- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
برغي مقبس سداسي لرأس الكوب
عادةً ما يتم تصنيع براغي ماكينة غطاء رأس مقبس سداسية ألين المخرشة من مواد عالية الجودة لضمان المتانة وأداء التثبيت الموثوق. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة أساسية شائعة الاستخدام، خاصة في درجات مثل 4.8 و8.8 و10.9.
الوصف
علامة
مادة المنتج
عادةً ما يتم تصنيع براغي ماكينة غطاء رأس مقبس ألين السداسية المخرشة من مواد عالية الجودة لضمان المتانة وأداء التثبيت الموثوق. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة أساسية شائعة الاستخدام، خاصة في درجات مثل 4.8 و8.8 و10.9. يوفر الفولاذ الكربوني ذو الدرجة المنخفضة 4.8 قوة أساسية ومناسبًا لتطبيقات الأغراض العامة حيث لا تكون متطلبات الحمل مرتفعة للغاية. يمكن معالجة الفولاذ الكربوني عالي الجودة، مثل 8.8 و10.9، بالحرارة لتعزيز قوة الشد والصلابة والمتانة. إن البراغي المصنوعة من الفولاذ الكربوني المعالج بالحرارة من هذه الدرجات قادرة على تحمل الأحمال الثقيلة والضغوط الميكانيكية الأكثر تطلبًا، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية والبناء. لحماية مسامير الفولاذ الكربوني من التآكل، تشمل المعالجات السطحية الشائعة طلاء الزنك، وطلاء الأكسيد الأسود، والغلفنة بالغمس الساخن.
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل وقوة أعلى، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ هو الخيار المفضل. يتم استخدام درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 على نطاق واسع. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 حماية جيدة من التآكل للأغراض العامة، مما يجعله مناسبًا للاستخدام الداخلي والعديد من التطبيقات الخارجية مع التعرض البيئي المعتدل. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316، بمحتواه العالي من الموليبدينوم، مقاومة معززة للمواد الكيميائية القاسية والمياه المالحة والظروف القاسية. وهذا يجعله خيارًا ممتازًا للصناعات البحرية والكيميائية والصناعات الغذائية، وكذلك للمشاريع الخارجية في المناطق الساحلية أو البيئات ذات الرطوبة العالية.
في بعض السيناريوهات المتخصصة، يمكن استخدام سبائك الصلب. يمكن معالجة سبائك الفولاذ، التي تحتوي على عناصر مثل الكروم والموليبدينوم والفاناديوم والنيكل، بالحرارة لتحقيق خصائص ميكانيكية استثنائية. غالبًا ما تستخدم براغي سبائك الصلب في تطبيقات الضغط العالي حيث تكون القوة ومقاومة التعب أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في محركات السيارات ومكونات الفضاء الجوي والآلات الثقيلة.
عادةً ما يتم تشكيل التخريش الموجود على جسم المسمار من نفس المادة الأساسية، مما يعزز القبضة ويوفر وظائف إضافية دون تغيير خصائص المواد الأساسية.
نماذج المنتجات
يشتمل خط إنتاج براغي ماكينة غطاء رأس مقبس سداسية Allen المخرشة على نماذج مختلفة مصنفة حسب الحجم والطول ونوع الخيط ودرجة المادة ونمط التخريش:
النموذج القياسي: تتوفر البراغي القياسية في مجموعة واسعة من الأحجام المترية والإمبراطورية. تتراوح الأحجام المترية عادةً من M3 إلى M24، في حين تغطي الأحجام الإمبراطورية من #4 إلى 1". تتميز هذه البراغي بمسافة خيط منتظمة ونمط تخريش قياسي، يتكون عادةً من أخاديد مستقيمة أو قطرية. النموذج القياسي مناسب لمهام التثبيت للأغراض العامة في تجميع الآلات، وتركيب المعدات، وصناعة الأثاث، مما يوفر حل تثبيت أساسي وموثوق.
نموذج عالي القوة: تم تصميم البراغي عالية القوة للتطبيقات الثقيلة، وهي مصنوعة من مواد عالية الجودة، وغالبًا ما تكون سبائك الصلب أو الفولاذ الكربوني عالي القوة بدرجات مثل 12.9. تتميز هذه البراغي بأقطار أكبر وأطوال أطول للتعامل مع قوى الشد والقص الكبيرة. إنها ضرورية في البيئات الصناعية لتأمين الآلات الثقيلة والمكونات الهيكلية واسعة النطاق والمعدات التي تعمل تحت الأحمال والاهتزازات العالية. قد تحتوي النماذج عالية القوة أيضًا على نمط تخريش أكثر عدوانية لضمان قبضة أفضل أثناء التثبيت ومنع المسمار من الانزلاق.
خاص - نموذج مميز:
غرامة - نموذج الموضوع: مع مسافة خيط أصغر مقارنة بالبراغي القياسية، توفر نماذج الخيوط الدقيقة دقة ضبط متزايدة ومقاومة معززة للارتخاء. وهي تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب ضبطًا دقيقًا، كما هو الحال في الآلات الدقيقة، والمعدات البصرية، وتجميع الإلكترونيات المتطورة، حيث يكون التثبيت الأكثر أمانًا ودقة ضروريًا.
نموذج طويل الطول: مصممة للتطبيقات التي تتطلب أدوات تثبيت أطول، كما هو الحال في الأعضاء الهيكلية السميكة أو التجميعات متعددة الطبقات، يمكن أن يكون للبراغي طويلة الطول أطوال تتجاوز النطاق القياسي. تضمن هذه البراغي اتصالاً آمنًا من خلال طبقات متعددة من المواد، مما يوفر الثبات والقوة في الهياكل المعقدة. يمكن تمديد أو تعديل التخريش في النماذج طويلة الطول لاستيعاب الطول المتزايد وتحسين التعامل.
مخصص - نموذج مخرش: بالنسبة لتطبيقات محددة، يمكن إنتاج مسامير مخرشة مخصصة بأنماط تخريش أو أعماق أو درجات فريدة. يمكن تصميم هذه التصميمات المخصصة لتلبية متطلبات القبضة المحددة للتطبيق، كما هو الحال في الآلات المتخصصة حيث يوفر نمط تخريش معين نقلًا أفضل لعزم الدوران أو أداء مضاد للانزلاق.
عملية التصنيع
يتضمن إنتاج براغي آلة غطاء رأس مقبس Hex Allen المخرشة خطوات دقيقة متعددة وإجراءات صارمة لمراقبة الجودة:
تحضير المواد: يتم الحصول على المواد الخام عالية الجودة، مثل القضبان أو القضبان الفولاذية، بعناية. يتم فحص المواد للتأكد من التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وجودة السطح لضمان الامتثال لمعايير الإنتاج. يتم بعد ذلك قطع المواد المعدنية إلى أطوال مناسبة وفقًا لمتطلبات حجم المسمار.
تشكيل: يتم تشكيل البراغي المعدنية عادةً من خلال عمليات التشكيل على البارد أو الساخن. يُستخدم الرأس البارد بشكل شائع للبراغي ذات الحجم الأصغر. في هذه العملية، يتم تشكيل المعدن في شكل رأس الغطاء والساق ومقبس ألين المطلوب باستخدام القوالب في مراحل متعددة. تعتبر هذه الطريقة فعالة لإنتاج كميات كبيرة ويمكنها إنشاء أشكال خيوط وأشكال لولبية دقيقة. يتم تطبيق الحدادة على الساخن على البراغي الأكبر أو الأعلى قوة، حيث يتم تسخين المعدن إلى حالة قابلة للطرق ثم تشكيله تحت ضغط عالٍ لتحقيق القوة المطلوبة ودقة الأبعاد.
خيوط: بعد التشكيل، تخضع المسامير لعمليات الربط. دحرجة الخيط هي الطريقة المفضلة لأنها تخلق خيطًا أقوى عن طريق التعامل مع المعدن على البارد، مما يحسن مقاومة التعب للمسمار. يتم استخدام قوالب الخيوط المتخصصة لضمان دقة درجة الخيط، وملف تعريف الخيط، والتوافق مع الصواميل أو الثقوب الملولبة المقابلة.
التخريش: تتم عملية التخريش على ساق المسمار. يمكن إجراء التخريش باستخدام أدوات التخريش، التي تضغط على نمط من الأخاديد أو النتوءات على سطح المسمار. يتم التحكم بعناية في عمق التخريش ودرجة انحداره ونمطه لضمان الجودة المتسقة وخصائص القبضة المطلوبة. بالنسبة للبراغي المخرشة المخصصة، تم تصميم القوالب أو الأدوات المتخصصة لإنشاء نمط التخريش الفريد.
المعالجة الحرارية (للمواد عالية القوة): قد تخضع البراغي المصنوعة من مواد عالية القوة مثل سبائك الصلب أو الفولاذ الكربوني عالي الجودة لعمليات المعالجة الحرارية بما في ذلك التلدين والتبريد والتلطيف. تعمل هذه العمليات على تحسين الخواص الميكانيكية للبراغي، مما يزيد من قوتها وصلابتها وصلابتها لتلبية متطلبات التطبيق المحددة.
المعالجة السطحية: لتعزيز مقاومة التآكل والمظهر والخصائص الوظيفية، قد تخضع البراغي المعدنية لعمليات معالجة سطحية مختلفة. يقوم طلاء الزنك بترسيب طبقة رقيقة من الزنك على سطح المسمار، مما يوفر حماية أساسية ضد التآكل. توفر الجلفنة بالغمس الساخن طلاء زنك أكثر سمكًا وأكثر متانة، ومناسبة للتطبيقات الخارجية والبيئات القاسية. يخلق طلاء الأكسيد الأسود طبقة رقيقة سوداء مقاومة للتآكل من خلال تفاعل كيميائي، مما يمنح البراغي أيضًا مظهرًا جذابًا. قد تخضع مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ لمعالجة التخميل لتعزيز مقاومتها الطبيعية للتآكل.
فحص الجودة: يتم فحص كل دفعة من البراغي بدقة. يتم إجراء فحوصات الأبعاد للتأكد من أن قطر المسمار وطوله ومواصفات الخيط وحجم الرأس وأبعاد التخريش تفي بالمعايير. يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية، مثل اختبارات قوة الشد والصلابة وعزم الدوران، للتحقق من قدرة تحمل الحمولة ومتانة البراغي. يتم أيضًا إجراء عمليات فحص بصرية للتحقق من عيوب السطح أو الشقوق أو أنماط التخريش غير المناسبة. يتم اعتماد البراغي التي تجتاز جميع اختبارات الجودة فقط للتغليف والتوزيع.
عملية المعالجة السطحية
لتحسين الأداء والعمر الافتراضي للبراغي ذات الرأس السداسي المخرش من نوع Allen، يتم تطبيق العديد من عمليات المعالجة السطحية بشكل شائع:
طلاء الزنك: طلاء الزنك هو معالجة سطحية تستخدم على نطاق واسع لمسامير الفولاذ الكربوني. يتضمن الطلاء الكهربائي طبقة رقيقة من الزنك على سطح المسمار. تعمل طبقة الزنك هذه كحاجز قرباني، وتتآكل بشكل تفضيلي لحماية الفولاذ الأساسي. يوفر طلاء الزنك حماية أساسية من التآكل وهو مناسب للتطبيقات الداخلية والخارجية الأقل تآكلًا. كما أنه يمنح البراغي مظهرًا معدنيًا لامعًا.
الجلفنة بالغمس الساخن: في عملية الجلفنة بالغمس الساخن، تتم أولاً إزالة الشحوم من البراغي وتخليلها لإزالة الملوثات السطحية. ثم يتم صهرها وغمرها في حمام الزنك المنصهر عند درجة حرارة حوالي 450 - 460 درجة مئوية. يتفاعل الزنك مع الحديد الموجود في الفولاذ ليشكل سلسلة من طبقات سبائك الزنك والحديد، تليها طبقة خارجية من الزنك النقي. يوفر الطلاء المجلفن السميك والمتين الناتج مقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعل البراغي مناسبة للاستخدام الخارجي طويل الأمد والبيئات القاسية، مثل المناطق الصناعية أو المناطق الساحلية.
طلاء أكسيد أسود: طلاء الأكسيد الأسود هو عملية كيميائية تشكل طبقة رقيقة سوداء مقاومة للتآكل على سطح مسامير الفولاذ الكربوني. لا يوفر هذا الطلاء مستوى معينًا من الحماية من التآكل فحسب، بل يمنح البراغي أيضًا مظهرًا موحدًا أسود غير لامع، وهو ما يُفضل غالبًا في التطبيقات التي تتطلب جماليات ومقاومة معتدلة للتآكل. طبقة الأكسيد الأسود رقيقة نسبيًا وقد تتطلب طبقات علوية إضافية لتعزيز الحماية من التآكل في البيئات الأكثر شدة.
التخميل الفولاذ المقاوم للصدأ: بالنسبة للبراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم إجراء معالجة التخميل. يتضمن ذلك غمر البراغي في محلول حمضي لإزالة الملوثات السطحية وجزيئات الحديد وتعزيز طبقة الأكسيد السلبي الطبيعي على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. يعمل التخميل على تحسين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ، خاصة في البيئات التي قد توجد فيها أيونات الكلوريد أو غيرها من المواد المسببة للتآكل، مما يضمن موثوقية البراغي على المدى الطويل.
الطلاءات المتخصصة: في بعض الحالات، قد تتلقى البراغي طلاءات متخصصة. يمكن تطبيق طلاءات التيفلون لتقليل الاحتكاك أثناء التثبيت والاستخدام، مما يجعل من السهل تشديد البراغي وفكها. تمنع الطلاءات المضادة للالتصاق البراغي من التجمد بسبب الأكسدة أو التعرض لدرجات الحرارة العالية، وهو أمر مهم بشكل خاص في التطبيقات التي قد تحتاج إلى إزالة البراغي وإعادة تركيبها بشكل متكرر. يمكن أيضًا استخدام الطلاءات المضادة للتآكل لحماية سطح المسمار من الخدوش والتآكل، خاصة في البيئات عالية الاحتكاك.
نطاق التطبيق
تُستخدم براغي ماكينة غطاء رأس مقبس Hex Allen المخرشة على نطاق واسع في العديد من الصناعات والتطبيقات:
تصنيع الآلات والمعدات: في صناعة الآلات، تعتبر هذه البراغي ضرورية لتجميع المكونات المختلفة. يسمح تصميم مقبس Allen بتطبيق عزم الدوران بدقة، مما يضمن التثبيت الآمن. يوفر التخريش قبضة أفضل أثناء التثبيت اليدوي أو الإزالة، خاصة في المساحات الضيقة أو عند استخدام أدوات ذات قوة محدودة. يتم استخدامها في تجميع المحركات، وعلب التروس، وأنظمة النقل، وغيرها من المعدات الميكانيكية، مما يضمن استقرار وموثوقية الآلات.
الالكترونيات والمعدات الكهربائية: في الصناعات الإلكترونية والكهربائية، تُستخدم هذه البراغي لتأمين لوحات الدوائر والمرفقات والمكونات الأخرى. غالبًا ما يتم تفضيل نماذج الخيوط الدقيقة في تجميع الإلكترونيات لتحقيق التثبيت الدقيق ومنع تلف المكونات الحساسة. إن خصائص مقاومة التآكل للبراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تجعلها مناسبة للاستخدام في المعدات الكهربائية، حيث قد يكون التعرض للرطوبة أو الرطوبة أمرًا مثيرًا للقلق.
صناعة السيارات والفضاء: في صناعة السيارات، يتم استخدام براغي ماكينة غطاء رأس مقبس سداسية ألين المخرشة في تجميع المحرك، وبناء الهيكل، وتركيب المكونات الداخلية. يلزم وجود براغي عالية القوة ومقاومة للتعب لتحمل الاهتزازات والضغوط التي تحدث أثناء تشغيل السيارة. في قطاع الطيران، تُستخدم هذه البراغي لتجميع مكونات الطائرات، حيث يجب استيفاء معايير الجودة والأداء الصارمة. تعد دقة هذه البراغي وموثوقيتها أمرًا بالغ الأهمية لضمان سلامة الطائرات ووظائفها.
الأثاث والنجارة: في صناعة الأثاث، يمكن استخدام هذه البراغي لربط المكونات الخشبية، خاصة في التطبيقات التي تتطلب تثبيتًا أكثر أمانًا وجمالياً. يوفر تصميم رأس الغطاء سطحًا أملسًا ومتدفقًا، بينما يمكن أن يساعد التخريش في الشد اليدوي في مشاريع الأعمال الخشبية. كما أنها تستخدم أيضًا في تجميع الأثاث الهجين من المعدن والخشب، مما يوفر اتصالاً قويًا ومتينًا.
الصيانة والإصلاح: في أعمال الصيانة والإصلاح في جميع الصناعات، لا غنى عن هذه البراغي. إن تصميمها القياسي وتوافرها الواسع يجعل من السهل استبدالها عند تلفها أو اهترائها. تضمن ميزات التخريش ومقبس Allen إمكانية تركيبهما وإزالتهما بكفاءة، حتى في المناطق التي يصعب الوصول إليها أو عند التعامل مع أدوات التثبيت العنيدة.
مزايا المنتج
تطبيق عزم الدوران الدقيق: يسمح تصميم مقبس Allen بتطبيق عزم الدوران بدقة أثناء التثبيت، مما يضمن إحكام ربط البراغي بالمواصفات الصحيحة. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات التي يمكن أن يؤدي فيها الإفراط في التشديد أو التشديد إلى فشل المكونات أو انخفاض الأداء. كما أنه يتيح التثبيت المتسق والمتكرر، وهو أمر ضروري في عمليات الإنتاج والتجميع بكميات كبيرة.
قبضة محسنة: يوفر التخريش الموجود على جسم المسمار قبضة معززة، مما يجعل من السهل التعامل معه وتثبيته، خاصة في المواقف التي تتطلب الشد اليدوي أو الإزالة. يمنع التخريش المسمار من الانزلاق من الأداة أو يد المشغل، مما يحسن كفاءة وأمان عملية التثبيت. إنه مفيد بشكل خاص في المساحات الضيقة أو عند العمل باستخدام أدوات محدودة.
التثبيت الآمن: يوفر الجمع بين رأس الغطاء ومقبس ألين وتصميم الخيط حل تثبيت آمنًا وموثوقًا. يقوم رأس الغطاء بتوزيع الحمل بالتساوي، مما يقلل من خطر تلف المواد المثبتة. يضمن تصميم الخيط ملاءمة محكمة، وقادرة على تحمل أنواع مختلفة من الأحمال الميكانيكية، بما في ذلك التوتر والقص والاهتزاز. وهذا يجعل هذه البراغي مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات، بدءًا من المهام الخفيفة إلى المهام الثقيلة.
براعة: متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام والمواد وأنواع الخيوط وأنماط التخريش، ويمكن تكييف براغي ماكينة غطاء رأس مقبس ألين السداسية المخرشة بسهولة مع متطلبات التطبيقات المختلفة. سواء كانت مهمة هندسية دقيقة في صناعة الإلكترونيات أو مهمة تثبيت شديدة التحمل في البناء، فهناك نموذج لولبي مناسب متاح. تعمل النماذج ذات الميزات الخاصة، مثل البراغي ذات الخيوط الرفيعة والطول الطويل والمخرش المخصص، على توسيع نطاق تطبيقها في البيئات المتخصصة.
مقاومة التآكل: مع استخدام مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وخيارات معالجة الأسطح المختلفة، توفر هذه البراغي مقاومة ممتازة للتآكل. وهذا يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات الخارجية والبحرية والصناعية المسببة للتآكل، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة وتقليل تكاليف الصيانة. تضمن القدرة على مقاومة التآكل موثوقية وأداء المكونات المثبتة على المدى الطويل.
النداء الجمالي: يوفر تصميم رأس الغطاء مظهرًا سلسًا وممتعًا من الناحية الجمالية، وهو ما يكون مرغوبًا غالبًا في التطبيقات التي تكون فيها البراغي مرئية، كما هو الحال في صناعة الأثاث والتركيبات المعمارية وتجميع المنتجات الاستهلاكية. يمكن للمظهر الموحد والنظيف لرأس الغطاء أن يعزز الجودة البصرية الشاملة للمنتج النهائي.
اتصل بنا
المنتجات الشعبية ذات الصلة
توسيع عين الغنم
يتم تصنيع مثبتات الأكمام O/Eye في الغالب من مواد عالية القوة لضمان أداء ومتانة موثوقة للحمل. الترباس ذو العين، وهو مكون مهم لربط الحبال أو الكابلات أو السلاسل، عادة ما يكون مصنوعًا من سبائك الفولاذ التي تخضع للمعالجة الحرارية.
مسامير شفة سداسية مطلية بالداكروميت: مثبتات عالية عزم الدوران ومضادة للارتخاء للبيئات البحرية/الصناعية القاسية
●المواد: الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ ●المعالجة السطحية: مجلفن، مطلي بالنيكل، أكسيد أسود، جلفنة بالغمس الساخن، داكروميت ●درجات القوة المترية: 4.8، 8.8، 10.9، 12.9 ●قطر الخيط المتري: M3 ~ M24 ●طول الخيط المتري: 4 ~ 100
خيط الحفر Luxiubao
عادةً ما يتم تصنيع المسامير اللولبية المطلية بطبقة Ruspert من مواد أساسية عالية الجودة، ويتم اختيارها بعناية لضمان الأداء الأمثل جنبًا إلى جنب مع المزايا الوقائية لطلاء Ruspert.
ييبولت
تُصنع صواميل العين عادةً من مواد عالية القوة لضمان أداء موثوق به تحت الأحمال الكبيرة.
عبر المسمار آلة غاطسة
يتم تصنيع براغي الماكينة ذات الرأس المسطح الغاطسة من فيليبس من مجموعة متنوعة من المواد، ويتم اختيار كل منها لتناسب احتياجات التطبيقات المحددة. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة شائعة الاستخدام في تطبيقات الأغراض العامة.
قفل الجوز
تتكون صواميل القفل السداسية المصنوعة من النايلون بشكل أساسي من مادتين رئيسيتين: جسم الجوز وإدخال النايلون. عادة ما يتم تصنيع جسم الصامولة من الفولاذ الكربوني عالي الجودة، أو سبائك الصلب، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتم اختيار كل منها بناءً على احتياجات التطبيق المحددة.
مرساة حائط لتصليح السيارات باللونين الأزرق والأبيض
يتم تصنيع المراسي الإسفينية باللون الأزرق والأبيض في المقام الأول من الفولاذ الكربوني عالي القوة كمادة أساسية، وهي معالجة بالحرارة لتعزيز خواصها الميكانيكية، بما في ذلك قوة الشد والمتانة.
مرساة حائط من أربع قطع
تم تصنيع مثبتات البراغي المثبتة 3/4 قطعة من مزيج من المواد عالية الأداء لضمان القوة والمتانة والموثوقية.
مرساة حائط لإصلاح السيارات
يتم تصنيع المراسي الإسفينية في الغالب من مواد عالية الجودة لضمان الأداء المتميز والمتانة.
وسادة مسطحة
يتم تصنيع الغسالات المسطحة من مجموعة متنوعة من المواد، ويتم اختيار كل منها لتلبية متطلبات الأداء المحددة. الفولاذ الطري هو مادة شائعة الاستخدام لتطبيقات الأغراض العامة.
برغي غطاء رأس مقبس سداسي غاطس
تم تصنيع مسامير مفاتيح Allen ذات الرأس المسطح باللون الأسود في الغالب من مواد عالية الجودة لضمان المتانة وأداء التثبيت الموثوق. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة أساسية شائعة الاستخدام، خاصة في درجات مثل 4.8 و8.8 و10.9.
1500H برغي التنصت ذاتي الحفر السداسي المطلي المقاوم للتآكل مع غسالة EPDM
●المواد: فولاذ كربوني ●معالجة السطح: مجلفن، أكسيد أسود، جلفنة بالغمس الساخن، داكروميت،روسبرت ●الحجم: 6#،7#،8#،10#،12#،14# / ST3.5، ST3.9، ST4.2، ST4.8، ST5.5، ST6.3 ●الطول: 13-125 ملم ●قياسي: DIN، ANSI، BSW، JIS، GB
صامولة قفل من النايلون
عادةً ما يتم تصنيع صواميل القفل السداسية من مواد عالية الجودة لضمان أداء ومتانة موثوقين ضد الارتخاء. سبائك الصلب هي مادة شائعة الاستخدام، خاصة في التطبيقات الثقيلة.
مستوى 4.8
GB5783 الفولاذ الكربوني المطلي بالزنك الأزرق مسامير الرأس السداسية ذات الخيط الكامل تستخدم في الغالب الفولاذ الكربوني كمادة أساسية، عادة في درجات مثل 4.8، 8.8، و10.9.
القطع الذاتي
يتم تصنيع البراغي الخرسانية لإطار نافذة Torx Drive في الغالب من مواد عالية القوة لضمان تثبيت موثوق وطويل الأمد في الخرسانة ومواد البناء الأخرى.
برغي آلة مقبس سداسي الرأس المسطح
عادةً ما يتم تصنيع البراغي ذات الرأس المسطحة من CSK من مجموعة متنوعة من المواد، ويتم اختيار كل منها لتلبية متطلبات الأداء المحددة. يعتبر الفولاذ الكربوني مادة شائعة الاستخدام في تطبيقات الأغراض العامة. يتم استخدام درجات مثل 4.8 و8.8 و10.9 بشكل متكرر.