- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
شفة الجوز
عادةً ما يتم تصنيع صواميل الحافة السداسية من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة، ويتم اختيار كل منها بناءً على متطلبات التطبيق المحددة.
الوصف
علامة
مادة المنتج
عادةً ما يتم تصنيع صواميل الحافة السداسية من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة، ويتم اختيار كل منها بناءً على متطلبات التطبيق المحددة. الفولاذ الكربوني هو مادة شائعة الاستخدام لصواميل الفلنجة السداسية ذات الأغراض العامة. غالبًا ما يتم استخدام درجات مثل الفولاذ الكربوني 45# أو 35K، والتي يمكن معالجتها بالحرارة لتحسين خواصها الميكانيكية، مثل قوة الشد والصلابة. توفر صواميل الفولاذ الكربوني المعالجة بالحرارة مقاومة جيدة للتشوه تحت الأحمال العادية، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية والبناء. لتعزيز مقاومة التآكل، عادةً ما يتم طلاء صواميل الفولاذ الكربوني بطبقة من الزنك أو الجلفنة بالغمس الساخن أو طلاء أكسيد أسود. يوفر طلاء الزنك مستوى أساسي من الحماية ضد الصدأ، في حين أن الجلفنة بالغمس الساخن توفر طبقة حماية أكثر سمكًا وأكثر متانة، وهي مثالية للاستخدام في الهواء الطلق أو في البيئة القاسية.
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة وقوة أعلى للتآكل، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ هو الخيار المفضل. تستخدم درجات الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 304 و316 على نطاق واسع. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مقاومة جيدة للتآكل للأغراض العامة وهو مناسب للاستخدام الداخلي والعديد من التطبيقات الخارجية. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316، بمحتواه العالي من الموليبدينوم، مقاومة فائقة للتآكل الكيميائي وغالبًا ما يستخدم في البيئات البحرية والمصانع الكيميائية وغيرها من الأماكن شديدة التآكل.
في بعض السيناريوهات المتخصصة حيث تكون الخصائص غير المعدنية مطلوبة، كما هو الحال في العزل الكهربائي أو التطبيقات غير المغناطيسية، يمكن استخدام النايلون أو المواد البلاستيكية الهندسية الأخرى لصنع صواميل شفة سداسية. هذه المكسرات غير المعدنية خفيفة الوزن، وعازلة للكهرباء، ومقاومة للتآكل الكيميائي، مما يجعلها مناسبة لصناعات محددة مثل تصنيع الإلكترونيات والمعدات الطبية.
نماذج المنتجات
يشتمل خط إنتاج صواميل الفلنجة السداسية على نماذج مختلفة مصنفة حسب الحجم ونوع الخيط والميزات الإضافية:
صواميل شفة سداسية قياسية: هذه هي الأنواع الأكثر شيوعًا، وهي متوفرة في مجموعة واسعة من الأحجام المترية والإمبراطورية. تتراوح الأحجام المترية عادةً من M3 إلى M36، بينما تغطي الأحجام الإمبراطورية من 1/8 بوصة إلى 1 - 1/2 بوصة. تتميز الصواميل القياسية بشكل سداسي أساسي مع شفة مسطحة وهي مناسبة لمهام التثبيت للأغراض العامة، مثل تأمين المكونات الميكانيكية، وتجميع الأثاث، وتركيب التركيبات الكهربائية. عادةً ما يكون لها سطح عادي ودرجة خيط قياسية لسهولة التوافق مع البراغي.
صواميل شفة سداسية عالية القوة: تم تصميمها للاستخدامات الشاقة، حيث يتم تصنيع الصواميل عالية القوة من مواد أقوى مثل سبائك الفولاذ. تتميز بأقطار أكبر وحواف أكثر سمكًا مقارنة بالصواميل القياسية، مما يمكنها من تحمل قوى الشد والقص الأعلى. تُستخدم هذه الصواميل بشكل شائع في محركات السيارات والآلات الثقيلة ومشاريع البناء حيث يكون التثبيت الموثوق والقوي أمرًا بالغ الأهمية. غالبًا ما تأتي بتصنيفات قوة أعلى، يُشار إليها بالعلامات الموجودة على سطح الجوز، وقد تحتوي على ميزات إضافية مضادة للارتخاء.
خاص - ميزة صواميل الشفة السداسية:
صواميل شفة سداسية القفل ذاتيًا: تشتمل هذه الصواميل على آلية قفل، مثل إدخال النايلون أو الخيط المشوه، لمنع الارتخاء بسبب الاهتزازات أو الأحمال الديناميكية. وهي تستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والفضاء والنقل، حيث تحتاج المكونات إلى أن تظل مثبتة بشكل آمن في ظل ظروف التشغيل المختلفة.
المكسرات ذات الحواف مع الشفاه المسننة: التصميم المسنن على سطح الحافة يزيد من الاحتكاك بين الجوز وسطح التزاوج، مما يوفر أداء أفضل ضد الارتخاء ويمنع الصمولة من الدوران أثناء الشد أو الارتخاء. إنها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب نقل عزم دوران عالي واستقرار، كما هو الحال في حوامل المحرك وأنظمة التعليق.
صواميل شفة سداسية معزولة: مصنوعة من مواد غير معدنية أو مغلفة بطبقات عازلة، وتستخدم هذه المكسرات في التطبيقات الكهربائية لمنع التوصيل الكهربائي. إنها ضرورية لضمان سلامة الأنظمة الكهربائية وحسن سير عملها عن طريق عزل المكونات الموصلة.
عملية التصنيع
يتضمن إنتاج صواميل الحافة السداسية خطوات دقيقة متعددة وإجراءات صارمة لمراقبة الجودة:
تحضير المواد: يتم الحصول على مواد خام عالية الجودة، مثل القضبان الفولاذية، أو قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الكريات البلاستيكية (للصواميل غير المعدنية). يتم فحص المواد بعناية للتأكد من تركيبها الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وجودة السطح للتأكد من أنها تلبي المعايير المطلوبة. بالنسبة للمواد المعدنية، غالبًا ما يتم تقطيعها إلى أطوال مناسبة وفقًا لمتطلبات حجم الجوز.
تشكيل: عادةً ما يتم تشكيل صواميل الفلنجة السداسية المعدنية من خلال عملية تزوير على البارد أو الساخن. يتم استخدام الرأس البارد بشكل شائع للمكسرات الأصغر حجمًا، حيث يتم تشكيل المعدن في شكل سداسي ويتم تشكيل الحافة في مرحلة واحدة أو أكثر باستخدام القوالب. يتم تطبيق الطرق الساخنة على الصواميل الأكبر أو الأعلى قوة، حيث يتم تسخين المعدن إلى حالة مرنة ثم تشكيله تحت ضغط عالٍ لتحقيق الشكل والقوة المطلوبة. عادةً ما يتم إنتاج المكسرات غير المعدنية عن طريق القولبة بالحقن، حيث يتم صهر الكريات البلاستيكية وحقنها في تجويف القالب لتشكيل شكل الجوز.
خيوط: بعد التشكيل تخضع الصواميل لعمليات الخيط. بالنسبة للصواميل المعدنية، يمكن إجراء الخيوط عن طريق اللف أو القطع. يعد دحرجة الخيوط طريقة أكثر تفضيلاً لأنها تخلق خيطًا أقوى عن طريق التعامل مع المعدن على البارد، مما يحسن مقاومة الجوز للتعب. يتم استخدام خيوط القطع عندما تكون هناك حاجة إلى دقة أعلى لتطبيقات محددة. قد تحتوي المكسرات غير المعدنية على خيوط مصبوبة مباشرة أثناء عملية التشكيل بالحقن.
المعالجة الحرارية (للصواميل المعدنية): قد تخضع المكسرات المعدنية المصنوعة من الفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب لعمليات المعالجة الحرارية، بما في ذلك التلدين والتبريد والتلطيف. يؤدي التلدين إلى تليين المعدن وتخفيف الضغوط الداخلية، في حين يعمل التبريد والتلطيف على تحسين صلابة الصواميل وقوتها ومتانتها، مما يضمن قدرتها على تحمل الأحمال المتوقعة.
المعالجة السطحية: تخضع الصواميل المعدنية لعمليات المعالجة السطحية لتعزيز مقاومة التآكل والمظهر. كما ذكرنا سابقًا، تشمل المعالجات الشائعة طلاء الزنك، أو الجلفنة بالغمس الساخن، أو طلاء الأكسيد الأسود، أو طلاء المسحوق. توفر كل طريقة علاج مستويات مختلفة من الحماية والتأثيرات الجمالية. قد تخضع المكسرات غير المعدنية لخطوات ما بعد المعالجة لتحسين تشطيب السطح ودقة الأبعاد.
فحص الجودة: يتم فحص كل دفعة من صواميل الحافة السداسية بدقة. يتم إجراء فحوصات الأبعاد للتأكد من أن قطر الصمولة وسمكها وحجم الحافة ومواصفات الخيط تلبي المعايير. يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية، مثل اختبارات قوة الشد والصلابة، للتحقق من قدرة تحمل الحمولة ومتانة الصواميل. يتم أيضًا إجراء عمليات فحص بصرية للتحقق من عيوب السطح أو الشقوق أو الطلاءات غير المناسبة. فقط المكسرات التي تجتاز جميع اختبارات الجودة هذه هي التي تتم الموافقة على التعبئة والتوزيع.
نطاق التطبيق
يتم تطبيق صواميل الفلنجة السداسية على نطاق واسع في مختلف الصناعات والمجالات:
صناعة السيارات: في صناعة السيارات، يتم استخدام صواميل الحافة السداسية على نطاق واسع لتجميع المحركات وناقلات الحركة وأنظمة التعليق ومكونات الجسم. تحظى صواميل الفلنجة ذاتية القفل والمسننة بشعبية خاصة في هذه الصناعة لضمان بقاء المكونات مثبتة بشكل آمن تحت الاهتزازات والأحمال الديناميكية التي تحدث أثناء تشغيل السيارة.
صناعة البناء والتشييد: تلعب هذه الصواميل دورًا حاسمًا في مشاريع البناء لتأمين الفولاذ الهيكلي، ووصلات الخرسانة مسبقة الصب، وتركيب التركيبات مثل الدرابزين والشرفات والأبواب. غالبًا ما يتم استخدام صواميل الفلنجة السداسية عالية القوة في التطبيقات الحاملة للأحمال لضمان استقرار وسلامة المباني.
الآلات الصناعية: في البيئات الصناعية، تعتبر صواميل الفلنجة السداسية ضرورية لتثبيت أجزاء الآلات المختلفة، بما في ذلك المحركات والمضخات وأنظمة النقل والمعدات الصناعية. إن قدرتها على توزيع الحمل بالتساوي عبر الحافة وتوفير تثبيت موثوق يجعلها مناسبة للآلات الثقيلة التي تعمل في ظل ظروف الضغط المستمر أو العالي.
الالكترونيات والمعدات الكهربائية: تستخدم صواميل الفلنجة السداسية المعزولة في الصناعات الإلكترونية والكهربائية لمنع دوائر القصر الكهربائية وضمان سلامة الأنظمة الكهربائية. يتم استخدامها بشكل شائع لتأمين العبوات الكهربائية ولوحات الدوائر والموصلات الكهربائية.
الفضاء والطيران: في قطاعي الطيران والفضاء، حيث تعد الدقة والموثوقية ذات أهمية قصوى، يتم استخدام صواميل الحافة السداسية لتجميع الطائرات وتركيب المحرك وربط المكونات المختلفة. يفضل استخدام المواد عالية القوة وخفيفة الوزن، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وصواميل سبائك الألومنيوم، لتلبية المتطلبات الصارمة لهذه الصناعات.
مزايا المنتج
توزيع الحمل المحسن: يزيد تصميم الحافة لصواميل الحافة السداسية من مساحة التلامس مع سطح التزاوج، مما يؤدي إلى توزيع الحمل بشكل فعال على مساحة أكبر. وهذا يقلل الضغط على السطح، ويمنع تلف المادة التي يتم تثبيتها، ويوفر اتصالاً أكثر استقرارًا وأمانًا مقارنة بالصواميل السداسية العادية.
أداء فائق مضاد للارتخاء: توفر الصواميل ذات الميزات مثل الشفاه المسننة أو آليات القفل الذاتي مقاومة ممتازة للارتخاء الناتج عن الاهتزازات أو أحمال الصدمات أو قوى الدوران. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي تحتاج فيها المكونات إلى أن تظل مثبتة بشكل آمن مع مرور الوقت، مما يقلل من خطر تعطل المعدات وضمان السلامة.
براعة: متوفر في مجموعة واسعة من المواد والأحجام والتصاميم، ويمكن تكييف صواميل الحافة السداسية بسهولة مع متطلبات التطبيقات المختلفة. سواء كانت مهمة تثبيت خفيفة أو تطبيق صناعي ثقيل، يتوفر نموذج مناسب لصامولة سداسية الشكل، مما يوفر المرونة في التصميم والتجميع.
سهولة التثبيت: يمكن تركيب صواميل الحافة السداسية باستخدام الأدوات اليدوية القياسية أو معدات التجميع الآلية، مما يجعل عملية التثبيت واضحة وفعالة. يتيح الشكل السداسي سهولة الإمساك والشد، بينما توفر الحافة قاعدة ثابتة لتطبيق عزم الدوران.
التكلفة - فعالة: بالمقارنة مع بعض حلول التثبيت المتخصصة، توفر صواميل الحافة السداسية خيارًا فعالاً من حيث التكلفة دون التضحية بالأداء. إن توفرها على نطاق واسع، وعملية تصنيعها البسيطة، وموثوقيتها على المدى الطويل يجعلها خيارًا عمليًا لمختلف الصناعات، مما يساعد على تقليل تكاليف الإنتاج والصيانة.
اتصل بنا
المنتجات الشعبية ذات الصلة
مسامير
تحافظ هذه الترجمة على الدقة الفنية مع ضمان الوضوح للجمهور الدولي. يمكن إجراء التعديلات بناءً على معايير صناعية محددة أو متطلبات المصطلحات الإقليمية.
مرساة حائط لتصليح السيارات باللونين الأزرق والأبيض
يتم تصنيع المراسي الإسفينية باللون الأزرق والأبيض في المقام الأول من الفولاذ الكربوني عالي القوة كمادة أساسية، وهي معالجة بالحرارة لتعزيز خواصها الميكانيكية، بما في ذلك قوة الشد والمتانة.
ارتفاع مقاومة الصدأ Din931 Dacromet عرافة البراغي 20 مللي متر الصين المصنع مباشرة كامل الموضوع تمديد البراغي عرافة رئيس الكربون الصلب
مسمار سداسي داكروميت: قفل عالي الجودة برأس سداسي، معالج بتقنية طلاء داكروميت. يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة لرذاذ الملح (حتى 500+ ساعة)، ومتانة في البيئات القاسية مثل الإعدادات البحرية والسيارات والصناعية. تتميز بقدرة تحمل قوية، ودقة خيط جيدة، وتوافق مع الأدوات القياسية. طلاء غير سام وصديق للبيئة يضمن عدم وجود خطر التقصف بالهيدروجين. مثالي للتطبيقات الخارجية أو الرطبة أو المسببة للتآكل والتي تتطلب موثوقية طويلة الأمد. متوفر بأحجام مختلفة (M3-M30) ودرجات (8.8/10.9) لتلبية احتياجات التجميع المتنوعة.
وسادة الربيع
يتم تصنيع غسالات الزنبرك في الغالب من مواد عالية الجودة لضمان الأداء الموثوق والمتانة. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة مستخدمة على نطاق واسع، غالبًا في درجات مثل 65Mn أو 70، والتي يمكن معالجتها بالحرارة لتعزيز مرونتها ومقاومتها للتعب.
التوسع القياسي الوطني
يتم تصنيع مثبتات الأكمام باستخدام مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة، والتي تم اختيارها بعناية لضمان الأداء الأمثل والمتانة عبر التطبيقات المتنوعة.
الكربون الصلب المجلفن الأسود سداسية الترباس المسمار 4.8 8.8 الصف M6-M24 عادي إنهاء عرافة رئيس
●المواد: فولاذ كربوني ●معالجة السطح: مجلفن، مطلي بالنيكل، أكسيد أسود، جلفنة بالغمس الساخن، داكروميت ●درجات القوة المترية: 4.8، 8.8، 10.9، 12.9 ●قطر الخيط المتري: M3 ~ M24 ●طول الخيط المتري: 4 ~ 100
برغي مقبس سداسي لرأس الكوب
عادةً ما يتم تصنيع براغي ماكينة غطاء رأس مقبس سداسية ألين المخرشة من مواد عالية الجودة لضمان المتانة وأداء التثبيت الموثوق. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة أساسية شائعة الاستخدام، خاصة في درجات مثل 4.8 و8.8 و10.9.
نصف زر
يستخدم زوج التوصيل السداسي الكبير مقاس 10.9 ثانية مع غلفنة نصف خيط وDacromet في الغالب سبائك الفولاذ عالية القوة كمواد أساسية. تشير الدرجة "10.9s" إلى أن هذه البراغي تلبي متطلبات الخصائص الميكانيكية المحددة.
صامولة صفيحة حديدية مستديرة بثلاثة فتحات
عادةً ما يتم تصنيع الصواميل المستديرة ذات الثلاث فتحات من مجموعة متنوعة من المواد، ويتم اختيار كل منها لتلبية متطلبات الأداء المحددة. سبائك الصلب هي مادة شائعة الاستخدام، خاصة للتطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة عالية.
توسع زعانف القرش
يتم تصنيع مسامير التثبيت المجلفنة المقاومة للانزلاق بشكل أساسي من الفولاذ الكربوني عالي القوة كمادة أساسية، مما يضمن قدرة تحمل ممتازة للحمل وخصائص ميكانيكية.
قفل الجوز
تتكون صواميل القفل السداسية المصنوعة من النايلون بشكل أساسي من مادتين رئيسيتين: جسم الجوز وإدخال النايلون. عادة ما يتم تصنيع جسم الصامولة من الفولاذ الكربوني عالي الجودة، أو سبائك الصلب، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتم اختيار كل منها بناءً على احتياجات التطبيق المحددة.
خيط الحفر Luxiubao
عادةً ما يتم تصنيع المسامير اللولبية المطلية بطبقة Ruspert من مواد أساسية عالية الجودة، ويتم اختيارها بعناية لضمان الأداء الأمثل جنبًا إلى جنب مع المزايا الوقائية لطلاء Ruspert.
مسامير شفة سداسية مطلية بالداكروميت: مثبتات عالية عزم الدوران ومضادة للارتخاء للبيئات البحرية/الصناعية القاسية
●المواد: الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ ●المعالجة السطحية: مجلفن، مطلي بالنيكل، أكسيد أسود، جلفنة بالغمس الساخن، داكروميت ●درجات القوة المترية: 4.8، 8.8، 10.9، 12.9 ●قطر الخيط المتري: M3 ~ M24 ●طول الخيط المتري: 4 ~ 100
1500H برغي التنصت ذاتي الحفر السداسي المطلي المقاوم للتآكل مع غسالة EPDM
●المواد: فولاذ كربوني ●معالجة السطح: مجلفن، أكسيد أسود، جلفنة بالغمس الساخن، داكروميت،روسبرت ●الحجم: 6#،7#،8#،10#،12#،14# / ST3.5، ST3.9، ST4.2، ST4.8، ST5.5، ST6.3 ●الطول: 13-125 ملم ●قياسي: DIN، ANSI، BSW، JIS، GB
توسيع عين الغنم
يتم تصنيع مثبتات الأكمام O/Eye في الغالب من مواد عالية القوة لضمان أداء ومتانة موثوقة للحمل. الترباس ذو العين، وهو مكون مهم لربط الحبال أو الكابلات أو السلاسل، عادة ما يكون مصنوعًا من سبائك الفولاذ التي تخضع للمعالجة الحرارية.
مستوى 8.8
تستخدم هذه البراغي الهيكلية في المقام الأول الفولاذ المقاوم للصدأ كمادة أساسية، مما يمنحها مقاومة ممتازة للتآكل ومتانة.