي قد تحتاج إلى إزالة الأزرار وإعادة تثبيتها بشكل متكرر. يمكن أيضًا استخدام الطلاء المضاد للتآكل لحماية سطح مسمار من الخدوش والارتداء ، وخاصة في بيئات الاحتكاك العالية.

نطاق التطبيق

تستخدم الأزرار المزدوجة على نطاق واسع عبر صناعات وتطبيقات متعددة:

تصنيع الآلات والمعدات: في تصنيع الآلات ، تعتبر الأزرار ذات النهاية المزدوجة ضرورية لتجميع المكونات المختلفة. يتم استخدامها بشكل شائع لتأمين كتل المحرك ورؤوس الأسطوانات وصناديق التروس والأجزاء الأخرى الثقيلة. القدرة على توفير تثبيت آمن وموثوق ، حتى في ظل الأحمال والاهتزازات العالية ، تجعلها لا غنى عنها في هذه الصناعة.

البناء والهندسة الهيكلية: في البناء والهندسة الهيكلية ، يتم استخدام الأزرار ذات النهاية المزدوجة لتوصيل المكونات الهيكلية ، مثل عوارض الصلب والأعمدة والألواح. كما أنها تعمل في تركيب عناصر خرسانية سابقة الصب ، مما يوفر اتصالًا قويًا ودائمًا. غالبًا ما يتم استخدام الأزرار ذات القوة المزدوجة في التطبيقات الهيكلية الحرجة لضمان استقرار وسلامة المباني والجسور.

صناعات السيارات والفضاء: في صناعة السيارات ، يتم استخدام الأزرار ذات النهاية المزدوجة في تجميع المحرك ، وبناء الهيكل ، وأنظمة التعليق. يمكنهم تحمل الاهتزازات والضغوط التي تعاني منها أثناء تشغيل المركبات. في قطاع الفضاء الجوي ، حيث تكون هناك حاجة إلى معايير الجودة والأداء الصارمة ، يتم استخدام الأزرار ذات النهاية المزدوجة لتجميع مكونات الطائرات. تعد خصائصها الدقيقة وخصائص القوة العالية ضرورية لضمان سلامة ووظائف الطائرات.

تركيب الأنابيب وتثبيت الصمام: في صناعات السباكة والأنابيب ، يتم استخدام الأزرار المزدوجة لتوصيل الشفاه في أنظمة الأنابيب. إنها توفر ختمًا آمنًا بين أقسام الأنابيب والصمامات ، مما يضمن سلامة أنظمة الحمل. غالبًا ما يتم استخدام الأزرار المضادة للتآكل في مصانع المعالجة الكيميائية والتطبيقات البحرية لمنع التسريبات والحفاظ على موثوقية البنية التحتية للأنابيب.

المعدات الكهربائية والإلكترونية: في الصناعات الكهربائية والإلكترونية ، يمكن استخدام الأزرار المزدوجة لتأمين العبوات الكهربائية واللوحات والمكونات. غرامة - ترصيع النهاية المزدوجة مناسبة بشكل خاص لتجميع الإلكترونيات ، لأنها تسمح بتثبيت دقيق دون إتلاف مكونات حساسة.

مزايا المنتج

تثبيت آمن وموثوق: تقدم الأزرار ذات النهاية المزدوجة حل تثبيت آمن وموثوق. باستخدام المكسرات على كلا الطرفين ، يمكنهم تطبيق حتى الضغط وتوزيع الأحمال بشكل فعال ، مما يقلل من خطر التغلب تحت الاهتزاز أو الإجهاد الميكانيكي. هذا يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات ، من الرسوم الخفيفة إلى المهام الثقيلة.

التنوع: متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام والمواد وأنواع الخيوط والتصميمات ، يمكن تكييف الأزرار المزدوجة بسهولة مع متطلبات التطبيق المختلفة. سواء كانت مهمة دقيقة في صناعة الإلكترونيات أو وظيفة بناء ثقيلة ، فهناك نموذج مسمار مناسب متاح. نماذج الميزات الخاصة ، مثل الخيط الدقيق ، والطول غير المتكافئ ، ومضادات التآكل ، توسيع نطاق تطبيقها في بيئات متخصصة.

سهولة التثبيت والإزالة: أزرار نهاية مزدوجة من السهل نسبيا التثبيت والإزالة. بمجرد إدراج أحد الطرفين في حفرة مستغلة ، يمكن تشديد المكسرات أو تخفيفها بسهولة على الطرف الآخر باستخدام مفاتيح أو مآخذ قياسية. هذه البساطة في التثبيت والإزالة تجعلها مريحة لاستخدامها في مختلف مهام التجميع والصيانة ، وتحسين كفاءة العمل.

التكلفة - فعالة: بالمقارنة مع بعض الأنواع الأخرى من السحابات ، يمكن أن تكون الأزرار ذات النهاية المزدوجة بمثابة حل فعال من حيث التكلفة ، خاصة بالنسبة للتطبيقات التي يلزم وجود قوة عالية وتثبيت موثوق. يساهم إنتاجها الموحد وتوافره الواسع في توفير التكاليف ، ويقلل عمر الخدمة الطويل من الحاجة إلى بدائل متكررة.

حمولة عالية - القدرة على تحمل: اعتمادًا على المادة والحجم ، يمكن أن يكون لترصيع النهاية المزدوجة قدرة على الحمل العالي. يمكن لأزرار عالية القوة المصنوعة من الفولاذ من سبائك أو الصلب الكربوني عالية الدرجة تحمل قوى الشد والقص الكبيرة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الثقيلة في مشاريع الصناعية والبناء.

مقاومة التآكل: مع استخدام مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وخيارات المعالجة السطحية المختلفة ، توفر الأزرار ذات النهاية المزدوجة مقاومة تآكل جيدة إلى ممتازة. وهذا يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات الصناعية في الهواء الطلق والبحرية والتآكل ، مما يطيل عمر خدمتهم وتقليل تكاليف الصيانة.