المنتجات

كيف تعمل مسامير المحراث ذات الرأس عمومًا على تعزيز الاستدامة؟

كيف تكون مسامير الآلة ذات الرأس المسطح صديقة للبيئة؟

ما هي اتجاهات السوق لمسامير العين ذات الرأس البيضاوي؟

كيف تعمل مسامير المصاعد ذات القبة على تعزيز الاستدامة؟

ما هي استخدامات مسامير "Wing Weld Anti-theft"؟

كيف تعمل مسامير Thumb Wheel U على تحسين كفاءة المعدات؟

الترباس + الجوز + غسالة الترباس الثلاثي

مسامير سداسية خارجية من الفولاذ المقاوم للصدأ

1500H برغي التنصت ذاتي الحفر السداسي المطلي المقاوم للتآكل مع غسالة EPDM

الكربون الصلب المجلفن الأسود سداسية الترباس المسمار 4.8 8.8 الصف M6-M24 عادي إنهاء عرافة رئيس

مسامير سداسية الحفر الذاتي مع غسالة EPDM مسامير سقف برغي سداسية من الصلب الكربوني ذاتية التنصت

برغي ذو رأس مستدير مشقوق

يتم تصنيع براغي رأس المقلاة المشقوقة من مواد متنوعة، ويتم اختيار كل منها لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة شائعة الاستخدام للأغراض العامة.

إرسال الطلب

  

الوصف

علامة

مادة المنتج

يتم تصنيع براغي رأس المقلاة المشقوقة من مواد متنوعة، ويتم اختيار كل منها لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة شائعة الاستخدام للأغراض العامة. يتم استخدام درجات مثل 4.8 و5.8 و8.8 بشكل متكرر. توفر البراغي المصنوعة من الفولاذ الكربوني من الدرجة المنخفضة، مثل الدرجة 4.8، قوة أساسية، مما يجعلها مناسبة لمهام التثبيت ذات الحمل الخفيف إلى المتوسط في التطبيقات غير الحرجة. يمكن للبراغي المصنوعة من الفولاذ الكربوني عالي الجودة، مثل تلك من درجة 8.8، أن تخضع للمعالجة الحرارية لتعزيز قوة الشد، مما يمكنها من تحمل أحمال أثقل. لحماية مسامير الفولاذ الكربوني من التآكل، يتم تطبيق المعالجات السطحية بما في ذلك طلاء الزنك أو طلاء أكسيد الأسود أو الجلفنة بالغمس الساخن بشكل شائع.

بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ هو المادة المفضلة. تشمل درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة على نطاق واسع 304 و316. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 حماية جيدة من التآكل للأغراض العامة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الداخلية والعديد من التطبيقات الخارجية مع التعرض البيئي المعتدل. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316، بمحتواه المرتفع من الموليبدينوم، مقاومة معززة للمواد الكيميائية القاسية والمياه المالحة والظروف القاسية، مما يجعله مثاليًا للصناعات مثل الصناعات البحرية والكيميائية ومعالجة الأغذية.

في الظروف المتخصصة التي تكون فيها الخصائص غير المعدنية ضرورية، كما هو الحال في العزل الكهربائي أو تصنيع الأجهزة الطبية، يمكن استخدام النايلون أو البولي بروبيلين أو أي مواد بلاستيكية هندسية أخرى لإنتاج هذه البراغي. هذه البراغي غير المعدنية خفيفة الوزن، وعازلة للكهرباء، ومقاومة للتآكل الكيميائي. بالإضافة إلى ذلك، يتم اختيار النحاس أحيانًا للبراغي في التطبيقات التي تتطلب التوصيل الكهربائي أو الخصائص غير المغناطيسية أو اللمسات النهائية الجذابة.

نماذج المنتجات

تشتمل مجموعة منتجات البراغي ذات الرأس المسطحة على نماذج مختلفة مصنفة حسب الحجم والطول ونوع الخيط ودرجة القوة:

مسامير رأس عموم مشقوقة قياسية: هذه هي الأنواع الأساسية، وهي متوفرة في مجموعة واسعة من الأحجام المترية والإمبراطورية. تتراوح الأحجام المترية عادةً من M1.6 إلى M12، في حين تغطي الأحجام الإمبراطورية من #0 إلى 1/4". تتميز البراغي القياسية بخيط خيط منتظم وهي مناسبة لمهام التثبيت للأغراض العامة في مجالات مثل تجميع الأثاث والإلكترونيات الأساسية وتصنيع الآلات الخفيفة. يوفر تصميم رأسها المسطح سطحًا محملًا أكبر، ويوزع الضغط بشكل أكثر توازناً، ويسمح الرأس المشقوق بالتركيب والإزالة باستخدام مفك براغي قياسي.

مسامير ذات رأس مشقوق عالية القوة: تم تصميم البراغي عالية القوة للتطبيقات الثقيلة، وهي مصنوعة من مواد أقوى، وغالبًا ما تكون سبائك الصلب بدرجات قوة أعلى مثل 10.9 أو 12.9. تتميز هذه البراغي بأقطار أكبر وأعمدة أكثر سمكًا، مما يمكنها من تحمل قوى الشد والقص الكبيرة. لا غنى عنها في البيئات الصناعية لتأمين الآلات الثقيلة، والمكونات الهيكلية واسعة النطاق، والمعدات التي تعمل تحت الأحمال والاهتزازات العالية. عادةً ما تحتوي البراغي عالية القوة على علامات درجة القوة على رؤوسها لسهولة التعرف عليها.

خاص - يتميز ببراغي رأس عموم مشقوقة:

غرامة - مسامير رأس عموم مشقوقة: مع مسافة خيط أصغر مقارنة بالبراغي القياسية، توفر نماذج الخيوط الدقيقة دقة ضبط أكبر ومقاومة أفضل للارتخاء. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب ضبطًا دقيقًا، مثل الآلات الدقيقة، والمعدات البصرية، والإلكترونيات المتطورة، حيث يكون التثبيت الأكثر أمانًا ودقة أمرًا ضروريًا.

مسامير ذات رأس مشقوقة ذاتية التنصت: تم تصميم هذه البراغي لقطع الخيوط الخاصة بها أثناء دفعها إلى المادة، مما يلغي الحاجة إلى النقر المسبق. إنها مناسبة للاستخدام في مواد مثل الصفائح المعدنية والبلاستيك والمكونات ذات الجدران الرقيقة، مما يوفر حل تثبيت مناسبًا وفعالًا في عمليات التجميع.

مسامير رأس عموم مشقوقة مطلية: هذه البراغي المطلية بمواد مثل التيفلون أو المطاط، توفر احتكاكًا أقل أثناء التثبيت، ومقاومة محسنة للتآكل، وفي بعض الحالات، عزلًا كهربائيًا معززًا. وهي مفيدة في التطبيقات التي تتطلب هذه الخصائص الإضافية، كما هو الحال في حجرات محركات السيارات أو العبوات الكهربائية.

عملية التصنيع

يتضمن إنتاج براغي رأس المقلاة المشقوقة خطوات دقيقة متعددة وإجراءات صارمة لمراقبة الجودة:

تحضير المواد: يتم الحصول على مواد خام عالية الجودة، بما في ذلك القضبان الفولاذية، أو قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الكريات البلاستيكية، أو الفراغات النحاسية. يتم فحص المواد بدقة للتأكد من التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وجودة السطح لضمان الامتثال لمعايير الإنتاج. يتم بعد ذلك قطع المواد المعدنية إلى أطوال مناسبة وفقًا لمتطلبات حجم المسمار.

تشكيل: يتم تشكيل البراغي المعدنية عادةً من خلال عمليات التشكيل على البارد أو الساخن. تعتبر المعالجة الباردة طريقة شائعة لإنتاج براغي أصغر حجمًا، حيث يتم تشكيل المعدن في شكل الرأس والساق المطلوبين باستخدام القوالب في مرحلة واحدة أو أكثر. تعتبر هذه العملية فعالة لإنتاج كميات كبيرة ويمكنها إنشاء أشكال خيوط وأشكال لولبية دقيقة. يتم تطبيق الحدادة على الساخن على البراغي الأكبر أو الأعلى قوة، حيث يتم تسخين المعدن إلى حالة قابلة للطرق ثم تشكيله تحت ضغط عالٍ لتحقيق القوة المطلوبة ودقة الأبعاد. عادة ما يتم إنتاج البراغي غير المعدنية عن طريق القولبة بالحقن، حيث يتم صهر الكريات البلاستيكية وحقنها في تجويف القالب لتشكيل شكل المسمار.

خيوط: بعد التشكيل، تخضع المسامير لعمليات الربط. بالنسبة للبراغي المعدنية، فإن دحرجة الخيط هي الطريقة المفضلة لأنها تخلق خيطًا أقوى عن طريق البرد - مما يؤدي إلى تشغيل المعدن وتحسين مقاومة الكلال للمسمار. في الحالات التي تتطلب دقة أعلى، يمكن استخدام خيوط القطع. تتطلب عملية الخيط تحكمًا دقيقًا لضمان جودة الخيط ودقة درجة الصوت والتوافق مع الصواميل المقابلة أو الفتحات الملولبة.

فتحة بالقطع: يتم تشكيل الرأس المشقوق المميز بدقة. يتم استخدام أدوات القطع المتخصصة لإنشاء الفتحة بالعمق والعرض والموضع الصحيح، مما يضمن التعامل الصحيح مع مفكات البراغي ذات الشقوق. تتطلب خطوة المعالجة هذه دقة عالية لتجنب مشكلات مثل انزلاق مفك البراغي أثناء التثبيت والإزالة.

المعالجة الحرارية (للمسامير المعدنية): قد تخضع البراغي المعدنية، وخاصة تلك المصنوعة من الفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب، لعمليات المعالجة الحرارية مثل التلدين والتبريد والتلطيف. تعمل هذه العمليات على تحسين الخواص الميكانيكية للبراغي، بما في ذلك زيادة قوتها وصلابتها وصلابتها، لتلبية متطلبات التطبيق المحددة.

المعالجة السطحية (للمسامير المعدنية): لتعزيز مقاومة التآكل والمظهر والخصائص الوظيفية، قد تخضع البراغي المعدنية لعمليات معالجة سطحية مختلفة. يتضمن طلاء الزنك غمر البراغي في محلول غني بالزنك لترسيب طبقة واقية. تقوم الجلفنة بالغمس الساخن بتغطية المسامير بطبقة أكثر سمكًا وأكثر متانة من الزنك. يشكل طلاء الأكسيد الأسود طبقة رقيقة سوداء مقاومة للتآكل من خلال تفاعل كيميائي.

فحص الجودة: يتم فحص كل دفعة من براغي رأس المقلاة المشقوقة بدقة. يتم إجراء فحوصات الأبعاد للتأكد من أن قطر المسمار وطوله ومواصفات الخيط وشكل الرأس وحجم الفتحة يلبي المعايير. يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية، مثل اختبارات قوة الشد والصلابة، للتحقق من قدرة تحمل الحمولة ومتانة البراغي. بالنسبة للبراغي ذات الميزات الخاصة، يتم إجراء اختبارات إضافية للتأكد من فعالية تلك الميزات. يتم أيضًا إجراء عمليات فحص بصرية للتحقق من عيوب السطح أو الشقوق أو الطلاءات غير المناسبة. يتم اعتماد البراغي التي تجتاز جميع اختبارات الجودة فقط للتغليف والتوزيع.

نطاق التطبيق

يتم تطبيق براغي رأس المقلاة المشقوقة على نطاق واسع في العديد من الصناعات والتطبيقات:

الأثاث والنجارة: في صناعة الأثاث والأعمال الخشبية، تُستخدم هذه البراغي بشكل شائع لتجميع المكونات وربط الأجهزة وتأمين العناصر الزخرفية. يوفر تصميم رأس المقلاة لمسة نهائية أكثر جمالية، كما يساعد توزيع الضغط المتساوي على منع تلف سطح الخشب.

الالكترونيات والمعدات الكهربائية: في صناعة الإلكترونيات، تُستخدم البراغي ذات الرأس المسطحة لتأمين لوحات الدوائر والموصلات والمرفقات والمكونات الأخرى. إن تصميمها البسيط وسهولة تركيبها يجعلها مناسبة لعمليات التجميع الآلية واليدوية. تُستخدم أيضًا البراغي المغلفة أو المعزولة لمنع حدوث دوائر كهربائية قصيرة ولضمان سلامة الأنظمة الكهربائية.

السيارات والنقل: في صناعة السيارات، تُستخدم هذه البراغي لتجميع الديكورات الداخلية، وتأمين الأجزاء الصغيرة الحجم، وربط المكونات الكهربائية. إن تثبيتها الموثوق وشكلها المنخفض نسبيًا يجعلها مناسبة لمختلف تطبيقات السيارات. وفي قطاع النقل، يتم استخدامها أيضًا في تجميع الشاحنات والقطارات والمركبات الأخرى.

تصنيع الأجهزة: في إنتاج الأجهزة المنزلية مثل الثلاجات والغسالات والأفران، يتم استخدام البراغي ذات الرأس المشقوق لربط المكونات الداخلية والألواح والأقواس. إن قدرتها على توفير اتصال آمن مع الحفاظ على المظهر الأنيق تساهم في الجودة الشاملة ومتانة الأجهزة.

DIY والجمعية العامة: تعتبر براغي الرأس ذات الشقوق اختيارات شائعة لمشاريع DIY ومهام التجميع العامة نظرًا لقدرتها على تحمل التكاليف وتوافرها على نطاق واسع وسهولة استخدامها مع الأدوات الأساسية. سواء كان الأمر يتعلق ببناء رف بسيط أو تجميع قطعة من الأثاث الخارجي، فإن هذه البراغي توفر حلاً عمليًا للتثبيت.

مزايا المنتج

سطح محمل كبير: يوفر تصميم الرأس المسطح لهذه البراغي سطحًا أكبر للحمل، مما يوزع الضغط بشكل متساوٍ عند ربطه. تساعد هذه الميزة على منع تلف المواد التي يتم تثبيتها، خاصة في المواد الأكثر ليونة مثل الخشب أو البلاستيك، وتوفر اتصالاً أكثر استقرارًا.

تركيب وإزالة بسيطة: مع رأس مشقوق، يمكن تركيب هذه البراغي وإزالتها بسهولة باستخدام مفك براغي مشقوق قياسي، وهي أداة شائعة في معظم مجموعات الأدوات. هذه البساطة تجعلها في متناول كل من القائمين على التركيب المحترفين وعشاق الأعمال اليدوية، مما يسهل عمليات التجميع والتفكيك السريعة والمباشرة.

براعة: تتوفر في مجموعة واسعة من المواد والأحجام وأنواع الخيوط والميزات الخاصة، ويمكن تكييف البراغي ذات الرأس المشقوقة بسهولة مع متطلبات التطبيقات المختلفة. بدءًا من المهام المنزلية الخفيفة وحتى التطبيقات الصناعية الثقيلة، يتوفر نموذج مناسب يوفر المرونة في سيناريوهات التجميع المختلفة.

التكلفة - فعالة: تعتبر البراغي ذات الرأس المسطحة بشكل عام فعالة من حيث التكلفة، خاصة في الإنتاج بكميات كبيرة. يساهم تصميمها الموحد وتوافرها على نطاق واسع وعملية التصنيع البسيطة نسبيًا في قدرتها على تحمل التكاليف، مما يجعلها خيارًا عمليًا للمشاريع التي تكون فيها التكلفة أحد الاعتبارات دون التضحية بالوظائف الأساسية.

النداء الجمالي: يوفر الشكل الدائري لرأس المقلاة مظهرًا أكثر جمالية مقارنة ببعض أنواع البراغي الأخرى. وهذا يجعلها خيارًا مفضلاً في التطبيقات التي يكون فيها الجانب المرئي للتجميع مهمًا، كما هو الحال في صناعة الأثاث والتصميم الداخلي وتصنيع المنتجات الاستهلاكية.