بير
تُصمم براغي الرفع في الغالب من مواد عالية القوة لضمان قدرة وسلامة الحمل الموثوقة أثناء عمليات الرفع. سبيكة الصلب هي مادة شائعة الاستخدام ، وخاصة الدرجات مثل 42Crmo و 35Crmo.
وصف
علامة
مادة المنتج
تُصمم براغي الرفع في الغالب من مواد عالية القوة لضمان قدرة وسلامة الحمل الموثوقة أثناء عمليات الرفع. سبيكة الصلب هي مادة شائعة الاستخدام ، وخاصة الدرجات مثل 42Crmo و 35Crmo. تحتوي فولاذ السبائك هذه على عناصر مثل الكروم والموليبدينوم والمنغنيز ، والتي ، من خلال عمليات المعالجة الحرارية الدقيقة ، يمكن أن تعزز الخواص الميكانيكية للترباس بشكل كبير. تُظهر البراغي العيون ذات الصلب المعالج بالحرارة قوة شد عالية ، ومتانة ممتازة ، ومقاومة التعب الفائقة ، وتمكينها من تحمل الأحمال الثقيلة ودورات الإجهاد المتكررة دون فشل.
بالنسبة للتطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل أولوية ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ هو المادة المفضلة. يتم استخدام درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 على نطاق واسع. يوفر 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ حماية جيدة للأغراض العامة ، مما يجعلها مناسبة للعديد من تطبيقات الرفع في الهواء الطلق مع التعرض البيئي المعتدل. يوفر 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع محتوى الموليبدينوم الأعلى ، مقاومة محسنة للمواد الكيميائية القاسية والمياه المالحة والظروف القاسية ، مما يجعلها مثالية للصناعات البحرية والكيميائية والبحرية حيث قد تتعرض البراغي للمواد المسببة للتآكل.
في بعض الحالات المتخصصة ، يمكن أيضًا استخدام الصلب الكربوني عالي القوة ، عادةً في درجات مثل 8.8 و 10.9 و 12.9. على الرغم من أن الفولاذ الكربوني لديه مقاومة تآكل أقل مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ والصلب من السبائك ، إلا أنه يمكن أن يفي بمتطلبات القوة لبعض مهام الرفع عند دمجها مع العلاجات السطحية المناسبة.
نماذج المنتج
يشمل خط إنتاج البراغي الرفع للعيون نماذج مختلفة مصنفة حسب الحجم ، وسعة الحمل ، ونوع التصميم ، ودرجة المواد:
براغي العين الرفع القياسية: هذه هي النوع الأكثر شيوعًا ، المتوفرة في مجموعة واسعة من الأحجام. تتراوح أحجام المتري عادة من M8 إلى M48 ، بينما تغطي الأحجام الإمبراطورية من 5/16 "إلى 2". تتمتع براغي العين القياسية بتصميم أساسي بعين دائرية في أحد الأطراف وشانك ملولب في الجانب الآخر. يتم تصنيفها للحصول على قدرات مختلفة من الحمل ، والتي تتراوح عادة من بضع مئات من الكيلوغرام إلى عدة أطنان ، اعتمادًا على الحجم والمواد. تعد مسامير العين القياسية مناسبة لتطبيقات الرفع العام في مهام البناء والتصنيع والصيانة حيث تكون متطلبات الحمل ضمن طاقتها المحددة.
براغي العين رفع الخدمة الشاقة: مصممة لعمليات رفع ثقيلة للغاية ، يتم تصنيع مسامير العين الشاقة بأقطار أكبر وسقيات أكثر سمكا. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن أن يتعامل مع أحمال أعلى بكثير ، وغالبا ما يتجاوز 10 أطنان أو أكثر. هذه البراغي ضرورية في البيئات الصناعية مثل أحواض بناء السفن ، وتصنيع الآلات الثقيلة ، ومشاريع البناء على نطاق واسع حيث يلزم رفع المكونات الضخمة. عادةً ما تتميز براغي العين بالخدمة الشاقة بتصميم أكثر قوة لضمان ارتباط آمن من الرافعات والسلاسل.
براغي عيون رفع الميزات الخاصة:
دوار رفع البراغي العين: تم تصميم هذه البراغي مع آلية دوارة في العين ، مما يسمح بمعدات الرفع المرفقة بالتدوير بحرية. تعتبر هذه الميزة أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات التي يحتاجها الحمل إلى المناورة في اتجاهات متعددة ، مما يقلل من خطر التواء وربط الرافعات الرفع. تُستخدم مسامير العين الدوارة بشكل شائع في عمليات الرافعة ، والتزوير ، وتركيب الآلات الدوارة الكبيرة.
براغي العين الرفع القابلة للتعديل: براغي العين القابلة للتعديل لها آلية تسمح بطول العين أو موضع نقطة التعلق. يوفر هذا المرونة في سيناريوهات الرفع المختلفة ، خاصةً عندما يجب تعديل ارتفاع أو موضع المرفق لاستيعاب مختلف الأشكال الهندسية. فهي مفيدة في أعمال البناء والصيانة والإصلاح حيث تكون القدرة على التكيف هي المفتاح.
براغي العين رفع المعزول: في البيئات الكهربائية أو عالية الجهد ، يتم استخدام مسامير العين المعزولة. هذه البراغي مغلفة أو تم إنشاؤها بمواد عازلة لمنع التوصيل الكهربائي ، مما يضمن سلامة عملية الرفع والموظفين المعنيين. تعد مسامير العين المعزولة ضرورية لرفع المعدات الكهربائية ، أو العمل بالقرب من خطوط الطاقة ، أو في أي موقف توجد فيه المخاطر الكهربائية.
عملية التصنيع
يتضمن إنتاج براغي رفع العين خطوات دقيقة متعددة وتدابير صارمة للسيطرة على الجودة لضمان سلامتها وموثوقيتها:
إعداد المواد: يتم الحصول على مواد خام عالية الجودة ، مثل قضبان الصلب أو القضبان ، بعناية. يتم فحص المواد بدقة للتكوين الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وجودة السطح لضمان الامتثال للمعايير الدولية والصناعة. ثم يتم قطع المواد المعدنية إلى أطوال مناسبة وفقًا لمواصفات حجم الترباس.
تشكيل: عادة ما تتشكل مسامير العين المعدنية من خلال عمليات الفوز الساخنة أو البرد. عادةً ما تستخدم الفوز الساخن ببراغي أكبر وأثقل. في هذه العملية ، يتم تسخين المعدن إلى حالة مرنة ثم تشكيلها باستخدام يموت تحت ضغط عالٍ لتشكيل العين والتعرق. يتم تطبيق الرؤوس الباردة على البراغي الأصغر حجمًا ، حيث يتم تشكيل المعدن في الشكل المطلوب دون تسخين ، وهو أكثر كفاءة في الإنتاج ذو الحجم العالي ويمكن أن يحافظ على دقة ذات أبعاد جيدة.
الخيوط: بعد التشكيل ، تخضع البراغي لعمليات الترابط. المتداول الخيط هو الطريقة المفضلة لأنها تخلق خيط أقوى عن طريق العمل البارد للمعادن ، مما يحسن مقاومة التعب من الترباس. يتم استخدام وفاة الخيوط المتخصصة لضمان دقة ملعب مؤشر الترابط ، وملف تعريف الخيط ، والتوافق مع المكسرات المقابلة أو الثقوب الملولبة. بالنسبة للبراغي ذات المتطلبات المحددة لخيط الخيط ، قد يتم تنفيذ الآلات الدقيقة الإضافية.
المعالجة الحرارية (لبراغي الصلب سبيكة). يخفف الصلب من الضغوط الداخلية في المعدن ، ويزيد التبريد من صلابة ، ويعيد التخفيف بعض ليونة مع تحسين المتانة. تعمل هذه العمليات على تحسين الخصائص الميكانيكية للمسامير ، مما يتيح لها تلبية متطلبات القوة العالية والعالية الأداء لتطبيقات الرفع.
المعالجة السطحية: لتعزيز مقاومة التآكل ، والمظهر ، والخصائص الوظيفية ، قد تخضع براغي العين المعدنية لعمليات علاج السطح المختلفة. طلاء الزنك هو علاج شائع يودع طبقة من الزنك على سطح الترباس ، مما يوفر حماية تآكل أساسية. يوفر Hot Dip Glvanizing طلاءًا زنكًا أكثر سمكًا وأكثر متانة ، وهو مناسب لتطبيقات البيئة الخارجية والقاسية. قد تخضع مسامير العين الفولاذ المقاوم للصدأ لعلاج التخميل لتعزيز مقاومة التآكل الطبيعية. في بعض الحالات ، يمكن تطبيق الطلاء المتخصص مثل الطلاء Teflon أو مضادات الترس لتقليل الاحتكاك أو الحماية من التآكل أثناء عمليات الرفع.
فحص الجودة: يتم فحص كل مجموعة من براغي رفع العين بدقة. يتم إجراء فحوصات الأبعاد للتأكد من أن قطر الترباس وطوله ومواصفات الخيط وحجم العين تلبي المعايير. يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية ، مثل قوة الشد ، وحمل الإثبات ، واختبارات التعب ، للتحقق من سعة الحمل ومتانة البراغي. للتطبيقات الحرجة للسلامة ، يمكن استخدام طرق الاختبار غير المدمرة مثل فحص الجسيمات المغناطيسية أو الاختبار بالموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب الداخلية. تتم الموافقة على البراغي التي تجتاز جميع اختبارات الجودة فقط للتغليف والتوزيع.
عملية معالجة السطح
يعد المعالجة السطحية لرفع براغي العين أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز أدائها وتوسيع عمر خدمتهم:
طلاء الزنك: تتضمن طلاء الزنك غمر البراغي في محلول غني بالزنك من خلال عملية الطلاء الكهربائي. هذا يودع طبقة رقيقة من الزنك على سطح الترباس ، والذي يعمل كحاجز قمع. تتآكل طبقة الزنك بشكل تفضيلي ، وحماية الفولاذ الأساسي من الصدأ والتآكل. يوفر طلاء الزنك حماية تآكل أساسية وهو مناسب للتطبيقات الخارجية الداخلية وأقل التآكل.
الساخنة ديب جلفنة: في عملية التغلب على الساخنة ، يتم إشراف البراغي أولاً ومخلل لإزالة الملوثات السطحية. ثم ، يتم تدفقها لضمان الترطيب السليم من قبل الزنك المنصهر. بعد ذلك ، يتم غمر البراغي في حمام الزنك المنصهر عند درجة حرارة حوالي 450 - 460 درجة مئوية. يتفاعل الزنك مع الحديد في الفولاذ لتشكيل سلسلة من طبقات سبيكة الحديد من الزنك ، تليها طبقة خارج الزنك النقية. الطلاء المجلفن الناتج سميك ودائم ، ويوفر مقاومة تآكل ممتازة ، مما يجعل البراغي مناسبة للاستخدام الخارجي طويل الأجل والبيئات القاسية.
تخميل الفولاذ المقاوم للصدأ: بالنسبة لبراغي العين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم إجراء علاج التخميل غالبًا. يتضمن ذلك علاج سطح الترباس بمحلول حمض لإزالة أي ملوثات سطحية وجزيئات حديدية ، ولتعزيز طبقة أكسيد السلبي الطبيعية على الفولاذ المقاوم للصدأ. يحسن التخميل مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ ، وخاصة في البيئات التي قد تكون فيها أيونات الكلوريد أو غيرها من المواد المسببة للتآكل.
الطلاء المتخصص: قد تتلقى بعض مسامير العين رفع الطلاء المتخصص. يمكن تطبيق طلاء Teflon لتقليل الاحتكاك أثناء التعلق وفصل الرافعات الرفع ، مما يجعل العملية أكثر سلاسة وتقليل التآكل على الترباس والرحلات. تُستخدم الطلاء المضاد للتآكل لحماية سطح الترباس من الخدوش والأضرار الناجمة عن التلامس المتكرر مع معدات الرفع ، وخاصة في التطبيقات عالية الارتداد.
نطاق التطبيق
تُستخدم براغي رفع العين على نطاق واسع عبر صناعات وتطبيقات متعددة حيث تكون عمليات الرفع والرفع مطلوبة:
صناعة البناء: في البناء ، يتم استخدام براغي رفع العين لرفع وتثبيت مكونات البناء مثل الألواح الخرسانية سابقة الصب ، وعوارض الصلب ، والمعدات الميكانيكية الكبيرة. إنها ضرورية لضمان التجميع الآمن والفعال للهياكل ، سواء كان مبنى سكنيًا أو ناطحة سحابًا تجارية أو منشأة صناعية.
صناعة التصنيع: في مصانع التصنيع ، يتم استخدام براغي رفع العين لرفع الآلات الثقيلة والمكونات أثناء الإنتاج والمنتجات النهائية للنقل. يتم استخدامها في خطوط التجميع ، ومتاجر الآلات ، والمستودعات للتحرك ووضع العناصر الكبيرة والثقيلة بدقة ، مما يسهل عملية التصنيع والعمليات اللوجستية.
الصناعة البحرية والبحرية: في القطاعات البحرية والبحرية ، تلعب براغي الرفع دورًا حيويًا في بناء السفن ، وإصلاح السفن ، وبناء المنصة الخارجية. يتم استخدامها لرفع أقسام بدن السفينة ، والمعدات البحرية ، وللعمليات تزوير على السفن والهياكل الخارجية. غالبًا ما تؤدي متطلبات مقاومة التآكل العالية في هذه البيئات إلى استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو البراغي الجبلية ذات الجلفان الساخن.
صناعة النقل: في صناعة النقل ، يتم استخدام براغي رفع العين لتحميل وتفريغ البضائع الثقيلة على الشاحنات والقطارات والسفن. كما أنها تستخدم في صيانة وإصلاح المركبات والبنية التحتية للنقل ، مثل محركات الرفع ، والإرسال ، ومكونات الجسر أثناء الخدمة.
صناعة الطاقة والمرافق: في محطات الطاقة ، يتم استخدام كل من مرافق الطاقة الحرارية والمتجددة ، ورفع مسامير العين لتثبيت معدات توليد الطاقة والحفاظ عليها ، مثل التوربينات والمولدات والمحولات. كما أنها حاسمة في العمل في المنفعة لرفع الأعمدة الكهربائية والمحولات والمعدات الأخرى أثناء عمليات التثبيت والإصلاح.
مزايا المنتج
قدرة الحمل عالية الحمل: تم تصميم براغي العين وتصنيعها لتحمل الأحمال الكبيرة. اعتمادًا على درجة المواد والحجم ، يمكنهم التعامل مع الأحمال التي تتراوح من بضعة كيلوغرامات إلى عشرات الأطنان. تضمن هذه السعة عالية الحمل الحمل الرفع الآمن للأشياء الثقيلة في مختلف التطبيقات الصناعية والبناء.
سلامة موثوقة: نظرًا لعمليات التصنيع الصارمة وتدابير السيطرة على الجودة ، فإن رفع البراغي العيون توفر أمانًا موثوقًا به أثناء عمليات الرفع. يضمن الاختبار الصارم للقوة والمتانة والنزاهة أن البراغي يمكن الوثوق بها لأداء في ظل ظروف صعبة ، مما يقلل من خطر الحوادث وتلف المعدات.
مقاومة التآكل: مع استخدام مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والمعالجات السطحية المتقدمة مثل الجلفنة الساخنة ، يمكن لرفع البراغي العين مقاومة التآكل بشكل فعال. وهذا يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات الصناعية في الهواء الطلق والبحرية والتآكل ، مما يطيل عمر خدمتهم وتقليل تكاليف الصيانة.
التنوع: متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام ، وقدرات الحمل ، والتصاميم ، يمكن تكييف براغي الرفع بسهولة مع متطلبات رفع مختلفة. سواء كانت مهمة رفع بسيطة أو عملية تزوير معقدة ، فهناك نموذج مناسب لرفع الترباس لتلبية الاحتياجات المحددة للتطبيق.
سهولة التثبيت والاستخدام: رفع مسامير العين سهلة التثبيت نسبيًا ، حيث يمكن ترابطها في ثقوب مسبقة أو تستخدم مع المكسرات المناسبة. يسمح تصميمهم البسيط بتعلق سريع من الرافعات أو السلاسل أو معدات تزوير أخرى ، مما يسهل عمليات الرفع الفعالة وتقليل الوقت اللازم للإعداد والتركيب.
اتصل بنا
المنتجات الشعبية ذات الصلة
الترباس + الجوز + غسالة الترباس ثلاثية
عادةً ما يتم تصنيع مجموعات ثبات غسالة غسالة الترباس من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة ، والتي تم اختيارها بناءً على متطلبات التطبيق للقوة والمتانة ومقاومة التآكل. الصلب الكربوني عبارة عن مادة أساسية تستخدم على نطاق واسع ، وخاصة في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9.
شفة عالية الحافة سداسية خارجية
Black Carbon Steel Senxagonal Sendange DIN6921 Class 10.9 يتم تصنيع مسامير شفة Hex في المقام الأول من الصلب الكربوني عالي الجودة مع عناصر من سبائك محددة لتحقيق متطلبات قوة الطبقة 10.9.
سلة زهرة
عادةً ما يتم إنشاء مملوكات القمامة من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة ، يتم اختيار كل منها استنادًا إلى متطلبات تطبيق محددة وظروف بيئية.
رأس البطاقة
يتم تصميم مشابك حبل الأسلاك المزورة في الغالب من مواد القوة العالية لضمان تثبيت آمنة وموثوقة لحبال الأسلاك. الصلب الكربوني هو مادة شائعة الاستخدام ، وخاصة في الدرجات مثل 45# أو 65 مليون.
برغي رأس مستدير
يتم تصنيع مسامير رأس المقلاة المحددة من مواد متنوعة ، كل منها تم اختياره لتلبية متطلبات تطبيق محددة. يقف الصلب الكربوني كمواد معتمدة بشكل شائع للاستخدام العام.
خيط حفر سداسي نايلون رأس
يتم تصنيع مسامير الحفر ذاتية الحفر ذاتية رأس السداس من النايلون في المقام الأول من راتنج النايلون عالي الجودة ، وهو بوليمر بالحرارة يشتهر بخصائصه الميكانيكية والكيميائية الممتازة.
مرساة جدار إصلاح السيارات
يتم تصنيع مرساة الإسفين في الغالب من مواد عالية الجودة لضمان الأداء المتميز والمتانة.
جولة من ثلاثة حفرة من الحديد الجوز
عادة ما يتم تصميم ثلاثة من المكسرات المستديرة من الثقب من مجموعة متنوعة من المواد ، يتم اختيار كل منها لتلبية متطلبات أداء محددة. الصلب من السبائك هي مادة شائعة الاستخدام ، خاصة بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومتانة.
جوز رقيقة
عادة ما يتم تصنيع المكسرات الرقيقة من مجموعة متنوعة من المواد ، يتم اختيار كل منها بناءً على متطلبات التطبيق المحددة واحتياجات الأداء.
قفل الجوز
تتكون صواميل قفل سداسي سداسية نايلون في المقام الأول من مادتين رئيسيتين: جسم الجوز وإدراج النايلون. عادةً ما يكون جسم الجوز مصنوعًا من الصلب الكربوني عالي الجودة أو الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم اختيار كل منها بناءً على احتياجات تطبيق محددة.
مسامير
تحافظ هذه الترجمة على الدقة التقنية مع ضمان وضوح الجماهير الدولية. يمكن إجراء التعديلات بناءً على معايير الصناعة المحددة أو متطلبات المصطلحات الإقليمية.
براغي سداسية خارج الفولاذ المقاوم للصدأ
تم تصميم مسامير DIN933 MS HEX من مواد متنوعة ، مع كون الفولاذ الكربوني خيارًا سائدًا ، متاحًا في درجات قوة متعددة مثل 4.6 و 5.8 و 8.8 و 12.9.
خيط حفر وسادة مركب
عادةً ما يتم تصنيع مسامير تسقيف الحفر ذاتية الحفر مع رأس Hex من مواد عالية الجودة لضمان المتانة والأداء الموثوق في تطبيقات التسقيف.
وسادة مسطحة
يتم تصنيع الغسالات المسطحة من مجموعة متنوعة من المواد ، كل منها محدد لتلبية متطلبات الأداء المحددة. الفولاذ الطري هو مادة شائعة الاستخدام للتطبيقات العامة.
الترباس النقل
تراجع الساخنة HDG DACROMET GEOMET MUSHROM HEAD DEVER DEARCE CARRIVE تستخدم في المقام الأول الفولاذ الكربوني كمواد أساسية ، عادة في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9.
التوسع القياسي الوطني
يتم تصنيع مراسي الأكمام باستخدام مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة ، واختيارها بعناية لضمان الأداء الأمثل والمتانة عبر التطبيقات المتنوعة.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur