- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Motor herstel muur anker
Wigankers word hoofsaaklik van hoë kwaliteit materiale vervaardig om uitstekende werkverrigting en duursaamheid te waarborg.
Beskrywing
merker
Produk Materiaal
Wigankers word hoofsaaklik van hoë kwaliteit materiale vervaardig om uitstekende werkverrigting en duursaamheid te waarborg. Die mees algemene materiale is koolstofstaal en vlekvrye staal. Koolstofstaal wig-ankers, dikwels hitte-behandeld, vertoon merkwaardige treksterkte en skuifweerstand, wat hulle goed geskik maak vir swaardienstoepassings waar aansienlike lasdravermoë vereis word. Vlekvrye staal wigankers, aan die ander kant, bied uitstekende korrosiebestandheid, wat noodsaaklik is vir installasies in moeilike omgewings, soos kusgebiede, chemiese aanlegte of gebiede wat geneig is tot hoë humiditeit. Hierdie materiaalkeuse verseker dat die ankers hul strukturele integriteit oor 'n lang tydperk behou, selfs wanneer dit aan vog, sout of chemiese stowwe blootgestel word.
Produk modelle
Die produkreeks wigankers bestaan uit verskeie modelle wat ontwerp is om aan verskillende installasiebehoeftes te voldoen:
Standaard wigankers: Dit is die mees basiese tipe, geskik vir algemene toepassings in soliede beton, baksteen of klip substrate. Hulle kom in 'n wye reeks diameters (wat wissel van 1/4" tot 1") en lengtes (van 1" tot 12"), wat gebruikers in staat stel om die toepaslike grootte te kies volgens die dikte van die basismateriaal en die vragvereistes van die aangehegte voorwerp.
Heavy - Duty Wedge Ankers: Ontwerp vir uiters hoë las toepassings, soos die beveiliging van industriële masjinerie, brugkomponente of grootskaalse naamborde. Hulle het 'n groter deursnee en langer lengte in vergelyking met standaardmodelle, tesame met 'n meer robuuste wigontwerp wat die greep binne die geboorde gat maksimeer, wat onwrikbare stabiliteit onder swaar vragte verseker.
Spoel - Mount Wedge Ankers: Spesifiek ontwerp vir toepassings waar 'n spoelafwerking vereis word, soos in argitektoniese projekte of installasies waar die ankerkop versteek moet word. Hierdie ankers het 'n unieke kopontwerp wat na installasie gelyk met die oppervlak van die substraat sit, wat beide funksionaliteit en estetiese aantrekkingskrag bied.
Vervaardigingsproses
Die vervaardiging van wigankers behels presiese vervaardigingstegnieke en streng gehaltebeheermaatreëls:
Smee: Hoë-graad staal knuppels word eers gesmee om die anker liggaam en wig komponent te vorm. Smeed verbeter die korrelstruktuur van die metaal, wat die meganiese eienskappe daarvan verbeter, insluitend sterkte, taaiheid en weerstand teen moegheid. Hierdie proses verseker dat die anker die spanning kan weerstaan wat tydens installasie en bedryf opgelê word
Bewerking: Na smee ondergaan die ankers masjineringsoperasies, soos skroefwerk, boor en sny. Gevorderde CNC (Computer Numerical Control) masjiene word gebruik om presiese drade op die ankerskag te skep, wat van kardinale belang is vir behoorlike inbring en vasdraai. Die wig word ook volgens die presiese afmetings gemasjineer om 'n veilige pas binne die ankerliggaam en optimale uitbreiding binne die geboorde gat te verseker.
Hittebehandeling: Om die meganiese eienskappe van koolstofstaalwigankers verder te verbeter, word dit aan hittebehandelingsprosesse onderwerp, soos blus en tempering. Uitblus koel die verhitte anker vinnig in 'n koelmiddel af, wat die hardheid daarvan verhoog, terwyl tempering die brosheid wat deur blus veroorsaak word, verminder, en 'n mate van rekbaarheid en taaiheid herstel.
Oppervlakafwerking: 'n Verskeidenheid oppervlakafwerkingstegnieke word toegepas om die ankers teen korrosie te beskerm en hul voorkoms te verbeter. Galvanisering, wat die anker bedek met 'n laag sink, is 'n algemene metode vir koolstofstaalankers, wat uitstekende korrosiebeskerming bied. Vlekvrye staalankers kan polering of passivering ondergaan om hul korrosiebestandheid en estetiese kwaliteit te verbeter.
Toepassingsomvang
Wigankers word wyd gebruik in talle nywerhede en konstruksieprojekte:
Konstruksie- en boubedryf: In boukonstruksie word wigankers wyd gebruik om strukturele komponente, soos staalbalke, kolomme en stute, aan betonfondamente te heg. Hulle word ook gebruik vir die installering van voorafvervaardigde betonpanele, relings en balkonne, wat 'n veilige en betroubare verbinding verseker.
Nywerheids- en vervaardigingsfasiliteite: In industriële omgewings is hierdie ankers van kardinale belang vir die beveiliging van swaardiensmasjinerie, vervoerbandstelsels en stoorrakke. Hul hoë dravermoë en weerstand teen vibrasie maak hulle ideaal vir toepassings waar stabiliteit en veiligheid van uiterste belang is.
Infrastruktuurprojekte: Vir infrastruktuurprojekte, soos brûe, tonnels en snelweë, speel wigankers 'n belangrike rol in die koppeling van verskeie elemente, insluitend bruglaers, vangrelings en tonnelvoerings. Hulle bied 'n sterk en duursame verbinding wat die dinamiese vragte en omgewingstremming wat met hierdie projekte geassosieer word, kan weerstaan.
Opknapping en instandhouding: Tydens opknappings- en instandhoudingsprojekte word wigankers dikwels gebruik om bestaande verbindings te vervang of te versterk. Hul gemak van installasie en aanpasbaarheid by verskillende substrate maak hulle 'n voorkeurkeuse vir heraanpassingstoepassings.
Produk voordele
Hoë las - Kapasiteit en stabiliteit: Wigankers is bekend vir hul uitsonderlike drakrag en stabiliteit. Sodra dit geïnstalleer is, brei die wigmeganisme uit binne die geboorde gat, wat 'n stewige greep op die omliggende substraat skep. Dit stel hulle in staat om swaar vragte te ondersteun en beide statiese en dinamiese kragte te weerstaan, wat die veiligheid en betroubaarheid van die aangehegte strukture of voorwerpe verseker.
Veelsydigheid in substrate: Hierdie ankers kan effektief gebruik word in 'n verskeidenheid soliede substrate, insluitend beton, baksteen en klip. Hul aanpasbaarheid by verskillende materiale maak dit 'n veelsydige oplossing vir 'n wye reeks konstruksie- en installasieprojekte, wat die behoefte aan verskeie tipes hegstukke uitskakel.
Maklike installasie: Ten spyte van hul robuuste werkverrigting, is wigankers relatief maklik om te installeer. Die installasieproses behels tipies die boor van 'n gat van die toepaslike grootte, die inbring van die anker en die aandraai van die moer of bout. Hierdie eenvoud verminder installasietyd en arbeidskoste, wat dit 'n koste-effektiewe keuse maak vir beide professionele kontrakteurs en selfdoen-entoesiaste.
Langdurige duursaamheid: As gevolg van die gebruik van hoë kwaliteit materiale en gevorderde vervaardigingsprosesse, bied wigankers langtermyn duursaamheid. Hul weerstand teen korrosie, slytasie en meganiese moegheid verseker dat hulle hul werkverrigting oor die lewensduur van die projek behou, wat 'n betroubare en lae-onderhoud bevestigingsoplossing bied.
kontak ons
Verwante gewilde produkte
Dun neut
Dun neute word tipies vervaardig uit 'n uiteenlopende reeks materiale, elk gekies op grond van spesifieke toepassingsvereistes en werkverrigtingbehoeftes.
8.8 vlak
Hierdie struktuurboute gebruik hoofsaaklik vlekvrye staal as die basismateriaal, wat hulle met uitstekende korrosiebestandheid en duursaamheid verleen.
Vier-stuk muuranker
3/4 stuk vaste boutankers is gemaak van 'n kombinasie van hoëprestasie materiale om sterkte, duursaamheid en betroubaarheid te verseker.
Verzonken seskant-sokkop-dopskroef
Swart platkop-inbussleutelboute word oorwegend van hoëgehalte-materiaal vervaardig om duursaamheid en betroubare bevestigingsprestasie te verseker. Koolstofstaal is 'n algemeen gebruikte basismateriaal, veral in grade soos 4.8, 8.8 en 10.9.
Wagenbout
Warmdip-gegalvaniseerde HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Vierkante Nek Draagboute gebruik hoofsaaklik koolstofstaal as die basismateriaal, gewoonlik in grade soos 4.8, 8.8 en 10.9.
Platkop seskant sok masjien skroef
CSK plat sokkopskroewe word tipies van 'n uiteenlopende reeks materiale vervaardig, elk gekies om aan spesifieke prestasievereistes te voldoen. Koolstofstaal is 'n algemeen gebruikte materiaal vir algemene toepassings. Grade soos 4.8, 8.8 en 10.9 word gereeld gebruik.
Selfsny
Torx-dryfvensterraambetonskroewe word hoofsaaklik van hoësterkte-materiale vervaardig om betroubare en langdurige bevestiging in beton en ander messelmateriaal te verseker.
Skaapooguitbreiding
O/Oogbouthulsankers word hoofsaaklik van hoësterkte-materiale gemaak om betroubare lasdraende werkverrigting en duursaamheid te verseker. Die oogbout, 'n kritieke komponent vir die bevestiging van toue, kabels of kettings, is tipies gemaak van legeringstaal wat hittebehandeling ondergaan.
Stoetbout
Dubbele eindstutte word tipies vervaardig van 'n verskeidenheid hoë kwaliteit materiale, gekies op grond van die toepassing se vereistes vir sterkte, duursaamheid en korrosiebestandheid. Koolstofstaal is een van die materiaal wat die meeste gebruik word, veral in grade soos 4.8, 8.8 en 10.9.
Oogbout
Hysoogboute word hoofsaaklik van hoësterkte materiaal vervaardig om betroubare dravermoë en veiligheid tydens opheffingsoperasies te verseker. Allooistaal is 'n algemeen gebruikte materiaal, veral grade soos 42CrMo en 35CrMo.
Seskant-selfboorskroewe met EPDM-wasser Koolstofstaal Seskantige selftappende skroefdakskroewe
●Materiaal: Koolstofstaal ● Oppervlaktebehandeling: Gegalvaniseerd, Swartoksied, Warmverzinking, Dacromet， Ruspert ● Grootte: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, St. 54.8, eng. 13-125MM ●Standaard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
1500H korrosiebestande bedekte seshoek selfborende tapskroef met EPDM wasser
●Materiaal: Koolstofstaal ● Oppervlaktebehandeling: Gegalvaniseerd, Swartoksied, Warmverzinking, Dacromet， Ruspert ● Grootte: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, St. 54.8, eng. 13-125MM ●Standaard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Haaivin uitbreiding
Gegalvaniseerde anti-gly mou-ankerboute word hoofsaaklik van hoësterkte-koolstofstaal as die basismateriaal gemaak, wat uitstekende las-dravermoë en meganiese eienskappe verseker.
Geslote ronde kop skroef
Geslote pankopskroewe word van uiteenlopende materiale vervaardig, elk gekies om aan spesifieke toepassingsvereistes te voldoen. Koolstofstaal staan as 'n algemeen aanvaarde materiaal vir algemene gebruik.
Nylon kop eksterne seskantige boordraad
Nylon plastiek roesbestande seskantige kop selfboor skroewe word hoofsaaklik vervaardig van hoë kwaliteit nylon hars, 'n termoplastiese polimeer bekend vir sy uitstekende meganiese en chemiese eienskappe.