- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Sweismoer
Sweismoere word hoofsaaklik gemaak van materiale wat die hoë temperatuur en meganiese spanning van die sweisproses kan weerstaan, terwyl dit betroubare hegwerkverrigting verseker. Lae-koolstofstaal is 'n algemeen gebruikte materiaal as gevolg van sy uitstekende sweisbaarheid.
Beskrywing
merker
Produk Materiaal
Sweismoere word hoofsaaklik gemaak van materiale wat die hoë temperatuur en meganiese spanning van die sweisproses kan weerstaan, terwyl dit betroubare hegwerkverrigting verseker. Laekoolstofstaal is 'n algemeen gebruikte materiaal as gevolg van sy uitstekende sweisbaarheid. Grade soos AISI 1008 of 1010 laekoolstofstaal word dikwels gekies aangesien dit maklik gesweis kan word sonder noemenswaardige probleme soos krake of oormatige vervorming. Hittebehandeling van lae-koolstof staal sweismoere kan hul meganiese eienskappe verbeter, insluitend treksterkte en hardheid, wat hulle in staat stel om aansienlike vragte na sweiswerk te dra.
Vir toepassings wat hoër korrosiebestandheid vereis, is vlekvrye staal die materiaal van keuse. Vlekvrye staal grade soos 304 en 316 word wyd gebruik. 304 vlekvrye staal bied goeie algemene korrosiebestandheid en is geskik vir binnenshuise en baie buitelugtoepassings waar matige korrosiebeskerming vereis word. 316 vlekvrye staal, met sy hoër molibdeeninhoud, bied uitstekende weerstand teen harde chemikalieë, soutwater en uiterste omgewingstoestande, wat dit ideaal maak vir mariene, chemiese en voedselverwerkingsindustrieë.
In sommige gespesialiseerde scenario's word aluminiumlegeringssweismoere gebruik. Dit is liggewig en het goeie elektriese en termiese geleidingsvermoë, wat hulle geskik maak vir toepassings in die lugvaart-, motor- en elektroniese industrieë waar gewigsvermindering van kardinale belang is. Boonop kan oppervlakbehandelings soos sinkplatering, warmdip-galvanisering of chroomplatering op metaalsweismoere toegepas word om hul korrosiebestandheid en voorkoms verder te verbeter.
Produk modelle
Die produkreeks van sweismoere sluit verskeie modelle in wat volgens grootte, vorm en sweismetode gekategoriseer is:
Standaard sweismoere: Dit is die mees algemene tipe, beskikbaar in 'n wye reeks metrieke en imperiale groottes. Metrieke groottes wissel gewoonlik van M3 tot M24, terwyl imperiale groottes van 1/8" tot 1". Standaard sweismoere het 'n seskantige vorm, soortgelyk aan gewone moere, en is geskik vir algemene sweistoepassings. Hulle het 'n effen oppervlak en 'n standaard draadsteek vir maklike versoenbaarheid met boute.
Flenslasmoere: Soortgelyk aan seskantige flensmoere, het flenssweismoere 'n plat flens om die basis. Hierdie ontwerp vergroot die kontakarea met die werkstuk, versprei die las effektief en bied beter stabiliteit. Flenslasmoere word dikwels gebruik in toepassings waar 'n groter draagoppervlak benodig word, soos in motorbakpanele en strukturele staalverbindings.
Projeksie Weld Nuts: Hierdie moere het klein uitsteeksels of kuiltjies op hul oppervlak, wat ontwerp is om die sweisstroom tydens projeksiesweis te konsentreer. Die projeksies smelt en versmelt met die werkstuk, wat 'n sterk band skep. Projeksweismoere word algemeen gebruik in geoutomatiseerde sweisprosesse in nywerhede soos motorvervaardiging, waar hoëvolume produksie en presiese sweiswerk nodig is.
Spotsweismoere: Spesifiek ontwerp vir puntsweiswerk, puntsweismoere het 'n unieke vorm wat 'n veilige verbinding met die werkstuk moontlik maak deur 'n reeks klein, gelokaliseerde sweislasse. Hulle word dikwels gebruik in die vervaardiging en montering van plaatmetaal, wat 'n betroubare bevestigingsoplossing bied sonder die behoefte aan grootskaalse sweisoperasies.
Vervaardigingsproses
Die vervaardiging van sweismoere behels presiese vervaardigingstegnieke en streng gehaltebeheermaatreëls:
Materiaal Voorbereiding: Grondstowwe van hoë gehalte, soos staalstawe, stawe van vlekvrye staal, of aluminiumlegering-knuppels, word verkry. Die materiale word noukeurig geïnspekteer vir chemiese samestelling, meganiese eienskappe en oppervlakkwaliteit om te verseker dat dit aan die vereiste standaarde voldoen. Vir metaalmateriale word dit dan in gepaste lengtes gesny volgens die moergroottevereistes.
Vorming: Sweismoere word tipies gevorm deur prosesse soos koue-kop of warm-smee. Koue-kop word algemeen gebruik vir kleiner-grootte neute, waar die metaal gevorm word in die verlangde vorm met behulp van matryse. Hierdie proses is doeltreffend vir hoëvolume-produksie en kan akkurate draadvorms en moervorms skep. Warmsmee word toegepas op moere met groter of hoër sterkte, waar die metaal tot 'n smeebare toestand verhit word en dan onder hoë druk gevorm word om die vereiste sterkte en dimensionele akkuraatheid te verkry.
Ryg: Na vorming ondergaan die moere inrygbewerkings. Soortgelyk aan ander neute, kan rygwerk gedoen word deur te rol of te sny. Draadrol is 'n voorkeurmetode aangesien dit 'n sterker draad skep deur koue te bewerk die metaal, wat die moegheidsweerstand van die moer verbeter. Snydrade word gebruik wanneer hoër presisie vir spesifieke toepassings vereis word.
Weld - Feature Fabrication: Vir gespesialiseerde sweismoere soos projeksie- of puntsweismoere, word bykomende kenmerke vervaardig. Projeksweismoere se uitsteeksels word gevorm deur prosesse soos stamp of bewerking, terwyl puntsweismoere ontwerp is met spesifieke geometrieë om puntsweiswerk te vergemaklik.
Oppervlakbehandeling: Om weerstand teen korrosie en voorkoms te verbeter, kan metaalsweismoere oppervlakbehandelingsprosesse ondergaan. Algemene behandelings sluit in sinkplatering, warmverzinking, verchrooming of poeierbedekking. Elke behandelingsmetode bied verskillende vlakke van beskerming en estetiese effekte.
Kwaliteit Inspeksie: Elke bondel sweismoere word streng geïnspekteer. Dimensionele kontrole word uitgevoer om te verseker dat die moerdeursnee, dikte, skroefdraadspesifikasies en enige spesiale sweisverwante kenmerke aan die standaarde voldoen. Sweisbaarheidstoetse word uitgevoer om te verifieer dat die moere suksesvol sonder defekte gesweis kan word. Meganiese toetse, soos treksterkte- en hardheidtoetse, word uitgevoer om te verseker dat die moere die verwagte vragte kan weerstaan. Visuele inspeksies word ook uitgevoer om te kyk vir oppervlakdefekte, krake of onbehoorlike bedekkings. Slegs neute wat al hierdie kwaliteittoetse slaag, word vir verpakking en verspreiding goedgekeur.
Toepassingsomvang
Sweismoere word wyd gebruik in verskeie nywerhede en toepassings:
Motorbedryf: In motorvervaardiging word sweismoere wyd gebruik vir die samestelling van bakpanele, onderstelkomponente en enjinonderdele. Projeksweismoere en puntsweismoere is veral gewild in outomatiese produksielyne, waar dit vinnige en betroubare bevestiging moontlik maak. Flenslasmoere word gebruik om komponente wat 'n groter draagoppervlak benodig, soos ophangonderdele en hakies, te beveilig.
Konstruksie en metaalvervaardiging: In die konstruksiebedryf word sweismoere gebruik om strukturele staalkomponente, metaalrame en relings te verbind. Hulle bied 'n sterk en permanente verbinding, wat die stabiliteit en veiligheid van geboue en strukture verseker. In metaalvervaardigingswinkels word sweismoere algemeen gebruik om metaalprodukte, soos stoorrakke, meubels en industriële toerusting, saam te stel.
Toestelvervaardiging: Sweismoere word gebruik in die vervaardiging van huishoudelike toestelle, soos yskaste, wasmasjiene en oonde. Hulle word gebruik om interne komponente, panele en hakies vas te maak, wat die duursaamheid en betroubaarheid van die toestelle verseker.
Lugvaart en Verdediging: In die lugvaart- en verdedigingsektore, waar presisie en betroubaarheid van uiterste belang is, word sweismoere gebruik vir vliegtuigsamestelling, missielkomponente en ander hoëtegnologietoepassings. Hoësterkte en liggewig materiale, soos vlekvrye staal en aluminiumlegeringssweismoere, word verkies om aan die streng vereistes van hierdie nywerhede te voldoen.
Algemene Masjinerie en Toerusting: Sweismoere is noodsaaklik vir die bevestiging van verskeie dele van algemene masjinerie en toerusting, insluitend motors, pompe en vervoerbandstelsels. Hulle bied 'n veilige verbinding wat die vibrasies en meganiese spanning wat tydens werking ervaar word, kan weerstaan.
Produk voordele
Sterk en permanente verbinding: Sweismoere skep 'n sterk, permanente binding met die werkstuk deur sweiswerk, wat 'n betroubare bevestigingsoplossing verseker. Dit is veral belangrik in toepassings waar komponente veilig verbind moet bly onder swaar vragte, vibrasies of dinamiese kragte.
Hoë las - dravermoë: As gevolg van hul robuuste konstruksie en die aard van die sweisproses, kan sweismoere aansienlike vragte ondersteun. Hulle is ontwerp om die vrag eweredig te versprei, wat die risiko van mislukking verminder en langtermynstabiliteit bied.
Veelsydigheid in sweismetodes: Sweismoere kan met verskeie sweistegnieke gebruik word, insluitend projeksiesweis, puntsweis en boogsweis. Hierdie veelsydigheid laat hulle toe om by verskillende vervaardigingsprosesse en toepassingsvereistes aangepas te word.
Ruimte - Besparende ontwerp: In sommige toepassings kan sweismoere in die plek van tradisionele moere en boute gebruik word, wat die behoefte aan bykomende klaringspasie vir moeraandraai uitskakel. Dit kan voordelig wees in kompakte ontwerpe waar ruimte beperk is, soos in motorenjins en elektroniese toestelle.
Koste – Doeltreffend in hoëvolume-produksie: In geoutomatiseerde vervaardigingsprosesse kan sweismoere vinnig en doeltreffend geïnstalleer word, wat produksietyd en arbeidskoste verminder. Hul wydverspreide beskikbaarheid en gestandaardiseerde groottes dra ook by tot kostedoeltreffendheid in hoëvolume produksie-omgewings.
kontak ons
Verwante gewilde produkte
Dacromet-bedekte seshoek-flensboute: hoë-wringkrag, anti-los hegstukke vir moeilike mariene/industriële omgewings
●Materiaal: Koolstofstaal en Vlekvrye Staal ● Oppervlaktebehandeling: Gegalvaniseerd, Vernikkel, Swartoksied, Warmverzinking, Dacromet ●Metrieke sterktegrade: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●Metriese draaddeursnee: M3 ~ M24 ●Metriese skroefdraad: M3 ~ M24 ●Metrieke
Nylon sluitmoer
Seskantmoere word tipies van hoë kwaliteit materiale vervaardig om betroubare werkverrigting en duursaamheid teen losmaak te verseker. Allooistaal is 'n algemeen gebruikte materiaal, veral vir swaardienstoepassings.
Skroef
Skroefdraadstutte word gewoonlik gemaak van uiteenlopende hoë kwaliteit materiale, gekies op grond van die spesifieke vereistes van verskillende toepassings met betrekking tot sterkte, duursaamheid en weerstand teen korrosie. Koolstofstaal is een van die mees algemene materiale, veral in grade soos 4.8, 8.8 en 10.9.
Koolstofstaal gegalvaniseerde swart seskantige boutskroef 4.8 8.8 Graad M6-M24 Gewone afwerking seskantkop
●Materiaal: Koolstofstaal ● Oppervlaktebehandeling: Gegalvaniseerd, Vernikkel, Swartoksied, Warmverzinking, Dacromet ●Metrieke sterkte Grade: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●Metriese draaddeursnee: M3 ~ M24 ●Metrieke draadlengte 1:0
Halwe knoppie
Die 10.9s groot seskantboutverbindingspaar met halfdraad en Dacromet-galvanisering gebruik hoofsaaklik hoësterkte-legeringstaal as die basismateriaal. Die "10.9s"-graad dui aan dat hierdie boute aan spesifieke meganiese eienskapvereistes voldoen.
Selfsny
Torx-dryfvensterraambetonskroewe word hoofsaaklik van hoësterkte-materiale vervaardig om betroubare en langdurige bevestiging in beton en ander messelmateriaal te verseker.
Luxiubao boordraad
Selftappende skroewespykers wat met Ruspert bedek is, word tipies vervaardig van hoë kwaliteit basismateriaal, sorgvuldig geselekteer om optimale werkverrigting te verseker gekombineer met die beskermende voordele van die Ruspert coating.
Flensmoer
Seshoekflensmoer Flensmoere word tipies vervaardig van 'n verskeidenheid hoë kwaliteit materiale, elkeen gekies op grond van spesifieke toepassingsvereistes.
Platkop seskant sok masjien skroef
CSK plat sokkopskroewe word tipies van 'n uiteenlopende reeks materiale vervaardig, elk gekies om aan spesifieke prestasievereistes te voldoen. Koolstofstaal is 'n algemeen gebruikte materiaal vir algemene toepassings. Grade soos 4.8, 8.8 en 10.9 word gereeld gebruik.
Hoë Roesweerstand Din931 Dacromet Hex Boute 20mm China Fabriek Direkte Voldraad Verlengboute Hex Kop Koolstofstaal
Dacromet Hex Bolt: Hoë kwaliteit hegstuk met hekskop, behandel deur Dacromet coating tegnologie. Bied uitstekende korrosiebestandheid, soutsproeiweerstand (tot 500+ uur) en duursaamheid in moeilike omgewings soos mariene, motor- en industriële omgewings. Beskik oor sterk dravermoë, goeie draadpresisie en verenigbaarheid met standaardgereedskap. Nie-giftige, omgewingsvriendelike deklaag verseker geen risiko van waterstofbrosheid nie. Ideaal vir buitelug-, vogtige of korrosiewe toepassings wat langtermyn-betroubaarheid vereis. Beskikbaar in verskeie groottes (M3-M30) en grade (8.8/10.9) om aan diverse monteerbehoeftes te voldoen.
8.8 vlak
Hierdie struktuurboute gebruik hoofsaaklik vlekvrye staal as die basismateriaal, wat hulle met uitstekende korrosiebestandheid en duursaamheid verleen.
Buitenste seskantige flens platkopbout
Geomet-flensboute word hoofsaaklik vervaardig van hoë kwaliteit materiale, sorgvuldig gekies om sterkte, duursaamheid en korrosiebestandheid te balanseer. Koolstofstaal is 'n algemeen gebruikte basismateriaal, veral in grade soos 4.8, 8.8 en 10.9.
Motor herstel muur anker
Wigankers word hoofsaaklik van hoë kwaliteit materiale vervaardig om uitstekende werkverrigting en duursaamheid te waarborg.
Plaas muuranker in
Plafonnkers is noukeurig vervaardig van hoëgraadse materiale om voortreflike werkverrigting en duursaamheid te verseker.
M10 Hexagon Socket Bolt Dacromet Carbon Steel Bevestigingsmiddels
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Voordele: Uitstekende...