- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
شفة سداسية خارجية برأس مسطح
يتم تصنيع مسامير الفلنجة الهندسية في المقام الأول من مواد عالية الجودة، ويتم اختيارها بعناية لتحقيق التوازن بين القوة والمتانة ومقاومة التآكل. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة أساسية شائعة الاستخدام، خاصة في درجات مثل 4.8 و8.8 و10.9.
الوصف
علامة
مادة المنتج
يتم تصنيع مسامير الفلنجة الهندسية في المقام الأول من مواد عالية الجودة، ويتم اختيارها بعناية لتحقيق التوازن بين القوة والمتانة ومقاومة التآكل. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة أساسية شائعة الاستخدام، خاصة في درجات مثل 4.8 و8.8 و10.9. يوفر الفولاذ الكربوني ذو الدرجة المنخفضة 4.8 قوة أساسية، مما يجعله مناسبًا لمهام التثبيت للأغراض العامة حيث تكون متطلبات الحمل معتدلة نسبيًا. يمكن معالجة الفولاذ الكربوني عالي الجودة، مثل 8.8 و10.9، بالحرارة لتعزيز قوة الشد والصلابة والمتانة بشكل كبير، مما يمكنها من تحمل الأحمال الثقيلة والضغوط الميكانيكية الأكثر صعوبة. وهذا يجعلها مثالية للمشاريع الصناعية والإنشائية التي تتطلب تثبيتًا قويًا.
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ هو المادة المفضلة، خاصة الدرجات 304 و316. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 حماية جيدة من التآكل للأغراض العامة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الداخلية والعديد من التطبيقات الخارجية ذات التعرض البيئي المعتدل. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316، بمحتواه العالي من الموليبدينوم، مقاومة معززة للمواد الكيميائية القاسية والمياه المالحة والظروف القاسية، مما يجعله الخيار المفضل للصناعات البحرية والكيميائية والصناعات الغذائية، بالإضافة إلى المشاريع الخارجية في المناطق الساحلية أو البيئات عالية الرطوبة.
السمة المميزة لمسامير شفة Geomet هي طلاء Geomet، وهي معالجة سطحية متخصصة يتم تطبيقها على المادة الأساسية. يتكون الطلاء الهندسي من رقائق الزنك، ورقائق الألومنيوم، والكرومات، والمواد الرابطة، والتي تشكل معًا طبقة كثيفة وموحدة وملتصقة على سطح الترباس، مما يعزز بشكل كبير خصائص مقاومة التآكل.
نماذج المنتجات
يشتمل خط إنتاج مسامير الفلنجة Geomet على نماذج مختلفة مصنفة حسب الحجم والطول ونوع الخيط ودرجة المادة وتصميم الحافة:
مسامير شفة Geomet القياسية: متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام المترية والإمبراطورية، وتغطي البراغي القياسية أقطارًا من M6 إلى M36 في النظام المتري ومن 1/4 بوصة إلى 1 - 1/2 بوصة في النظام الإمبراطوري. تتميز هذه البراغي بخيط منتظم وتصميم شفة أساسي بسطح مستو وشكل دائري. تعتبر مسامير شفة Geomet القياسية مناسبة لمهام التثبيت للأغراض العامة في تجميع الآلات، وتركيب المعدات، ومشاريع البناء، مما يوفر حلاً موثوقًا وفعالاً من حيث التكلفة.
مسامير شفة هندسية عالية القوة: تم تصميم البراغي عالية القوة للتطبيقات الثقيلة، وهي مصنوعة من مواد عالية الجودة، وغالبًا ما تكون سبائك الصلب أو الفولاذ الكربوني عالي القوة بدرجات مثل 12.9. تتميز هذه البراغي بأقطار أكبر وأطوال أطول للتعامل مع قوى الشد والقص الكبيرة. لا غنى عنها في البيئات الصناعية لتأمين الآلات الثقيلة، والمكونات الهيكلية واسعة النطاق، والمعدات التي تعمل تحت الأحمال والاهتزازات العالية. قد تحتوي مسامير شفة Geomet عالية القوة أيضًا على شفة أكثر سمكًا أو ميزات تقوية إضافية لتعزيز قدرتها على تحمل الأحمال.
خاص - يتميز بمسامير شفة هندسية:
غرامة - موضوع Geomet شفة البراغي: مع مسافة خيط أصغر مقارنة بالمسامير القياسية، توفر نماذج الخيوط الدقيقة دقة ضبط متزايدة ومقاومة معززة للارتخاء. وهي تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب ضبطًا دقيقًا، كما هو الحال في الآلات الدقيقة، والمعدات البصرية، وتجميع الإلكترونيات المتطورة، حيث يكون التثبيت الأكثر أمانًا ودقة ضروريًا.
كبير - شفة Geomet شفة البراغي: تتميز هذه البراغي بقطر شفة أكبر، مما يوفر مساحة سطح تحمل أكبر. يعد هذا التصميم مثاليًا للتطبيقات التي يكون فيها توزيع الحمل على مساحة أكبر أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في المواد الناعمة أو الهشة، أو عندما يلزم اتصال أكثر استقرارًا لمنع تلف السطح أو تشوهه.
مسامير شفة هندسية مضادة للاهتزاز: تم تصميمها لمقاومة الارتخاء الناتج عن الاهتزازات، وقد تشتمل البراغي المضادة للاهتزاز على ميزات مثل الشفاه المسننة أو خيوط القفل الذاتي أو عناصر القفل الإضافية. يضمن الطلاء Geomet، جنبًا إلى جنب مع هذه الميزات المضادة للاهتزاز، بقاء البراغي مثبتة بشكل آمن حتى في البيئات عالية الاهتزاز، مثل محركات السيارات والآلات الصناعية ومعدات النقل.
عملية التصنيع
يتضمن إنتاج مسامير شفة Geomet خطوات دقيقة متعددة وإجراءات صارمة لمراقبة الجودة:
تحضير المواد: يتم الحصول على المواد الخام عالية الجودة، مثل القضبان أو القضبان الفولاذية، بعناية. يتم إجراء عمليات تفتيش صارمة للتحقق من التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وجودة سطح المواد، مما يضمن الامتثال لمعايير الإنتاج. يتم بعد ذلك قطع المواد المعدنية إلى أطوال مناسبة وفقًا لمتطلبات الحجم المحددة للمسامير.
تشكيل: يتم تشكيل البراغي المعدنية عادةً من خلال عمليات التشكيل على البارد أو الساخن. يستخدم الرأس البارد بشكل شائع للبراغي ذات الحجم الأصغر. في هذه العملية، يتم تشكيل المعدن في الرأس المطلوب (بما في ذلك الحافة)، والساق، وشكل الخيط باستخدام القوالب في مراحل متعددة. تعتبر هذه الطريقة فعالة لإنتاج كميات كبيرة ويمكنها إنشاء أشكال خيطية دقيقة وأشكال مسامير. يتم تطبيق الحدادة على الساخن على البراغي الأكبر أو الأعلى قوة، حيث يتم تسخين المعدن إلى حالة قابلة للطرق ثم تشكيله تحت ضغط عالٍ لتحقيق القوة المطلوبة ودقة الأبعاد.
خيوط: بعد التشكيل، تخضع البراغي لعمليات الربط. دحرجة الخيط هي الطريقة المفضلة لأنها تخلق خيطًا أقوى عن طريق التعامل مع المعدن على البارد، مما يحسن مقاومة تعب البراغي. يتم استخدام قوالب الخيوط المتخصصة لضمان دقة درجة الخيط، وملف تعريف الخيط، والتوافق مع الصواميل المقابلة أو الفتحات الملولبة. بالنسبة للمسامير ذات متطلبات الخيوط المحددة، مثل الخيوط الدقيقة أو أشكال الخيوط المتخصصة، قد يكون من الضروري إجراء عمليات تصنيع دقيقة إضافية.
المعالجة الحرارية (للمواد عالية القوة): البراغي المصنوعة من مواد عالية القوة مثل سبائك الصلب أو الفولاذ الكربوني عالي الجودة غالبًا ما تخضع لعمليات المعالجة الحرارية، بما في ذلك التلدين والتبريد والتلطيف. تعمل هذه العمليات على تحسين الخواص الميكانيكية للمسامير، مما يزيد من قوتها وصلابتها وصلابتها لتلبية المتطلبات الصارمة لتطبيقات محددة.
تطبيق طلاء Geomet: تعتبر عملية طلاء Geomet خطوة حاسمة. أولاً، يتم تنظيف البراغي جيدًا لإزالة أي ملوثات أو زيوت أو بقايا. ثم يتم غمرها في محلول مائي يحتوي على رقائق الزنك، ورقائق الألومنيوم، والكرومات، والمواد الرابطة. بعد الغمر، يتم تصريف المحلول الزائد، ويتم معالجة البراغي عند درجة حرارة عالية، عادة حوالي 300 درجة مئوية. أثناء عملية المعالجة، تتفاعل مكونات المحلول لتشكل طبقة كثيفة وموحدة وعالية المقاومة للتآكل على سطح الترباس.
فحص الجودة: كل دفعة من مسامير شفة Geomet تخضع لفحص صارم. يتم إجراء فحوصات الأبعاد للتأكد من أن قطر البرغي وطوله ومواصفات الخيط وحجم الرأس وأبعاد الشفة تفي بالمعايير. يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية، بما في ذلك اختبارات قوة الشد والصلابة وعزم الدوران، للتحقق من قدرة تحمل الحمولة ومتانة البراغي. يتم أيضًا إجراء اختبارات سمك الطلاء والالتصاق لضمان جودة طلاء Geomet. يتم إجراء عمليات الفحص البصري للتحقق من عيوب السطح أو الشقوق أو الطلاءات غير المناسبة. يتم اعتماد البراغي التي تجتاز جميع اختبارات الجودة فقط للتغليف والتوزيع.
عملية المعالجة السطحية
يعتبر طلاء Geomet هو المعالجة السطحية الرئيسية لهذه البراغي، مما يوفر مزايا فريدة مقارنة بالطلاءات التقليدية:
تطبيق طلاء Geomet: كما ذكرنا فإن عملية الطلاء بالجيوميت تبدأ بتنظيف المسامير لضمان سطح نظيف لالتصاق الطلاء. يتم بعد ذلك غمر البراغي في محلول Geomet، الذي يغطي السطح بالكامل بالتساوي، بما في ذلك الأشكال الهندسية والخيوط المعقدة. بعد الغمر، يتم معالجة البراغي في درجة حرارة عالية. تؤدي عملية المعالجة هذه إلى حدوث تفاعل كيميائي داخل الطلاء، مما يؤدي إلى تكوين طبقة كثيفة غير عضوية تلتصق بإحكام بالسطح المعدني. يمكن أن يتراوح سمك الطلاء عادة من 5 إلى 15 ميكرون، مما يوفر حماية ممتازة ضد التآكل.
آلية مقاومة التآكل: تعزى مقاومة التآكل لطلاء Geomet إلى عوامل متعددة. تعمل رقائق الزنك والألمنيوم الموجودة في الطلاء بمثابة أنودات مضحية، وتتآكل بشكل تفضيلي لحماية الفولاذ الأساسي. تساعد الكرومات الموجودة في الطلاء على تخميل السطح المعدني، وتشكيل طبقة أكسيد رقيقة واقية. كما يمنع الهيكل الموحد والكثيف لطلاء Geomet دخول الرطوبة والأكسجين والمواد المسببة للتآكل، مما يعزل المعدن بشكل فعال عن البيئة. بالمقارنة مع الطلاء التقليدي المعتمد على الزنك، يوفر طلاء Geomet مقاومة فائقة للتآكل، وغالبًا ما يكون قادرًا على تحمل أكثر من 1000 ساعة من اختبار رش الملح.
فوائد إضافية: إلى جانب مقاومة التآكل، يوفر طلاء Geomet مزايا أخرى. إنها تتمتع بتشحيم جيد، مما يقلل الاحتكاك أثناء تركيب وإزالة البراغي، مما يوفر الوقت والجهد. كما أن الطلاء صديق للبيئة، حيث يحتوي على نسبة أقل من المعادن الثقيلة مقارنة ببعض الطلاءات التقليدية. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع طلاء Geomet بمقاومة ممتازة للحرارة، مما يحافظ على سلامته وأدائه في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي يكون فيها التعرض للحرارة أمرًا مثيرًا للقلق.
نطاق التطبيق
تُستخدم براغي شفة Geomet على نطاق واسع في العديد من الصناعات والتطبيقات:
صناعة البناء: في البناء، يتم استخدام مسامير شفة Geomet لتثبيت الهياكل الخشبية، والإطارات المعدنية، وتركيب مكونات المبنى. إن مقاومتها الممتازة للتآكل تجعلها مناسبة للتطبيقات الداخلية والخارجية، مما يضمن استقرار وسلامة الهياكل على المدى الطويل. يتم استخدامها بشكل شائع في توصيل العوارض الفولاذية والأعمدة وفي تركيب العناصر الخرسانية مسبقة الصب.
صناعات السيارات والنقل: في صناعة السيارات، تُستخدم مسامير شفة Geomet في تجميع المحرك وبناء الهيكل وأنظمة التعليق. إن خصائصها العالية القوة والمضادة للاهتزاز، جنبًا إلى جنب مع المقاومة الفائقة للتآكل، تجعلها مثالية لتحمل ظروف التشغيل القاسية للمركبات، بما في ذلك التعرض لأملاح الطريق والرطوبة والاهتزازات. في قطاع النقل، مثل الشاحنات والقطارات والسفن، تُستخدم هذه البراغي لتأمين المكونات المختلفة، مما يضمن سلامة وموثوقية المركبات أثناء التشغيل.
الصناعة البحرية والبحرية: في التطبيقات البحرية والبحرية، حيث يكون التعرض للمياه المالحة والرطوبة العالية والطقس القاسي ثابتًا، فإن مسامير شفة Geomet ذات قيمة عالية. تعمل المقاومة الاستثنائية للتآكل التي يتميز بها طلاء Geomet على حماية البراغي من التأثيرات المسببة للتآكل للبيئة البحرية، مما يمنع حدوث أعطال هيكلية بسبب التآكل. يتم استخدامها لتثبيت مكونات هيكل السفينة والمنصات البحرية والمعدات البحرية.
الآلات والمعدات الصناعية: في البيئات الصناعية، تُستخدم مسامير شفة Geomet لتجميع وصيانة الآلات الثقيلة ومرفقات المعدات وأنظمة النقل. يمكن للنماذج عالية القوة أن تتحمل الأحمال الثقيلة والاهتزازات في البيئات الصناعية، بينما يحمي الطلاء Geomet البراغي من الملوثات الصناعية والمواد الكيميائية، مما يطيل عمر الخدمة ويقلل تكاليف الصيانة.
المعدات الكهربائية والإلكترونية: في الصناعات الكهربائية والإلكترونية، تُستخدم مسامير شفة Geomet لتأمين العبوات والألواح والمكونات الكهربائية. تضمن مقاومتها للتآكل موثوقية الأنظمة الكهربائية، خاصة في البيئات التي قد توجد فيها الرطوبة. تعتبر النماذج ذات الخيوط الدقيقة مناسبة للتجميع الدقيق، مما يوفر تثبيتًا آمنًا ودقيقًا للمكونات الإلكترونية الدقيقة.
مزايا المنتج
مقاومة فائقة للتآكل: يوفر طلاء Geomet مقاومة رائعة للتآكل، تتجاوز بكثير تلك التي توفرها الطلاءات التقليدية المعتمدة على الزنك. وهذا يجعل مسامير شفة Geomet مناسبة للاستخدام في البيئات الأكثر تآكلًا، مثل الإعدادات البحرية والكيميائية والصناعية، مما يضمن الموثوقية والمتانة على المدى الطويل للمكونات المثبتة.
قوة وحمل عاليين - قدرة تحمل: اعتمادًا على درجة المادة، توفر مسامير شفة Geomet قوة ممتازة. يمكن للنماذج عالية القوة، المصنوعة من سبائك الفولاذ أو الفولاذ الكربوني عالي الجودة، أن تتحمل قوى الشد والقص الكبيرة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الثقيلة في البناء والآلات الصناعية والنقل.
تثبيت آمن ومستقر: يوفر تصميم شفة هذه البراغي مساحة سطح تحمل أكبر، مما يوزع الحمل بشكل أكثر توازناً ويقلل من خطر تلف السطح أو تشوهه. ويضمن هذا، جنبًا إلى جنب مع خيار الميزات المتخصصة مثل التصميمات المضادة للاهتزاز، تثبيتًا آمنًا ومستقرًا، حتى في تطبيقات التحميل الديناميكي أو الاهتزاز العالي.
سهولة التثبيت: يتميز طلاء Geomet بمرونة جيدة، مما يقلل الاحتكاك أثناء التثبيت. وهذا يجعل من السهل تشديد البراغي وفكها، مما يوفر الوقت والجهد أثناء عمليات التجميع والصيانة. يمكن استخدام الأدوات القياسية للتركيب، مما يعزز راحة هذه البراغي.
الصداقة البيئية: بالمقارنة مع بعض الطلاءات التقليدية، يعتبر طلاء Geomet أكثر صداقة للبيئة، ويحتوي على نسبة أقل من المعادن الثقيلة. وهذا يجعل مسامير شفة Geomet خيارًا أكثر استدامة للتطبيقات التي تكون فيها الاعتبارات البيئية مهمة.
براعة: متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام والمواد وأنواع الخيوط والتصميمات، ويمكن تكييف مسامير شفة Geomet بسهولة مع متطلبات التطبيقات المختلفة. سواء أكانت مهمة تركز على الدقة في صناعة الإلكترونيات أو مشروع إنشاءات للخدمة الشاقة، يتوفر نموذج مسمار ذو شفة Geomet مناسب، مما يوفر حل تثبيت متعدد الاستخدامات عبر العديد من الصناعات.
اتصل بنا
المنتجات الشعبية ذات الصلة
سلة الزهور
يتم تصنيع شدادات المقطورة عادة من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة، ويتم اختيار كل منها بناءً على متطلبات التطبيق المحددة والظروف البيئية.
لحام الجوز
يتم تصنيع صواميل اللحام بشكل أساسي من مواد يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والضغوط الميكانيكية لعملية اللحام مع ضمان أداء تثبيت موثوق. يعد الفولاذ منخفض الكربون مادة شائعة الاستخدام نظرًا لقابلية اللحام الممتازة.
نصف زر
يستخدم زوج التوصيل السداسي الكبير مقاس 10.9 ثانية مع غلفنة نصف خيط وDacromet في الغالب سبائك الفولاذ عالية القوة كمواد أساسية. تشير الدرجة "10.9s" إلى أن هذه البراغي تلبي متطلبات الخصائص الميكانيكية المحددة.
الترباس النقل
تستخدم مسامير النقل ذات الرقبة المربعة المجلفنة HDG Dacromet Geomet ذات الرأس المربع على الساخن في المقام الأول الفولاذ الكربوني كمادة أساسية، عادةً في درجات مثل 4.8 و8.8 و10.9.
M10 مسدس المقبس بولت Dacromet السحابات الكربون الصلب
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 المزايا: جودة ممتازة...
مرساة حائط لإصلاح السيارات
يتم تصنيع المراسي الإسفينية في الغالب من مواد عالية الجودة لضمان الأداء المتميز والمتانة.
خيط حفر الوسادة المركبة
عادةً ما يتم تصنيع براغي التسقيف ذاتية الحفر ذات الرأس السداسي المزودة بغسالات من مواد عالية الجودة لضمان المتانة والأداء الموثوق في تطبيقات التسقيف.
مرساة حائط لتصليح السيارات باللونين الأزرق والأبيض
يتم تصنيع المراسي الإسفينية باللون الأزرق والأبيض في المقام الأول من الفولاذ الكربوني عالي القوة كمادة أساسية، وهي معالجة بالحرارة لتعزيز خواصها الميكانيكية، بما في ذلك قوة الشد والمتانة.
مسامير
تحافظ هذه الترجمة على الدقة الفنية مع ضمان الوضوح للجمهور الدولي. يمكن إجراء التعديلات بناءً على معايير صناعية محددة أو متطلبات المصطلحات الإقليمية.
مرساة حائط من أربع قطع
تم تصنيع مثبتات البراغي المثبتة 3/4 قطعة من مزيج من المواد عالية الأداء لضمان القوة والمتانة والموثوقية.
الأزرق الأبيض الكربون الصلب سداسية الذاتي التنصت على المسمار مع غسالة EPDM عرافة مسامير الحفر الذاتي مسامير السقف
●المواد: فولاذ كربوني ●معالجة السطح: مجلفن، أكسيد أسود، جلفنة بالغمس الساخن، داكروميت،روسبرت ●الحجم: 6#،7#،8#،10#،12#،14# / ST3.5، ST3.9، ST4.2، ST4.8، ST5.5، ST6.3 ●الطول: 13-125 ملم ●قياسي: DIN، ANSI، BSW، JIS، GB
داكروميت الخارجي ستة
تستخدم البراغي والصواميل السداسية ذات الرأس B7 عالية الشد والمجلفنة من الدرجة 8.8 و10.9 من Dacromet في الغالب سبائك الفولاذ عالية القوة كمواد أساسية.
ارتفاع مقاومة الصدأ Din931 Dacromet عرافة البراغي 20 مللي متر الصين المصنع مباشرة كامل الموضوع تمديد البراغي عرافة رئيس الكربون الصلب
مسمار سداسي داكروميت: قفل عالي الجودة برأس سداسي، معالج بتقنية طلاء داكروميت. يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة لرذاذ الملح (حتى 500+ ساعة)، ومتانة في البيئات القاسية مثل الإعدادات البحرية والسيارات والصناعية. تتميز بقدرة تحمل قوية، ودقة خيط جيدة، وتوافق مع الأدوات القياسية. طلاء غير سام وصديق للبيئة يضمن عدم وجود خطر التقصف بالهيدروجين. مثالي للتطبيقات الخارجية أو الرطبة أو المسببة للتآكل والتي تتطلب موثوقية طويلة الأمد. متوفر بأحجام مختلفة (M3-M30) ودرجات (8.8/10.9) لتلبية احتياجات التجميع المتنوعة.
عبر المسمار آلة غاطسة
يتم تصنيع براغي الماكينة ذات الرأس المسطح الغاطسة من فيليبس من مجموعة متنوعة من المواد، ويتم اختيار كل منها لتناسب احتياجات التطبيقات المحددة. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة شائعة الاستخدام في تطبيقات الأغراض العامة.
مسمار رأس نصف دائري
يتم تصنيع مسامير النقل DIN 603 في الغالب من مواد عالية الجودة لضمان الأداء الموثوق والمتانة.