GB5783 الأزرق من الكربون المطلي بالزنك المغلفة من الفولاذ الكربون الكامل الخيط الكامل تستخدم في الغالب الفولاذ الكربوني كمواد أساسية ، وعادة ما في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9.
GB5783 الأزرق من الكربون المطلي بالزنك المغلفة من الفولاذ الكربون الكامل الخيط الكامل تستخدم في الغالب الفولاذ الكربوني كمواد أساسية ، وعادة ما في الدرجات مثل 4.8 و 8.8 و 10.9. يوفر الفولاذ الكربوني السفلي - الصف 4.8 قوة أساسية ، مما يجعلها مناسبة لمهام التثبيت للأغراض العامة حيث تكون متطلبات الحمل معتدلة نسبيًا ، مثل تجميع الأثاث الخفيف أو تركيب المعدات الأساسية. يمكن أن يخضع فولاذ الكربون الأعلى - مثل 8.8 و 10.9 ، إلى معالجة الحرارة لتعزيز قوة الشد بشكل كبير ، صلابة ، وصباقة. وهذا يمكّنهم من تحمل الأحمال الأثقل والضغوط الميكانيكية الأكثر شاقة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصناعية ومشاريع البناء وتجميع الآلات الثقيلة.
الميزة المميزة لهذه البراغي هي المعالجة السطحية لطلاء الزنك الأزرق. يتضمن طلاء الزنك الطبق الكهربائي طبقة من الزنك على سطح الترباس الصلب الكربوني. إضافة عوامل كيميائية محددة أثناء عملية الطلاء تضفي اللون الأزرق إلى طلاء الزنك. تعتبر طبقة الزنك هذه بمثابة حاجز قمع ، مما يؤدي إلى التآكل بشكل تفضيلي لحماية الفولاذ الكربوني الأساسي ، وبالتالي تعزيز مقاومة التآكل.
يشمل خط إنتاج GB5783 Blue الزنك المغطى بالزنك الكربوني مسامير Hex Hex Hex نماذج مختلفة مصنفة وفقًا لمواصفات المعيار ، إلى جانب الحجم والطول ودرجة القوة:
النماذج القياسية القياسية: تمشيا مع معيار GB5783 ، تتوفر هذه البراغي في مجموعة واسعة من أحجام المتري. تتراوح الأقطار عادة من M5 إلى M64 ، بينما يمكن أن تختلف الأطوال من 10 مم إلى 500 مم. تتميز النماذج القياسية بتصميم مؤشر ترابط كامل ، حيث تمتد مؤشرات الترابط على طول كامل عرقلة الترباس ، مما يضمن أداء تثبيت ثابت طوال الوقت. هذه البراغي مناسبة للتطبيقات العامة - الغرض التي تتوافق مع معيار GB5783 ، مما يوفر حلًا موثوقًا وفعالًا للتكلفة لمجموعة متنوعة من المشاريع.
نماذج القوة العالية: تم تصميمها من أجل تطبيقات عالية من الفولاذ الكربوني العالي ، المصممة للتطبيقات الثقيلة ، من الصلب الكربوني العالي ، وغالبًا مع درجات القوة مثل 8.8 و 10.9. هذه البراغي لها أقطار أكبر وأطوال أطول للتعامل مع قوى الشد والقص الكبيرة. وهي ضرورية في البيئات الصناعية لتأمين الآلات الثقيلة ، والمكونات الهيكلية الكبيرة الحجم في البناء ، والمعدات التي تعمل تحت الأحمال والاهتزازات العالية. تلتزم نماذج القوة عالية بشكل صارم بمتطلبات الأبعاد والأداء لمعيار GB5783 ، مما يضمن أداء موثوق به في البيئات الصعبة.
نماذج ذات طول خاص: للتطبيقات ذات المتطلبات المحددة للطول ، تتوفر نماذج بطول خاصة. يمكن أن تحتوي هذه البراغي على أطوال غير قياسية تندرج ضمن نطاق التسامح المحدد بمعايير GB5783. وهي مصممة لتلبية احتياجات سيناريوهات التجميع الفريدة ، مثل الانضمام إلى المكونات مع متطلبات تباعد محددة أو العمل في المساحات المحصورة حيث لا تكون مسامير الطول القياسية مناسبة.
يتضمن إنتاج GB5783 Blue Carbon Carbon Carbon Carbon Full Thread Hex خطوات دقيقة متعددة بينما يتوافق بشكل صارم لمعايير GB5783 ومقاييس التحكم في الجودة:
إعداد المواد: يتم الحصول على مواد خام عالية الجودة من الصلب الكربوني ، مثل قضبان الصلب أو قضبان ، بعناية. يتم إجراء عمليات تفتيش صارمة للتحقق من التركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وجودة السطح للمواد ، مما يضمن تلبية متطلبات درجات القوة المختلفة ومعيار GB5783. ثم يتم قطع المواد الفولاذية إلى أطوال مناسبة وفقًا لمتطلبات الحجم المحددة للمسامير.
تشكيل: تتشكل البراغي المعدنية عادة من خلال العمليات الباردة أو الساخنة - التزوير. البرد - العنوان شائع يستخدم للبراغي الحجم الأصغر. في هذه العملية ، يتم تشكيل الفولاذ في رأس سداسي سداسي مميز وتجمع الترباس باستخدام يموت في مراحل متعددة. هذه الطريقة فعالة للإنتاج عالي الحجم ويمكن أن تنشئ أشكال مؤشر ترابط دقيقة وأشكال الترباس مع الحفاظ على الامتثال لتحمل الأبعاد المعياري GB5783. يتم تطبيق التزوير الساخن على مسامير قوة أكبر أو أعلى ، حيث يتم تسخين الفولاذ إلى حالة مرنة ثم تتشكل تحت الضغط العالي لتحقيق القوة المطلوبة والدقة الأبعاد وفقًا للمعيار.
الخيوط: بعد التشكيل ، تخضع البراغي لعمليات الترابط. المتداول الخيط هو الطريقة المفضلة لأنها تخلق خيط أقوى عن طريق البرد - العمل المعدن ، مما يحسن مقاومة التعب للمسامير. يتم استخدام وفاة الخيوط المتخصصة للتأكد من أن الملعب وملف الشخصيات والأبعاد يتطابق بدقة مع متطلبات معيار GB5783 ، مما يضمن التوافق مع المكسرات المقابلة والثقوب المربوطة.
المعالجة الحرارية (لبراغي القوة العالية): غالبًا ما تخضع البراغي المصنوعة من درجات الصلب الكربوني عالية القوة مثل 8.8 و 10.9 ، بما في ذلك الصلب ، والتبريد ، والتهد. تعمل هذه العمليات على تحسين الخصائص الميكانيكية للمسامير ، وزيادة قوتها ، وصيادتها ، والصلابة لتلبية متطلبات القوة الصارمة المحددة في معيار GB5783 لتطبيقات القوة العالية.
طلاء الزنك الأزرق: يتم تنظيف البراغي أولاً لإزالة أي ملوثات أو زيت أو صدأ. بعد ذلك ، يتم غمرها في حمام الطلاء الكهربائي الذي يحتوي على أملاح الزنك والإضافات الكيميائية المحددة. يتم تطبيق التيار الكهربائي ، مما يتسبب في إيداع أيونات الزنك على سطح الترباس. إضافة العوامل الكيميائية أثناء الطلاء تضفي اللون الأزرق على طلاء الزنك. بعد الطلاء ، قد تخضع البراغي لعمليات ما بعد المعالجة ، مثل التخميل ، لزيادة تعزيز مقاومة التآكل ومتانة طلاء الزنك.
فحص الجودة: كل مجموعة من البراغي تخضع لفحص صارم وفقًا لمعيار GB5783. يتم إجراء عمليات الفحص الأبعاد لضمان أن قطر الترباس وطوله ومواصفات الخيط وحجم الرأس تلبي المتطلبات الدقيقة للمعيار. يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية ، بما في ذلك قوة الشد ، والصلابة ، واختبارات عزم الدوران ، للتحقق من أن البراغي يمكنها تحمل الأحمال المحددة وتلبية معايير القوة والأداء. يتم إجراء عمليات التفتيش البصرية للتحقق من عيوب السطح وتغطية طلاء الزنك الزرقاء المناسبة وأي عدم امتثال لمتطلبات مظهر المعيار. تتم الموافقة على البراغي التي تجتاز جميع اختبارات الجودة فقط للتغليف والتوزيع.
تعد معالجة سطح طلاء الزنك الأزرق ميزة رئيسية توفر حماية وتحديد هذه البراغي:
عملية طلاء الزنك: تبدأ عملية طلاء الزنك بتنظيف شامل لسطح الترباس من خلال إزالة الشحوم والتخليل لإزالة أي طبقات أو زيت أو أكسيد. هذا يضمن التصاق جيد لطلاء الزنك. ثم يتم غمر البراغي في حمام كهربائي يحتوي على حلول بالكهرباء غنية بالزنك. عندما يتم تمرير التيار الكهربائي عبر الحمام ، يتم جذب أيونات الزنك إلى سطح الترباس وترسب كطبقة معدنية. يمكن أن يتراوح سماكة طلاء الزنك عادة من 5 إلى 15 ميكرون ، اعتمادًا على متطلبات التطبيق ومواصفات المعيار ، مما يوفر طبقة أساسية من حماية التآكل.
تشكيل الطلاء الأزرق: يتم تحقيق اللون الأزرق المميز لطلاء الزنك عن طريق إضافة عوامل كيميائية محددة إلى الحمام الكهربائي. تتفاعل هذه العوامل مع الزنك أثناء عملية الطلاء لتشكيل فيلم رفيع ملون على سطح طبقة الزنك. هذا الطلاء الأزرق لا يعمل فقط كمعرف جمالي ولكنه يوفر أيضًا مقاومة تآكل إضافية من خلال تعزيز خصائص التخميل لسطح الزنك.
بعد العلاج: بعد طلاء الزنك ، قد تخضع البراغي بعد عمليات المعالجة ، مثل التخميل. ينطوي التخميل على غمر البراغي في محلول كيميائي ، وعادة ما يحتوي على كرومات أو عوامل غير أخرى. تشكل هذه العملية طبقة رقيقة من أكسيد واقية على سطح الزنك ، مما يعزز مقاومة التآكل ومتانته. يساعد علاج التخميل أيضًا على تثبيت اللون الأزرق للطلاء وتحسين مقاومته للتلاشي والتآكل.
GB5783 الأزرق من الصلب الكربوني المطلي بالزنك الكربون الكامل الخيط الكامل تراهن تستخدم على نطاق واسع عبر العديد من الصناعات والتطبيقات التي تلتصق بمعيار GB5783:
صناعة البناء: في مشاريع البناء ، يتم استخدام هذه البراغي لمختلف الاتصالات الهيكلية ، بما في ذلك تثبيت الحزم الفولاذية والأعمدة والجمالون. يضمن امتثالها لمعايير GB5783 تثبيت موثوق وموحدة ، مما يساهم في الاستقرار العام وسلامة المباني والبنية التحتية. يوفر طلاء الزنك الأزرق مقاومة للتآكل ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات البناء الداخلية والخارجية.
تصنيع الآلات الصناعية: في تصنيع الآلات الصناعية ، تعد هذه البراغي ضرورية لتجميع المكونات وتأمين إطارات المعدات وتوصيل أجزاء مختلفة. يمكن أن تصمد نماذج القوة العالية على تحمل الأحمال الثقيلة والاهتزازات الناتجة أثناء تشغيل الآلات. يضمن تصميم الخيط الكامل تثبيت ثابت وآمن طوال طول الترباس ، في حين يحمي طلاء الزنك الأزرق البراغي من الملوثات الصناعية والرطوبة ، مما يمتد إلى عمر خدمته.
صناعات السيارات والنقل: في قطاعات السيارات والنقل ، يتم استخدام هذه البراغي لتجميع المركبات ، مثل ربط مكونات المحرك وأجزاء الهيكل وألواح الجسم. يضمن تصميمها الموحد وفقًا لمعيار GB5783 التوافق وقابلية التبادل ، مما يسهل الإنتاج والصيانة الفعالة. تساعد التآكل - الطلاء الزنك الأزرق المقاوم للبراغي على تحمل ظروف التشغيل القاسية ، بما في ذلك التعرض لأملاح الطرق والرطوبة والظروف الجوية المختلفة.
تركيب المعدات العامة وصيانتها: لمهام تركيب وصيانة المعدات العامة في مختلف الصناعات ، توفر هذه البراغي حلًا موثوقًا وفعالًا للتكاليف. توفرها في مجموعة واسعة من الأحجام ودرجات القوة ، وفقًا لمعيار GB5783 ، يجعلها مناسبة لأنواع مختلفة من المعدات والتطبيقات. يساعد الطلاء السهل على الزنك السهل أيضًا في التمييز بسرعة عن مسامير أخرى أثناء عمليات التثبيت والاستبدال.
تصميم موحد: الامتثال لمعيار GB5783 ، توفر هذه البراغي تصميمًا موحدًا ، وضمان التوافق والقدرة على التبادل عبر المشاريع والصناعات المختلفة. يقوم هذا التقييس بتبسيط عمليات الشراء والتركيب والصيانة ، مما يقلل من خطر الأخطاء وتوفير الوقت والتكاليف.
مقاومة تآكل جيدة: يوفر طلاء الزنك الأزرق مقاومة تآكل فعالة ، وحماية براغي الصلب الكربوني من الصدأ والتدهور. هذا يجعلها مناسبة للاستخدام في مجموعة متنوعة من البيئات ، بما في ذلك تلك ذات الرطوبة والرطوبة والمواد التآكل المعتدل ، وتوسيع عمر خدمة البراغي والمكونات التي ترتبط بها.
تصميم الخيط الكامل: يضمن تصميم الخيط الكامل إثارة ثابتة وموثوقة على طول طول ساق الترباس. هذا مفيد بشكل خاص في التطبيقات التي تكون هناك حاجة إلى قوة تثبيت موحدة أو عندما يحتاج الترباس إلى تشديد من خلال طبقات متعددة من المواد ، مما يوفر استقرارًا معززًا وقدرة تحمل الحمل.
خيارات القوة العالية: متوفر في درجات القوة المختلفة ، بما في ذلك المتغيرات عالية القوة ، يمكن أن تلبي هذه البراغي متطلبات الحمل المتنوعة - الحمل لتطبيقات مختلفة. يمكن للبراغي ذات القوة العالية المصنوعة من الصلب الكربوني المعالج يمكن أن تحمل قوى الشد والقص الكبيرة ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات التحميل الثقيلة والحرجة.
تحديد سهل: يجعل اللون الأزرق المميز لطلاء الزنك هذه البراغي يمكن تحديدها بسهولة ، مما يسهل الاختيار والتركيب السريع أثناء مهام التجميع والصيانة. يساعد هذا التعريف البصري في منع مزيج - UPS مع أنواع أخرى من البراغي ، وتحسين كفاءة العمل وتقليل خطر التركيبات غير الصحيحة.
التكلفة - فعالة: تقديم توازن بين الأداء والتكلفة ، يوفر براغي رأس الكربون الكربونية المغلقة من الزنك الكربوني المغطى بالزنك بلو براغي سداسية سداسية التكلفة - حل التثبيت الفعال لمجموعة واسعة من التطبيقات. إن إنتاجها الموحد ، وتوافرها في مختلف الأحجام ونقاط القوة ، ومقاومة التآكل الجيدة يسهم في توفير التكلفة الإجمالية في المشاريع من خلال تقليل الحاجة إلى بدائل وصيانة متكررة.