الترباس النقل
تراجع الساخنة HDG DACROMET GEOMET MUSHROM HEAD DEVER DEARCE CARRIVE تستخدم في المقام الأول الفولاذ الكربوني كمواد أساسية ، عادة في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9.
وصف
علامة
مادة المنتج
تراجع الساخنة HDG DACROMET GEOMET MUSHROM HEAD DEVER DEARCE CARRIVE تستخدم في المقام الأول الفولاذ الكربوني كمواد أساسية ، عادة في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9. يوفر الفولاذ الكربوني السفلي - الصف 4.8 قوة أساسية ، مما يجعله مناسبًا لمهام التثبيت للأغراض العامة حيث لا تكون متطلبات الحمل عالية للغاية. يمكن أن يخضع الصلب الكربوني الأعلى - مثل 8.8 و 10.9 ، لتعزيز قوة الشد ، صلابة ، وصيانة ، مما يتيح البراغي من مواجهة الأحمال الثقيلة وظروف العمل الأكثر تطلبًا.
لزيادة تعزيز مقاومة التآكل ، تتضمن هذه البراغي طبقات واقية متعددة. تطبق عملية Glvanizing الساخنة (HDG) طبقة سميكة من الزنك على السطح ، والتي تعمل كحاجز تضحية ، مما يتآكل بشكل تفضيلي لحماية الفولاذ الأساسي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تطبيق طبقة الدقيل أو الجيوميت ، التي تتكون من رقائق الزنك ، رقائق الألومنيوم ، الكرومات ، والمجلدات ، فوق الطبقة المجلفنة. يشكل هذا الطلاء فيلمًا كثيفًا وموحدًا وملتصقًا ، ويوفر مقاومة تآكل متفوقة إلى أبعد من تلك الموجودة في الطلاءات التقليدية القائمة على الزنك. يمكن أن يتحمل مئات الساعات من الملح - اختبار الرش ، مما يجعل البراغي متينة للغاية في البيئات القاسية.
في بعض التطبيقات المتخصصة حيث تكون الخصائص غير المعدنية ضرورية ، كما هو الحال في العزل الكهربائي أو المعدات الطبية ، يمكن استخدام مواد بديلة مثل النايلون أو البلاستيك الهندسي لأجزاء من الترباس أو كمكونات تكميلية. ومع ذلك ، بالنسبة للجسم الرئيسي للترمس في معظم التطبيقات الهيكلية ، يظل مزيج من الصلب الكربوني مع HDG و Dacromet/Geomet Coatings هو المعيار بسبب توازن مقاومة التآكل الممتاز.
نماذج المنتج
تشمل مجموعة المنتجات من Dip Dip Glvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Carriage Carriage Carriage Carriage نماذج مختلفة مصنفة حسب الحجم والطول ونوع الخيط ودرجة القوة:
نموذج قياسي: تتوفر البراغي القياسية في مجموعة واسعة من أحجام المتري ، مع أقطار تتراوح عادة من M6 إلى M36 والأطوال تتراوح من 20 مم إلى 300 ملم. إنها تتميز بالفطر المميز - شكل الرأس ، والذي يوفر سطحًا أكبر محملًا لتوزيع الضغط ، وعنق مربع يمنع الترباس من الدوران عند تشديد الجوز. عادةً ما يكون للبراغي القياسية ملعب خيط خشن ، ومناسبة للتجزئة العامة في البناء ، وصنع الأثاث ، وتصنيع الآلات الخفيفة.
نموذج القوة العالي: تم تصميمه للتطبيقات الثقيلة - البراغي ذات القوة العالية من الصلب من سبيكة أعلى من الدرجة ، وغالبًا ما تكون درجة القوة 12.9. هذه البراغي لها أقطار أكبر وأطوال أطول للتعامل مع قوى الشد والقص الهامة. فهي لا غنى عنها في الإعدادات الصناعية لتأمين الآلات الثقيلة ، والمكونات الهيكلية الكبيرة ، والمعدات التي تعمل تحت الأحمال والاهتزازات العالية. عادة ما تعرض مسامير القوة علامات درجة مرئية على المكسرات أو السياق لسهولة التعرف عليها.
نماذج خاصة - ميزات:
نموذج خيط جيد: مع وجود ملعب مؤشر ترابط أصغر مقارنةً بالمسامير القياسية ، يوفر نموذج الخيط الدقيق زيادة دقة التعديل ومقاومة تعزيز للتخفيف. يتم استخدامه بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب ضبطًا جيدًا ، كما هو الحال في الآلات الدقيقة ، والمعدات البصرية ، وتصنيع الأثاث المرتفع ، حيث يكون التثبيت الأكثر أمانًا ودقة أمرًا بالغ الأهمية.
نموذج طويل - الطول: مصممة للتطبيقات التي تتطلب السحابات الأطول ، كما هو الحال في الأعضاء الهيكليين السميك أو مجموعات الطبقة متعددة ، يمكن أن يكون للبراغي الطول الطول أطوال تتجاوز النطاق القياسي. تضمن هذه البراغي اتصالًا آمنًا من خلال طبقات متعددة من المواد ، مما يوفر الاستقرار والقوة في الهياكل المعقدة.
نموذج مخصص - مطلي: بالإضافة إلى الطلاء القياسي HDG و Dacromet/Geomet ، قد تتلقى بعض النماذج الطلاء التكميلي المطبقة المخصصة. على سبيل المثال ، يمكن إضافة طلاء قائم على Teflon لتقليل الاحتكاك أثناء التثبيت ، في حين أن طلاء التآكل المتخصص المضاد يمكن أن يحمي الترباس في بيئات التآكل العالية.
عملية التصنيع
يتضمن إنتاج HDG Dacromet Geomet Geomet Head Dip Square Carriage Brolts سلسلة من الخطوات الدقيقة ومقاييس التحكم الصارمة:
إعداد المواد: يتم الحصول على قضبان الصلب الكربونية عالية الجودة وتفتيشها بعناية للتكوين الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وجودة السطح لضمان الامتثال لمعايير الإنتاج. ثم يتم قطع أشرطة الصلب إلى أطوال مناسبة وفقًا لمتطلبات حجم الترباس المحددة.
تشكيل: تتشكل البراغي المعدنية عادة من خلال العمليات الباردة أو الساخنة - التزوير. يتم استخدام العنوان البارد عادةً للبراغي ذات الحجم الأصغر ، حيث يتم تشكيل الفولاذ في الفطر المطلوب - الرأس ، والرقبة المربعة ، وشكل عرقلة باستخدام يموت في مراحل متعددة. هذه العملية فعالة للإنتاج عالي الحجم ويمكن أن تنشئ أشكال مؤشر ترابط دقيقة وأشكال الترباس. بالنسبة إلى مسامير القوة الأكبر أو الأعلى ، يتم استخدام التزوير الساخن ، حيث يتم تسخين الصلب إلى حالة مرنة ثم تتشكل تحت ضغط عالٍ لتحقيق القوة المطلوبة والدقة الأبعاد.
الخيوط: بعد التشكيل ، تخضع البراغي لعمليات الترابط. المتداول الخيط هو الطريقة المفضلة لأنها تخلق خيط أقوى عن طريق البرد - العمل المعدن ، مما يحسن مقاومة التعب من الترباس. يتم استخدام وفاة الخيوط المتخصصة لضمان جودة مؤشر الترابط ، ودقة الملعب ، والتوافق مع المكسرات المقابلة. بالنسبة للبراغي ذات متطلبات خيط محددة ، مثل نماذج الخيوط الدقيقة ، قد تتورط تصنيع الدقة الإضافية.
المعالجة الحرارية (لبراغي القوة العالية): قد تخضع البراغي المصنوعة من الصلب الكربوني الأعلى والكربون أو سبيكة إلى عمليات معالجة الحرارة بما في ذلك الصلب ، والتبريد ، والتهدئة. تعمل هذه العمليات على تحسين الخصائص الميكانيكية للمسامير ، وزيادة قوتها ، وصيادتها ، ومتانة لتلبية متطلبات التطبيق المحددة.
حار - تراجع الجلفنة: يتم غمر البراغي التي تم تشكيلها في حمام الزنك المنصهر لعملية التغلب الساخنة. ينتج عن هذا طلاء زنك سميك ومتين يلتزم بحزم بسطح الترباس ، مما يوفر طبقة أولية من حماية التآكل. إن عملية الجلفنة لا تعيد فقط السطح الخارجي ولكنها تخترق أيضًا مسام وشقوق الترباس ، مما يضمن حماية شاملة.
تطبيق طبقة الدسم/الجيوميت: بعد الجلفان ، تتعرض البراغي لعملية طبقة الدقيل أو الجيوميت. أولاً ، يتم تنظيف البراغي بدقة لإزالة أي ملوثات أو زيت أو بقايا من عملية الجلفنة. بعد ذلك ، يتم غمرها في محلول يحتوي على رقائق الزنك ورقائق الألومنيوم والكرومات والمجلدات. بعد الانغماس ، يتم استنزاف المحلول الزائد ، ويتم علاج البراغي عند درجة حرارة عالية ، وعادة ما تكون حوالي 300 درجة مئوية. أثناء عملية المعالجة ، تتفاعل مكونات المحلول لتشكيل طبقة كثيفة وموحدة وتآكل للغاية - على سطح الترباس.
فحص الجودة: يتم فحص كل مجموعة من البراغي بدقة. يتم إجراء عمليات الفحص الأبعاد للتأكد من أن قطر الترباس وطوله ومواصفات الخيط وشكل الرأس وحجم الرقبة تلبي المعايير. يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية ، مثل قوة الشد ، والصلابة ، واختبارات عزم الدوران ، للتحقق من قدرة الحمل ومتانة البراغي. كما يتم إجراء اختبارات سماكة الطلاء واختبارات الالتصاق لضمان جودة HDG و Dacromet/Geomet الطلاء. يتم إجراء عمليات التفتيش البصرية للتحقق من عيوب السطح أو الشقوق أو الطلاء غير لائق. تتم الموافقة على البراغي التي تجتاز جميع اختبارات الجودة فقط للتغليف والتوزيع.
عملية معالجة السطح
يعد المعالجة السطحية لهذه البراغي جانبًا رئيسيًا ، يتضمن عمليتان رئيسيتان رئيسيتان:
حار - تراجع الجلفنة: في عملية التغلب الساخنة ، يتم إشراف البراغي أولاً ومخللة لإزالة أي ملوثات سطحية أو صدأ أو مقياس. ثم يتم تدفقها لضمان الترطيب الصحيح من قبل الزنك المنصهر. بعد ذلك ، يتم غمر البراغي في حمام الزنك المنصهر عند درجة حرارة حوالي 450 - 460 درجة مئوية. يتفاعل الزنك مع الحديد في الصلب لتشكيل سلسلة من طبقات سبيكة الزنك ، تليها طبقة خارجية زنك نقية. يكون الطلاء المجلفن الناتج سميكًا ، ويتراوح عادةً من 50 إلى 100 ميكرون اعتمادًا على حجم الترباس ومتطلبات التطبيق. توفر طبقة الزنك السميكة هذه مقاومة تآكل ممتازة من خلال العمل كأنود تضحيات ، وحماية الفولاذ الأساسي حتى لو تم خدش الطلاء أو التالف.
داكوميت/طلاء الجيوميت: تبدأ عملية طلاء الدكتوميت أو الجيوميت بسطح مسامير نظيف مجلفن. ثم يتم غمس البراغي في محلول قائم على الماء يحتوي على رقائق الزنك والألومنيوم والكرومات والتجمعات. يتم تفريق الرقائق بالتساوي في المحلول ، وعندما تتم إزالة البراغي ، يلتزم فيلم رفيع من المحلول بالسطح. ثم يتم علاج هذا الفيلم في درجة حرارة عالية ، مما يتسبب في رد فعل المكونات وتشكل طلاء مستمر وكثيف وملتصق. يوفر طلاء Dacromet/Geomet مقاومة تآكل متفوقة ، وزيوت التشحيم ، ومقاومة الحرارة مقارنة بالطلاء التقليدي. يمكن أن تصمد أمام الظروف البيئية المتطرفة ، بما في ذلك الرطوبة العالية ، والملح - الأجواء المحملة ، والتعرض للمواد الكيميائية ، مع تقليل الاحتكاك أثناء تركيب الترباس واستخدامه.
نطاق التطبيق
تراجع الساخنة HDG DACROMET GEOMET الفطر رأس مربع البراغي العربات تجد استخدام واسع النطاق عبر صناعات وتطبيقات متعددة:
صناعة البناء: في البناء ، هذه البراغي حاسمة لتثبيت الحزم الخشبية والرافعات والمكونات الهيكلية. يوزع تصميم الرأس - الفطر الضغط بالتساوي ، ويمنع الأضرار التي لحقت بالخشب ، ويضمن الرقبة المربعة اتصالًا مستقرًا. كما أنها تستخدم في المعدن - إلى - المعادن والمعادن - إلى - الاتصالات الخشبية في أطراف البناء ، مما يوفر تثبيت موثوق للمباني السكنية والتجارية والصناعية. مقاومة التآكل الممتازة تجعلها مناسبة لمشاريع البناء الداخلية والخارجية ، وخاصة في المناطق ذات الرطوبة العالية أو التعرض للعناصر.
بناء الجسر والبنية التحتية: لبناء الجسر وغيرها من مشاريع البنية التحتية الكبيرة الحجم ، هذه البراغي عالية القوة والتآكل - ضرورية. يتم استخدامها لتأمين المكونات الهيكلية الحرجة ، وضمان استقرار وطول طول البنية التحتية. يحمي مزيج من HDG و Dacromet/Geomet الطلاء البراغي من الظروف البيئية القاسية عادة في مثل هذه المشاريع ، بما في ذلك التعرض لأملاح الطرق والرطوبة والملوثات.
الصناعة البحرية والبحرية: في التطبيقات البحرية والبحرية ، حيث يكون التعرض للمياه المالحة والرطوبة العالية والطقس القاسي ثابتًا ، هذه البراغي ذات قيمة عالية. تضمن مقاومة التآكل المتفوقة لطلاء HDG و Dacromet/Geomet أن البراغي تحافظ على قوتها وسلامتها على مدار الفترات الطويلة ، مما يمنع الفشل الهيكلي بسبب التآكل. يتم استخدامها لربط مكونات سفن بدن ، والمنصات الخارجية ، والمعدات البحرية.
الآلات والمعدات الصناعية: في الإعدادات الصناعية ، يتم استخدام هذه البراغي لتجميع والحفاظ على الآلات الثقيلة ، وحاويات المعدات ، وأنظمة النقل. يمكن أن تصمد نماذج القوة العالية على تحمل الأحمال الثقيلة والاهتزازات في البيئات الصناعية ، في حين أن الطلاءات المقاومة للتآكل - تحمي البراغي من الملوثات الصناعية والمواد الكيميائية ، وتوسيع عمر خدمتها وتقليل تكاليف الصيانة.
صناعة النقل: في قطاعات السيارات والسكك الحديدية والفضاء ، يتم استخدام هذه البراغي في مختلف مهام التجميع. إن قوتهم ، ومتانتها ، ومقاومة التآكل تجعلها مناسبة لتحمل الاهتزازات والضغوط والظروف البيئية التي تواجهها أثناء النقل. على سبيل المثال ، يتم استخدامها في تجميع إطار المركبات ، وربط مسار السكك الحديدية ، وتركيب مكون الطائرات.
مزايا المنتج
مقاومة تآكل استثنائية: مزيج من الطلاء الجلفاني الساخن و dacromet/Geomet يوفر مقاومة تآكل رائعة. توفر طبقة الزنك السميكة من HDG حماية أولية ، بينما يضيف طلاء Dacromet/Geomet طبقة إضافية من الدفاع ، مما يمكّن البراغي من تحمل الظروف البيئية القاسية ، مثل رذاذ الملح الساحلي ، والتلوث الصناعي ، وبيئات الرطوبة العالية ، مع الحد الأدنى من التآكل.
قوة عالية وحمل - محمل: اعتمادًا على درجة المواد ، يمكن أن توفر هذه البراغي قوة ممتازة. يمكن أن تصمد نماذج القوة العالية ، المصنوعة من الفولاذ من السبائك والحرارة بشكل صحيح ، على تحمل قوى الشد والقص الكبيرة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الثقيلة في البناء ، والآلات الصناعية ، ومشاريع البنية التحتية.
تثبيت آمن ومستقر: الفطر الفريد - تصميم الرأس والرقبة المربع يضمن اتصالًا آمنًا ومستقرًا. يوزع الفطر - الرأس الحمل بالتساوي ، مما يقلل من خطر الأضرار التي لحقت بالمواد المثبتة ، بينما يمنع الرقبة المربعة الترباس من الدوران عند تشديد الجوز ، مما يلغي الحاجة إلى أجهزة التناوب الإضافية وتعزيز موثوقية الاتصال.
التنوع: متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام والأطوال وأنواع الخيوط ودرجات القوة ، يمكن تكييف هذه البراغي بسهولة مع متطلبات التطبيق المختلفة. سواء كانت مهمة تصفح خفيفة أو اتصال هيكلي ثقيل ، فهناك نموذج مناسب متاح ، مما يوفر المرونة في التصميم والتجميع عبر صناعات متعددة.
خدمة الخدمة الطويلة: نظرًا للمواد عالية الجودة والعلاجات السطحية المتقدمة ، فإن هذه البراغي لها عمر خدمة طويل. تحمي الطلاءات المقاومة للتآكل البراغي من التدهور ، مما يقلل من تواتر الاستبدال والصيانة ، وفي نهاية المطاف خفض التكلفة الإجمالية للملكية للمشاريع التي تستخدمها.
سهولة التثبيت: على الرغم من ميزاتها المتقدمة ، يمكن تثبيت هذه البراغي باستخدام الأدوات والأساليب القياسية. يتيح التصميم الموحد إلى تشديد وتخفيف السهل مع الشورات أو المقابس ، وتسهيل التجميع ، والتفكيك ، والصيانة أعمال الصيانة في مختلف التطبيقات.
اتصل بنا
المنتجات الشعبية ذات الصلة
4.8 المستوى
GB5783 الأزرق من الكربون المطلي بالزنك المغلفة من الفولاذ الكربون الكامل الخيط الكامل تستخدم في الغالب الفولاذ الكربوني كمواد أساسية ، وعادة ما في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9.
توسيع الأرضية
تم تصميم مسامير توسيع المصعد من مواد متميزة - لضمان أقصى قدر من السلامة والموثوقية وطول العمر في بيئات تركيب المصعد العالية.
مسامير
تحافظ هذه الترجمة على الدقة التقنية مع ضمان وضوح الجماهير الدولية. يمكن إجراء التعديلات بناءً على معايير الصناعة المحددة أو متطلبات المصطلحات الإقليمية.
براغي سداسية خارج الفولاذ المقاوم للصدأ
تم تصميم مسامير DIN933 MS HEX من مواد متنوعة ، مع كون الفولاذ الكربوني خيارًا سائدًا ، متاحًا في درجات قوة متعددة مثل 4.6 و 5.8 و 8.8 و 12.9.
جولة من ثلاثة حفرة من الحديد الجوز
عادة ما يتم تصميم ثلاثة من المكسرات المستديرة من الثقب من مجموعة متنوعة من المواد ، يتم اختيار كل منها لتلبية متطلبات أداء محددة. الصلب من السبائك هي مادة شائعة الاستخدام ، خاصة بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومتانة.
شفة عالية الحافة سداسية خارجية
Black Carbon Steel Senxagonal Sendange DIN6921 Class 10.9 يتم تصنيع مسامير شفة Hex في المقام الأول من الصلب الكربوني عالي الجودة مع عناصر من سبائك محددة لتحقيق متطلبات قوة الطبقة 10.9.
وسادة مسطحة
يتم تصنيع الغسالات المسطحة من مجموعة متنوعة من المواد ، كل منها محدد لتلبية متطلبات الأداء المحددة. الفولاذ الطري هو مادة شائعة الاستخدام للتطبيقات العامة.
مرساة جدار إصلاح السيارات
يتم تصنيع مرساة الإسفين في الغالب من مواد عالية الجودة لضمان الأداء المتميز والمتانة.
مربع الجوز
عادة ما يتم تصنيع المكسرات المربعة من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة ، كل منها تم اختياره لتلبية متطلبات الأداء المحددة.
وسادة الربيع
تم تصميم غسالات الربيع في الغالب من مواد عالية الجودة لضمان أداء موثوق به ومتانة. الصلب الكربوني هو مادة تستخدم على نطاق واسع ، وغالبًا ما تكون في درجات مثل 65 مليون أو 70 ، والتي يمكن أن تتم معالجتها - لتعزيز مرونتها ومقاومة التعب.
مرساة جدار إصلاح السيارات الأزرق والأبيض
يتم بناء مراسي الإسفين الأبيض الأزرق في المقام الأول من الصلب الكربوني ذو القوة العالية مثل المادة الأساسية ، التي يتم معالجتها للحرارة - لتعزيز خصائصها الميكانيكية ، بما في ذلك قوة الشد والصلابة.
خيط حفر سداسي نايلون رأس
يتم تصنيع مسامير الحفر ذاتية الحفر ذاتية رأس السداس من النايلون في المقام الأول من راتنج النايلون عالي الجودة ، وهو بوليمر بالحرارة يشتهر بخصائصه الميكانيكية والكيميائية الممتازة.
النطق الذاتي
تم تصميم مسامير الخرسانة في إطار نافذة Torx في الغالب من مواد قوة عالية لضمان تثبيت موثوق ودائم في مواد البناء الخرسانية وغيرها من مواد البناء.
سلة زهرة
عادةً ما يتم إنشاء مملوكات القمامة من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة ، يتم اختيار كل منها استنادًا إلى متطلبات تطبيق محددة وظروف بيئية.
نايلون قفل الجوز
عادةً ما يتم تصنيع المكسرات القوية من مواد عالية الجودة لضمان أداء موثوق لمكافحة الأداء والمتانة. سبيكة الصلب هي مادة شائعة الاستخدام ، خاصة بالنسبة للتطبيقات الثقيلة.
توسع عين الأغنام
يتم بناء مراسي الأكمام من O/Eye في الغالب من مواد القوة العالية لضمان أداء موثوق - تحمل الأداء والمتانة. عادةً ما يكون الترباس العين ، وهو مكون حاسم لربط الحبال أو الكابلات أو السلاسل ، مصنوعًا من الصلب من سبائك يخضع للمعالجة الحرارية.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur