عادةً ما يتم تصنيع مجموعات ثبات غسالة غسالة الترباس من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة ، والتي تم اختيارها بناءً على متطلبات التطبيق للقوة والمتانة ومقاومة التآكل. الصلب الكربوني عبارة عن مادة أساسية تستخدم على نطاق واسع ، وخاصة في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9.
عادةً ما يتم تصنيع مجموعات ثبات غسالة غسالة الترباس من مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة ، والتي تم اختيارها بناءً على متطلبات التطبيق للقوة والمتانة ومقاومة التآكل. الصلب الكربوني عبارة عن مادة أساسية تستخدم على نطاق واسع ، وخاصة في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9. يوفر الفولاذ الكربوني السفلي - الصف 4.8 قوة أساسية ومناسبة لمهام التثبيت للأغراض العامة حيث لا تكون متطلبات الحمل مرتفعة للغاية. يمكن أن يتم التعامل مع الصلب الكربوني الأعلى ، مثل 8.8 و 10.9 ، لتعزيز قوة الشد ، صلابة ، وصيانة ، مما يجعلها قادرة على تحمل الأحمال الأثقل وظروف العمل الأكثر تطلبًا. لحماية مكونات الفولاذ الكربوني من التآكل ، تشمل العلاجات السطحية الشائعة طلاء الزنك ، طلاء أكسيد الأسود ، والغطس الساخن.
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة تآكل متفوقة ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ هو الخيار المفضل. يتم استخدام درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 بشكل شائع. يوفر 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ حماية جيدة للتآكل ، مما يجعلها مناسبة للعديد من التطبيقات الداخلية والعديد من التطبيقات في الهواء الطلق مع التعرض البيئي المعتدل. يوفر 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع محتوى الموليبدينوم الأعلى ، مقاومة محسنة للمواد الكيميائية القاسية والمياه المالحة والظروف القاسية ، مما يجعلها مثالية للصناعات البحرية والكيميائية والغذائية - وكذلك المشاريع الخارجية في المناطق الساحلية.
يمكن صنع الغسالات الموجودة في المجموعة من نفس المادة مثل البراغي والمكسرات أو من مواد متخصصة. على سبيل المثال ، غسالات الربيع غالبًا ما تكون مصنوعة من الفولاذ الكربوني من الدرجة الربيعية أو الفولاذ المقاوم للصدأ لتوفير المرونة ومنع التخفيف بسبب الاهتزاز. يمكن صنع غسالات مسطحة من مواد معدنية مثل الصلب أو النحاس لتوزيع الحمل ، أو من مواد غير معدنية مثل النايلون أو الألياف للعزل الكهربائي ، وتخميد الاهتزاز ، وحماية الأسطح الحساسة.
يتضمن خط الإنتاج من مجموعات غسالة غسالة الترباس المزيج نماذج مختلفة مصنفة حسب الحجم ونوع الخيط ودرجة المواد ونوع الغسالة:
مجموعات مجموعة قياسية: هذه هي النوع الأكثر شيوعًا ، المتوفرة في مجموعة واسعة من الأحجام المترية والإمبراطورية. تتراوح أحجام المتري عادة من M3 إلى M36 ، في حين تغطي الأحجام الإمبراطورية من رقم 4 إلى 1 - 1/2 ". تتميز المجموعات القياسية بتروم مرعب منتظم ، وجوز مطابق ، وغسالات مسطحة واحدة أو أكثر. فهي مناسبة للتثبيت العام - الرباعي في البناء ، وصنع الأثاث ، وتصنيع الآلات الخفيفة ، وتوفير محلول أساسي وموثوق.
مجموعات مجموعة القوة العالية: مصمم للتطبيقات الثقيلة - الرسوم ، مجموعات القوة العالية مصنوعة من مواد عالية الدرجة ، وغالبًا ما تكون من الصلب مع درجات القوة مثل 12.9 للبراغي. تحتوي هذه المجموعات على مسامير قطر أكبر ومكسرات وغسالات أكثر سمكًا للتعامل مع قوى الشد والقص الكبيرة. وهي ضرورية في الإعدادات الصناعية لتأمين الآلات الثقيلة ، والمكونات الهيكلية الكبيرة ، والمعدات التي تعمل تحت الأحمال والاهتزازات العالية. قد تشمل مجموعات القوة العالية أيضًا غسالات متخصصة ، مثل غسالات القفل ، لمنع التغلب تحت الأحمال الديناميكية.
مجموعات مجموعة خاصة - الميزات:
مجموعات مجموعة التآكل المضادة للتآكل: تتكون هذه المجموعات من مكونات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني مع علاجات سطحية مضادة للتآكل المتقدمة ، مثل غلف الساخنة والطبقة الدبقية. وهي مصممة للاستخدام في البيئات القاسية ، مثل المناطق الساحلية ، والمناطق الصناعية ذات التلوث العالي ، أو التطبيقات في الهواء الطلق المعرضة للرطوبة والمواد الكيميائية ، مما يضمن الموثوقية الطويلة والمتانة.
مجموعات مجموعة معزولة: في التطبيقات الكهربائية أو عالية الجهد ، يتم استخدام مجموعات معزولة. البراغي والمكسرات والغسالات مغلفة أو مصنوعة من مواد عازلة ، مثل النايلون أو المطاط ، لمنع التوصيل الكهربائي. هذا يضمن سلامة التثبيت ويمنع الدوائر القصيرة ، مما يجعلها مناسبة لتجميع الألواح الكهربائية وتركيب معدات الطاقة والأعمال الكهربائية الأخرى.
مجموعات تركيبة قفل الذات: يضم المكسرات ذات القفل الذاتي أو الغسالات الخاصة مع آليات القفل ، توفر هذه المجموعات مقاومة محسنة للتخفيف. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي قد يتسبب فيها الاهتزاز أو الحركة في أن تتسبب السحابات التقليدية ، كما هو الحال في محركات السيارات ومعدات النقل والآلات مع التشغيل المستمر.
يتضمن إنتاج مجموعات ثبات غسالة غسالة الترباس الجمع خطوات دقيقة متعددة ومقاييس للتحكم في الجودة الصارمة لكل مكون:
تصنيع الترباس
إعداد المواد: يتم الحصول على مواد خام عالية الجودة ، مثل قضبان الصلب أو قضبان ، وتفتيشها بعناية للتكوين الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وجودة السطح. ثم يتم قطع المواد المعدنية إلى أطوال مناسبة وفقًا لمتطلبات حجم الترباس.
تشكيل: تتشكل البراغي المعدنية عادة من خلال العمليات الباردة أو الساخنة - التزوير. يعتبر العنوان البارد شائعًا للمسامير ذات الحجم الأصغر ، وتشكيل المعدن في الرأس المرغوب فيه ، وساق ، وموضوع الخيط باستخدام يموت في مراحل متعددة. يتم تطبيق التزوير الساخن على مسامير قوة أكبر أو أعلى ، حيث يتم تسخين المعدن وتشكيله تحت ضغط عالٍ لتحقيق القوة المطلوبة والدقة الأبعاد.
الخيوط: بعد التشكيل ، تخضع البراغي لعمليات الترابط. المتداول الخيط هو طريقة مفضلة لأنها تخلق خيط أقوى عن طريق البرد - العمل المعدن ، مما يحسن مقاومة التعب. يموت الخيوط المتخصصة تضمن دقة الملعب ، وملف تعريفها ، والتوافق مع المكسرات.
المعالجة الحرارية (لبراغي القوة العالية).
تصنيع الجوز
إعداد المواد: على غرار البراغي ، يتم فحص المواد الخام للمكسرات وقطعها إلى الحجم.
تشكيل: عادة ما تتشكل المكسرات عن طريق عمليات العنوان الباردة أو الآلات. العنوان البارد فعال للكتلة - المنتجة المكسرات القياسية ، في حين يمكن استخدام الآلات للمكسرات المتخصصة أو عالية الدقة.
الخيوط: يتم قطع المواضيع على المكسرات أو تشكلها لتتناسب مع البراغي المقابلة بدقة ، مما يضمن الملاءمة المناسبة.
تصنيع الغسالة
إعداد المواد: اعتمادًا على نوع الغسالة والمواد (المعدن أو غير المعدني) ، يتم تحضير المواد الخام. بالنسبة لغسالات المعادن ، يتم قطع أوراق من الصلب أو النحاس إلى الحجم المناسب. المواد غير المعدنية مثل النايلون غالبا ما تكون في شكل بيليه لقولبة الحقن.
تشكيل: تتشكل غسالات المعادن عادة عن طريق ختم أو اللكم من الأوراق المسطحة. يتم إنتاج الغسالات المعدنية غير المعدنية ، مثل غسالات النايلون ، عن طريق صب الحقن ، حيث يتم ذوبان المادة وحقنها في تجويف القالب لتشكيل شكل الغسالة.
حَشد
بعد تصنيع المكونات الفردية ، يتم تجميعها في مجموعات. قد يتضمن ذلك عمليات آلية أو يدوية لضمان المزيج الصحيح من الترباس والجوز والغسالات. ثم يتم تعبئة المجموعات التي تم تجميعها للتوزيع.
فحص الجودة
يتم تفتيش كل مجموعة من مجموعات المجموعة بدقة. يتم إجراء فحوصات الأبعاد على البراغي والمكسرات والغسالات لضمان تلبية المعايير. يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية ، مثل قوة الشد للبراغي ، واختبارات عزم الدوران للمكسرات ، واختبارات الصلابة ، للتحقق من قدرة الحمل والمتانة. بالنسبة لمجموعات الميزات الخاصة ، يتم إجراء اختبارات إضافية ، مثل مقاومة العزل للمجموعات المعزولة أو قفل الأداء لمجموعات القفل الذاتية. تتم عمليات التفتيش المرئية أيضًا للتحقق من عيوب السطح أو الشقوق أو التشطيبات غير الصحيحة. تتم الموافقة على المجموعات التي تجتاز جميع اختبارات الجودة للبيع.
لتعزيز أداء وعمر تركيبات تركيبة غسالة غسالة ثابتة ، يتم تطبيق عمليات معالجة السطح المختلفة:
طلاء الزنك: معالجة شائعة لمكونات الصلب الكربوني ، يتضمن طلاء الزنك طبقة رقيقة من الزنك على السطح. يوفر هذا حماية تآكل أساسية من خلال العمل كحاجز قربان ، حيث يتآكل الزنك بشكل تفضيلي لحماية الفولاذ الأساسي. إنها مناسبة للتطبيقات الخارجية الداخلية وأقل تآكلًا.
حار - تراجع الجلفنة: في هذه العملية ، يتم إزالتها من المكونات أولاً ومخللة ، ثم تتدفق وتغمر في حمام الزنك المنصهر في حوالي 450 - 460 درجة مئوية. يتفاعل الزنك مع الحديد في الفولاذ لتشكيل طبقات سبيكة من الزنك والطبقة الخارجية للزنك النقي. يوفر الطلاء السميك والمتين الناتج مقاومة تآكل ممتازة ، مما يجعله مثاليًا للاستخدام الطويل على المدى الطويل والبيئات القاسية.
طلاء الأكسيد الأسود: تشكل طلاء الأكسيد الأسود طبقة رقيقة ، سوداء ، تآكل - مقاومة على سطح مكونات الفولاذ الكربوني من خلال تفاعل كيميائي. إنه لا يوفر فقط بعض حماية التآكل ولكن يمنح المكونات أيضًا مظهرًا جذابًا وموحدًا ، وغالبًا ما يتم استخدامه في التطبيقات التي تكون هناك حاجة إلى جماليات ومقاومة التآكل المعتدلة.
تخميل الفولاذ المقاوم للصدأ: بالنسبة لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ ، ينطوي معالجة التخميل على استخدام محلول حمض لإزالة الملوثات السطحية ، وجزيئات الحديد ، وتعزيز طبقة الأكسيد السلبي الطبيعية. هذا يحسن مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وخاصة في البيئات ذات أيونات الكلوريد أو غيرها من المواد المسببة للتآكل.
الطلاء المتخصص: قد تتلقى بعض المكونات الطلاء المتخصص. يمكن تطبيق طلاء Teflon لتقليل الاحتكاك أثناء التثبيت والاستخدام ، مما يسهل تشديد البراغي وتخفيفها. تحمي الطلاء المضاد للتآكل السطح من الخدوش والأضرار ، في حين أن الطلاء المضاد - يمنع المكونات من الاستيلاء معًا بسبب الأكسدة أو التعرض لدرجة الحرارة العالية.
تُستخدم مجموعات غسالة غسالة ثابتة على نطاق واسع عبر صناعات وتطبيقات متعددة:
صناعة البناء: في البناء ، يتم استخدام هذه المجموعات لتثبيت الهياكل الخشبية ، تأطير المعادن ، وتثبيت مكونات البناء. إنها ضرورية لضمان استقرار الهياكل ونزاهة المباني السكنية أو التجارية أو الصناعية. على سبيل المثال ، يتم استخدامها لتأمين الحزم والرافعات وألواح الجدران ، وكذلك لتركيب التركيبات والمعدات.
صناعة التصنيع: في مصانع التصنيع ، يتم استخدام مجموعات المركب لتجميع الآلات والمعدات والمنتجات. يتم استخدامها في خطوط التجميع ، ومتاجر الآلات ، والمستودعات لربط المكونات المختلفة معًا بدقة. من الأجزاء الميكانيكية الصغيرة والمقياس إلى المعدات الصناعية الكبيرة الحجم ، توفر هذه المجموعات حلول تثبيت موثوقة.
السيارات والنقل: في صناعة السيارات ، يتم استخدامها لتجميع المركبات ، بما في ذلك ربط لوحات الجسم والمحركات والنقل والمكونات الأخرى. في قطاع النقل ، مثل الشاحنات والقطارات والسفن ، تعد مجموعات جوز غسالة الترباس ضرورية لتأمين الأجزاء الهيكلية ، مما يضمن سلامة المركبات وموثوقيتها أثناء التشغيل.
الكهربائية والإلكترونيات: في المنشآت الكهربائية ، يتم استخدام مجموعات المزيج المعزول لمنع التوصيل الكهربائي ، وضمان سلامة النظم الكهربائية. يتم استخدامها لتجميع الألواح الكهربائية والمفاتيح والمعدات الإلكترونية ، حيث تكون العزلة الكهربائية ضرورية.
الأثاث والأعمال الخشبية: لصنع الأثاث والعمل الخشبي ، يتم استخدام هذه المجموعات لتجميع قطع الأثاث الخشبية ، مثل الطاولات والكراسي والخزانات. تساعد الغسالات المسطحة في توزيع الحمل بالتساوي ، ومنع الأضرار التي لحقت بالخشب ، بينما توفر البراغي والمكسرات اتصالًا آمنًا.
الصيانة والإصلاح: في أعمال الصيانة والإصلاح في جميع الصناعات ، لا غنى عن مجموعات غسالة الترباس. يتم استخدامها لاستبدال السحابات البالية أو التالفة ، مما يضمن استمرار تشغيل وسلامة المعدات والهياكل.
الراحة والكفاءة: من خلال الجمع بين البراغي والمكسرات والغسالات في مجموعة واحدة ، يتم تبسيط عمليات التثبيت. لا يحتاج المستخدمون إلى الحصول على المكونات الفردية بشكل منفصل ، وتوفير الوقت وتقليل خطر استخدام الأجزاء غير المتوافقة. تعمل هذه الراحة على تحسين كفاءة التثبيت بشكل كبير في المشاريع المختلفة ، من البناء الكبير وحقيقي إلى مهام DIY الصغيرة.
تثبيت موثوق: مزيج من البراغي والمكسرات والغسالات يوفر حل تثبيت موثوق وآمن. تساعد الغسالات في توزيع الحمل بالتساوي ، ومنع الأضرار التي لحقت المواد المربوطة وتقليل خطر التخفيف. تضمن المطابقة السليمة للبراغي والمكسرات نوبة ضيقة ، قادرة على معاداة أنواع مختلفة من الأحمال الميكانيكية ، بما في ذلك التوتر والقص والاهتزاز.
التنوع: متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام والمواد والتصميمات ، يمكن تكييف مجموعات التركيبة بسهولة مع متطلبات التطبيق المختلفة. سواء أكانت مهمة تصفح خفيفة أو اتصال هيكلي ثقيل ، فهناك مجموعة مناسبة متوفرة. مجموعات الميزات الخاصة ، مثل أنواع مضادات التآكل ، المعزولة ، والقفل الذاتي ، تزيد من نطاق التطبيق في بيئات متخصصة.
التكلفة - فعالة: يمكن أن يكون شراء المكونات كمجموعة في كثير من الأحيان أكثر تكلفة - فعالة من شرائها بشكل فردي. بالإضافة إلى ذلك ، تساهم وقت التثبيت المنخفض وموثوقية حل التثبيت في وفورات التكلفة الإجمالية في المشاريع من خلال تقليل الحاجة إلى إعادة الصيانة والصيانة بسبب فشل التثبيت.
تعزيز السلامة: في التطبيقات التي تكون فيها السلامة أمرًا بالغ الأهمية ، كما هو الحال في البناء والنقل والعمل الكهربائي ، فإن استخدام مجموعات التركيبة مع الميزات المناسبة (على سبيل المثال ، مجموعات معزولة للسلامة الكهربائية ، ومجموعات القوة العالية للسلامة الهيكلية) يساعد على ضمان سلامة الموظفين وموثوقية الأنظمة.