منتجات

ينطلق معرض Yongnian Fastener Industry 2025

"شباب ازدهار ، مشرق" - شركة Hebei Fujinrui Metal Products Co. ، Ltd ، تعقد مهرجان إلهة لتحية "قوته"

"الرفقة الدافئة ، الاحتفال بأعياد الميلاد معًا" - حفلة عيد ميلاد شهرية تنقل الثقافة العائلية لشركة Hebei Fujinrui Metal Products Co. ، Ltd

حافلة سداسية الحافة مزدوجة الأسنان العمودية الحفر خيط الحفر

مرساة جدار إصلاح السيارات الأزرق والأبيض

المسمار غطاء رأس المقبس السداسي

إرسال الطلب

  

وصف

علامة

مادة المنتج

تم تصميم البراغي الرئيسية في الرأس المسطحة السوداء في الغالب من مواد عالية الجودة لضمان المتانة وأداء التثبيت الموثوق. الصلب الكربوني هو مادة أساسية شائعة الاستخدام ، وخاصة في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9. يوفر الفولاذ الكربوني ذو الدرجة المنخفضة قوة أساسية ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات للأغراض العامة حيث تكون متطلبات الحمل معتدلة نسبيًا. يمكن معالجة الفولاذ الكربوني ذي الدرجة العالية مثل 8.8 و 10.9 بالحرارة لتعزيز قوة الشد ، صلابة ، وصباقة. وهذا يمكّنهم من تحمل الأحمال الأثقل والضغوط الميكانيكية الأكثر تطلبًا ، مما يجعلها مثالية للمشاريع الصناعية والبناء. لتوفير حماية التآكل لبراغي الصلب الكربوني ، تعتبر العلاجات السطحية ضرورية.

الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة رئيسية أخرى ، وخاصة الصفوف 304 و 316. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر مقاومة جيدة للتآكل ، مما يجعلها مناسبة للعديد من التطبيقات الداخلية والخارجية مع التعرض البيئي المعتدل. 316 الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع محتوى موليبدينوم الأعلى ، يوفر مقاومة فائقة للمواد الكيميائية القاسية والمياه المالحة والظروف القاسية. هذا يجعلها خيارًا مفضلاً للصناعات البحرية والكيميائية ومعالجة الأغذية ، بالإضافة إلى المشاريع الخارجية في المناطق الساحلية أو بيئات الرطوبة العالية.

عادة ما يتم تحقيق النهاية السوداء على هذه البراغي من خلال العلاجات السطحية بدلاً من المادة الأساسية نفسها. هذه النهاية لا تمنح البراغي مظهرًا جماليًا فحسب ، بل توفر أيضًا طبقة إضافية من الحماية ضد التآكل والملابس.

نماذج المنتج

يشمل خط إنتاج البراغي الأسود المسطح ألين ألين نماذج مختلفة مصنفة حسب الحجم والطول ونوع الخيط ودرجة المواد:

نموذج قياسي: تتوفر البراغي القياسية في مجموعة واسعة من الأحجام المترية والإمبراطورية. تتراوح أحجام المتري عادة من M3 إلى M24 ، في حين تغطي الأحجام الإمبراطورية من رقم 4 إلى 1 ". تتميز هذه البراغي بملعب خيوط منتظم وهي مناسبة لمهام التثبيت العامة في تجميع الآلات ، وتركيب المعدات ، وصنع الأثاث. يسمح تصميم الرأس المسطح بسطح تدفق عند تثبيته ، وتوفير مظهر نظيف.

نموذج عالي القوة: تم تصميمه للتطبيقات الشاقة ، وهي مسامير عالية القوة مصنوعة من مواد عالية الدرجة ، وغالبًا ما تكون من الصلب من الصلب أو الفولاذ الكربوني عالي القوة مع درجات مثل 12.9. هذه البراغي لها أقطار أكبر وأطوال أطول للتعامل مع قوى الشد والقص الهامة. إنها حاسمة في الإعدادات الصناعية لتأمين الآلات الثقيلة ، والمكونات الهيكلية الكبيرة ، والمعدات التي تعمل تحت الأحمال والاهتزازات العالية.

نموذج ميزة خاصة:

نموذج الرهان الجيد: مع وجود ملعب مؤشر ترابط أصغر مقارنةً بالمسامير القياسية ، توفر النماذج الدقيقة زيادة دقة التعديل وتعزيز المقاومة للتخفيف. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب ضبطًا دقيقًا ، كما هو الحال في الآلات الدقيقة ، والمعدات البصرية ، وتجميع الإلكترونيات المتطورة.

نموذج طويل الطول: مصممة للتطبيقات التي تحتاج إلى السحابات الطويلة ، كما هو الحال في الأعضاء الهيكلية السميكة أو التجميعات متعددة الطبقات ، يمكن أن يكون للبراغي طويلة الطول أطوال تتجاوز النطاق القياسي. تضمن هذه البراغي اتصالًا آمنًا من خلال طبقات متعددة من المواد ، مما يوفر الاستقرار والقوة في الهياكل المعقدة.

نموذج مكافحة التآكل: بالإضافة إلى النهاية السوداء ، قد تخضع هذه البراغي مع علاجات إضافية لمكافحة التآكل ، مثل طبقة Dacromet أو الجيوم ، أعلى مقاومة التآكل المتأصلة في المادة الأساسية. وهي مصممة خصيصًا للاستخدام في البيئات القاسية ، مثل المناطق الساحلية ، والمناطق الصناعية ذات التلوث العالي ، أو التطبيقات الخارجية المعرضة للرطوبة والمواد الكيميائية.

عملية التصنيع

يتضمن إنتاج أسود ألين الأسود الأسود ألين خطوات دقيقة متعددة وتدابير صارمة للسيطرة على الجودة:

إعداد المواد: يتم الحصول على مواد خام عالية الجودة ، مثل قضبان الصلب أو القضبان ، بعناية. يتم فحص المواد للتكوين الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وجودة السطح لضمان الامتثال لمعايير الإنتاج. ثم يتم قطع المواد المعدنية إلى أطوال مناسبة وفقًا لمتطلبات حجم الترباس.

تشكيل: عادة ما تتشكل البراغي المعدنية من خلال عمليات الرصيد البارد أو العمليات الساخنة. يشيع استخدام الرؤوس الباردة للمسامير الأصغر حجمًا. في هذه العملية ، يتم تشكيل المعدن في شكل مقبس مسطح مطلوب ، وشانك ، وألن مفتاح المقبس باستخدام يموت في مراحل متعددة. هذه الطريقة فعالة للإنتاج ذو الحجم العالي ويمكن أن تخلق أشكال مؤشر ترابط دقيقة وأشكال الترباس. يتم تطبيق فوزه الساخن على مسامير أكبر أو أعلى قوة ، حيث يتم تسخين المعدن إلى حالة مرنة ثم تتشكل تحت الضغط العالي لتحقيق القوة المطلوبة والدقة الأبعاد.

الخيوط: بعد التشكيل ، تخضع البراغي لعمليات الترابط. المتداول الخيط هو الطريقة المفضلة لأنها تخلق خيط أقوى عن طريق العمل البارد للمعادن ، مما يحسن مقاومة التعب من الترباس. يتم استخدام وفاة الخيوط المتخصصة لضمان دقة ملعب مؤشر الترابط ، وملف تعريف الخيط ، والتوافق مع المكسرات المقابلة أو الثقوب الملولبة.

المعالجة الحرارية (للمواد عالية القوة): قد تخضع البراغي المصنوعة من مواد عالية القوة مثل الفولاذ أو الصلب الكربوني عالي الجودة إلى عمليات علاج الحرارة بما في ذلك الصلب ، والتبريد ، والتهدئة. تعمل هذه العمليات على تحسين الخصائص الميكانيكية للمسامير ، وزيادة قوتها ، وصيادتها ، ومتانة لتلبية متطلبات التطبيق المحددة.

علاج السطح الأسود: لتحقيق النهاية السوداء ، يمكن استخدام عدة طرق. أحد الأساليب الشائعة هي طبقة أكسيد أسود ، وهي عملية كيميائية تشكل طبقة رقيقة أسود ومقاومة للتآكل على سطح مسامير الصلب الكربوني. قد تتضمن طريقة أخرى تطبيق طلاء مسحوق أسود ، والذي يوفر إنهاء أكثر سمكًا وأكثر متانة. بالنسبة لبراغي الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن تحقيق النهاية السوداء من خلال طلاء البخار الفيزيائي (ترسيب البخار المادي) أو عمليات الطلاء الكهربائي الخاص.

فحص الجودة: يتم فحص كل مجموعة من البراغي بدقة. يتم إجراء عمليات الفحص الأبعاد للتأكد من أن قطر الترباس وطوله ومواصفات مؤشر الترابط وحجم الرأس وأبعاد مقبس مفتاح Allen تلبي المعايير. يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية ، مثل قوة الشد ، والصلابة ، واختبارات عزم الدوران ، للتحقق من قدرة الحمل ومتانة البراغي. يتم إجراء عمليات التفتيش البصرية أيضًا للتحقق من عيوب السطح أو الشقوق أو التشطيبات السوداء غير الصحيحة. تتم الموافقة على البراغي التي تجتاز جميع اختبارات الجودة فقط للتغليف والتوزيع.

عملية معالجة السطح

يعد المعالجة السطحية للأسود الأسود المسطح ألين براغي حاسمة لكل من الجماليات وتعزيز الأداء:

طلاء الأكسيد الأسود: بالنسبة لبراغي الصلب الكربوني ، يعد طلاء الأكسيد الأسود خيارًا شائعًا. تبدأ العملية بتنظيف البراغي لإزالة أي ملوثات أو زيت أو صدأ. بعد ذلك ، يتم غمر البراغي في محلول كيميائي ساخن يحتوي على هيدروكسيد الصوديوم ، ونتريت الصوديوم ، وغيرها من المواد المضافة. يحدث التفاعل الكيميائي ، ويشكل طبقة رقيقة من المغنتيت (Fe3O4) على السطح ، والذي يبدو أسود. يوفر هذا الطلاء بعض مقاومة التآكل ويعطي البراغي مظهرًا أسودًا غير لامع غير لامع. ومع ذلك ، فإن طبقة الأكسيد الأسود رقيقة نسبيًا ، وغالبًا ما يتم تطبيق معطف من الزيت أو الشمع لزيادة تحسين حماية التآكل.

طلاء مسحوق أسود: في هذه العملية ، يتم التعامل مع البراغي أولاً من خلال التنظيف والتشوه. بعد ذلك ، يتم تطبيق مسحوق جاف مكون من الراتنج ، الصباغ ، والإضافات كهربائيا على سطح الترباس. يلتزم المسحوق بالترباس بسبب الجذب الإلكتروستاتيكي. بعد ذلك ، يتم تسخين البراغي في فرن ، مما يتسبب في ذوبان المسحوق ، وتدفق ، وعلاج ، وتشكيل طبقة سوداء سميكة ودائمة وسلسة. يوفر طلاء المسحوق الأسود مقاومة تآكل ممتازة ، ومقاومة التآكل ، ونهاية عالية الجودة.

طلاء PVD (لبراغي الفولاذ المقاوم للصدأ): ترسيب البخار المادي هو عملية تعتمد على الفراغ تستخدم لإيداع طبقة سوداء رقيقة وصعبة ومقاومة للتآكل على مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ. في PVD ، يتم تبخير مادة الطلاء (مثل نيتريد التيتانيوم أو نيتريد الزركونيوم) في غرفة فراغ ثم ترسب على سطح الترباس. تؤدي هذه العملية إلى طبقة أسود متينة للغاية مع صلابة ممتازة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، مع الحفاظ على الخواص المتأصلة في مادة قاعدة الفولاذ المقاوم للصدأ.

الطلاء الكهربائي الخاص: قد تخضع بعض البراغي الرئيسية ذات الرأس الأسود المسطح لعمليات تكسير كهربائية متخصصة لتحقيق الانتهاء الأسود. على سبيل المثال ، يتضمن الطلاء الكهربي للنيكل الأسود إيداع طبقة من النيكل الأسود على سطح الترباس. لا يوفر هذا الطلاء مظهرًا أسود فحسب ، بل يوفر أيضًا مقاومة جيدة للتآكل ودرجة معينة من التزييت ، مما يقلل من الاحتكاك أثناء التثبيت.

نطاق التطبيق

تُستخدم البراغي الرئيسية Allen الرئيسية ذات الرأس الأسود على نطاق واسع عبر صناعات وتطبيقات متعددة:

تصنيع الآلات والمعدات: في تصنيع الآلات ، هذه البراغي ضرورية لتجميع المكونات المختلفة. يسمح تصميم الرأس المسطح بتناسب تدفق ، وهو أمر مطلوب غالبًا في التطبيقات التي يكون من الضروري وجود سطح أملس لمنع التداخل مع الأجزاء الأخرى أو لأسباب جمالية. يمكّن مقبس Key Key تطبيق عزم الدوران الدقيق ، مما يضمن التثبيت الآمن للمكونات مثل قطع غيار المحرك ومربعات التروس وأنظمة النقل.

الإلكترونيات والمعدات الكهربائية: في الصناعات الإلكترونيات والصناعات الكهربائية ، يتم استخدام مسامير ألين السوداء المسطحة لتأمين لوحات الدوائر والمرفقات والمكونات الأخرى. تعتبر النماذج الراقية مناسبة بشكل خاص لتجميع الإلكترونيات ، لأنها تسمح بتثبيت دقيق دون إتلاف مكونات حساسة. يمكن أن تساعد النهاية السوداء أيضًا في تقليل انعكاس الضوء ، وهو مفيد في بعض التطبيقات البصرية والعرض.

صناعات السيارات والفضاء: في صناعة السيارات ، يتم استخدام هذه البراغي في تجميع المحرك ، وبناء الهيكل ، وتركيب المكون الداخلي. يمكن للنماذج ذات القوة العالية تحمل الاهتزازات والضغوط التي تعاني منها أثناء تشغيل المركبات. في قطاع الفضاء الجوي ، حيث تكون هناك حاجة إلى معايير الجودة والأداء الصارمة ، يتم استخدام مسامير أسود ألين الأسود لتجميع مكونات الطائرات. تعتبر التحكم الدقيق في عزم الدوران وخصائص التثبيت الآمنة أمرًا بالغ الأهمية لضمان سلامة ووظائف الطائرات.

الأثاث والتصميم الداخلي: في صناعة الأثاث والتصميم الداخلي ، يتم تفضيل أسود ألين برأس ألين الأسود من أجل جاذبيتها الجمالية. يخلق الرأس المسطح مظهرًا ناعمًا ونظيفًا عند تثبيته ، مما يعزز المظهر العام لقطع الأثاث. يتم استخدامها للانضمام إلى مكونات خشبية أو معدنية أو مركبة ، مما يوفر اتصالًا قويًا وموثوقًا مع الحفاظ على الانتهاء الأنيق.

مشاريع المعمارية والبناء: في تطبيقات المعمارية والبناء ، يتم استخدام هذه البراغي لأغراض مختلفة ، مثل تأمين الأطر المعدنية ، وتركيب العناصر الزخرفية ، وربط المكونات الهيكلية. يمكن أن تكمل النهاية السوداء تصميم المباني ، وخاصة في الأساليب المعمارية الحديثة حيث يكون المظهر الأنيق والموحد مطلوبًا. تعد النماذج ذات القوة العالية مناسبة لمهام البناء الشاقة ، مما يضمن استقرار الهياكل وسلامة الهياكل.

مزايا المنتج

تطبيق عزم الدوران دقيق: يسمح تصميم مقبس Key Key بتطبيق عزم الدوران الدقيق أثناء التثبيت. هذا يضمن تشديد البراغي على المواصفات الصحيحة ، مما يمنع الإفراط في الإرهاق أو الإضفاء الطابع القريب ، مما قد يؤدي إلى فشل المكون أو انخفاض الأداء. يعد التحكم الدقيق في عزم الدوران أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات التي يلزم وجود تثبيت ثابت وموثوق ، كما هو الحال في صناعات الآلات والفضاء.

مظهر جمالي أنيق: يوفر تصميم رأس Black Flat Head جمالية أنيقة وحديثة ، مما يجعل هذه البراغي مناسبة للتطبيقات التي تهم المظهر ، كما هو الحال في الأثاث والتصميم الداخلي والمشاريع المعمارية. يجلس الرأس المسطح على السطح ، مما يخلق مظهرًا ناعمًا ونظيفًا ، بينما يضيف النهاية السوداء لمسة من التطور ويمكن أن تمتزج جيدًا مع العديد من المواد وألوان الألوان.

تثبيت آمن: يوفر مزيج الرأس المسطح ، ومقبس مفتاح Allen ، وتصميم الخيوط حلًا آمنًا وموثوقًا. يوزع الرأس المسطح الحمل بالتساوي ، مما يقلل من خطر الأضرار التي لحقت بالمواد المثبتة. يضمن تصميم الخيط ملاءمة ضيقة ، قادرة على تحمل أنواع مختلفة من الأحمال الميكانيكية ، بما في ذلك التوتر والقص والاهتزاز. هذا يجعل هذه البراغي مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات ، من المهام الخفيفة إلى المهام الشاقة.

التنوع: متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام ، والمواد ، وأنواع الخيوط ، ونقاط القوة ، يمكن تكييف مسامير مفتاح رأس الأسود المسطحة بسهولة مع متطلبات التطبيق المختلفة. سواء كانت مهمة دقيقة في صناعة الإلكترونيات أو وظيفة بناء شاقة ، فهناك نموذج مناسبة للتثبيت. نماذج الميزة الخاصة ، مثل الأنواع ذات الطول الدقيق وطول الطول ومضادات التآكل ، تزيد من توسيع نطاق التطبيق في بيئات متخصصة.

مقاومة التآكل: اعتمادًا على المعالجة المادية والأسطح ، توفر هذه البراغي مقاومة تآكل جيدة إلى ممتازة. براغي الفولاذ المقاوم للصدأ ، جنبا إلى جنب مع تلك التي لديها علاجات سطح متخصصة مضادة للتآكل مثل طلاء المسحوق الأسود أو طلاء PVD ، يمكن أن تصمد أمام الظروف البيئية القاسية ، مثل التعرض للرطوبة والملح والمواد الكيميائية. هذا يمتد عمر خدمة البراغي ويقلل من تكاليف الصيانة.

سهولة التثبيت والإزالة: يسمح تصميم Socket Allen Key بتثبيت وإزالة سهلة باستخدام Allen Keys أو Hex Wetches ، وهي أدوات متوفرة بشكل شائع. هذه البساطة في متطلبات الأدوات تجعل هذه البراغي مريحة لاستخدامها في مهام التجميع والصيانة المختلفة ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة العمل.