- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
الستة الخارجية
يتم تصنيع المكسرات السداسية من مجموعة متنوعة من المواد، تم اختيار كل منها لتلبية متطلبات الأداء المحددة عبر التطبيقات المختلفة. يعد الفولاذ الطري خيارًا سائدًا للصواميل السداسية ذات الأغراض العامة نظرًا لفعاليتها من حيث التكلفة والقوة الكافية لمهام التثبيت غير الحرجة في البيئات الداخلية.
الوصف
علامة
مادة المنتج
يتم تصنيع المكسرات السداسية من مجموعة متنوعة من المواد، تم اختيار كل منها لتلبية متطلبات الأداء المحددة عبر التطبيقات المختلفة. يعد الفولاذ الطري خيارًا شائعًا للصواميل السداسية للأغراض العامة نظرًا لفعاليته من حيث التكلفة والقوة الكافية لمهام التثبيت غير الحرجة في البيئات الداخلية. لتعزيز متانتها وحمايتها من التآكل، غالبًا ما تخضع الصواميل السداسية المصنوعة من الفولاذ الطري إلى معالجات سطحية مثل طلاء الزنك أو طلاء الأكسيد الأسود أو الجلفنة بالغمس الساخن. يوفر طلاء الزنك حماية أساسية ضد الصدأ، في حين أن الجلفنة بالغمس الساخن توفر طبقة أكثر سمكًا وأكثر مرونة، مما يجعلها مناسبة للاستخدام الخارجي.
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى ومقاومة فائقة للتآكل، يُفضل الفولاذ المقاوم للصدأ بشدة. يتم استخدام درجات الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 304 و316 على نطاق واسع. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مقاومة ممتازة للتآكل للأغراض العامة، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات الداخلية والخارجية مع التعرض البيئي المعتدل. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316، الذي يتميز بمحتوى أعلى من الموليبدينوم، مقاومة معززة للمواد الكيميائية القاسية والمياه المالحة والظروف القاسية، مما يجعله مثاليًا للصناعات البحرية والكيميائية ومعالجة الأغذية.
في السيناريوهات المتخصصة التي تكون فيها الخصائص غير المعدنية ضرورية، كما هو الحال في العزل الكهربائي أو البيئات التي يجب فيها تجنب ملامسة المعدن، يتم استخدام النايلون أو البولي إيثيلين أو غيرها من المواد البلاستيكية الهندسية لإنتاج صواميل سداسية. هذه الصواميل السداسية غير المعدنية خفيفة الوزن، وعازلة كهربائيًا، ومقاومة كيميائيًا، مما يجعلها مناسبة للإلكترونيات، والمعدات الطبية، والقطاعات الكهربائية. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام النحاس والألمنيوم أحيانًا في الصواميل السداسية في التطبيقات التي تتطلب خصائص مثل التوصيل الكهربائي أو الخصائص غير المغناطيسية أو تقليل الوزن.
نماذج المنتجات
يشتمل خط إنتاج الصمولة السداسية على نماذج مختلفة مصنفة حسب الحجم ونوع الخيط ودرجة القوة والميزات الإضافية:
صواميل سداسية قياسية: هذه هي المكسرات السداسية الأساسية والأكثر شيوعًا، وهي متوفرة في مجموعة واسعة من الأحجام المترية والإمبراطورية. تتراوح الأحجام المترية عادةً من M3 إلى M64، بينما تمتد الأحجام الإمبراطورية من 1/8 بوصة إلى 4 بوصة. تتميز الصواميل السداسية القياسية بشكل سداسي منتظم مع سطح مستو وخطوة خيط قياسية، مما يجعلها مناسبة لمهام التثبيت ذات الأغراض العامة في العديد من الصناعات، بما في ذلك البناء وتجميع الآلات والمشروعات التي تصنعها بنفسك.
صواميل سداسية عالية القوة: تم تصميمها للاستخدامات الثقيلة، حيث أن الصواميل السداسية عالية القوة مصنوعة من مواد مثل سبائك الفولاذ. وهي مصممة لتحمل قوى الشد والقص الكبيرة، مما يجعلها ضرورية لتأمين الآلات الثقيلة، والمكونات الهيكلية كبيرة الحجم، والمعدات التي تعمل تحت الأحمال والاهتزازات العالية. غالبًا ما تحتوي الصواميل السداسية عالية القوة على علامات درجة قوة مرئية، مثل 8.8 أو 10.9 أو 12.9 في النظام المتري، مما يشير إلى خواصها الميكانيكية وقدرات تحمل الأحمال.
غرامة - صواميل سداسية الخيط: مع درجة خيط أصغر مقارنةً بالصواميل السداسية القياسية، توفر الصواميل السداسية ذات الخيوط الدقيقة دقة ضبط أكبر ومقاومة معززة للارتخاء. وهي تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب ضبطًا دقيقًا، كما هو الحال في الآلات الدقيقة، والمعدات البصرية، ومحركات السيارات، حيث يكون التثبيت الأكثر أمانًا ودقة ضروريًا.
خاص - ميزة المكسرات السداسية:
صواميل سداسية ذات حواف: تحتوي هذه الصواميل السداسية على شفة مسطحة عند القاعدة، مما يزيد من مساحة التلامس مع سطح التزاوج. يقوم هذا التصميم بتوزيع الحمل بشكل فعال ويوفر ثباتًا أفضل، مما يجعل الصواميل السداسية ذات الحواف مناسبة للتطبيقات التي يكون فيها التثبيت الآمن وقدرة تحمل الحمل المحسنة أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في أنظمة تعليق السيارات وتجميع الأثاث.
نايلون - أدخل صواميل سداسية: تحتوي هذه الصواميل السداسية على حشوة من النايلون، وتوفر وظيفة مضادة للارتخاء. تخلق حشوة النايلون احتكاكًا عندما يتم ربط الصمولة بمسمار، مما يمنع الارتخاء بسبب الاهتزازات أو أحمال الصدمات أو قوى الدوران. يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات والفضاء والآلات الصناعية، حيث يكون أمان المكونات في غاية الأهمية.
صواميل سداسية غاطسة: مصممة للاستخدام مع مسامير ذات رأس مسطح، تسمح الصواميل السداسية الغاطسة لرأس المسمار بالجلوس مع السطح، مما يخلق لمسة نهائية ناعمة وممتعة من الناحية الجمالية. يتم استخدامها بشكل شائع في الأعمال الخشبية وصناعة الأثاث والتطبيقات المعمارية حيث يكون السطح المستوي مطلوبًا.
عملية التصنيع
يتضمن إنتاج الصواميل السداسية خطوات دقيقة متعددة وإجراءات صارمة لمراقبة الجودة:
تحضير المواد: يتم الحصول على مواد خام عالية الجودة، بما في ذلك القضبان الفولاذية، أو قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الكريات البلاستيكية، أو الفراغات من النحاس الأصفر/الألومنيوم. يتم فحص هذه المواد بدقة للتأكد من التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، وجودة السطح لضمان الامتثال لمعايير الإنتاج. يتم بعد ذلك تقطيع المواد المعدنية إلى أطوال مناسبة بناءً على متطلبات حجم الجوز.
تشكيل: عادةً ما يتم تشكيل الصواميل السداسية المعدنية من خلال عمليات التشكيل على البارد أو الساخن. تعتبر المعالجة الباردة طريقة شائعة لإنتاج صواميل سداسية أصغر حجمًا، حيث يتم تشكيل المعدن في شكل سداسي ويتم تشكيل الخيط في مرحلة واحدة أو أكثر باستخدام قوالب متخصصة. تعتبر هذه العملية فعالة لإنتاج كميات كبيرة ويمكنها إنشاء أشكال خيطية وأشكال صواميل دقيقة. يتم تطبيق الحدادة على الساخن على صواميل سداسية أكبر أو أعلى قوة، حيث يتم تسخين المعدن إلى حالة قابلة للطرق ثم تشكيله تحت ضغط عالٍ لتحقيق القوة المطلوبة ودقة الأبعاد. عادة ما يتم إنتاج الصواميل السداسية غير المعدنية عن طريق القولبة بالحقن، حيث يتم صهر الكريات البلاستيكية وحقنها في تجويف القالب لتشكيل شكل الصمولة.
خيوط: بعد التشكيل تخضع الصواميل لعمليات الخيط. بالنسبة للصواميل المعدنية، يمكن إجراء الخيوط عن طريق اللف أو القطع. غالبًا ما يُفضل دحرجة الخيوط لأنها تخلق خيطًا أقوى عن طريق العمل البارد على المعدن، مما يعزز مقاومة الجوز للتعب. في حالة الصواميل السداسية، يلزم التحكم الدقيق أثناء الخيط لضمان جودة الخيط واتساقه. يمكن استخدام خيوط القطع عند الحاجة إلى دقة أعلى لتطبيقات محددة أو تصميمات خيوط متخصصة.
تصنيع الميزات (للصواميل السداسية من النوع الخاص): بالنسبة للصواميل السداسية ذات الميزات الخاصة، يتم إجراء عمليات تصنيع إضافية. على سبيل المثال، تحتوي الصواميل السداسية ذات الحواف على شفة تتشكل أثناء عملية التشكيل أو التشكيل، وتتطلب الصواميل السداسية المُدخلة من النايلون إدخال إدراج النايلون، كما تحتاج الصواميل السداسية الغاطسة إلى تشكيلها بزاوية غاطسة مناسبة.
المعالجة السطحية (للصواميل المعدنية): لتعزيز مقاومة التآكل وتحسين المظهر، قد تخضع الصواميل السداسية المعدنية لعمليات معالجة سطحية مختلفة. يتضمن طلاء الزنك غمر المكسرات في محلول غني بالزنك لترسيب طبقة واقية. تقوم الجلفنة بالغمس الساخن بتغطية المكسرات بطبقة أكثر سمكًا وأكثر متانة من الزنك. يشكل طلاء الأكسيد الأسود طبقة رقيقة سوداء مقاومة للتآكل من خلال تفاعل كيميائي. تعمل هذه المعالجات السطحية على حماية المكسرات من العوامل البيئية وتمنحها تشطيبات جمالية مختلفة.
فحص الجودة: يتم فحص كل دفعة من الصواميل السداسية بدقة. يتم إجراء فحوصات الأبعاد للتأكد من أن قطر الصمولة وسمكها ومواصفات الخيط وأي ميزات خاصة تلبي المعايير المحددة. يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية، مثل اختبارات قوة الشد والصلابة، للتحقق من قدرة تحمل الحمولة ومتانة الصواميل. بالنسبة للمكسرات ذات الخصائص المضادة للارتخاء، يتم إجراء اختبارات إضافية للتأكد من فعاليتها. يتم أيضًا إجراء عمليات فحص بصرية للتحقق من عيوب السطح أو الشقوق أو الطلاءات غير المناسبة. يتم اعتماد المكسرات السداسية التي تجتاز جميع اختبارات الجودة فقط للتغليف والتوزيع.
نطاق التطبيق
تستخدم المكسرات السداسية على نطاق واسع في العديد من الصناعات والتطبيقات:
صناعة البناء: في مشاريع البناء، تلعب الصواميل السداسية دورًا حيويًا في تأمين المكونات الفولاذية الهيكلية، والإطارات المعدنية، والمسامير، والصواميل في قوالب الخرسانة، وتثبيت الدرابزين وعناصر البناء الأخرى. أنها توفر حل تثبيت موثوق ومستقر، مما يضمن السلامة الهيكلية للمباني والبنية التحتية.
السيارات والنقل: في قطاعي السيارات والنقل، تُستخدم الصواميل السداسية على نطاق واسع في تجميع المركبات. يتم استخدامها لربط مكونات المحرك وأنظمة التعليق وألواح الجسم وأجزاء أخرى مختلفة. تعتبر الصواميل السداسية ذات القوة العالية والقفل أمرًا ضروريًا لضمان سلامة وموثوقية المركبات عن طريق منع المكونات من الارتخاء أثناء التشغيل.
الآلات الصناعية: في البيئات الصناعية، تعتبر الصواميل السداسية ضرورية لتثبيت أجزاء مختلفة من الآلات الثقيلة وأنظمة النقل والمضخات والمولدات ومعدات الإنتاج. إنها تتحمل التشغيل المستمر والأحمال الثقيلة والاهتزازات المعتادة في البيئات الصناعية، مما يضمن الأداء السليم وطول عمر الماكينة.
الالكترونيات والمعدات الكهربائية: في صناعة الإلكترونيات، تُستخدم الصواميل السداسية لتأمين لوحات الدوائر والموصلات والمرفقات والمكونات الأخرى. غالبًا ما يتم استخدام صواميل سداسية غير معدنية أو معزولة لمنع الدوائر الكهربائية القصيرة وضمان سلامة الأنظمة الكهربائية.
الأثاث والنجارة: تُستخدم المكسرات السداسية بشكل شائع في صناعة الأثاث والأعمال الخشبية لتجميع المكونات وإرفاق الأجهزة وتأمين العناصر الزخرفية. إنها توفر اتصالاً قويًا وموثوقًا، مما يساهم في استقرار ومتانة قطع الأثاث.
مزايا المنتج
التوافق العالمي: تتميز الصواميل السداسية بشكل سداسي قياسي متوافق عالميًا مع مفاتيح الربط والمقابس، مما يجعلها سهلة التركيب والإزالة باستخدام الأدوات اليدوية الشائعة. تضمن هذه الميزة إمكانية الاستخدام على نطاق واسع عبر مختلف الصناعات والتطبيقات، مما يسهل عمليات الصيانة والتجميع.
مجموعة واسعة من الأحجام والدرجات: متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام وأنواع الخيوط ودرجات القوة، ويمكن اختيار الصواميل السداسية بسهولة لتلبية متطلبات الحمل والتطبيق المحددة. سواء كان مشروع DIY صغير الحجم أو تركيبًا صناعيًا واسع النطاق، هناك صامولة سداسية مناسبة متاحة، مما يوفر المرونة في التصميم والتجميع.
القوة والمتانة: مصنوعة من مواد عالية الجودة وغالبًا ما يتم تعزيزها من خلال المعالجة الحرارية والطلاء السطحي، توفر المكسرات السداسية قوة ومتانة ممتازتين. يمكنها تحمل الأحمال الكبيرة والاهتزازات والعوامل البيئية، مما يضمن أداءً موثوقًا به على المدى الطويل في التطبيقات المختلفة.
التكلفة - فعالة: العديد من المكسرات السداسية، وخاصة تلك المصنوعة من الفولاذ الطري، تعتبر فعالة من حيث التكلفة في التصنيع. يساهم تصميمها الموحد وتوافرها على نطاق واسع وعملية التصنيع البسيطة في قدرتها على تحمل التكاليف، مما يجعلها خيارًا عمليًا لكل من الإنتاج واسع النطاق والمشروعات الفردية دون التضحية بالوظائف.
خيارات الوظائف المتخصصة: مع توفر الصواميل السداسية التي تتميز بوظائف خاصة متنوعة مثل مقاومة الارتخاء، وتحسين توزيع الحمل، وقدرات التثبيت المتساطح، يمكنها تلبية احتياجات التطبيقات المتنوعة والمحددة. وهذا يسمح بأداء محسّن وحلول مخصصة في مختلف الصناعات والسيناريوهات.
اتصل بنا
المنتجات الشعبية ذات الصلة
توسيع عين الغنم
يتم تصنيع مثبتات الأكمام O/Eye في الغالب من مواد عالية القوة لضمان أداء ومتانة موثوقة للحمل. الترباس ذو العين، وهو مكون مهم لربط الحبال أو الكابلات أو السلاسل، عادة ما يكون مصنوعًا من سبائك الفولاذ التي تخضع للمعالجة الحرارية.
سلة الزهور
يتم تصنيع شدادات المقطورة عادة من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة، ويتم اختيار كل منها بناءً على متطلبات التطبيق المحددة والظروف البيئية.
مرساة حائط لإصلاح السيارات
يتم تصنيع المراسي الإسفينية في الغالب من مواد عالية الجودة لضمان الأداء المتميز والمتانة.
أدخل مرساة الحائط
تم تصنيع مثبتات السقف بدقة من مواد عالية الجودة لضمان الأداء الفائق والمتانة.
مستوى 4.8
GB5783 الفولاذ الكربوني المطلي بالزنك الأزرق مسامير الرأس السداسية ذات الخيط الكامل تستخدم في الغالب الفولاذ الكربوني كمادة أساسية، عادة في درجات مثل 4.8، 8.8، و10.9.
الترباس النقل
تستخدم مسامير النقل ذات الرقبة المربعة المجلفنة HDG Dacromet Geomet ذات الرأس المربع على الساخن في المقام الأول الفولاذ الكربوني كمادة أساسية، عادةً في درجات مثل 4.8 و8.8 و10.9.
توسعة الأرضية
تم تصنيع مسامير تمديد المصعد من مواد عالية الجودة لضمان أقصى قدر من الأمان والموثوقية وطول العمر في بيئات تركيب المصعد عالية الضغط.
عبر المسمار آلة غاطسة
يتم تصنيع براغي الماكينة ذات الرأس المسطح الغاطسة من فيليبس من مجموعة متنوعة من المواد، ويتم اختيار كل منها لتناسب احتياجات التطبيقات المحددة. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة شائعة الاستخدام في تطبيقات الأغراض العامة.
القطع الذاتي
يتم تصنيع البراغي الخرسانية لإطار نافذة Torx Drive في الغالب من مواد عالية القوة لضمان تثبيت موثوق وطويل الأمد في الخرسانة ومواد البناء الأخرى.
لحام الجوز
يتم تصنيع صواميل اللحام بشكل أساسي من مواد يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والضغوط الميكانيكية لعملية اللحام مع ضمان أداء تثبيت موثوق. يعد الفولاذ منخفض الكربون مادة شائعة الاستخدام نظرًا لقابلية اللحام الممتازة.
صامولة قفل من النايلون
عادةً ما يتم تصنيع صواميل القفل السداسية من مواد عالية الجودة لضمان أداء ومتانة موثوقين ضد الارتخاء. سبائك الصلب هي مادة شائعة الاستخدام، خاصة في التطبيقات الثقيلة.
شفة بستة مسامير خارجية
مسامير شفة الرأس السداسية DIN6921 مع طلاء الزنك الأصفر، والأسنان الكاملة، وعدم وجود مسننات، المطابقة لمعايير ISO4162 وGB5787، مصنوعة بشكل أساسي من سبائك الفولاذ عالية القوة في الدرجات 8.8، 10.9، و12.9.
خيط حفر الوسادة المركبة
عادةً ما يتم تصنيع براغي التسقيف ذاتية الحفر ذات الرأس السداسي المزودة بغسالات من مواد عالية الجودة لضمان المتانة والأداء الموثوق في تطبيقات التسقيف.
مرساة حائط من أربع قطع
تم تصنيع مثبتات البراغي المثبتة 3/4 قطعة من مزيج من المواد عالية الأداء لضمان القوة والمتانة والموثوقية.
الترباس + الجوز + غسالة الترباس الثلاثي
عادةً ما يتم تصنيع المجموعات الثابتة من صامولة البراغي المركبة من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة، والتي يتم اختيارها بناءً على متطلبات التطبيق من حيث القوة والمتانة ومقاومة التآكل. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة أساسية مستخدمة على نطاق واسع، خاصة في درجات مثل 4.8 و8.8 و10.9.