- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Skroef
Skroefdraadstutte word gewoonlik gemaak van uiteenlopende hoë kwaliteit materiale, gekies op grond van die spesifieke vereistes van verskillende toepassings met betrekking tot sterkte, duursaamheid en weerstand teen korrosie. Koolstofstaal is een van die mees algemene materiale, veral in grade soos 4.8, 8.8 en 10.9.
Beskrywing
merker
Produk Materiaal
Skroefdraadstutte word gewoonlik gemaak van uiteenlopende hoë kwaliteit materiale, gekies op grond van die spesifieke vereistes van verskillende toepassings met betrekking tot sterkte, duursaamheid en weerstand teen korrosie. Koolstofstaal is een van die mees algemene materiale, veral in grade soos 4.8, 8.8 en 10.9. Die laer graad 4.8 koolstofstaal bied fundamentele sterkte, wat dit geskik maak vir algemene bevestiging take waar vragvereistes nie te streng is nie. Daarteenoor kan hoërgraadse koolstofstaal soos 8.8 en 10.9 hittebehandeling ondergaan om hul treksterkte, hardheid en taaiheid aansienlik te verhoog. Hierdie verbetering stel hulle in staat om swaarder vragte en moeiliker meganiese spanning te verduur, wat hulle ideaal maak vir industriële en konstruksieprojekte wat robuuste bevestiging vereis. Om koolstofstaaldraadstutte teen korrosie te beskerm, sluit algemene oppervlakbehandelings sinkplatering, swartoksiedbedekking en warm-dip-galvanisering in.
Vlekvrye staal is nog 'n belangrike materiaal, met grade 304 en 316 wat wyd gebruik word. 304 vlekvrye staal bied bevredigende algemene korrosiebestandheid, wat dit geskik maak vir binnenshuise toepassings en baie buitescenario's met matige omgewingsblootstelling. 316 vlekvrye staal bied, as gevolg van sy hoër molibdeeninhoud, uitstekende weerstand teen harde chemikalieë, soutwater en uiterste toestande. Gevolglik is dit die materiaal van keuse vir nywerhede soos mariene, chemiese en voedselverwerking, sowel as vir buitelugprojekte in kusgebiede of omgewings met hoë humiditeit.
In gespesialiseerde toepassings waar hoë werkverrigting noodsaaklik is, kom legeringstaal ter sprake. Legeringsstaal, wat elemente soos chroom, molibdeen, vanadium en nikkel bevat, kan hittebehandel word om buitengewone meganiese eienskappe te verkry. Draadboute gemaak van legeringstaal word dikwels in hoëspanningtoepassings gebruik, soos motorenjins, lugvaartkomponente en swaardiensmasjinerie, waar beide sterkte en vermoeiingsweerstand van uiterste belang is.
Produk modelle
Die produkreeks draadstutte sluit verskeie modelle in, gekategoriseer volgens grootte, lengte, draadtipe, materiaalgraad en ontwerpkenmerke:
Standaard draadstutte: Standaard studs is beskikbaar in 'n uitgebreide reeks metrieke en imperiale groottes. Metrieke groottes wissel tipies van M3 tot M36, terwyl imperiale groottes van #4 tot 1 - 1/2 dek". Hierdie boute het 'n gereelde skroefdraadsteek en is geskik vir algemene bevestigingstoepassings in masjineriemontering, toerustinginstallasie en basiese konstruksieprojekte. Standaarddraadboute het gewoonlik eenvormige skroefdraad langs hul lengte, wat 'n betroubare en basiese bevestigingsoplossing vir 'n wye reeks algemene bevestigingstake bied.
Hoë - sterkte draadstutte: Ontwerp vir swaardienstoepassings, word hoësterkte-draadboute vervaardig van hoërgraadmateriaal, dikwels legeringstaal of hoësterkte-koolstofstaal met grade soos 12.9. Hierdie stutte is ontwerp met groter diameters en langer lengtes om aansienlike trek- en skuifkragte te hanteer. Hulle is onontbeerlik in industriële omgewings vir die beveiliging van swaar masjinerie, grootskaalse strukturele komponente en toerusting wat onder hoë vragte en vibrasies werk. Hoësterkte draadstutte kan ook gespesialiseerde draadontwerpe of bykomende kenmerke insluit om hul werkverrigting en dravermoë te verbeter.
Spesiaal - Funksie-draadstutte:
Fyn - Draadstutte: Met 'n kleiner skroefdraadsteek in vergelyking met standaard-boute, bied fyn-draad-boute verbeterde verstellingspresisie en uitstekende weerstand teen losmaak. Hulle word algemeen gebruik in toepassings wat noukeurige fynafstelling vereis, soos presisiemasjinerie, optiese toerusting en hoë-end elektroniese samestelling. Die fyn draad ontwerp maak voorsiening vir meer akkurate posisionering en 'n veiliger verbinding in hierdie delikate toepassings.
Blinddraadstutte: Hierdie studs is spesifiek ontwerp vir gebruik in blinde gate, waar toegang slegs van een kant af moontlik is. Blinddraadstutte het tipies 'n skroefdraadgedeelte aan die een kant om in die blinde gat in te steek en 'n ander konfigurasie, soos 'n gladde steel of 'n kop, aan die ander kant om komponente aan te heg. Hulle word wyd gebruik in meubelvervaardiging, motor-binne-montering en ander toepassings waar 'n skoon en veilige bevestiging van die een kant vereis word.
Anti-vibrasie draadstutte: Ontworpen om te weerstaan losmaak wat veroorsaak word deur vibrasies, anti-vibrasie skroefdraadstutte bevat spesiale kenmerke. Sommige kan 'n selfsluitende draadontwerp hê, terwyl ander bykomende sluitelemente of bedekkings kan gebruik. Hierdie studs is van kardinale belang in toepassings soos motorenjins, industriële masjinerie met hoë-vibrasie komponente, en vervoertoerusting, om te verseker dat die bevestiging veilig bly selfs onder voortdurende vibrasie.
Vervaardigingsproses
Die vervaardiging van draadstutte behels veelvuldige presiese stappe en streng gehaltebeheermaatreëls om hul betroubaarheid en werkverrigting te verseker:
Materiaal Voorbereiding: Grondstowwe van hoë gehalte, soos staalstawe of -stawe, word versigtig verkry. Streng inspeksies word uitgevoer om die chemiese samestelling, meganiese eienskappe en oppervlakkwaliteit van die materiale te verifieer, om te verseker dat aan produksiestandaarde voldoen word. Vervolgens word die metaalmateriaal in gepaste lengtes gesny volgens die spesifieke groottevereistes van die studs.
Ryg: Skroefdraad is 'n kritieke proses in die vervaardiging van draadstutte. Gespesialiseerde skroefdrywers of rolmasjiene word gebruik om die drade op die stutte te skep. Draadrol is die voorkeurmetode aangesien dit 'n sterker draad produseer deur die metaal koud te bewerk, en sodoende die vermoeiingsweerstand van die stutte verbeter. Die skroefdraadproses vereis noukeurige beheer om akkurate draadsteek, behoorlike skroefdraadprofiel en verenigbaarheid met ooreenstemmende moere of getapte gate te verseker. Vir studs met spesifieke skroefdraadvereistes, soos fyn skroefdraad of gespesialiseerde draadvorms, kan addisionele presisiebewerkingsoperasies nodig wees.
Hittebehandeling (vir hoësterkte materiale): Studs gemaak van hoësterkte materiale soos legeringstaal of hoëgraadse koolstofstaal ondergaan dikwels hittebehandelingsprosesse, insluitend uitgloeiing, blus en tempering. Hierdie prosesse optimaliseer die meganiese eienskappe van die studs, wat hul sterkte, hardheid en taaiheid verhoog om aan die streng vereistes van spesifieke toepassings te voldoen.
Beëindig behandeling: Afhangende van die toepassing en ontwerp van die draadbout, kan die punte addisionele behandelings ondergaan. Die punte kan byvoorbeeld afgeskuur word om makliker invoeging in moere of getapte gate te vergemaklik, wat die risiko van skade verminder en die installasieproses verbeter. In sommige gevalle kan die punte aangepas of gevorm word om spesifieke hegmetodes te akkommodeer of om 'n beter koppelvlak met die aangehegte komponente te bied.
Oppervlakbehandeling: Om weerstand teen korrosie te verbeter, voorkoms te verbeter en funksionele eienskappe by te voeg, kan metaaldraadstutte verskeie oppervlakbehandelingsprosesse ondergaan. Sinkplaat plaas 'n dun laag sink op die stoetoppervlak, wat basiese korrosiebeskerming en 'n helder, metaalagtige voorkoms bied. Warmverzinking bied 'n dikker en duursame sinklaag, wat die studs geskik maak vir langtermyn-buiteluggebruik en moeilike omgewings. Swart oksiedbedekking skep 'n dun, swart, korrosiebestande laag deur 'n chemiese reaksie, wat die studs 'n aantreklike mat afwerking gee, terwyl dit ook 'n mate van korrosiebeskerming bied. Stappe van vlekvrye staal kan passiveringsbehandeling ondergaan om hul inherente korrosiebestandheid te verbeter.
Kwaliteit Inspeksie: Elke bondel draadstutte is onderhewig aan streng inspeksie. Dimensionele kontrole word uitgevoer om te verseker dat die stoet se deursnee, lengte, skroefdraadspesifikasies en eindbehandelings aan die gevestigde standaarde voldoen. Meganiese toetse, insluitend treksterkte, hardheid en wringkragtoetse, word uitgevoer om die lasdravermoë en duursaamheid van die stutte te verifieer. Visuele inspeksies word ook uitgevoer om enige oppervlakdefekte, krake of onbehoorlike draadformasies op te spoor. Slegs stoeterye wat alle kwaliteitstoetse slaag, word vir verpakking en verspreiding goedgekeur.
Oppervlaktebehandelingsproses
Die oppervlakbehandeling van draadstutte speel 'n belangrike rol om hul werkverrigting te verbeter en hul lewensduur te verleng:
Sinkplaat: Sinkplaat is 'n algemeen aanvaarde oppervlakbehandeling vir draadstutte van koolstofstaal. Dit behels die elektroplatering van 'n dun laag sink op die stoetoppervlak. Hierdie sinklaag dien as 'n opofferende versperring, wat by voorkeur roes om die onderliggende staal te beskerm. Sinkplaat bied basiese korrosiebeskerming en is geskik vir binnenshuise en minder korrosiewe buitelugtoepassings. Dit gee ook die studs 'n blink, metaalagtige voorkoms, wat esteties aantreklik kan wees in sekere toepassings.
Warm - Dip galvanisering: In die warmdip-galvaniseringsproses word studs eers ontvet en gepekel om oppervlakbesoedeling te verwyder. Dan word hulle gevloei en ondergedompel in 'n gesmelte sinkbad by ongeveer 450 - 460°C. Die sink reageer met die yster in die staal om 'n reeks sink - yster legering lae te vorm, gevolg deur 'n suiwer sink buitenste laag. Die gevolglike dik en duursame gegalvaniseerde deklaag bied uitstekende weerstand teen korrosie, wat die studs geskik maak vir langtermyn blootstelling aan buitelug en strawwe omgewings, soos industriële gebiede, kusstreke en gebiede met hoë humiditeit.
Swart oksiedbedekking: Swartoksiedbedekking is 'n chemiese proses wat 'n dun, swart, korrosiebestande laag op die oppervlak van koolstofstaaldraadstutte vorm. Hierdie deklaag bied nie net 'n mate van korrosiebeskerming nie, maar verleen ook 'n eenvormige, matswart voorkoms aan die studs, wat dikwels bevoordeel word in toepassings waar estetika en matige korrosiebestandheid vereis word. Die swart oksiedlaag is egter relatief dun, en bykomende bolae, soos olie of was, kan aangewend word om korrosiebeskerming in meer ernstige omgewings verder te verbeter.
Passivering van vlekvrye staal: Vir vlekvrye staal draadstutte word passiveringsbehandeling uitgevoer. Hierdie proses behels dat die studs in 'n suuroplossing gedompel word om oppervlakbesoedeling, ysterdeeltjies te verwyder en om die natuurlike passiewe oksiedlaag op die vlekvrye staaloppervlak te verbeter. Passivering verbeter die korrosiebestandheid van vlekvrye staal, veral in omgewings waar chloriedione of ander korrosiewe stowwe teenwoordig kan wees, wat die langtermyn betroubaarheid en werkverrigting van die studs verseker.
Gespesialiseerde Coatings: In sekere gevalle kan draadstutte gespesialiseerde bedekkings kry. Teflon-bedekkings kan aangebring word om wrywing tydens installasie en gebruik te verminder, wat dit makliker maak om moere op die boute vas te draai en los te maak. Dit is veral voordelig in toepassings waar gereelde montering en demontage vereis word. Anti-vaste bedekkings verhoed dat die studs vassit as gevolg van oksidasie of hoë temperatuur blootstelling, wat noodsaaklik is in toepassings waar die studs dalk gereeld verwyder en weer geïnstalleer moet word, soos in enjinonderhoud of industriële toerusting herstel. Anti-skuurbedekkings kan ook gebruik word om die stoetoppervlak te beskerm teen skrape en slytasie, veral in hoë-wrywing omgewings.
Toepassingsomvang
Draadstutte vind uitgebreide gebruik in verskeie industrieë en toepassings:
Masjinerie en toerusting vervaardiging: In die masjinerievervaardigingsbedryf is draadboute noodsaaklik vir die samestelling van verskeie komponente. Hulle word algemeen gebruik om enjinkomponente, ratkaste en ander swaardiensonderdele vas te maak. Die vermoë van draadstutte om 'n veilige en betroubare bevestiging te verskaf, selfs onder hoë vragte en vibrasies, maak hulle onontbeerlik in hierdie bedryf. Of dit nou in die konstruksie van grootskaalse industriële masjinerie of die vervaardiging van kleiner meganiese toestelle is, draadboute verseker die behoorlike belyning en veilige verbinding van onderdele.
Konstruksie en Struktuuringenieurswese: In konstruksie en strukturele ingenieurswese word draadstutte gebruik om strukturele elemente te verbind, soos staalbalke, kolomme en voorafvervaardigde betonkomponente. Hulle bied 'n sterk en duursame verbinding, wat bydra tot die algehele stabiliteit en integriteit van geboue en brûe. Hoësterkte skroefdraadstutte word dikwels in kritieke strukturele toepassings gebruik om die aansienlike vragte en spanning wat in hierdie strukture ervaar word, te weerstaan.
Motor- en Lugvaartnywerhede: In die motorbedryf word draadboute gebruik in enjinsamestelling, onderstelkonstruksie en veerstelsels. Hulle kan die vibrasies en meganiese spanning wat tydens voertuigbedryf gegenereer word, verduur. In die lugvaartsektor, waar streng gehalte- en werkverrigtingstandaarde uiters belangrik is, word draadstutte gebruik vir die samestelling van vliegtuigkomponente. Hul presiese vervaardigings- en hoësterkte-eienskappe is van kardinale belang om die veiligheid en funksionaliteit van vliegtuie te verseker, aangesien selfs die geringste fout in 'n bevestiging katastrofiese gevolge kan hê.
Elektroniese en elektriese toerusting: In die elektroniese en elektriese industrieë word draadboute, veral fyndraadstutte, gebruik vir die beveiliging van stroombaanborde, elektriese omhulsels en ander komponente. Die fyn draadontwerp maak voorsiening vir presiese bevestiging sonder om skade aan delikate elektroniese komponente te veroorsaak. Hulle help ook met die handhawing van die elektriese isolasie en behoorlike belyning van komponente, wat die betroubare werking van elektriese en elektroniese stelsels verseker.
Meubels en houtwerk: In meubelvervaardiging en houtwerk word draadstutte, veral blinde draadstutte, algemeen gebruik. Blinddraadstutte maak veilige bevestiging van een kant moontlik, wat ideaal is om versteekte verbindings in meubelstukke te skep, wat 'n skoon en esteties aangename voorkoms bied. Hulle word gebruik om houtrame aanmekaar te sit, tafelpote vas te maak en ander meubelkomponente aan te sluit, wat die stabiliteit en duursaamheid van die voltooide produkte verseker.
Produk voordele
Veilige en betroubare bevestiging: Skroefdraadknoppies bied 'n veilige en betroubare bevestigingsoplossing. Deur moere of bypassende skroefdraadkomponente te gebruik, kan hulle vragte eweredig versprei en losmaak onder verskeie meganiese spanning, insluitend vibrasie, spanning en skuifkragte, weerstaan. Dit maak hulle geskik vir 'n wye spektrum van toepassings, van ligte - tot swaar - take, wat die langtermyn-stabiliteit van die saamgestelde strukture of komponente verseker.
Veelsydigheid: Met 'n wye verskeidenheid groottes, materiale, draadtipes en ontwerpe beskikbaar, kan draadstutte maklik aangepas word om aan verskillende toepassingsvereistes te voldoen. Of dit nou 'n presisie-gefokusde taak in die elektroniese industrie of 'n swaardiens-konstruksieprojek is, daar is 'n geskikte draadboutmodel. Spesiale kenmerke, soos fyn-draad-, blindings- en anti-vibrasietipes, brei hul toepassingsomvang verder uit, wat pasgemaakte oplossings in gespesialiseerde omgewings moontlik maak.
Gemak van installasie en verwydering: Draadstutte is relatief eenvoudig om te installeer en te verwyder. Sodra dit in 'n getapte gat of 'n bypassende komponent geplaas is, kan moere of ander skroefdraadhegstukke maklik vasgedraai of losgemaak word met behulp van standaardgereedskap, soos moersleutels of voetstukke. Hierdie eenvoud in installering en verwydering vergemaklik doeltreffende monteer- en instandhoudingsprosesse, wat stilstandtyd en arbeidskoste in verskeie industrieë verminder.
Koste - Effektief: In vergelyking met ander soorte hegstukke, kan draadboute 'n kostedoeltreffende oplossing bied, veral vir toepassings wat hoësterkte en betroubare bevestiging vereis. Hul gestandaardiseerde produksie en wydverspreide beskikbaarheid dra by tot kostebesparings, en hul lang dienslewe verminder die frekwensie van vervangings, wat uiteindelik die algehele koste van eienaarskap verlaag vir projekte wat dit benut.
Hoë las - dravermoë: Afhangende van die materiaal en ontwerp, kan draadstutte 'n hoë lasdravermoë hê. Hoësterkte draadboute gemaak van legeringstaal of hoëgraadse koolstofstaal is in staat om aansienlike trek- en skuifkragte te weerstaan, wat hulle geskik maak vir swaardienstoepassings in industriële en konstruksieprojekte waar robuuste bevestiging noodsaaklik is om groot vragte te ondersteun en vervorming te weerstaan.
Korrosieweerstand: Danksy die gebruik van materiale soos vlekvrye staal en verskeie oppervlakbehandelingsopsies bied draadboute goeie tot uitstekende korrosiebestandheid. Dit maak hulle geskik vir gebruik in buitelug, mariene en korrosiewe industriële omgewings, waar blootstelling aan vog, sout en chemikalieë algemeen is. Die verbeterde korrosiebestandheid verleng die dienslewe van die studs, verminder onderhoudsvereistes en verseker die volgehoue betroubaarheid van die vasgemaakte komponente oor tyd.
kontak ons
Verwante gewilde produkte
Motor herstel muur anker
Wigankers word hoofsaaklik van hoë kwaliteit materiale vervaardig om uitstekende werkverrigting en duursaamheid te waarborg.
Vierkantige moer
Vierkantige neute word tipies vervaardig van 'n verskeidenheid van hoë kwaliteit materiale, elk gekies om aan spesifieke prestasievereistes te voldoen.
8.8 vlak
Hierdie struktuurboute gebruik hoofsaaklik vlekvrye staal as die basismateriaal, wat hulle met uitstekende korrosiebestandheid en duursaamheid verleen.
Dacromet buitekant ses
Dacromet gegalvaniseerde Graad 8.8 en 10.9 hoë-trek B7 seskantboute en moere gebruik hoofsaaklik hoësterkte legeringstaal as die basismateriaal.
Skaapooguitbreiding
O/Oogbouthulsankers word hoofsaaklik van hoësterkte-materiale gemaak om betroubare lasdraende werkverrigting en duursaamheid te verseker. Die oogbout, 'n kritieke komponent vir die bevestiging van toue, kabels of kettings, is tipies gemaak van legeringstaal wat hittebehandeling ondergaan.
Oogbout
Oogneute word tipies van hoësterkte-materiale gemaak om betroubare werkverrigting onder aansienlike vragte te verseker.
Flensmoer
Seshoekflensmoer Flensmoere word tipies vervaardig van 'n verskeidenheid hoë kwaliteit materiale, elkeen gekies op grond van spesifieke toepassingsvereistes.
Skroewe
Hierdie vertaling handhaaf tegniese akkuraatheid terwyl dit duidelikheid vir internasionale gehore verseker. Aanpassings kan gemaak word op grond van spesifieke industriestandaarde of streeksterminologievereistes.
Vier-stuk muuranker
3/4 stuk vaste boutankers is gemaak van 'n kombinasie van hoëprestasie materiale om sterkte, duursaamheid en betroubaarheid te verseker.
Plat pad
Platwassers word vervaardig van 'n uiteenlopende reeks materiale, elk gekies om aan spesifieke prestasievereistes te voldoen. Sagte staal is 'n algemeen gebruikte materiaal vir algemene toepassings.
Vlekvrye staal eksterne seskantige boute
DIN933 Ms seskantmoerboute is gemaak van uiteenlopende materiale, met koolstofstaal as 'n algemene keuse, beskikbaar in veelvuldige sterkte grade soos 4.6, 5.8, 8.8 en 12.9.
Nasionale standaard uitbreiding
Hulankers word vervaardig met behulp van 'n verskeidenheid van hoë kwaliteit materiale, sorgvuldig geselekteer om optimale werkverrigting en duursaamheid oor uiteenlopende toepassings te verseker.
Dacromet-bedekte seshoek-flensboute: hoë-wringkrag, anti-los hegstukke vir moeilike mariene/industriële omgewings
●Materiaal: Koolstofstaal en Vlekvrye Staal ● Oppervlaktebehandeling: Gegalvaniseerd, Vernikkel, Swartoksied, Warmverzinking, Dacromet ●Metrieke sterktegrade: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●Metriese draaddeursnee: M3 ~ M24 ●Metriese skroefdraad: M3 ~ M24 ●Metrieke
Spring pad
Veerwassers word hoofsaaklik van hoë kwaliteit materiale vervaardig om betroubare werkverrigting en duursaamheid te verseker. Koolstofstaal is 'n wyd gebruikte materiaal, dikwels in grade soos 65Mn of 70, wat hittebehandel kan word om die elastisiteit en vermoeiingsweerstand te verbeter.
Sweismoer
Sweismoere word hoofsaaklik gemaak van materiale wat die hoë temperatuur en meganiese spanning van die sweisproses kan weerstaan, terwyl dit betroubare hegwerkverrigting verseker. Lae-koolstofstaal is 'n algemeen gebruikte materiaal as gevolg van sy uitstekende sweisbaarheid.
Stoetbout
Dubbele eindstutte word tipies vervaardig van 'n verskeidenheid hoë kwaliteit materiale, gekies op grond van die toepassing se vereistes vir sterkte, duursaamheid en korrosiebestandheid. Koolstofstaal is een van die materiaal wat die meeste gebruik word, veral in grade soos 4.8, 8.8 en 10.9.